【某工程外墙保温及涂料工程施工设计19000字（论文）】

某工程外墙保温及涂料工程施工设计摘要当代建筑物的外墙，通常在使用保温涂料对外部界面进行处理和装饰。随着建筑行业不断的发展，其质量问题往往是重中之重，但在施工中也是最容易忽视和轻视的方面。为了其质量的良好，不在建筑物使用过程中产生问题，对于保温涂料施工中产生的问题要进行仔细的分析。本文将选取一个项目，对于外墙保温涂料的其中两个系统进行多方面的分析，并提出相应的设计方案。以加强管理人员对于施工相关知识的熟悉，并加强对于现场施工的管控。关键词：外墙保温；外墙涂料；工程设计；现场施工。目录摘要 I第1章 绪论 11.1课题提出 11.2选题意义 11.2.1理论意义 11.2.2现实意义 21.3研究内容 21.4研究方法 2第2章 相关核心概念和文献综述 32.1相关概念 32.1.1外墙保温相关概念 32.1.2外墙涂料相关概念 52.2国外文献综述 82.3国内文献综述 92.3.1国内保温涂料的现状 82.3.2保温的施工过程管控 82.3.3涂料的施工过程管控 8第3章 本项目外墙保温涂料质量问题分析 103.1项目工程概况 103.2外墙保温系统设计方案 103.2.1岩棉板薄抹灰外墙外保温系统设计方案 123.2.2膨胀聚苯板设计方案 123.2.3保温施工步骤 133.3外墙涂料系统设计方案 203.3.1外墙涂料技术要求 203.3.2产品施工工序要求 233.3.3外墙涂料施工步骤 28第4章 本项目外墙保温涂料质量控制措施 314.1施工进场前控制 314.2外墙保温系统质量控制 314.2.1材料质量控制 314.2.2接收作业面质量控制 324.2.3施工过程质量控制 324.3外墙涂料系统质量控制 334.3.1材料质量控制 344.3.2接收作业面质量控制 344.3.3施工过程质量控制 34总结 36参考文献 37绪论1.1课题提出在多年之前，建筑外墙表面使用格式的外墙瓷砖来对外墙进行保护和装饰。但经过长时间的外界环境的影响，瓷砖背部的粘接砂浆作用失效，发生脱落。对于高层高层建筑物，外墙瓷砖的脱落对于过往行人和车辆伤害是极大的。因此重庆市住房建设委员会在2006年10月发文，正式规定在60米及以上的高层建筑物禁止使用外墙瓷砖来进行装饰。就此外墙的保温涂料开始在国内加速的发展。经过多年的发展，国内外墙保温涂料的系统越来越复杂，材料和工艺也都大不相同，对于其质量的要求也越来越严格，在施工过程中对于质量的管控也愈发的重要。在现场施工的人员，其技术往往参差不齐，导致在过程中有或大或小的问题，影响成品的质量。这些质量问题延续到建筑物的使用阶段，将会有不可预计的事故发生。为了避免发生这种事故，对于现场管理人员在各个施工阶段的可能出现的质量问题要烂熟于心，会分析为什么要出现问题。管理人员需要把握好施工过程中的每一个方面，减小过程中的质量问题。1.2选题意义1.2.1理论意义外墙的保温和涂料已经是现代建筑物必不可少的部分，其成品质量是当代建筑物的一个重要的控制项目。为了对于质量管控提出相应的施工方案，有助于现场施工的管控，同时为现场施工管理人员有更好的指导。1.2.2现实意义本文选取了金地大渡口项目二期M39-1地块五标段的外墙保温涂料工程为研究对象，针对本项目的外墙保温涂料工程的设计与施工进行简单的分析和研究，并提出相应施工方案。我们科学地管理施工质量和制定相关维修措施，并灵活地应对现场情况。1.3研究内容本文针对外墙保温涂料的质量问题，将从施工方案、接收作业面质量和施工过程质量这三个方面进行分析。对影响外墙保温涂料质量的这三个方面进行简单的分析，并提出了相应的质量控制措施，对现场管理提出要求。1.4研究方法图2-1研究路线图相关核心概念和文献综述2.1相关概念2.1.1外墙保温相关概念（1）、简介外墙保温是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS）或挤塑板（XPS）等材料复合而成，现场粘结施工。新型保温装饰一体化板是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。（2）、发展历史外墙保温技术的起源及在国外的应用现状外墙外保温技术20世纪40年代起源于欧洲，首先在德国和瑞典开始应用。因为二战时德国有大量建筑物受到破坏，为了修补外墙裂缝人们在建筑物外墙粘贴一层聚苯乙烯或岩棉板，来修补裂缝。不久以后人们发现这种做法不但能遮避裂缝还有很多其他的优点。保温、隔音、防潮性能大幅提高，而且居住舒适度也大为提高。美国采用外墙外保温技术的时间较短，是在20世纪60年代后期才开始使用。外墙外保温技术真正得到快速发展是在1973年世界能源危机以后。因为能源短缺，同时在欧美各国政府的大力推动下欧美外墙外保温技术的市场容量以每年15％的速度迅速增长。由于欧美严格的立法要求，目前欧美同纬度的新建建筑的节能效率大约是我国的2～3倍。我国外墙保温技术起步于20世纪80年代，受当时条件限制，主要在外墙内保温方面做了一些应用，一开始主要应用于我国北方较寒冷地区，经过实践，外墙内保温技术在北方寒冷并采用供热采暖地区的缺陷日益显露，由于室内外温差过大易形成冷凝水，内墙发霉等问题。近十年来我国在学习和引进国外先进技术的基础上外墙外保温技术逐步发展起来。已初步形成了一套完整的技术，外墙保温技术的发展目前基本与世界保持同步。1995年颁布《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》，要求以1996年7月1日起实现节能50％的目标；1998年1月1日正式实施《中华人民共和国节约能源法》；2002年以来建设部相继颁布实施了《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1（2002-9-1）；2003年10月1日国家实施《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》；2004年北京、天津等少数大城市率先实施节能65％的标准；2005年3月1日《外墙外保温工程技术规程》JGJ-144；2005年青海、江苏、福建、武汉、长沙等省市政府的建筑节能标准政策也陆续出台，全国很多地方都在建设“节能建筑项目试点工程”。2005年7月1日《公共建筑节能标准》正式实施；2006年1月1日建设部《民用建筑节能管理规定》实施，新建民用建筑应当严格执行建筑节能标准要求；2006年3月政府工作报告提出8％的增长目标和4％的节能目标，这在建国以来还是第一次。另外各省建设厅相继出台了一大批外墙外保温的技术法规和标准，对外墙外保温市场的发展起到了巨大的推动作用。