保温材料 压缩蠕变的测定-编制说明

1.任务来源

根据国标委发【2022】51号国家标准化管理委员会关于下达2022年第四批

推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知，项目名称：《保温材料压

缩蠕变的测定》，项目编号（计划号）为：20221888-T-607；标准性质：制定；

采用国际标准：ISO20392:2007《保温材料压缩蠕变的测定》；项目主管部门：

中国轻工业联合会；归口单位：全国塑料制品标准化技术委员会，项目下达日期

2022年12月30日，项目周期12个月。

标准介绍：通过测定材料长期压缩蠕变，更加真实地反应保温绝热材料的压

缩蠕变性能：通过长达90天及以上的时间，在三个或三个以上的不同压缩应力条

件下进行试验，测试压缩蠕变，然后通过外推法，计算保温绝热材料因压缩蠕变

导致的长期形变，用来评价保温绝热材料的老化性能。

2.国内外文献概况

2.1国外标准情况

经调研，保温材料压缩蠕变的测定在国际上有ISO国际标准和欧盟标准等，

具体标准号和标准名称见表1。

表1国外标准情况

标准编号中文题名英文题名

Thermal-insulatingmaterials—

ISO20392-2007保温材料-压缩蠕变的测定

Determinationofcompressivecreep

Thermalinsulatingproductsfor

用于建筑应用的隔热产品-

ISO16534:2020buildingapplications—

压缩蠕变的测定

Determinationofcompressivecreep

Flexiblecellularpolymeric

软质泡沫聚合材料压缩蠕变

ISO10066:1991materials-Determinationofcreep

性能测定

incompression

软质泡沫聚合材料压缩蠕变Flexiblecellularpolymeric

ENISO10066:1997

性能测定materials-Determinationofcreep

incompression(ISO10066:1991)

