武强县宏润新型建材有限公司新增年产30万平方米复合墙板项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：新增年产30万平方米复合墙板项目建设单位(盖章)：武强县宏润新型建材有限公司编制日期：2017年10月国家环境保护部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。PAGE31建设项目基本情况项目名称新增年产30万平方米复合墙板项目建设单位武强县宏润新型建材有限公司法人代表联系人通讯地址河北省衡水市武强北代乡联系电话传真邮政编码053300建设地点河北省衡水市武强县北代乡307国道与立志路交叉口西北侧立项审批部门武强县发改局批准文号武发改重办字（2016）35号建设性质扩建行业类别及代码C3022砼结构构件制造占地面积(平方米)848绿化面积(平方米)20总投资(万元)242其中：环保投资(万元)24.2环保投资占总投资比例10%评价经费(万元)预期投产日期2018年2月工程内容及规模：一、项目由来武强县宏润新型建材有限公司是一家生产销售新型环保建材的厂家，现有产品主要是混凝土实心砖、砌块空心砖，2016年6月16日，武强环保局对其进行验收，出具验收意见武环验（2016）06号，企业正式投入生产。随着市场和现代施工的需求，新型轻质保温的建筑复合材料越来越受欢迎，公司决定投资242万元扩建年产30万平方米复合墙板项目。依据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关法律、法规的要求，该项目为砼结构构件制造项目，应编制环境影响报告表。2017年10月26日，受建设单位委托，我单位项目成员进行了详细的现场踏勘和资料收集，根据《环境影响评价技术导则》的规定，编制完成了本项目的环境影响报告表。二、项目概况1、项目名称：新增年产30万平方米复合墙板项目2、建设单位：武强县宏润新型建材有限公司3、建设地点：项目位于河北省衡水市武强县北代乡307国道与立志路交叉口西北侧，厂址中心地理坐标为北纬37°59'32.97"，东经115°58'02.37"。项目西侧为小路，隔路为空地（无规划）；北侧为小路，隔路为空地（无规划），南侧为废弃厂房，东侧为大坑。距离本项目最近的环境敏感点为项目西北侧665米处的北代村。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。4、建设性质：扩建。5、建设规模：建筑面积848m2，设计生产能力为年生30万平方米复合墙板。6、占地面积：项目总占地面积848m2，利用原有车间，无新增占地、建筑面积不增加。位于河北省衡水市武强县北代乡307国道与立志路交叉口西北侧，土地的性质为工业用地，占地符合武强土地利用总体规划。7、工程投资：项目总投资242万元，其中环保投资24.2万元，占总投资的10%。8、建设内容：项目主体工程依托现有，在原有厂区空置车间内进行设备安装。项目产品、工艺、设备均未列入《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）淘汰类及限制类，本项目未列入《关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录》（冀政办发［2015］7号），符合国家当前产业政策及技术政策。项目主要建设内容见表1。表1扩建项目建设内容一览表项目建设内容规模备注主体工程生产线复合墙板生产线1条新建生产车间1座，建筑面积816m2依托现有锅炉房1座建筑面积32m2依托现有办公室1座，建筑面积330m2依托现有公用工程供电电源引自武强供电系统依托现有供水项目用水由集中供水管网提供依托现有供热制冷生活用热和制冷由空调提供依托现有环保工程废气搅拌废气:经布袋除尘器处理后，经15米排气筒排放，发泡工序和熟化工序废气：经光催化氧化设备处理后，经15米排气筒排放。锅炉废气经不低于8米排气筒排放。新建废水生活污水水质较清洁，用于厂区绿化及泼洒地面抑尘；吸收仓顶废气用废水，回用于生产，清洗模具及搅拌设备废水循环使用。噪声风机做减震处理，进行封闭。合理布局、减振垫、定期检修、加强管理。固废除尘灰，冲洗设备，仓顶废气吸收产生的废渣，还有不合格品全部用于制砖。9、平面布置：项目大门位于厂区西侧，车间由南向北依次为生产车间、仓库、办公室，布局合理。项目平面布置图见附图3。10、产品规模：设计生产能力为年产30万平方米复合墙板。11、原辅材料及能源消耗：表2原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位用量1水泥（水泥仓筒）万t/a1.352可发性聚苯乙烯颗粒（袋装）万t/a0.0153硅酸钙板万平方米304水泥添加剂（罐装）t/a0.025水m3/a134406电万kWh/a5.257天然气万立方米0.20注：可发性聚苯乙烯颗粒：聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，是一种无色透明的热塑性塑料。可发性聚苯乙烯(EPS)是含发泡剂的聚苯乙烯树脂颗粒，具有相对密度小（1.05g/cm3）、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。项目不属于以含氢氯氟烃（HCFCs）为发泡剂的聚氨酯泡沫生产线和连续挤出聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）生产线，也不属于以氯氟烃（CFCs）为发泡剂的聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫塑料生产，未列入限制类和淘汰类，未列入《河北省新增限制类产业目录》和《河北省新增淘汰类产业目录》，根据以上分析，本项目建设符合国家产业政策。12、主要设备表3扩建项目新增主要设备一览表序号名称规格型号单位数量1搅拌机JS500台12模具车NBC-400C台203摆渡车台24天然气锅炉0.3t/h台15半自动发泡机C6140a台16变压器台113、劳动定员及生产制度：项目劳动定员不增加，仍为20人，一班工作制，年工作时间160天。14、项目建设期：本项目建设期2个月，自2017年11月到2017年12月。三、公用工程1、供电：扩建项目年用电量为52500kw•h，电源引自当地供电系统，可以满足项目用电需求。