不锈钢丝绳 编制说明

本项目是依据国家标准化管理委员会国标委发[2023]63号文“国家标准化管理委员会关于下达2023年第四批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知”下达的项目计划，项目计划编号为20232259-T-605，项目名称为“不锈钢丝绳”。本项目是修订项目，代替GB/T9944─2015，计划完成时间为16个月。不锈钢丝绳(见下图)，亦称不锈绳。该产品选用优质不锈钢线材，经表面处理、干拉、热处理、湿拉、捻股、合绳和包装规模化流程性生产，具有表面清洁、平直、柔软、抗拉强度高、延伸率低、不松散、疲劳寿命高、耐腐蚀性强等特点。不锈钢丝绳是各种仪表和机械操纵、拉索、吊索、接触网、家居、金刚线、文旅广告、景观护栏、减振器减振等使用的柔性张拉材料(见下图)，安装在机械仪表和零部件操控线內，起链接、传递张拉载荷的作用；用于制造吊索，金刚线用环形索，健身器材，汽车和飞机操纵索，机器人，等等。不锈钢丝绳大多采用SUS304和SUS316生产的，主要结构有1×3、1×7、1×19M、1×37M、6×7-WSC、6×19M-WSC、8×7-WSC、6×31WS-IWRC、8×31WS-IWRC等，直径范围为0.15mm～50.0mm。钢丝抗拉强度1000MPa～4000MPa等；单层股钢丝绳的捻法为交互捻，捻向分为右捻(Z)和左捻(S)二种。不锈钢是20世纪重要发明之一，经过近百年的研制和开发已形成一个有300多个牌号的系列化的钢种。我国是一个发展中国家，近年来GDP值以每年7%～8%的速度稳步上升，国内不锈钢表观消费量一直以每年15%左右的速度递增。2024年1月26日，中国钢铁工业协会不锈钢分会对2023年中国不锈钢统计数据发布如下：不锈钢粗钢产量3667.59万吨，同比增加410.06万吨，增长12.59%；不锈钢进口总量为207.09万吨，同比减少121.42万吨，降幅36.96%。不锈钢出口总量为413.73万吨，同比减少41.40万吨，降幅9.10%。不锈钢净出口总量为206.64万吨，同比增加80.02万吨，增幅63.20%；不锈钢表观消费量3108.22万吨，同比增加296.97万吨，增长10.56%。据Mysteel统计，2023年全年不锈钢线材总产量191.21万吨，同比去年增幅在22.1%不锈钢丝绳是不锈钢产品系列中的一个重要的深加工产品，主要用作制造业的原材料。相对于其它品种，不锈钢丝绳属于投资少，见效快的产业。改革开放以来，国内不锈钢丝绳生产企业如雨后春笋般的发展起来。我国经济目前以制造业为支柱，所以我国不锈钢丝绳消费量在不锈钢线材总消费量中所占比重要高于发达国家。世界的不锈钢丝绳在不锈钢线材总量中所占比例大约为4.5%，我国已达4.9%，预计未来几年将上升到6.0%～7.5%的水平。根据调查资料,全国不锈钢线材表观消费量中制绳占5.0%以上。据此推算，2023年，中国不锈钢丝绳产量为10万吨以上。如果按钢的组织结构来划分，我国基本全部生产奥氏体不锈钢丝绳，双相钢等钢丝绳正在研发和推广。如果按不锈钢丝绳的产地来划分，我国一半以上的不锈钢丝绳生产在江苏省，而江苏省一半以上的不锈钢丝绳生产在兴化市的戴南镇。不锈钢丝绳国内主要由中钢集团郑州金属制品研究院有限公司、江苏兴龙、法尔胜集团、海城正昌、天津金鼎、江苏亚盛、江苏宏泰等企业规模生产，在国内得到广泛应用，并出口到国外，年出口约3万吨。随着“一带一路”的发展，不锈钢丝绳在机电、交通、汽车、智能制造等国际开发合作项目中正发挥越来越大的作用。国际上生产不锈钢丝绳的国家厂家有韩国KSW、德国CASAR、日本神钢钢线工业株式会社、法国INTEGRAL公司等，年产量2万吨左右。