外墙保温在我国南方区域的开始逐步推广应用基本上在2003年以后。国家十二五规划把节能减排作为工作重点之一，作为其中重要组成部分的建筑节能必将推动外墙保温行业的更加蓬勃的发展。根据现在国内保温行业的情况，发展主要在以下四个方面。1.向轻量化发展。建筑保温材料的隔热性能与其密度成反比，而且在强烈地震的作用下更加轻质的保温材料能更好的减小其影响。2.向绿色化发展。更加绿色环保的建筑材料是建筑行业发展的一个大方向。绿色化包括材料来源的绿色化、生产加工过程绿色化、产品使用过程绿色化以及产品功能失效以后的回收再利用绿色化。3.功能多样性方向发展。每种建筑保温材料都有着各自不同的特征。我们要研发出更多性能不一样的保温材料，丰富保温材料的种类，满足人们在生产生活中不同的需求。4.研制透明保温材料。在温带或严寒的地区中有强烈太阳光照射的区域更加适合透明保温材料的使用。当日照不够的时候，透明保温材料能够让室内的热量不散发出去；当日照充足的时候，透明保温材料能将太阳能量吸收转换为热量传递到室内，让室内温暖起来。图2-1保温系统的发展趋势（4）、分类表2-1保温系统分类保温系统种类特性岩棉板薄抹灰外墙外保温系统良好防火性能、高抗拉强度、表面疏水性强平整度好、强粘着力。聚苯乙烯泡沫板（EPS）外墙外保温系统质量轻、保温隔热节能效果好、低吸水性、可回收使用、抗冲击性能好、全生命周期的能耗最低。挤塑板（XPS）外墙外保温系统优良的保温隔热性能、卓越的高强度抗压性、优质的憎水防潮性、质地轻、稳定性耐腐蚀性好、环保节能。（5）、作用1、因为\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上可以消除建筑物各个部位的冷、\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"热桥影响。能充分发挥轻新型质高效保温材料的保温效能，相对于外墙内保温和夹心保温墙体，在使用相同保温材料情况下，需要保温材料的厚度较小，达到较高的节能效果。2、建筑外墙外保温提高了墙体的保温隔热性能，减少室内热能的传导损失，增加了室内的\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"热稳定性。另外还在一定程度上阻止了风霜雨雪等对外围墙体的浸湿，提高了墙体的防潮性能，避免了室内的霉斑、\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"结露、透寒等现象。进而创造了舒适的室内居住环境。另外因保温材料铺贴于墙体外侧，避免了\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"保温材料中的挥发性有害物质对\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"室内环境的污染。3、置于建筑物外侧的\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"主体结构的影响。特别是由于温度对结构的影响，建筑物外围的\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"热胀冷缩可能引起建筑物部分\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"非结构构件的开裂，外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力。4、建筑外墙外保温不仅适用于北方需冬季采暖的建筑，也适用于南方需夏季隔热的空调建筑。即适用于\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E5%A4%96%E4%BF%9D%E6%B8%A9/_blank"砖混结构建筑砌体外墙的保温，也适用于剪力墙结构砼外墙的保温。既适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造。2.1.2外墙涂料相关概念（1）、简介外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，所以最重要的一项指标就是抗\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E6%B6%82%E6%96%99/_blank"紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。2013年以来节能环保的\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E6%B6%82%E6%96%99/_blank"液态石\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E6%B6%82%E6%96%99/_blank"水性涂料越来越受到人们关注。部分外墙涂料还要求有\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E6%B6%82%E6%96%99/_blank"抗水性能，要求有自涤性。\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E6%B6%82%E6%96%99/_blank"漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。外墙涂料能用于内墙涂刷使用是因为它也具有抗水性能。（2）、发展历史涂料是用有机或\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E6%B6%82%E6%96%99/_blank"无机材料来以装饰和保护物品的一种混合物。涂料的起源尚无定论。公元前6000年，中国已用\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E6%B6%82%E6%96%99/_blank"无机化合物和\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E6%B6%82%E6%96%99/_blank"有机颜料混合焙烧对油漆加以改进。公元前1500年，在法国和西班牙的山洞里，涂料已用于绘画和装饰。公元前1500年，埃及人用染料如靛蓝和茜草制造蓝色和红色颜料，但这种油漆还很不完善。