2、供热制冷：利用已建成设施，生活取暖和制冷主要由空调提供。3、给排水：项目用水由集中供水系统提供，生产过程主要为搅拌时用水和仓顶废气吸收用水，其他用水主要为生活用水，项目无新增人员，无新增用水，可以满足项目用水需求；项目无工艺废水产生；厂区设防渗旱厕，生活污水水质较清洁，用于厂区绿化及泼洒地面抑尘。4、供气：项目所用气源为武强县天然气公司提供的罐装天然气（50公斤装）。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、现有项目基本情况：现有项目主要是生产混凝土实心砖、砌块空心砖，主要污染物为颗粒物和噪声，2016年6月16日，武强环保局对其进行验收，出具验收意见武环验（2016）06号，企业正式投入生产。二、现有污染物排放状况：现有项目产生的废气主要为原料堆放、原料运输、混料、成型过程中产生的粉尘和道路扬尘，主要污染物为颗粒物。原料堆场粉尘：公司设置原料车间一处，定时喷水，达到抑尘效果，粉尘排放量为0.089t/a，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表2规定的限值。配料搅拌粉尘：通过对原材料进行称重，然后通过传送带进行上料，进入搅拌机进行搅拌，此过程都在密闭车间内进行，传送带进行密封，颗粒物无组织排放，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表2规定的限值。成型粉尘：搅拌好混凝土，进入制砖机，对其进行压制成型，的该部分粉尘量较小，所有工序在整体大车间，车间空间较大，规范操作流程、加强生产管理，少部分粉尘通过无组织排放的方式外排。厂界粉尘浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表2规定的限值。养护：将成型好的砖胚转至晾晒场进行养护，产生微量粉尘，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表2规定的限值。运输废气：运输过程中，车辆引起道路微量扬尘，通过降低行驶速度，减少扬尘量。废水现有项目的废水不外排，搅拌用水全部进入产品，仓顶废气吸收废水全部回用于搅拌工序，生活废水用于泼洒地面，防渗旱厕定期清掏。3、噪声现有项目产生噪声的为产品加工过程中粉碎机、搅拌机、上料机、制砖机等设备运行时产生的噪声，噪声源强为60~95dB(A)。项目采取选用低噪声设备、基础减震和厂房隔声等措施，经距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。4、固体废物项目一般固废主要为生产过程产生的下脚料及检验过程中产生的不合格产品，定期收集后回用于生产。职工生活垃圾由环卫部门收集后统一处理。固废处理符合固体废物减量化、资源化、无害化要求，防治措施可行，不会对周围环境产生影响。、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置武强县位于河北省中南部，衡水市东北部，东经115°10′-116°34′，北纬37°03′-38°23′之间，武强县南临武邑县，北通京津，东接沧州，西距省会石家庄市135千米。京九铁路、307国道、石黄高速、保衡公路从境内通过，交通便利。2、地形地貌武强县全县为平原、地势平坦开阔，海拔高度在14.2m到18.7m之间，自西向东缓缓倾斜，地面坡度小于1°。以孙庄乡最高，海拔在17m以上；其中北代乡西部、武强镇、周窝镇等的海拔16-17m；街关镇和豆村乡部分区域在海拔15m以下，其他地方为15-16m。在古黄河、漳河、滹沱河多次改道的作用下，境内多处形成大小不同的浅平带状洼地。区域内土壤属冲积性质，土层深厚，土质属潮土，其中粘质潮土占72.6%，土壤有机质含量0.8%，速效氮含量30-50PPM，速效磷含量3-6PPM，速效钾含量50-60PPM。植被系草甸植被，适宜各种作物生长，主要种植小麦、玉米、棉花、花生等农作物。本项目选址地势平坦，地形简单。3、气候特征武强县气候属暖温大陆性半干旱季风气候。四季分明，雨热同季，寒旱同期，光线充足。年平均气温12.6℃，极端最低气温-26℃，极端最高气温41.5℃。无霜期为185天，年平均降水量496mm，且集中在6-8月份，约占全年的77%，年平均蒸发量1540.2mm，年平均风速2.16m/s，多年最大风速12.8m/s，年主导风向为SSW风，频率为12%，次主导风向为S风，频率为11%，年静风频率为22%，基本风压462Pa。4、水文地质该区域陆相地层为第四系冲洪积，湖洪积。第四纪基底构造处于新华夏系衡（水）邢（台）隆起东侧的威县—武邑断裂附近，地层自上而下分别为粘土层、轻亚粘土层与粘土互层。包气带的土壤为砂质潮土和盐渍化潮土，土壤肥力中下等。该区域属河北平原滏阳河堆积区，处于山前堆积平原与中积平原的交界地自第四纪以来连续沉积，形成厚厚的松散堆积物质，结构复杂。依据含水层水质，水力性质及开采现状分成浅地下水和深层地下水两大类。（1）浅层地下水（第一含水层）：浅层地下水系指咸水底界以上淡水层及咸水层（相当于全新统及上更新统上部）。在全市范围内普遍分布咸水层，咸、淡水界面由西部以细砂为主向东南渐变为以粉细砂为主，厚度10-20m，砂层呈透镜状，直接受降雨入渗补能，单井单位涌水量2-6m3/h·m，部分地区在咸水顶板以上分布浅层淡水，面积171.31km2，占全部面积的28.96%，多呈条带状零星分布，根据浅层淡水埋藏地层的水文地质条件，全部分为四个区，即中南部浅层水较发育区，北部发育一般区，西部发育较差区，以及东南部发育最差区。（2）深层地下水，深层地下水共分三个含水层：第二含水组（上更新统中、下部）顶界为咸淡水界面，底界埋深160m，属承压水。含水层平面分布岩性自西向东由粗变细，由厚变薄，西北部以中粗砂为主，厚度约25-30m；中部以细砂为主，厚度约20-30m；东北部以粉砂为主，厚度小于20m。单井单位涌水量，西部大东部小，由5-10m3/h·m到2-6m3/h·m。水化学类型为L-N、LS-N型水，矿化度小于1g/L，氟化物含量小于1-1.2mg/L，水温17-20℃。第三含水组（中更新统）底界埋深350m，属深层承压水：含水层岩性自西向东由粗变细，即由以粗砂为主变为以中砂为主，再变为以细砂为主。砂层总厚度大于50m，最厚为85m。砂层连续性较好，是本市主要开采层。