硬质泡沫塑料压缩蠕变的测Cellularplastics,rigid--

ISO7850:1986

定Determinationofcompressivecreep

Cellularplastics,rigid—

硬质泡沫塑料在特定载荷和Determinationofcompressivecreep

ISO7616:1986

温度条件下压缩蠕变的测定underspecifiedloadandtemperature

conditions

建筑用隔热产品-压缩蠕变的测定

Thermalinsulatingproductfor

建筑用隔热产品-压缩蠕变的

EN1606-2013building

测定

applications-Determinationof

compressivecreep

ISO20392-2007就是目前国际上用恒定负荷法针对保温材料长期压缩蠕变

性能的进行测定的标准试验方法，即为准备转化为国家标准的该国际标准。ISO

16534:2020、ISO7850:1986、ISO7616:1986、EN1606-2013是常规的建材或泡

沫材料压缩蠕变试验方法；ISO10066:1991和ENISO10066:1997是适用于软质

泡沫聚合材料的常规压缩蠕变试验方法，也不涉及长期压缩蠕变性能测定。

除ISO20392-2007外，上述现行国际标准都无适用于测定保温材料长期压缩

蠕变性能。

2.2国内标准情况

经调研，国内相关材料压缩蠕变测定相关标准见表2。

表2压缩蠕变测定国内标准情况

标准编号中文题名英文题名

Cellularplastics,rigid-

硬质泡沫塑料在规定负荷和Determinationofcompressive

GB/T20672-2006

温度条件下压缩蠕变的测定creepunderspecifiedloadand

temperatureconditionsISO7616

Cellularplastics，

硬质泡沫塑料压缩蠕变试验rigid--Determinationof

GB/T15048-1994

方法compressivecreep等同ISO

7850:1986

硫化橡胶在压缩或剪切状态Rubber，vulcanized--Determination

GB/T19242-2003

下蠕变的测定ofcreepincompressionorshear

国内关于压缩蠕变性能测定的标准GB/T20672-2006、GB/T15048-1994主

要针对硬质泡沫塑料或建筑用绝热制品的常规压缩蠕变试验方法，不涉及长期压

缩蠕变性能测定。GB/T19242-2003主要针对硫化橡胶。

上述国内现行标准都无适用于保温材料长期压缩蠕变性能测定，国内暂无保

温材料长期压缩蠕变性能测定的通用试验方法标准。

为促进与国际接轨，将国际标准ISO20392-2007保温材料-压缩蠕变的测定

转化为我国标准是十分必要的。为此，标准牵头单位翻译了ISO20392-2007并

对其进行研究。

3.标准制定的目的和意义

标准是经济发展的基石。标准实现了生产、服务的简化和统一，促进了通用

化和规模化，降低成本，提高效率，推动了现代经济的发展。标准通过与法律、

政策的有效衔接，成为调整产业方向、淘汰落后产能的重要手段。标准是国际贸

易中的通用语言，是促进贸易发展和全球经济繁荣的重要工具。聚酮国家标准体

系的建立将有效的提高我国企业的总体竞争力，规范产品生产和保证产品规格质

量统一，也是管理部门对企业进行管理的规范和法规。

随着科技的进步和发展，人们对老化的认识也逐渐加深，保温材料压缩蠕变

的测试在生产、科研过程中变得尤为重要，在建筑节能、冷链运输、材料研发、

太阳能技术、家电技术等高新技术领域均具有重要的科学意义和工程应用价值。

经过前期国内外标准调研，目前尚没有适用的有关保温材料长期压缩蠕变的

测试的标准。然而伴随材料科学的飞速发展，对材料的测试方法要求随之提高，

因此制定稳定且精确的长期压缩蠕变测试方法是非常必要的。

4.主要工作过程

1）前期工作和标准草案的形成

2022年1月～2023年2月，标准起草单位首先对国内外保温材料压缩蠕变测定

测试相关标准情况进行了预调研，广泛查阅和收集项目相关的国内外标准和技术

资料，并主要翻译与消化ISO20392:2007《保温材料压缩蠕变的测定》。

在国标委正式下达推荐性国家标准计划后，在前期基础上，按照GB/T

1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》规定的要求，提出标

准草案稿。于2023年2月底完成标准草案稿，并发送给相关单位广泛征求意见进

行内部讨论。

2）第一次工作会议

2023年02月25日，全国塑料制品标准化技术委员会泡沫塑料分会在南京组织

召开《保温材料压缩蠕变的测定》国家标准制定第一次工作会，参加会议的有

全国塑料制品标准化技术委员会泡沫塑料分会（SAC/TC48/SC2）领导陈倩秘书

长，江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、江苏省化工研究所有限公司、南京

聚检检测技术有限公司等单位的技术专家，牵头单位介绍了前期工作概况、标准

草案情况和标准工作计划，参会代表对标准草案文稿等内容进行了认真讨论，参

观并对本标准试验方法所对应的检测仪器设备进行认定，审核了技术参数；并讨

