光电传感器的分类 传感器如何操作

第第页光电传感器的分类传感器如何操作光电传感器是接受光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。光电传感器的分类

光电传感器是接受光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。光电传感器的分类1）漫反射型：一般型或能量型（—8），聚焦式（—8—H），带背景抑制功能型（—8—H）光电传感器，带背景分析功能型（—8—HW）2）反射板型：一般型（—6），带偏振滤波功能型（—54,—55），带透亮体检测功能型（—54—G），带前景抑制功能型（—54—V）3）对射型4）槽型5）光纤传感器：塑料光纤型，玻璃光纤型6）色标传感器，颜色传感器，荧光传感器7）光通讯8）激光测距：三角反射原理型，相位差原理型，时间差原理型9）光栅10）防爆/隔爆型2.安全光电传感1）安全对射光电2）安全光栅3）安全光幕4）安全掌控器3.门控光电传感器1）雷达传感器：区域检测型2）自动式传感器：单光束型，多光束型，区域检测型3）被动式传感器：区域检测型4）电梯光幕5）通用光电：槽形，对射型等①检测距离长假如在对射型中保留10m以上的检测距离等，便能实现其他检测手段（磁性、超声波等）无法离检测。②对检测物体的限制少由于以检测物体引起的遮光和反射为检测原理，所以不象接近传感器等将检测物体限定在金属，它可对玻璃.塑料.木材.液体等几乎全部物体进行检测。③响应时间短光本身为高速，并且传感器的电路都由电子零件构成，所以不包含机械性工作时间，响应时间特别短。④辨别率高能通过高级设计技术使投光光束集中在小光点，或通过构成特别的受光光学系统，来实现高辨别率。也可进行微小物体的检测和高精度的位置检测。⑤可实现非接触的检测可以无须机械性地接触检测物体实现检测，因此不会对检测物体和传感器造成损伤。因此，传感器能长期使用。⑥可实现颜色判别通过检测物体形成的光的反射率和吸取率依据被投光的光线波长和检测物体的颜色组合而有所差异。利用这种性质，可对检测物体的颜色进行检测。光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分构成。把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。光电效应原理光电元件是光电传感器中紧要的构成部分，它的核心工作原理是不同类型的光电效应。依据波粒二象性，光是由光速运动的光子所构成，当物体受到光线照射时，其内部的电子吸取了光子的能量后更改状态，自身的电性质也会发生更改，这样的现象称为光电效应。

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压力校验仪压力传感器简单显现的故障紧要有以下几种：*种是压力上去，变送器输也上不去。此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，假如确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题；

第二种是加压变送器输出不变化，再加压变送器输出蓦地变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时蓦地冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排出这种故障的zui佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试；

第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有肯是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰本领不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障；

第四种是变送器与指针式压力表对比偏差大。显现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可；zui后一种易显现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。

目前温度传感器越来越多的在不同领域有所使用，在使用过程中不可避开的会显现这样或那样的问题。一般来说，温度传感器显现故障的情况很少见，只要出厂的时候进行认真的检测，这些情况都是可以避开的，所以温度传感器在出厂的时候一地要进行检验，客户也可找传感器厂家索要出厂检测报告进行参考。

温度传感器技术已经特别成熟了，在各工厂中非常常见，温度传感器常常和一些仪表配套使用，在配套使用过程中常常有一些小的故障。故在此列举几种常见的故障及碰到故障之后的解决方法：

第一、被测介质温度上升或者降低时变送器输出没有变化

这种情况大多是温度传感器密封的问题，可能是由于温度传感器没有密封好或者是在焊接的时候不当心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换传感器外壳才能解决。

第二、输出信号不稳定

这种原因是温度源本领的原因，温度源本领就是一个不稳定的温度，假如是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰本领不强的原因。

第三、变送器输出误差大

这种情况原因就比较多，可能是选用的温度传感器的