单井单位涌水量一般10-15m3/h·m，最大约20m3/h·m。本组矿化度小于1g/L的淡水，水化学类型为LSH-N和HLS-N型水。氟化物含量0.6-1.28mg/L，水温22-24℃。第四含水组（下更新统），底界埋深450m，属深层承压水类型：含水层自西向东由粗变细，依次由粗纱为主，变为以中砂为主，再变为以细砂为主，微胶结及半交结。砂层连续性较差。砂层厚度20-40m，单井单位涌水量为2-8m3/h·m。本组为矿化度小于1g/L，淡水，水化学类型为HLS-N和HL-N型水，氟化物含量0.96-1.6mg/L，水温28℃。5、地表水系武强县属于子牙河水系，境内滏阳河、滹沱河穿境而过，人工渠道纵横交错，主要干渠功能为农田灌溉和季节性排雨河道。滏阳河发源于太行山东麓邯郸峰峰矿区滏山南麓，故名滏阳河。滏阳河属海河流。域子牙河系，流经邯郸、邢台、衡水，在沧州地区的献县与滹沱河汇流后称子牙河。全长413公里，是一条防洪、灌溉、排涝、航运等综合利用的骨干河道。滹沱河，发源于山西省繁峙县泰戏山孤山村一带，东流至河北省献县臧桥与子牙河另一支流滏阳河相汇入海。全长587公里，流域面积2.73万平方公里。6、生态环境武强县境内土地已经多年耕种，无自然植被，该区域土壤肥沃，县内以粮食作物为主，主要有小麦、玉米、高粱，经济作物有棉花、豆类、蔬菜等，林木多为人工种植，主要物种有白杨、槐树、榆树、杨柳等，近年来果树种植量也有增加。野生植物主要有猪尾草、稗草、苋草、车前子、苦菜、刺儿菜等。该区域主要野生动物有野兔、青蛙、蛇、田鼠、麻雀、灰喜鹊、布谷鸟、猫头鹰、刺猬、鹰等。未发现稀有动物存在。该区域土壤肥沃，主要种植小麦、花生、玉米等。生物多样性较为单一。经调查，本项目所在区域周围无珍稀植物种分布。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：1、行政区划及人口武强地处河北省东南部，武强县位于衡水市的东北部，京津石三角中心，总面积445平方公里，耕地面积45万亩，辖3镇3乡、1个开发区，238个行政村，总人口21.9万，是革命老区、国家扶贫开发工作重点县。总面积445平方公里，耕地面积45万亩，人口密度4648人/km2。武强县总人口21.3万，其中农业人口19万。武强县是以汉族为主的少数民族杂散居地区，共有37个少数民族成份，其中回族人口最多。2、社会经济发展状况武强产业特色明显。经过多年努力，培育形成了现代农业和文化产业两个特色产业。农业方面，谋划建设了占地十万亩的北大洼现代农业核心示范区，重点发展了蒙牛循环经济示范、高科技设施农业、高科技畜禽养殖“三大板块”，韩国农友BIO株式会社、蒙牛集团、北京首农等国内外知名企业相继落户，武强被确定为国家现代农业示范区。文化方面，大力发展年画和乐器两大产业，相继引进了德国盖瓦、美国赛西里欧、德国博兰斯勒等知名企业，初步形成了“以古老年画为基础，以乐器制造为支撑，以音乐小镇为载体，集雅俗共赏、创意体验于一体”的文化发展格局，被评为中国管弦乐器产业基地。2015年，全县实现生产总值51.4亿元，财政收入完成3.7亿元，全社会固定资产投资30.3亿元，被确定为全市唯一一个省财力提升工程先进县。汪洋副总理等领导先后莅临武强视察指导，全县共荣获省级以上荣誉34项，县计生局、人武部等多个单位在全国、全省创出先进，石家庄、唐山、承德、保定、邢台等地30多个县市相继到武强参观学习。3、教育与医疗卫生武强县全县有中小学校42所；教师265名。周窝音乐小镇被评为“全省十大文化产业项目”，入选全国魅力新农村“十佳乡村”，并被农业部确定为首批“美丽乡村”创建试点；中国武强乐器产业基地被评为“全省十大文化产业集聚区”、首批省级文化产业示范园区，美国玻克利风、吉普森、DW公司以及意大利迪恩迪、德国握威公司等国际名企均达成合作意向。武强被评为河北省文化产业“十强县”，成为全省唯一一个文化产业“三个十”县。武强县8所乡卫生院、341处村卫生室卫生服务机构已全部完成了标准化建设，武强县参加新农合人数25.7万人，参合率达97.17%。4、文物保护单位及名胜古迹溃水堤遗址：位于河北省衡水市武强县，街关镇古堤现存长120米，宽厚3米，高3米。清道光《武强县志》载：“古堤，县治四面皆有，相传为宋杨延昭决水灌河而筑。”溃水堤遗址原为溃水阵，南起街关镇，北至合立、沙洼村，分为南、中、北三溃水。在武强县境内约长15000米，形成千里平原上的长城，故又有长城堤之别称。花园遗址：花园村宋代村就在这条东西道路附近，因此其形成应在这一时期。宋徽宗至钦宗年间边境战事再起，其消亡应在这一时期。它随经济发展而生，随战争而亡，存在仅百余年，这就是该遗址地层遗迹简单的主要原因。经调查，项目周围无文物保护单位。5、交通运输武强县境内有石黄高速公路、307国道、德保公路横穿全境，西距京九铁路15公里。有153村通了油路，公路通车里程达到了280公里，形成了四通八达的交通网络

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)大气环境现状环境空气因子基本满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。2、声环境现状据勘察时测量仪显示数据（东厂界外，昼间52.65dB;夜间44.45dB），项目所在区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：扩建项目位于河北省衡水市武强县北代乡307国道与立志路交叉口西北侧，厂址中心地理坐标为北纬37°59'32.97"，东经115°58'02.37"。距离本项目最近的环境敏感点为项目西北侧665米处的北代村，附近无国家、省、市重点保护文物、自然保护区、濒危珍稀动植物、水源保护地和风景旅游区等重点保护目标。根据本项目工程特点及周围环境特征，确定该项目的环境保护目标及保护级别，见表4。表4环境保护目标及保护级别保护目标保护对象方位与距离保护级别方位距离（m）环境空气南代村西《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准北代村西北665陈家院村东北996肖家庄村东南1426声环境厂址《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。