18世纪，由于对亚麻仁油和氧化锌的开发利用，使油漆工业迅速发展。20世纪，油漆工艺有了重大发展，出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的油漆。油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E6%B6%82%E6%96%99/_blank"高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于\t"/item/%E5%A4%96%E5%A2%99%E6%B6%82%E6%96%99/_blank"精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。（3）发展趋势现如今根据分析统计，涂料的发展主要有以下三个方面。1.向水性化发展。世界涂料品种结构向着减少挥发性有机化合物（VOC）等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。在中国常用的溶剂型涂料逐渐减少使用，水性涂料迅速发展，但是聚乙烯醇这种低档产品仍在大量的使用。提高水性涂料新品种的研发，是巩固和发展水性涂料的重要措施。2.向高性能、高档次发展。这是涂料的理想效果，不仅要保护和美化建筑外墙，而且给予建筑外墙本身无法拥有的特殊性能。使用一些新的基料就可以使涂料发生非常惊人的变化，出现有高性能、高增值、高级意想不到的效果。3.向功能化发展。除应在防火、防毒、隔热保温等现有性能和质量功能较低的涂料上加大力度发展，进行科研攻关外，还应加紧研究和解决建筑装饰中出现的新难问题。为了提高和满足各类功能的需求，复合化技术将是最为有效途径。图2-2涂料的发展趋势在欧美国家，涂料的研制已经有了很大的成果。例如：美国在开发“智能涂料”中制成功了能随温度变化而变化的变色涂料。如果它涂到楼房顶上，冷天变成黑色，吸收热量；在热天时，变成白色，反射阳光。这种涂料含几种有机化合物，可逆转漂白，在室温或室温以下保持颜色。现智能涂料已研制出有多种的颜色。还有一种显示温度的涂料，以外表颜色来指示体表温度及其分布情况。它能测出运转表面、大面积表面等一般仪器难测的物体表面温度及其分布。澳大利亚推出一种建材涂料，可喷在任何平滑的板材、砖体、及水泥体上，以代替石棉。根据需要还可以改变涂料的组成,其中所含的蛙石对环境无害。这种防火涂料如经受火灾，可像普通建筑材料碎碴那样丢弃掉。瑞典开发了一种可以有效吸收各种有害气体的涂料。它在吸收空气中的气味时,能稳定空气的湿度，使之洁净宜人，并释放出能灭菌消毒和防病健身的物质，此外还能改善建筑物的集声性能，可谓妙不可言。这种涂料不仅能改善人来人往的公共场所的环境，还能改变住房、特别是吸烟者住房的环境。分类外墙装饰直接暴露在大自然，经受风、雨、日晒的侵袭，故要求涂料有耐水、保色、耐污染、耐老化以及良好的附着力，同时还具有抗冻融性好、成膜温度低的特点表2-2外墙涂料材料分类材料种类材料特性薄质外墙涂料质感细腻、用料较省，也可用于内墙装饰，囊括平面涂料、沙壁状、云母状涂料。复层花纹涂料花纹呈凹凸状，富有立体感。彩砂涂料用染色石英砂、瓷粒云母粉为主要原料，颜色新奇，晶莹艳丽。厚质涂料可喷、可涂、可滚、可拉毛，也能做出不同质感花纹。（5）、作用封闭和阻隔功能。封闭作用的主要功能体现在：抗泛碱性、抗盐析性、均衡平均墙体的吸水性，保证施工后色漆或有光漆色彩及光泽的匀称性。增强加固基层。对于疏松的基层或涂刷过久的旧涂层，涂抹底漆，可以将其加固，以提高面漆的附着力，从而保证面漆的使用寿命。改善面漆附着力，均衡基层对面漆的吸收程度。一般的水泥砂浆墙面或批荡了外墙腻子的墙面，大都属于多孔的基材，施工涂刷了底漆之后，可以平衡基层对面漆的吸收程度，从而确保面漆光泽和颜色的均匀性，提高面漆的装饰效果以及延长面漆的使用期限。提高面漆性能。在内外墙涂饰工程中，涂饰底漆与否对面漆的性能有较大的影响，涂抹底漆的工程可获得较理想的涂饰效果。外墙涂料主要起装饰和保护外墙的作用。它需要良好的装饰，耐水性，耐候性，耐污染性，并且易于施工和维护。2.2国外文献综述外墙保温系统在1960年代的德国最开始进行使用。最开始，该系统用于补偿墙体中的裂缝。但通过实际应用发现，这种材料有着良好的保温隔热性能，使室内温度不向外平衡。该系统不仅解决了保温问题，而且使墙壁有富裕的厚度。这种类型的墙体结构在隔音，防火和防潮以及热舒适性方面也能提供最佳性能。国外对于外墙保温的研究，只要在其系统的各项性能上。对其隔热性能和防火性能的研究比较繁多，还重点研究了保温厚度对于其保温性能的影响。他们认为在不同的环境下，其保温系统的厚度要随着改变，不会导致室内保温性能发生明显变化。在国外，有各种类型的外墙涂料，可以满足不同建筑墙体和期限的要求。国外还十分重视涂料施工工艺和施工机具的改良，尤其注重被覆盖基层的处置。发达国家特别重视建筑物外墙粉刷的保护，专门机构将重新粉刷外墙并维护外墙粉刷以维护墙面。国外已经开始研究自动喷涂的工艺，这将大大减小因为人的问题产生的成品质量问题。且对涂料的通病问题，也有进一步减小发生。在国外，相关人员也对涂料的许多决定性性能进行了大量的研究和论证。确保涂层的性能在不同环境下不会发生明显变化。2.3国内文献综述2.3.1国内保温涂料的现状根据统计，目前我国市场保温材料每年工程量大约为0.15亿立方米。目前国内外墙保温相关企业已有300多家。有许多外国品牌公司涉足中国的外墙保温材料市场，许多国内公司已开始生产相关的建筑材料。2.3.2保温的施工过程管控在保温的施工中，砂浆、保温板的安装、基层墙面的清理、网格布等都会影响最终成品的质量。因此，在施工过程中，应加强对外墙保温施工材料质量的控制。加强建筑物外墙外保温工作面的施工管理。2.3.3涂料的施工过程管控在外墙涂料的施工中，经常会出现许多的常见质量问题：发花、色差、杠影、鼓包、起泡、泛白等，这已经使涂料施工的通病。为了在过程中避免这些问题，必须要求：墙面基层平整干燥；腻子层整齐洁净等。在施工过程当中发现质量问题要及时处理，只有经由过程选择合理的建筑涂装系统，采取正确的涂装工艺及完善的管控办法，才能达到完美的最终涂饰效果。