国内不锈钢丝绳用户主要有中铁建、西飞、无锡共成、重庆海德世、重庆利时德等，年消费量超7万吨。国外上使用不锈钢丝绳用户主要有BROSE、DELPHI、TSK、KOSEN等，年消费量约5万吨。起草(草案、调研)阶段:计划下达后，2024年1月全国钢标委钢丝绳分委员会组织各起草单位成立了起草工作组，由江苏亚盛金属制品有限公司为组长单位，负责主要起草工作。工作组对国内外不锈钢丝绳产品和技术现状与发展情况进行全面调研，同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，进行全面总结和归纳，在此基础上编制出GB/T9944─202X《不锈钢丝绳》国家标准修订草案初稿。经工作组及有关专家研讨后，对标准草案初稿进行了认真的修改，于2024年5月形成了标准修订征求意见稿及其编制说明等相关附件，报全国钢标委钢丝绳分委员会秘书处。4、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作本标准由江苏亚盛金属制品有限公司、冶金工业信息标准研究院、中钢集团郑州金属制品研究院有限公司等单位共同起草。主要成员：XXX等。所做的工作:XXX任工作组正副组长，主持全面协调工作，负责对各阶段标准的审核；XXX为本标准主要执笔人，负责本标准的具体起草与编制；XXX负责国内外相关技术文献和资料的收集、分析及资料查证，XXX负责对产品生产工艺、性能和使用经验进行总结和归纳；XXX负责对国内外产品和技术的现状与发展情况进行全面调研，XXX负责对各方面的意见及建议进行归纳、整理。本标准在修订过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的修订工作。本标准在起草过程中主要按照GB/T1.1─2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。在确定本标准主要技术指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和合理性。在本标准此次修订中，标准规定的适应范围扩大，增加在接触网、家居、金刚线、文旅广告、景观护栏等方面的应用。引用的标准中已有GB/T8706-2017《钢丝绳术语、标记和分类》和YB/T4470-2015《不锈钢丝绳用钢丝》2个标准修订。新增加GB/T4356《不锈钢盘条》、GB/T11170《不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）》、GB/T20878《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》、GB/T29086《钢丝绳安全使用和维护》、GB/T43357《钢丝绳一般性能试验方法》、TB/T2073《电气化铁路接触网零部件技术条件》、TB/T2074《电气化铁路接触网零部件试验方法》和TB/T2075.12《电气化铁路接触网零部件第12部分：滑轮补偿装置》8个标准，删除了GB/T4240《不锈钢丝》、GB/T8358《钢丝绳实际破断拉力测定方法》和GB/T12347-2008《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》3个标准，这是按照本次标准修订的内容要求进行修改的。引用的标准版本均按最新文件版本。修订的标准增加术语和定义，没有内容。根据GB/T8706─2017《钢丝绳术语、标记和分类》新标准的规定，本次修订的钢丝绳分类和结构，标记内容发生了变化。增加了1×13、6×37M和8×7结构的钢丝绳。