环境质量标准1、本项目环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，标准值见表5。表5环境空气质量标准（摘录）表（单位：µg/m3）污染物项目浓度限值年平均24小时平均1小时平均《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准PM1070150—SO260150500NO240802002、本项目区域地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类区标准，见表6。表6地下水标准项目标准限值（单位：mg/L）水域功能区类别项目标准限值《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类pH（无量纲）6.5~8.5总硬度450高锰酸盐指数3.0氨氮0.23、本项目环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。具体标准值见表7。表7环境噪声限值（单位：dB（A））声环境功能区类别时段昼间夜间《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类6050污染物排放标准1、废水本项目施工期和运营期废水用于泼洒地面不外排。废气施工期仅对设备进行安装，无废气产生。运营期车辆运输道路起尘、浇注粉尘无组织排放，搅拌粉尘经集气罩收集，经布袋除尘器处理后，经15米排气筒排放，执行《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表1Ⅱ时段散装水泥中转站及水泥制品限值和表2无组织规定的限值，见表8。表8水泥工业大气污染物排放标准污染物监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的差值有组织排放最高允许排放浓度(mg/m3)颗粒物0.5mg/m310mg/m3锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2014）中表3大气污染物特别排放限值烟筒高度为不低于8米，且高于周围200米范围内最高建筑物3米。见表9表9《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2014）中表3锅炉烟气氮氧化物二氧化硫烟尘表31505020可发性聚苯乙烯颗粒发泡工序和熟化工序产生的非甲烷总烃、苯乙烯、恶臭经光催化氧化设备处理后经15米排气筒排放，非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表1中有机化工有组织排放限值及表2其他企业厂界无组织排浓度监控限值，苯乙烯和恶臭排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新扩改建二级排放标准和表2标准。见表10-1，10-2。表10-1工业企业挥发性有机物排放控制标准(有机化工行业）污染物无组织排放监控浓度限值(mg/m3)有组织排放监控浓度限值(mg/m3)非甲烷总烃2.080表10-2《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）（15米排气筒）污染物无组织排放监控浓度限值有组织排放监控浓度限值及控制速率臭气浓度（无量纲）202000苯乙烯（mg/m3）5.06.5kg/h3、噪声运营期：运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。具体标准值见表11。表11工业企业厂界环境噪声排放标准表（单位：dB（A））厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间2类60504、固体废，物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单（2013年修订）的规定。生活垃圾处置参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）。总量控制指标由于项目建成后，劳动定员均为附近的居民，区域生活污水总量不增加，对周围水环境无影响，因此生活污水中的COD以及氨氮不计入本项目总量控制建议指标内。本项目新增燃气锅炉一台，年产废气27251.834立方米故本项目总量控制指标为：COD：0t/a；氨氮：0t/a。SO2：0.42t/a；NOX:1.26t/a。三本帐情况单位：t/a总量控制指标现有工程扩建工程排放量以新带老消减量项目扩建后排放量变化量COD00000氨氮00000SO200.0013600.00136+0.00136NOX00.0040800.00408+0.00408颗粒物0.4130.33800.751+0.338有机废气（已非甲烷总烃计）00.00200.002+0.002一般固废00000

建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：外加剂水泥外加剂水泥G2N2G2N2天然气蒸汽锅炉天然气蒸汽锅炉聚苯乙烯颗粒聚苯乙烯颗粒发泡、熟化发泡、熟化G3N3G1N1S1G3N3G1N1S1计量输送，搅拌计量输送，搅拌养护拆卸成品浇灌成型码垛硅酸盖板模具养护拆卸成品浇灌成型码垛硅酸盖板模具S2S2G4G4G：废气、W：废水、N：噪声、S：固废G：废气、W：废水、N：噪声、S：固废图1生产流程及产污节点工艺流程简述：计量好的水泥、减水剂等外加剂和发泡好的聚苯乙烯颗粒成比例进入搅拌机，加水喷淋进行搅拌，搅拌好的浆料对模具进行浇灌，浇灌好的模具进行顶部收光保养工序，静置48小时就可以拆卸模具，拆下的产品进行堆垛待售。模具由厂家回收再利用。主要污染工序：1.施工期施工期间主要是设备安装和调试，将会对声环境及交通产生一定的暂时性影响。施工期很短，不对施工期进行评价。2.运营期2.1废气车辆运输道路起尘。搅拌产生的颗粒物。发泡熟化工序产生非甲烷总烃、苯乙烯、恶臭。燃气锅炉产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物。2.2废水项目无工艺废水产生。仓顶废气吸收用水全部回用锅炉排水。2.3固废仓顶废气吸收产生的沉渣。搅拌机、地面清洁工序产生废料。拆卸和堆垛过程中产生的不合格产品。厂区职工产生生活垃圾。2.4噪声项目主要为搅拌机、发泡机、锅炉等设备运行时产生的噪声及组装过程部件运输、碰撞噪声，噪声值为75-95dB（A）。