本项目外墙保温涂料问题分析3.1项目工程概况表3-1工程概况表工程名称金地大渡口项目二期M39-1地块五标段保温涂料工程工程地点重庆大渡口区华福大道以东建设单位重庆金地佳誉置业有限公司工程规模总建筑面积138728㎡，分为高层、洋房。重庆金地大渡口项目M39-1地块（DK10）五标段工程划分：30#-31#楼为29~33层高层，7#~9#、12#~14#、19#~24#为洋房，五标段建筑面积为138728㎡本项目高层保温采取“岩棉板薄抹灰外墙外保温体系+EPS线条保温装饰体系”；洋房采用“EPS板薄抹灰外墙外保温系统”；涂料采取“真石漆外墙弹性涂料体系”。3.2外墙保温系统设计方案3.2.1岩棉板薄抹灰外墙外保温系统设计方案根据该工程进度及现场实际情况，可分多组同向“流水”作业，即一组安装保温板，一组抹灰，根据找平层完成情况，同向、同时进行；常温下施工时，工序间隔12小时以上（夏天气候）(1)涂料（饰面砂浆、柔性饰面块材）饰面岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工应按下列程序进行。(2)非透明幕墙岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程应按下图所示程序进行：现场施工流程与工序步骤：3.2.2膨胀聚苯板设计方案EPS板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，以聚苯板为保温材料，利用胶粘剂通过粘贴的方式将保温材料固定在外墙外侧，由抹面胶浆和增强用玻纤网格布复合成薄抹灰面层。该系统的基本构造包括：粘结层用胶粘剂将EPS板粘贴在外墙基面；保温层EPS板；抹面层抹在保温层上，用玻纤网格布增强，保护保温层并起防裂、防冲击作用的构造层；3.2.3保温施工步骤(1)基面移交应满足下列要求：1.基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物；2.找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。3.应使用界面砂浆对基层表面进行界面处理。(2)粘贴岩棉板应符合下列要求：1.根据保温二次深化设计和外墙保温工程的技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制、分隔缝线、装饰条线、排板线等，测量相关尺寸并确定排板方案；2.在建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板粘贴的垂直度和平整度。3.胶粘剂或抹面胶浆配制时，应采用干混砂浆专用搅拌机进行搅拌，根据施工方案要求严格控制加水量和搅拌时间，确保均匀度和粘稠度；4.每次应严格控制配制数量，控制在2h内用完或按产品说明书要求使用。5.岩棉板粘贴前应对粘贴面进行界面处理，可用不锈钢抹刀涂刮薄层抹面胶浆并压入岩棉板的表层纤维中，待抹面胶浆晾干后，方可开始粘贴；6.粘贴前，勒脚部位应先安装经防腐处理的金属托架；7.粘贴岩棉板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设，竖缝应逐行错缝，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处保温板应交错互锁，并应保证墙角垂直度；门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开角部不小于200mm；8.岩棉板粘贴宜采用条粘法，粘结面积不应小于60%；岩棉板抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压，滑动就位，粘贴时轻揉，并应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。应及时清除板边溢出的胶粘剂，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。相邻板紧密对接，板间高差不应大于1.5mm；9.粘贴时应轻揉、均匀挤压，及时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，清除板边溢出的胶粘剂，板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓；10.对岩棉板粘贴各终端部位（侧边外露处）均应在贴板前先行粘贴翻包用的窄幅耐碱玻纤网；11.所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位的交接收口处应用采取密封措施；12.墙面岩棉板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处岩棉板应交错互锁岩棉板排列见下图13.门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开角部至少200mm。14.岩棉板粘贴完毕1d～2d后，应对板表面进行界面处理，可用不锈钢抹刀对整个表面涂刮薄层抹面胶浆并压入岩棉板的表层纤维中。待界面处理层晾干后，进行抹面层施工；(3)抹面层施工应满足下列要求：1.在涂料（饰面砂浆）饰面岩棉板薄抹灰外墙外保温系统抹面层内，建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位铺设双层160g/m2耐碱玻纤网；建筑物首层墙面等易受碰撞部位铺设160g/m2和240g/m2双层耐碱玻纤网；2.门窗洞口周边的耐碱玻纤网应翻出墙面100mm，并应在四角沿45º方向加铺一层400mmX300mm的耐碱玻纤网；3.耐碱玻纤网之间的搭接长度不小于100mm；4.岩棉板的保温墙面与非保温墙面交接处应采用耐碱玻纤网搭接，搭接宽度应不小于200mm；5.在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙顶部、变形缝等系统的终端部位用耐碱玻纤网对岩棉板进行翻包，翻包时耐碱玻纤网在岩棉板粘结层中的长度不小于100mm；6.应严格控制抹面厚度在7mm±1mm范围内和耐碱玻纤网格布的铺设位置及要求。7.岩棉板抹面层分三层进行。第一层抹面胶浆厚度2mm左右，并趁湿压入第一层耐碱玻纤网，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，并用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边；第一层抹面胶浆养护1d～2d后可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2～3mm，并趁湿压入第二层玻纤网；第二层抹面胶浆稍干可薄抹第三层抹面胶浆，抹平并使抹面层总厚度达到设计要求。8.门窗洞口、阴阳角等部位应做好加强网施工。在转角部位，每侧耐碱玻纤网绕角后延伸的宽度为200mm；9.