参考GB/T43312-2023《医疗器械用钢丝绳》、JISG3557-2016《一般用途不锈钢丝绳》和ISO3444-2023《不锈钢丝绳》等标准，钢丝绳按不同的钢种分为SA类和SB类。SA类和SB类的钢都是奥氏体的，SA类有06和16Cr25Ni20Si2，SB类有12Cr18Ni9、06Cr19Ni10、07Cr19Ni10和12Cr18Ni8。这些钢号源于对行业技术的统计和江苏亚盛金属制品有限公司的经验。增加了订货内容，订货内容参考GB/T43312和ISO3444等标准增加了XXX、特殊要求主要是指定尺、检测方法、力学性能和化学性能等等。如，有的需方还要求进行放射性检测和磁性检测的项目。以前使用“钢丝绳中钢丝”（steelwireinrope）的概念，现在新出版的钢丝绳标准都逐步把“钢丝绳中钢丝”改为“拆股钢丝”，本标准也修改称为“拆股钢丝”。本次修订，钢丝和钢丝绳的直径允许偏差、钢丝绳的捻距均采用ISO3444的规定，要求更加严格。对钢丝绳不圆度、长度和重量的规定与2015年版的保持一致。参照ISO3444，增加了不锈钢化学成分；同时，相应地增加了盘条的规定。修改了对钢丝的规定，增加了钢丝绳内的钢丝应是同一个牌号的规定，主要是强调钢丝绳的均匀性。也增加了可以提供固态聚合物芯(SPC)的规定，适应市场对不锈钢丝绳的新要求。修改的钢丝接头的间距和数量的规定，完全按照ISO3444的要求，这一点非常严格。本次修订本着注重润滑的原则，润滑对不锈钢丝绳的使用寿命至关重要。为此，修改了润滑的要求，增加了电气化铁路接触网滑轮补偿装置用钢丝绳的油脂规定。将钢丝绳的最小破断拉力值按SA类和SB类分档，SA类比SB类的钢丝抗拉强度低200MPa左右。钢丝绳的最小破断拉力值大多数不是像ISO3444确定钢丝绳级，依据破断拉力系数，按照最小破断拉力的计算公式计算出来的，而是源于对行业技术的统计和江苏亚盛金属制品有限公司的经验。为了符合市场需求，本次修订规定钢丝绳的表面状态由供需双方协商。钢丝绳的表面状态有清洁的、润滑的，或其它要求的。涂透明尼龙用钢丝绳的表面应光亮，色泽均匀，以满足下游客户涂塑外观的要求。增加了经需方同意，涂塑、医疗、装饰和健身器材用的钢丝绳表面残留的润滑油可以清洗干净的规定。本次修订将伸长率修改为延伸率，并增加了单股钢丝绳的延伸率的要求。飞机操纵的钢丝绳的伸长率规定与2015年版的保持一致，其它钢丝绳的延伸率要求均采用ISO3444的规定。用于飞机操纵的钢丝绳疲劳试验规定与2015年版的保持一致，增加电气化铁路接触网滑轮补偿装置用钢丝绳疲劳试验的规定，其它钢丝绳的疲劳试验规定采用ISO3444的内容。本次修订增加不锈钢丝绳耐腐蚀要求，规定经供需双方协商,钢丝绳可进行中性盐雾试验（NSS试验钢丝绳应达到48h的耐盐雾时间而不出现红锈。不锈钢丝绳像放射性和磁性等许多技术要求和方法源自客户的验收技术规范。为适应新技术的发展，本次修订增加了需方有其它技术要求，由供需双方协商的规定。GB/T43357《钢丝绳一般性能试验方法》标准对钢丝直径、缠绕，钢丝绳的直径、不圆度、捻距、不松散、平直度、破断拉力、伸长率、弯曲疲劳、盐雾试验、数值修约和判断都进行规定，本次修订直接引用该标准，不再一一列出试验和检查的方法标准。对组批规则进行了修改，目的是要求生产厂家提高其质量保证能力，减少取样数量和试验工作量，尤其是对钢丝绳的性能试验和电气化铁路接触网滑轮补偿装置用钢丝绳试验的取样数量的规定更加科学、合理。本次修订按钢丝绳标准编写惯例，增加了仲裁试验的要求。根据目前物流技术的发展需要，修改了钢丝绳包装要求，增加了脱件包装方式。对不锈钢丝绳的贮存和运输也提出了更高的要求。按照目前钢丝绳产品标准编写规则的要求和惯例，增加了仲裁试验和钢丝绳使用方面安全的规定。按照GB/T1.1─2020的规定，本次标准起草参考文献有13个，在标准附录B的后面给出了。