项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物运输车辆颗粒物0.45mg/m30.082t/a0.45mg/m30.082t/a筒仓颗粒物00搅拌颗粒物250mg/m30.023t/a2.5mg/m30.0023t/a发泡熟化工序非甲烷总烃4mg/m30.02t/a0.4mg/m30.002t/a苯乙烯0.0005t/a0.0005t/a臭气浓度无量纲无量纲天然气蒸汽锅炉二氧化硫29mg/m30.0008t/a29mg/m30.0008t/a氮氧化物134mg/m30.00374t/a134mg/m30.00374t/a颗粒物17mg/m30.00048t/a17mg/m317mg/m30.00048t/a17mg/m3水污染物生活污水CODBOD5SS氨氮110mg/L，0.039t/a110mg/L，0.026t/a55mg/L，0.030t/a15mg/L，0.003t/a0t/a仓顶废气收集用水ss1500mg/L0t锅炉排水CODBOD5SS氨氮80mg/L，0.0001t/a111mg/L，0.0021t/a112mg/L，0.0023t/a26mg/L，0.0003t/a0t固体废物生产不合格产品、下角料和除尘灰240t/a0t/a职工生活垃圾1.35t/a0t/a噪声本项目产生噪声的主要设备有搅拌机、发泡机、锅炉产生的噪声，声级值为75～95dB(A)。生产设备采取基础减震、选购低噪设备；基础减震、厂房隔声等措施。其他无主要生态影响（不够时可附另页）：本项目在现有厂房建设，占地面积较小，且无土方建设，不会对生态产生影响。

环境影响分析施工期环境影响简要分析：施工期间主要是设备安装和调试，将会对声环境及交通产生一定的暂时性影响。施工期很短。施工期对周围环境的影响是局部的，暂时的，随着工程的建成完工而消失，不对施工期进行评价。营运期环境影响分析：1.大气环境影响分析运输车辆动力起尘本项目车辆在厂区行驶距离按50m计，平均每天发车空、重载各约5辆·次；空车重约10.0t，重车重约30.0t，以速度20km/h行驶。基于这种情况，本环评对道路路况(即表面起尘量)以0.2kg/m2计，则计算得出项目汽车动力起尘量为空车0.086kg/d，重车0.218kg/d，合计0.304kg/d，0.082t/a。颗粒物可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表2监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的差值≤0.5mg/m3的要求。根据本项目的实际情况，厂区地面采取硬化处理措施，厂区四周建设高于2米的抑尘网，并定时撒水，以减少道路扬尘。经过采取如上措施，车辆道路扬尘对环境无明显影响。筒仓粉尘项目水泥采用散装商品水泥，由水泥罐装车运至厂区内，通过车用输送管道(自带无尘驱动平衡阀)紧扣水泥储存罐体，用泵输送至水泥储罐中。储罐内空气通过储罐顶部安装排空阀。在灌装时，将筒仓内空气压缩，排空，以调节罐内气压平衡。进料时产生的粉尘，经设备自带除尘器处理后由顶部经导管进入地面设制水桶水面以下5cm左右，水泥全部回收，洁净空气逸出水面。(3)配料搅拌粉尘项目原料成份略有不同，需要在进入搅拌机进行搅拌，项目采用配料机进行配料，搅拌过程中会产生粉尘，上方设置集尘罩，经布袋除尘器处理后，经15米高排气筒排放。项目共设1套设备生产线，分布在车间内。根据项目特点，废气产生浓度为250mg/m3，布袋除尘器的处理效率为99%以上，设计风量为3000kg/h,预测排放浓度为2.5mg/m3，排放速率为0.075kg/h，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表1Ⅱ时段散装水泥中转站及水泥制品生产限值。经类比，厂界排放颗粒物排放浓度0.25mg/m3，颗粒物可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表2规定监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的差值≤0.5mg/m3的要求。（4）燃气锅炉废气本项目拟建0.3t/h燃气锅炉1台为发泡提供热源，锅炉以天然气为燃料，年消耗量0.2万Nm3/a。本项目营运后，产生的废气主要为锅炉废气，其主要污染物为烟尘、SO2、NOx等。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中D4430工业锅炉—燃烧天然气的锅炉烟气排放系数（直排），《环境保护使用数据手册》（胡名操主编94年版）各污染物产污系数如下：①烟气排放系数：V=136259.17m3/万立方米-燃料②SO2排污系数：GSO2=0.02S=4kg/万立方米-燃料（S=200mg/Nm3）③NOX排污系数：GNOX=18.71kg/万立方米-燃料④烟尘排污系数：G烟尘=2.4kg/万立方米-燃料则每年会产生烟尘：0.00048t/a、SO2：0.0008t/a、NOx：0.00374t/a，浓度为烟尘：17mg/m3、SO2：29mg/m3、NOx：134mg/m3。锅炉烟气经8m排气筒排放（高出200范围建筑3米），锅炉烟气中烟尘、SO2、NOx排放浓度均能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值（颗粒物：20mg/m3，SO2：50mg/m3，NOX：150mg/m3）。（5）发泡熟化废气本项目使用可发性聚苯乙烯颗粒进行发泡，在预发泡机内完成，该机采用蒸汽加热，温度控制在80~100℃之间，聚苯乙烯颗粒自加料口送入，经螺旋进料器进入预发泡机通，珠粒受来自鼓风机和进风口的热蒸汽烘吹，同时受到搅拌器的搅动而逐渐发泡上浮，达到预定发泡倍数后，自出料口送出机桶。物料在机桶内停留时间2~4min，发泡约20倍。相关工艺条件如下：螺旋进料量50~70kg/h，压缩空气压力0.0196MPa，加热蒸汽0.039MPa。珠粒内含有少量发泡剂非甲烷总烃会间歇性挥发出来。聚苯乙烯珠粒中非甲烷总烃含量6%，聚苯乙烯珠粒在存储和发泡过程中间歇性挥发排放非甲烷总烃约1%。