耐碱玻纤网之间不得干搭接，搭接宽度不应少于100mm；10.耐碱玻纤网的铺贴应平整、无褶皱。第一层进行加强网铺贴，网布间可对接；进行第二层网布铺贴时，网布间搭接宽度不应小于100mm。网布不得直接铺设在岩棉板表面，不得外露，不得干搭接；11.门窗外侧洞口四周的网布以及按45º方向加贴的小块网布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴；12.应做好外墙外保温系统在门窗洞口周边及檐口、勒脚等处的耐碱玻纤网包边。粘贴岩棉板前，应首先在翻包处基层墙表面涂抹宽度100mm，厚度2mm的粘结胶浆，将窄幅耐碱玻纤网的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，待岩棉板粘贴牢固后，将预先甩出的窄幅耐碱玻纤网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；13.施工间歇处应留在自然断开或留茬断开处，以方便后续施工的搭接（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位）。在连续面上如需分段施工，抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，须与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差；14.抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设施工完毕后，不得扰动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间；对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的渗透和冲刷。抹面层施工完毕后，至少养护7d后，方可进行饰面层施工；15.锚固件的安装数量、位置应符合设计要求，钻孔深度应大于锚固深度10mm，安装时将锚固钉拧入墙体，圆盘紧贴第一层耐碱玻纤网；有效锚固深度应不小于50mm；锚固件设置点数应符合下列规定：锚固在墙面上的设置点数应满足：建筑高度在60m以下的墙面每平方米不少于5个；建筑高度在60m以上且不大于100米的墙面每平方米不少于6个；架空层楼板每平方米不少于6个；任何面积小于0.1m2的单块板应设置一个锚固件;外墙阳角、门窗洞口四周及檐口下均应加密设置，如下图用于辅助固定的锚固件应设置在第一层耐碱玻纤网外侧;16.岩棉板防火隔离带材料应选用垂直纤维岩棉板；外岩棉板防火隔离带高度方向尺寸应为300mm，其厚度与外墙外保温系统厚度相同；岩棉板防火隔离带应与基层满粘。防火隔离带抹面层和建筑外保温系统面层宜为同一种材料，同时施工制作，应将保温材料和锚栓完全覆盖；岩棉板防火隔离带与其他保温材料交接处应采用附加耐碱玻纤网加强处理，附加耐碱玻纤网应比岩棉板防火隔离带宽度两边各增加100mm；外墙开口周围应采取防火构造措施；屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应设置宽度不小于500mm的水平防火隔离带；除屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位以外需设置防火隔离带的楼层可在防火隔离带和挡火梁两种做法中选择一种。17.勒脚部位第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距应不小于300mm，该间距墙面应采用XPS或EPS板进行保温处理；勒脚部位保温系统下端应设置经防腐处理的金属（或铝合金）托架，托架离散水高度应不小于20mm；18.变形缝处应填充岩棉毡条等A级保温材料，填塞深度大于缝宽的3倍，但不宜超过250mm，其底部应设置经防腐处理的金属托架；变形缝盖缝板应采用经防腐处理的金属板；19.岩棉板薄抹灰外墙外保温系统每隔三层宜在分格缝处设一道经防腐处理过的金属（或铝合金）托架，金属托架采用镀锌锚栓固定于基层墙体；20.各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋管套，保温板与穿墙管道和构件之间应进行防水密封处理；21.外墙阳角、阴角部位应在抹面层双层耐碱玻纤网的中间设置阴、阳条实施增强3、防火隔离带根据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的要求，应设置合理的防火隔离带，这是提高系统防火性能最行之有效的措施。本工程根据建设单位、设计单位要求洋房每层沿楼板位置设置一道宽度为300mm的泡沫混凝土作为防火隔离带。1、施工部位在洋房外墙部位，以每层楼板板平面为基础，往上300mm宽为防火隔离带设置位置。凡须做外墙保温的墙面皆应预留防火隔离带位置，如遇上下层自然隔断面（如阳台、空调板等）可不用设置防火隔离带。工艺做法（1）岩棉板，吸水率高，易破裂。为避免岩棉板遇水，且施工后达到验收的平整度标准。使用网格布对其进行挂网覆盖（粘接面除外）。（2）、将岩棉板按苯板粘接方式粘贴至预留位置。（3）、防火隔离带上下与苯板交接处，加设搭接网格布，宽度不小于100mm。（4）、待岩棉板隐蔽验收合格后，与大面板一同挂网抹面。3.3外墙涂料施工设计方案3.3.1外墙涂料技术要求1.材料性能：1.1《建筑外墙用腻子》（JG/T157－2009）的技术要求：表1：《建筑外墙用腻子》（JG/T157－2009）的技术要求项目技术指标P型R型容器中状态无结块、均匀施工性刮涂无障碍干燥时间（表干）/h≤5初期干燥抗裂性（6h）无裂纹打磨性手工可打磨吸水量/（g/10min）≤2耐碱性（48h）无异常耐水性（96h）无异常粘结强度/MPa标准状态≥0.6冻融循环（5次）≥0.4动态抗开裂性/mm基层裂缝≥0.1，<0.3≥0.3低温储存稳定性a-5℃冷冻4h无变化，刮涂无障碍a非粉状组分需测试此项指标。1.2《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）技术要求：表2：《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）技术要求项目指标优等品容器中状态施工性低温稳定性干燥时间（表干）/h≤涂膜外观对比率（白色和浅色1））≥耐水性耐碱性耐洗刷性/次≥耐人工气候老化性白色和浅色1）粉化，级≤变色，级≤其它色耐沾污性（白色和浅色1））%≤涂层耐温变性（5次循环）无硬块，搅拌后呈均匀状态刷涂二道无障碍不变质2正常0.9396h无异常48h无异常2000600h不起泡、不剥落、无裂纹12商定15无异常1）浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608—1995中4.3.2规定明度值为6到9之间（三刺激值中的YD65≥31.26）。