2、主要技术差异本标准与GB/T9944─2015《不锈钢丝绳》相比，除编辑性改动外，主要修订技术内容变化如下：——扩大了钢丝绳的适用范围（见第1章，2015年版的第1章）；——增加了术语和定义（见第3章）；——修改了钢丝绳的分类方法，增加了1×13、6×37M和8×7结构的钢丝绳，扩大了钢丝绳的直径范围（见4.1，2015年版的4.1）；——增加了钢丝绳按不同的钢种分为SA类和SB类的规定（见4.1.2）；——修改了钢丝绳的标记（见4.2，2015年版的4.2）；——增加了订货内容（见第5章）；——扩大了钢丝的公称直径范围，修改了钢丝的直径允许偏差值规定（见6.1.1，2015年版的5.1——修改了钢丝绳的直径允许偏差值规定（见，2015年版的5.2.1）；——修改了钢丝绳的捻距倍数的规定（见，2015年版的6.2.4）；——增加了不锈钢化学成分和盘条的规定（见7.1.1和7.1.2）；——修改了钢丝的规定，增加了钢丝绳内的钢丝应是同一个牌号的规定（见7.1.3，2015年版的——增加了也可以提供固态聚合物芯(SPC)的规定（见7.1.4）；——修改了钢丝接头的间距和数量的规定（见7.2.2，2015年版的6.2.3）；——修改了润滑的要求，增加了电气化铁路接触网滑轮补偿装置用钢丝绳的油脂规定（见7.2.2，2015年版的6.2.6）；——将钢丝绳的最小破断拉力值按SA类和SB类分档（见7.3.1，2015年版的6.3.1）；——将伸长率修改为延伸率，并增加了单股钢丝绳的延伸率的要求（见7.3.2，2015年版的6.3.2）；——增加了电气化铁路接触网滑轮补偿装置用钢丝绳的疲劳性能的规定（见）；——将制绳钢丝的缠绕试验修改为拆股钢丝的缠绕试验（见7.3.4，2015年版的——增加了耐腐蚀性能的要求（见7.4）；——将试验方法和检验规则的内容合并为检验的内容（见第8章，2015年版的第7章、第8章——修改了组批规则（见8.1.2，2015年版的8.2）；——增加了单捻钢丝绳的中心钢丝、单层股钢丝绳外层股的中心钢丝和钢芯的钢丝均不做直径和缠绕的检验规定（见8.1.3）；——修改了化学成分检验要求及仲裁试验方法（见8.2，2015年版的7.1）；——修改了表面质量检验的要求，增加了可借助放大镜的规定（见8.3，2015年版的7.3——增加了钢丝直径的检测方法（见8.4）；——修改了钢丝绳的性能试验方法规定，增加了电气化铁路接触网滑轮补偿装置用钢丝绳的疲劳试验方法的规定（见8.5，2015年版的第7章）；——修改了取样要求，增加了电气化铁路接触网滑轮补偿装置用钢丝绳的疲劳试验取样数量的规定（见8.3，2015年版的7.3）——修改了包装方法，增加了脱件包装方式（见9.2和9.3，2015年版的第9章）；——增加了贮存和运输的要求（见第9.4和9.5）；——增加了钢丝绳的仲裁规定（见第10章）；——增加了钢丝绳的安全、使用和维护的规定（见第11章）；——增加了参考文献（见参考文献）。本标准是在GB/T9944─2015《不锈钢丝绳》国家标准和江苏亚盛金属制品有限公司企业标准的基础上，结合我国不锈钢丝绳生产和使用经验而修订完成的。工作组通过对不锈钢丝绳进行出厂检验和在线检验，以及用户的入厂检验和使用经验，对不锈钢丝绳主要性能指标进行了验证。经过比对分析，各主要性能指标均符合标准规定的要求。证明本标准征求意见稿规定的主要技术指标和技术要求既先进合理，又切实可行。制造企业长期的生产实践和用户的应用验证，积累了大量的试验数据，这些数据为标准的制定提供了技术支撑。本标准的各项技术内容符合我国当前生产实际和应用要求，标准实施后有利于提高产品质量，扩大产品的市场应用。本标准不涉及专利问题。本标准于1988年首次发布，2002年进行了第