使用风机将预发好的颗粒物通过管道吹入料仓，使之自然温度熟化，在料仓中常温熟化4-8h后待用。此过程产生微量的非甲烷总烃和苯乙烯恶臭气体。有组织排放项目在生产车间发泡工序上方设置集气罩，设计风机风量为2000m3/h，日运行8小时，废气收集效率按90%计，风管连接一套UV光氧催化设备（处理效率可达90%），经处理后的废气经1根15m排气筒排放。经计算非甲烷总烃排放量约为0.002t/a，排放速率为0.0008kg/h，排放浓度为0.4mg/m3，可满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工排放标准要求：非甲烷总烃排放浓度80mg/m3，类比同类企业苯乙烯排放速率为0.08kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准，由于用料有较小臭气浓度较小对周围环境较小。无组织排放项目生产车间内集气罩无法收集的非甲烷总烃约占10%，即非甲烷总烃0.002t/a，排放速率为0.0008kg/h，属于无组织排放，项目可在车间设置排风扇，经自然通风和稀释扩散，可实现达标排放，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业边界大气污染物浓度限值要求：非甲烷总烃排放浓度限值2.0mg/m3，苯乙烯浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准，厂界标准值5.0mg/m3，比同类型企业臭气浓度为10（无量纲）度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准，对周围环境空气影响较小。(6）大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）的有关规定，评价对本项目完成后无组织排放的颗粒物做大气环境防护距离分析，本项目颗粒物无组织排放速率0.04kg/h，排放参数见表13。经过计算，结果为无超标点，因此，本项目不需设置大气环境防护距离。卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法，计算本项目卫生防护距离。所谓卫生防护距离系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。卫生防护距离计算公式如下：式中：Qc-标准浓度限值，kg/hCm-标准浓度限值，mg/m3L--工业企业所需卫生防护距离，mR-有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径A、B、C、D-卫生防护距离计算参数。卫生防护距离参数见表13，根据本项目无组织排放量，计算结果见表14。表13卫生防护距离参数一览表计算系数ABCD年平均风速（m/s）参数4000.011.850.781.7表14卫生防护距离计算结果生产单元污染物Q（kg/h）Cm（mg/m3）S（m2）年平均风速m/s卫生防护距离计算值（m）浇灌、发泡车间TSP0.120.91901.724.852非甲烷总烃0.0262.01901.722.360经计算浇灌车间颗粒物和非甲烷总烃的卫生防护距离分别24.852m、22.360m。则本项目卫生防护距离为100m。距离本项目最近的环境敏感点为项目西北侧665米处的北代村，符合卫生防护距离要求。防护距离范围内也无规划建设敏感点。在采取相应环保措施后，本项目废气排放不会对周围环境造成明显影响。二、水环境影响分析本项目废水主要为生活污水，生活污水产生量按用水量的80％计，共0.26m3/d，水量较少，主要为洗漱用水，水质较简单，用于泼洒地面，不外排。锅炉排水为0.3m3/d，水质简单，用于泼洒地面，不外排。厂区设置男女旱厕一座，做好防渗，定期清掏，用作附件农田施肥，项目生产用水量为3500t/a，其中搅拌设备、地面清洗用水500t/a,每次清洗完设备，废水用来仓顶废气回收，产生的水泥浆全部用于生产，原料搅拌用水（含喷淋用水）3000t/a,水分全部进入产品后自然挥发，不外排。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目属于砼结构构件制造项目，为Ⅳ类项目，无需开展地下水环境影响评价。本项目对厂区旱厕采用如下防渗措施：四面采用三合土铺底、用15～20cm水泥硬化，再铺防水卷材，使渗透系数低于10-7cm/s。在确保防渗措施得以落实，并加强维护和场区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对水环境产生明显影响。三、声环境影响分析该项目主要噪声源及治理措施见表18。表18主要噪声源及防治措施序号设备名称dB(A)防治措施治理效果dB(A)1搅拌机80~95选购低噪设备25以上2模具车70~80选购低噪设备25以上3摆渡车85~95选购低噪设备25以上4天然气锅炉0.3t/h80~85基础减震、厂房隔声25以上依据声源的分布规律及预测点与声源之间的距离，把噪声源简化成点声源，依据已获得的声学数据，根据《环境影响评价技术导则（声环境）》(HJ/T2.4-2009)，计算并分析噪声源对各厂界的贡献值。噪声值计算采用点声源衰减公式，预测设备在没有任何隔声条件下不同距离处的噪声值，预测采用的公式为：Lr=Lro-20lgr/ro式中：Lr距声源r处的声压级Lro—距声源ro处的声压级r—预测点与声源的距离ro—检测设备噪声时的距离经过计算得出厂界噪声贡献值结果见表19。表19厂界噪声结果序号厂区厂界贡献值[dB(A)]现状值[dB(A)]预测值[dB(A)]昼间②夜间③昼间夜间1东厂界23.758.652.655.853.22南厂界33.055.154.355.252.33西厂界31.556.951.555.051.94北厂界34.257.5由上表可知，由于本工程选用低噪声设备，对产生噪声设备采取了基础减震、房屋隔声等措施。再经距离衰减后场界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。综上所述，本项目不会对周围声环境产生明显影响。四、固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物为生产下角料以及生活垃圾。