1.3《弹性建筑涂料》（JG/T172－2005）及《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）的技术要求：表3：结合《弹性建筑涂料》（JG/T172－2005）及《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）的技术要求项目技术指标外墙容器中状态搅拌混合后无硬块；呈均匀状态施工性施工无障碍涂膜外观正常干燥时间（表干），h≤2对比率（白色或浅色a）≥0.93低温稳定性不变质耐碱性48h无异常耐水性96h无异常耐洗刷性/次≥2000耐人工老化性（白色或浅色a）600h不起泡、不剥落、无裂纹，粉化≤1级；变色≤2级涂层耐温变性(5次循环)无异常耐沾污性（5次）（白色或浅色a）/%<15拉伸强度/MPa标准状态下≥1.0断裂伸长率/%标准状态下≥200-10℃≥40热处理≥100注；根据JGJ75的划分，在夏热冬暖地区使用，指标为0℃时的断裂伸长率≥40%a）浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608—1995中4.3.2规定明度值为6～9之间（三刺激值中的YD65≥31.26）。1.4《复层建筑涂料》（GB/T9779－2005）的技术要求表4：《复层建筑涂料》（GB/T9779－2005）的技术要求项目指标优等品容器中状态无硬块，呈均匀状态涂膜外观无开裂，无明显针孔，无气泡低温稳定性不结块，无组成物分离，无凝聚初期干燥抗裂性无裂纹粘结强度/MPa标准状态≥E0.7浸水后≥E0.5涂层耐温变性（5次循环）不剥落，不起泡，无裂纹，无明显变色透水性/mLB型<2.0耐冲击性无裂纹、剥落以及明显变形耐沾污性（白色和浅色a）平状/%≤15立体状/级≤2耐候性（白色和浅色a）老化时间/h600外观不起泡、不剥落、无裂纹粉化/级≤1变色/级≤2a浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608—1995中4.3.2规定明度值为6到9之间（三刺激值中的YD65≥31.26）。1.5《建筑内外墙用底漆》（JG/T210－2007）的技术要求表5：《建筑内外墙用底漆》（JG/T210－2007）的技术要求分类项目外墙Ⅰ型Ⅱ型容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性刷涂无障碍低温稳定性a不变质涂膜外观正常干燥时间（表干）/h≤2耐水性96h无异常耐碱性48h无异常附着力/级≤1≤2透水性/mL≤0.3≤0.5抗泛碱性72h无异常48h无异常抗盐析性144h无异常72h无异常面涂适应性商定a水性底漆测试此项内容。3.3.2.产品施工工序要求2.1平涂亚光效果的涂料系列施工宜满足以下工序要求：表6：平涂亚光效果的水性涂料系列施工的工序要求次序工序名称建议施工方式备注1清理基层2填补缝隙、局部刮腻子，磨平刮涂每遍刮涂厚度宜为0.5mm3满刮腻子多遍4涂饰底层涂料滚涂5第一遍面层涂料或中层涂料中、面涂层的颜色宜一致6第二遍面层涂料2.2浮雕效果的涂料系列施工宜满足以下工序要求：表7：浮雕效果的水性涂料系列施工的工序要求次序工序名称建议施工方式备注1清理基层2填补缝隙、局部刮腻子，磨平刮涂每遍刮涂厚度宜为0.5mm3满刮腻子多遍4涂饰底层涂料滚涂5喷涂中层涂料喷涂涂层凸部厚度不小于1mm6滚压根据具体外观要求选用7涂饰第一遍面层涂料如中涂层进行滚压工序后，面涂层可采用滚涂方式，否则宜采用喷涂由于采用滚涂或喷涂方式不同而导致涂料的产品用量不同时应分别表达8涂饰第二遍面层涂料注：a）底涂层涂料可用辊涂或喷涂工艺进行。喷涂中间层涂料时，应控制涂料的粘度，并根据凹凸程度不同要求选用喷枪嘴口径及喷枪工作压力，喷射距离宜控制在40-60cm，喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面,喷枪应沿被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，连续作业。b)压平型的中间层，应在中间层涂料喷涂表干后，用塑料辊筒将隆起的部分表面压平。c)水泥系的中间涂层，应采取遮盖养护，必要时浇水养护。干燥后，采用抗碱封底涂饰材料，再涂饰罩面层涂料二遍。2.3拉花效果的水性弹性涂料系列施工宜满足以下工序要求：表8：拉花效果的水性弹性涂料系列施工的工序要求次序工序名称建议施工方式备注1清扫2填补缝隙、局部刮腻子，磨平刮涂每遍刮涂厚度宜为0.5mm3刮专用耐水腻子多遍4涂饰封底涂料滚涂5涂饰第一道弹性涂料采用拉花滚筒进行滚涂拉花中涂层凸部厚度不小于1mm，各道弹性涂层的颜色宜一致6涂饰第二道弹性涂料滚涂7涂饰第三道弹性涂料2.4真石漆、多彩漆、仿砖漆、砂壁漆等涂料系列施工宜满足以下工序要求：表9：真石漆、多彩漆、仿砖漆、砂壁漆等涂料系列施工的工序要求次序工序名称建议施工方式备注1清扫2填补缝隙、局部刮腻子，磨平刮涂每遍刮涂厚度宜为0.5mm3刮专用耐水腻子多遍4涂饰封底涂料滚涂5涂饰中层质感涂料多遍喷涂或刮涂效果达到样板要求6涂饰面漆滚涂3.与耐碱玻璃纤维网布结合使用的腻子层的技术要求3.1结合国家建筑设计标准《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1）的相关要求，腻子层采用的耐碱玻璃纤维网布应满足《耐碱玻璃纤维网布》（JC/T841－2007）的技术要求以及下表的技术指标要求：表10：耐碱玻璃纤维网布的技术要求项目技术指标氧化锆、氧化钛含量ZrO2含量为（14.5±0.8）％，TiO2含量为（6.0±0.5）％，或ZrO2和TiO2的合量≥19.2%,同时ZrO2含量≥13.7%，或ZrO2含量≥16.0％经纱密度6根/25mm（实测值应不超过其标称值±10％）纬纱密度单位面积质量160g/m2（实测值应不超过其标称值±8％）拉伸断裂强力，N/50mm≥1200断裂伸长率≤4%可燃物含量≥12%耐碱性，拉伸断裂强力保留率≥75%3.2含耐碱玻璃纤维网布外墙腻子层的施工工序宜满足以下工序要求表11：含耐碱玻璃纤维网布的外墙腻子层施工工序要求次序工序名称建议施工方式备注1清理基层2填补缝隙、局部刮腻子，磨平刮涂3满刮第一道外墙腻子每遍刮涂厚度不少于0.8～1mm4第一道外墙腻子表干前批嵌耐碱玻纤网5批刮第二道外墙腻子，磨平刮涂每遍刮涂厚度不少于0.8～1mm6批刮第三道外墙腻子，磨平注：a)使用耐碱玻纤网布的腻子为P型腻子，适用于水泥砂浆等抹灰基面。