生产下角料和除尘灰产生量为240t/a，作为原料回收利用；生活垃圾产生量1.35t/a，由环卫部门统一处置。因此，不会对周围环境产生明显影响。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物道路起尘颗粒物降低车速，定时洒水，无组织排放《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表2规定，监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的差值≤0.5mg/m3搅拌颗粒物经布袋除尘处理后经15米排气筒排放《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表1Ⅱ时段规定（10mg/m3）仓顶废气颗粒物加装导气管，进入水面零排放天然气锅炉二氧化硫、氮氧化物、颗粒物不低于8米烟筒排放《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2014）中表3大气污染物特别排放限值发泡熟化工序非甲烷总烃经光催化氧化设备处理后，经15米排气筒排放《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表2中有机化工排放限值（80mg/m3）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准臭气浓度苯乙烯水污染物厂区职工生活污水CODSS氨氮防渗旱厕，全部泼洒厂区抑尘及绿化不外排固废下脚料粉尘收集后粉碎做制砖原材料不外排厂区职工生活垃圾收集后由环卫工人清运处理送垃圾处理场进行处理—噪声生产设备合理布局，设置减振垫，车间隔声；对设备进行定期检修，加强润滑作用，保持良好的运转状态，降低噪声；组装过程加强管理，杜绝野蛮操作，采取上述措施并经距离衰减后，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。其他生态保护措施及预期效果在厂区周围空地种植灌木结论与建议一、结论1、建设项目概况1.1、项目名称：新增年产30万平方米复合墙板项目1.2、建设单位：武强县宏润新型建材有限公司1.3、建设地点：项目位于河北省衡水市武强县北代乡307国道与立志路交叉口西北侧，厂址中心地理坐标中心地理坐标为北纬37°59'32.97"，东经115°58'02.37"。项目西侧为小路，隔路为空地（无规划）；北侧为小路，隔路为空地（无规划），南侧为废弃厂房，东侧为原代村砖厂取土大坑。距离本项目最近的环境敏感点为项目西北侧665米处的北代村。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。1.4、建设性质：扩建。1.5、建设规模：建筑面积848m2，设计生产能力为年生30万平方米复合墙板。1.6、占地面积：项目总占地面积848m2，位于河北省衡水市武强县北代乡307国道与立志路交叉口西北侧，土地的性质为工业用地，占地符合武强土地利用总体规划。1.7、工程投资：项目总投资242万元，其中环保投资24.2万元，占总投资的10%。1.8、建设内容：项目主体工程已建成，在原有厂区空置车间安装。项目产品、工艺、设备均未列入《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）淘汰类及限制类，本项目未列入《关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录》（冀政办发［2015］7号），符合国家当前产业政策及技术政策。1.9、公用工程1、供电：扩建项目年用电量为252500kw•h，电源引自当地供电系统，可以满足项目用电需求。2、供热制冷：利用已建成设施，生活取暖和制冷主要由空调提供。3、给排水：项目用水由集中供水系统提供，生产过程主要为搅拌时用水和仓顶废气吸收用水，其他用水主要为生活用水，项目无新增人员，无新增用水，可以满足项目用水需求；项目无工艺废水产生；厂区设防渗旱厕，生活污水水质较清洁，用于厂区绿化及泼洒地面抑尘。4、供气：项目所用气源为武强县天然气公司提供的罐装天然气（50公斤装）。2、环境质量现状评价区域环境空气满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求；项目所在区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。3、污染防治措施可行性分析结论3.1施工期环境影响分析结论施工期间将会对声环境等产生一定的暂时性影响。但对环境的影响是局部、短期的不利影响。施工期经采取有效的预防和治理措施后，其影响程度将大大降低，影响范围将局限在一定空间，并将随着施工的结束而消失。3.2运营期环境影响分析结论运输车辆动力起尘本项目车辆在厂区行驶距离按50m计，平均每天发车空、重载各约5辆·次；空车重约10.0t，重车重约30.0t，以速度20km/h行驶。基于这种情况，本环评对道路路况(即表面起尘量)以0.2kg/m2计，则计算得出项目汽车动力起尘量为空车0.086kg/d，重车0.218kg/d，合计0.304kg/d，0.082t/a。颗粒物可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表1Ⅱ时段规定监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的差值≤0.5mg/m3的要求。根据本项目的实际情况，厂区地面采取硬化处理措施，厂区四周建设高于2米的抑尘网，并定时撒水，以减少道路扬尘。经过采取如上措施，车辆道路扬尘对环境无明显影响。筒仓粉尘项目水泥采用散装商品水泥，由水泥罐装车运至厂区内，通过车用输送管道(自带无尘驱动平衡阀)紧扣水泥储存罐体，用泵输送至水泥储罐中。储罐内空气通过储罐顶部安装排空阀。在灌装时，将筒仓内空气压缩，排空，以调节罐内气压平衡。进料时产生的粉尘，经设备自带除尘器处理后由顶部经导管进入地面设制水桶水面以下5cm左右，水泥全部回收，洁净空气逸出水面。(3)配料搅拌粉尘项目原料成份略有不同，需要在进入搅拌机进行搅拌，项目采用配料机进行配料，搅拌过程中会产生粉尘，上方设置集尘罩，经布袋除尘器处理后，经15米高排气筒排放。项目共设1套设备生产线，分布在车间内。