b)不包括在保温砂浆层使用玻纤网布的做法。c)在确保产品施工质量的前提下，厂家推荐施工工序如有与表8中不同之处可另外说明，并阐述具体调整原因。真石漆、仿砖漆、砂壁漆产品体系技术指标应该符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000中W型的技术要求，多彩执行HGT4343-2012水性多彩建筑涂料浮雕执行《复层建筑涂料》（GB/T9779－2005）的技术要求。4.1真石漆、多彩漆、仿砖漆、砂壁漆等涂料系列技术要求表12：真石漆、多彩漆、仿砖漆、砂壁漆等涂料系列技术要求项目W型技术指标容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性喷涂无困难涂料低温贮存稳定性3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化涂料热贮存稳定型1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化初期干燥抗裂性无裂纹干燥时间（表干），h≤4耐水性96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化耐碱性96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化耐冲击性涂层无裂纹、剥落及明显变形涂层耐温变形10次涂层无分化、开裂、剥落、起鼓与标准相比，允许颜色轻微变化粘结强度Mpa标准状态≥0.70，浸水后≥0.50耐人工老化性500h涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化0级，变色≤1级柔韧性―4.2真石漆、多彩漆、仿砖漆、砂壁漆涂料体系应符合《复层建筑涂料》GB/T9779-2005中E型优等品的技术指标（面漆要求为B型水性面漆）。表13：真石漆、多彩漆、仿砖漆、砂壁漆等涂料系列技术指标项目技术指标优等品涂层耐温变性（5次循环）不剥落、不起泡、无裂纹、无明显变色透水性/mlB型<2.0耐冲击性无裂纹、剥落及明显变形粘结强度MPa标准状态≥0.7浸水后≥0.5耐粘污性（白色和浅色）平状≤15%立体状≤2级耐候性（白色和浅色）600h不起泡、不剥落、无裂纹，粉化≤1级，变色≤2级3.3.3外墙涂料施工步骤1.真石漆施工方法及步骤第一步底漆施工⑴在检查外墙基层后，涂刷底漆1遍，确保对整个墙面的抗碱封闭作用，使面漆涂装后达到最佳效果，再涂刷有色专用底漆1遍，并确保不明显透底和发花，降低真石漆主材施工时易出现的发花现象。⑵涂刷底漆可采用普通毛滚筒滚涂，滚涂时应注意每一施工段内安排的人数不能过多，以免漏涂。⑶施工工具与方法：普通滚筒，将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护后，用滚筒沾底漆滚涂墙面。滚筒的走向为：先走Z字形，然后先竖后横进行涂刷以避免底漆流坠到涂刷范围以外。⑷间隔下道工序时间≥12h。第二步真石漆施工⑴施工前，加入适量的水，用木棒缓慢搅匀（均不可用强力搅拌设备）。⑵将真石漆喷枪施工时，喷涂压力控制在0.4—0.6MPa(4-6kg/cm2),喷嘴口径一般为6-8mm，开启喷枪，自上而下均匀喷涂一遍，喷枪与墙面的距离约为30—40cm，喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直。真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上至下滚一遍。⑶间隔下道工序时间≥12h，PH值小于10，含水小于10℅，喷涂厚度不小于4㎜。⑷喷涂必须横至阴或阳角为界的分段喷涂，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免出现重叠涂布的接口色差印。第三步罩面涂料施工料罩面时必须待主涂层完全干燥，通常在5—7天之后。⑵将面涂料按产品说明书要求的比例稀释并搅拌均匀。用滚涂蘸上涂料，在匀料板上分布均匀，然后滚涂在主涂层上，通常需涂两遍。具体用量需根据具体漆膜效果而定。2、柔性质感涂料施工方法及步骤第一步底漆施工⑴在检查外墙基层后，不遗漏地涂刷一遍加固型渗透底漆，确保对整个墙面的抗碱封闭作用，使面漆涂装后达到最佳效果。⑵涂刷底漆可采用普通毛滚筒滚涂，滚涂时应注意每一施工段内安排的人数不能过多，以免漏涂。⑶施工工具与方法：普通滚筒，将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护后，用滚筒沾底漆滚涂墙面。滚筒的走向为：先走Z字形，然后先竖后横进行涂刷以避免底漆流坠到涂刷范围以外。⑷间隔下道工序时间≥12h。第二步柔性质感涂料施工⑴施工前，看材料的粘度加入适量的水，用木棒缓慢搅匀⑵将柔性质感涂料批挂施工时，不要一次性批挂得过厚，以免造成流坠，可以采用多次批挂的方式，由左到右均匀将材料批刮到墙面，用特制有机玻璃板顺时针搓压质感,以粒径为宜,上下左右以湿碰湿过度,不能干边。⑶一个施工版面必须一次成型，避免出现重叠涂布的接口色差印。⑷如果一次不能施工完成，在阳角或阴角处断开。⑸间隔下道工序时间≥12h。第三步刷墙保外墙漆（罩面）施工⑴使用刷墙保外墙漆（罩面），滚涂时必须待主涂层完全干燥，通常在5—7天之后。⑵将罩面涂料按要求的比例稀释并搅拌均匀。用滚涂在匀料板上分布均匀，然后滚涂在主涂层上，滚涂两遍。3、弹性涂料施工方法及步骤第一步底漆施工⑴在腻子层批刮完成并干燥后，打磨，涂刷加固型渗透底漆。⑵涂刷底漆可采用普通毛滚筒滚涂，滚涂时应注意每一施工段内安排的人数不能过多，以免漏涂。⑶施工工具与方法：普通滚筒，将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护后，用滚筒沾底漆滚涂墙面。滚筒的走向为：先走Z字形，然后先竖后横进行涂刷以避免底漆流坠到涂刷范围以外。⑷间隔下道工序时间≥12h。第二步弹性涂料施工⑴施工前，看材料的粘度加入适量的水，用木棒缓慢搅匀⑵将弹性涂料（薄质）批挂施工时，不要一次性批挂得过厚，以免造成流坠，要求均匀一致、无漏刷、无堆积，厚度不小于150微米。涂层表干50min/25℃，实干48h/25℃，(3)重涂时间至少间隔24小时。保养约10天后，完全成膜并达到最佳附着力状态。工具使用后立即用清水清洗。(4)间隔下道工序时间≥12h。本项目外墙保温涂料现场管控措施4.1施工进场前控制外墙保温涂料的施工，必需邀请有相应专业资质、专业技术强的施工队伍。并对施工队伍人员的基本情况进行详细的调查，发现年龄超过要求的严禁招入。在进行施工生产前，必需对相应施工班组全体施工人员举行技术交底会议，让施工人员了解本项目的相关施工工艺。在交底会议中现场管理人员应反复强调本次项目施工中的重点和难点，并做好技术交底记载确保每人都有参加。4.2外墙保温系统质量控制4.2.1材料质量控制（1）、材料本身质量控制材料本身的质量是建筑外墙外保温系统施工的重中之重，现场管理人员必须对此高度重视，加强对原材料质量的控制。在本次项目开始进场前，项目采购人员应详细了解在施工地，每个优质材料供应商的情况。对备选的材料供应商进行详细的市场调研，保证所选择供应商的相关产品出厂有更高的材料质量。在材料到场后，现场质量检测人员应对两种保温砂浆、保温板、耐碱网格布、锚栓，四种主要施工材料进行现场取样并及时送检，保证使用的材料相应指标符合规范的要求。尤其对两种砂浆的含水率，保温板的规格、吸水率和燃烧性能，耐碱玻纤网的抗断裂强度、锚栓的规格这些保温材料的性能指标重视。保温系统成品的质量会受到这些建材的性能指标的严重影响。（2）、材料储存控制对于两种保温砂浆和保温板的储存，要求场地必须干燥、整洁，禁止在潮湿的地方设置储存区域。且必须在堆放区域放置竹胶板或者木板，防止水从下方污染材料。在材料堆码或使用完后，必须在上方盖上彩条布，防止雨水或高处流水污染材料。对于保温板有额外的储存要求，严禁将保温板堆放超过3m，从而压坏底层保温板对于耐碱网格布和锚栓，只要整齐堆放，不妨碍施工进行即可。4.2.2接收作业面质量控制在外墙摸灰施工完成后，施工现场管理人员应对建筑物每一面墙进行严格细致的检查。对于检查不合格的墙面，严禁施工人员对此墙面进行施工。并要求总包公司的相应管理人员，对此进行处理。尤其要注意前面的平整度和垂平度，这些都是影响成品质量平整度的关键因素。在墙面上有爆灰、爆模或钢筋外露等现象，必须要求总包公司的管理人员及时的处理完成，这些将影响到保温系统的完整性和施工的连续进行。4.2.3施工过程质量控制（1）、砂浆配置控制对于两种保温砂浆的配合比，必须要求在1:4的范围内。且必须搅拌充分，浆料内没有明显的结块。对于已经凝结成块的砂浆，严禁再将此打碎搅拌后使用，此浆料的粘接能力已经大幅下降。现场的管理人员，应严格控制砂浆的搅拌过程，监督施工人员配置是否符合要求。（2）、保温板安装控制对于保温板施工中，严禁施工人员使用已经损坏或已经被水浸泡过的保温板材料，严禁使用细碎的保温板和对保温板竖向安装。在阴阳角区域，必须做好保温板的交错互锁。在门窗洞口区域的保温板，要严格按照规范要求进行张贴。在保温板背部界面处置中，两种保温系统的处理方式是不一样的。对于岩棉板保温系统，岩棉保温板的背部界面采取满粘法，且砂浆应具有锯齿状。对于EPS板保温系统，背部界面采用点框法，且砂浆圆点8到10个。对于两种保温板安装时，应轻柔、均匀挤压，使砂浆充分粘接。（3）、耐碱网格布粘贴控制在耐碱网格布粘贴工序时，应当将其用力紧绷，然后使用刮刀将网格布压入砂浆。使用抹面胶浆将网格布压在保温板表面，但不应压得过深，表面必须在底层砂浆之外。且必须平整压实，不可出现明显的褶皱。在铺压网格布时，严禁将网格布竖向张贴，且相邻两张网格布的搭接长度应满足规范要求。在阴阳角处，网格布要有相互的搭接，以满足强度使用要求。在相应的窗户洞口处，必需使用网格布在四角进行强度增强处理。现场管理人员应严格检查规范要求加强的地方，如发现施工人员并未进行加强处理，立刻要求施工人员进行加强施工，以满足相关规范要求。（4）、锚固件安装控制在锚固件安装中，严禁施工人员把锚钉提前装入锚盘中，让膨胀螺栓提前膨胀，不能在保温层中起到相应的作用。锚固件安装必须采用梅花桩的形式，且每平方的数量必需按照规范要求严格控制。其打入保温层的深度符合要求，严禁出现过于突出，能用手抠出的现象。锚固件是保温系统固定在外墙上的重要部件，现场施工管理人员应随时观察施工人员锚固件安装完成情况，并做好相应记录，保证事后有迹可循。4.3外墙涂料系统质量控制4.3.1材料质量控制（1）、材料本身质量控制涂料自身的质量将会影响到外墙涂料系统施工后成品的质量。当相应材料进场后，现场管理人员应要求材料供应商出具出厂合格证、使用说明书等相关资料，且材料表面要有准确明显的出厂日期。现场质量检测人员应对相应到场材料及时取样送检，特别注意柔性腻子的含水率和各种涂料的耐水性、耐碱性、耐候性和耐玷污性。这些指标将影响涂料系统成品质量。如遇材料性能指标不符合标准的，应及时停止使用相应材料，通知材料供应商自检并从新发货。（2）、材料储存控制对于柔性腻子粉的储存，和保温砂浆一样都是特别惧怕潮湿的环境。其储存前，应在堆放区域放置竹胶板或木板，防止污染下层材料。且需要在上方盖上彩条布，防止高处流水。对于涂料，不应堆放过高，防止掉落伤害他人。且不应放置在阳光过大的地方，防止暴晒，影响涂料的性能。因为涂料的种类和颜色过于繁多，应该分类分颜色堆放，防止使用时拿错材料。4.3.2接收作业面质量控制基层的质量将严重影响涂料施工的进行。表面干燥且平整，阴阳角密实顺直、棱角明显。墙面无渗水、无裂缝、空鼓、气泡孔洞等重大结构问题，没有粉化松脱物、油渍和其他附着物，且门窗施工和防水施工已经全部完成。这就是涂料施工对于基层方面的要求。如有这些问题，现场管理人员应马上反应，并要求及时整改。在基层问题没有整改完成前，禁止施工人员对墙面进行涂料施工。4.3.3施工过程质量控制（1）、腻子施工控制对于腻子粉的配合比，其和保温系统中两种砂浆的配合比要求是一样的，都要求控制在1:4的范围内。腻子粉搅拌时必需充分，使腻子浆内没有明显的结块出现。对于已经凝结成块的腻子，严禁再将此打碎搅拌后使用。现场管理人员，要监督施工人员在腻子粉的搅拌后的成品质量。如果质量不够良好，将会导致腻子不能稳定的覆盖在墙上，容易发生掉落。对于腻子批刮，施工人员要用力均匀，并把四周的腻子收刮干净，减少批刮的痕迹。在主要的棱角部位，要严格控制其顺直程度，不能出现歪斜的情况。在腻子批刮完成后，必需打磨腻子层。这会让腻子层表面变得更加的平整和粗糙一致，有利于上漆且不会出现明显的凹凸不平情况。在腻子完成后，现场施工人员应及时使用相应仪器进行平整度检查，并记录在案。对于不满足平整度要求的位置，应及时处理并再次打磨。（2）、涂料施工控制底漆施工、质感涂料施工和面漆施工是涂料施工中最主要