根据项目特点，废气产生浓度为250mg/m3，布袋除尘器的处理效率为99%以上，设计风量为3000kg/h,预测排放浓度为2.5mg/m3，排放速率为0.075kg/h，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表2规定的限值。经类比，厂界排放颗粒物排放浓度0.25mg/m3，颗粒物可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)中表1Ⅱ时段规定监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的差值≤0.5mg/m3的要求。（4）燃气锅炉废气本项目拟建0.3t/h燃气锅炉1台为发泡提供热源，锅炉以天然气为燃料，年消耗量6万Nm3/a。本项目营运后，产生的废气主要为锅炉废气，其主要污染物为烟尘、SO2、NOx等。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中D4430工业锅炉—燃烧天然气的锅炉烟气排放系数（直排），《环境保护使用数据手册》（胡名操主编94年版）各污染物产污系数如下：①烟气排放系数：V=136259.17m3/万立方米-燃料②SO2排污系数：GSO2=0.02S=4kg/万立方米-燃料（S=200mg/Nm3）③NOX排污系数：GNOX=18.71kg/万立方米-燃料④烟尘排污系数：G烟尘=2.4kg/万立方米-燃料则每年会产生烟尘：0.00048t/a、SO2：0.0008t/a、NOx：0.00374t/a，浓度为烟尘：17mg/m3、SO2：29mg/m3、NOx：134mg/m3。锅炉烟气经8m排气筒排放（高出200范围建筑3米），锅炉烟气中烟尘、SO2、NOx排放浓度均能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值（颗粒物：20mg/m3，SO2：50mg/m3，NOX：150mg/m3）。（5）发泡熟化废气本项目使用可发性聚苯乙烯颗粒进行发泡，在预发泡机内完成，该机采用蒸汽加热，温度控制在80~100℃之间，聚苯乙烯颗粒自加料口送入，经螺旋进料器进入预发泡机通，珠粒受来自鼓风机和进风口的热蒸汽烘吹，同时受到搅拌器的搅动而逐渐发泡上浮，达到预定发泡倍数后，自出料口送出机桶。物料在机桶内停留时间2~4min，发泡约20倍。相关工艺条件如下：螺旋进料量50~70kg/h，压缩空气压力0.0196MPa，加热蒸汽0.039MPa。珠粒内含有少量发泡剂非甲烷总烃会间歇性挥发出来。聚苯乙烯珠粒中非甲烷总烃含量6%，聚苯乙烯珠粒在存储和发泡过程中间歇性挥发排放非甲烷总烃约1%。使用风机将预发好的颗粒物通过管道吹入料仓，使之自然温度熟化，在料仓中常温熟化4-8h后待用。此过程产生微量的非甲烷总烃和苯乙烯恶臭气体。有组织排放项目在生产车间发泡工序上方设置集气罩，设计风机风量为2000m3/h，日运行8小时，废气收集效率按90%计，风管连接一套UV光氧催化设备（处理效率可达90%），经处理后的废气经1根15m排气筒排放。经计算非甲烷总烃排放量约为0.002t/a，排放速率为0.0008kg/h，排放浓度为0.4mg/m3，可满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工排放标准要求：非甲烷总烃排放浓度80mg/m3，类比同类企业苯乙烯排放速率为0.08kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准，由于用料有较小臭气浓度较小对周围环境较小。无组织排放项目生产车间内集气罩无法收集的非甲烷总烃约占10%，即非甲烷总烃0.002t/a，排放速率为0.0008kg/h，属于无组织排放，项目可在车间设置排风扇，经自然通风和稀释扩散，可实现达标排放，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业边界大气污染物浓度限值要求：非甲烷总烃排放浓度限值2.0mg/m3，苯乙烯浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准，厂界标准值5.0mg/m3，比同类型企业臭气浓度为10（无量纲）度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准，对周围环境空气影响较小。(6)大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）的有关规定，评价对本项目完成后无组织排放的颗粒物做大气环境防护距离分析，本项目颗粒物无组织排放速率0.04kg/h，排放参数见表13。经过计算，结果为无超标点，因此，本项目不需设置大气环境防护距离。（7）卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法，计算本项目卫生防护距离。所谓卫生防护距离系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。经计算浇灌车间颗粒物和非甲烷总烃的卫生防护距离分别为24.852m、22.360m。则本项目卫生防护距离为100m。距离本项目最近的环境敏感点为项目西北侧665米处的北代村，符合卫生防护距离要求。防护距离范围内也无规划建设敏感点。在采取相应环保措施后，本项目废气排放不会对周围环境造成明显影响。二、水环境影响分析1、地表水环境影响分析本项目废水主要为生活污水，生活污水产生量按用水量的80％计，共0.26m3/d，水量较少，主要为洗漱用水，水质较简单，用于泼洒地面，不外排。锅炉排水为0.3m3/d，水质简单，用于泼洒地面，不外排。厂区设置男女旱厕一座，做好防渗，定期清掏，用作附件农田施肥，项目生产用水量为3500t/a，其中搅拌设备清洗用水500t/a,每次清洗完设备，废水用来仓顶废气回收，产生的水泥浆全部用于生产，原料搅拌用水（含喷淋用水）3000t/a,水分全部进入产品后自然挥发，不外排。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目属于Ⅳ类项目，无需开展地下水环境影响评价。本项目对厂区旱厕采用如下防渗措施：四面采用三合土铺底、用15～20cm水泥硬化，再铺防水卷材，使渗透系数低