论了相关的验证试验，商定了工作进度，形成如下纪要：

1、确认由江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、南京聚检检测技术有限

公司、江苏省化工研究所有限公司联合研制的试验设备满足试验要求。

2、会上本着自愿参与、公平公正公开的原则成立了标准制定工作组，并确

定了本标准以江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司为第一起草单位，并成立了

由江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、江苏省化工研究所有限公司、南通觅

睡方睡眠产业科技有限公司、北京工商大学、南京聚检检测技术有限公司江苏

绿源新材料有限公司组成的标准制定小组。本工作组单位根据实际情况，派遣了

相关代表参加具体标准后续的制修订工作，其中陈倩、吴昊负责完善后续的相关

工作方案，罗琛负责具体方案实施，张汝义、杨炳峰、崔爱华负责后续验证试验

的协调、征求意见的处理、送审和报批资料的编制和上报。另商定在标准制定过

程中，若其他单位有意愿加入工作组，可与秘书处取得联系，经协商一致后再行

增加。

3、确定了验证试验方案。

图：《保温材料压缩蠕变的测定》国家标准制定第一次工作会议

图：设备理论设计图

图：检测试验设备

3）验证试验

2023年1月至2023年5月（预计10月结束），工作组（标准牵头单位）

组织了验证试验。

2023年1月，工作组与验证试验单位等经过沟通和预试验，确定了试验方

案（见附件1）。

2023年1月-5月（预计10月结束），验证试验参与单位进行了本标准涉及

的验证试验，试验结果见附件2。

本次验证试验参与单位见表1。

表1验证试验参与单位

序号单位联系人电话

1江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司吴/p>

2江苏省化工研究所有限公司谢/p>

3南京聚检检测技术有限公司钟先/p>

南通觅睡方睡眠产业科技有限公司、

4崔爱/p>

江苏绿源新材料有限公司

本次验证试验用样品见表2。

表2验证试验样品种类及来源

序号试样种类/牌号制备方式提供单位

硬质聚异氰脲酸酯泡沫

1裁切江苏省化工研究所有限公司

（PIR）

硬质聚氨酯泡沫南通觅睡方睡眠产业科技有限

2裁切

（PU）公司、江苏绿源新材料有限公司

江苏江化聚氨酯产品质量检测

3挤塑聚苯乙烯泡沫（XPS）裁切

有限公司

本次验证试验结果(截止2023.05.31)见表3。

表3验证试验结果（压缩蠕变-相对变形，%）

硬质聚异氰脲硬质聚氨酯

挤塑聚苯乙烯

实验室名称测试序号酸酯泡沫（PIR）泡沫（PU）

3泡沫（XPS）

275kg/m346kg/m

10.280.80

江苏江化聚氨酯产品20.290.82

质量检测有限公司、30.290.78

南南京聚检检测技术

有限公司平均值0.290.80

标准偏差0.00580.02

变异系数1.65%2.04%

4）征求意见稿的编制

2023年4月-5月,标准编制工作组在对标准译文、草案稿讨论的基础上，结

合部分验证试验数据和技术交流的成果，对标准文本的技术内容进行了修改，为

不影响整个标准进度的安排，工作组讨论后建议形成征求意见稿并实时完善标准

草案和编制说明相关的试验数据。

5）征求意见稿向全社会征求意见

2023年6月～7月，标准起草工作组对《保温材料压缩蠕变的测定》草案和

编制说明进行了整理，并将征求意见资料邮件发送给相关委员单位、科研院所以

及相关的企业单位（生产企业、用户单位等），共XX家，广泛征求意见，同时在

国家标准委员会网站上公示并征求相关单位和社会公众意见XX天。

截止2023年7月XX日，发送征求意见稿单位XX家，回函单位XX家，回函并有

建议和意见单位数XX家，没有回函的单位XX家。收到意见XX条，我们对返回

意见进行了认真研究，其中采纳意见XX条，不采纳XX条。

6）送审稿的编制

根据征求意见的汇总处理表收集到的XX条意见，其中采纳意见XX条，部分

采纳XX条，不采纳XX条，编制了标准的送审相关材料，形成送审资料，报塑料

标委会通用方法和产品分会秘书处审批。

7）标准审查

2023年XX月XX日。

8）报批稿的形成

审查会后根据会上专家提出的意见，和收集到的函审意见进行汇总会理，

根据专家意见对送审稿进行修改，于2023年XX月形成报批稿及其相关资料，

提交标委会秘书处报批。

5.标准编制原则和主要内容的确定

A）标准制修订原则

a）积极采用国际标准和国外先进标准；

b）充分考虑中国现有国情，努力与国际市场接轨；

c）有利于促进技术进步；

d）有利于合理利用资源，提高经济效益；

e）符合用户要求，保护消费者利益，促进对外贸易；

f）科学性、先进性、统一性的原则。

B)主要内容确定

本标准等同采用ISO20392:2007《保温材料压缩蠕变的测定》。

6.与国际、国外同类标准水平的对比情况

本标准等同采用ISO20392:2007《保温材料压缩蠕变的测定》；经审查专

家讨论确认，本标准水平为XXXX。

7.与现行法律、法规和强制性标准的关系及标准性质的建议

本标准不涉及安全、卫生等内容。该标准在检测项目方面与现行的法律、法

规、规章及相关标准协调一致。

建议作为推荐性国家标准。推荐给塑料材料相关生产企业贯彻执行。

经标委会核实，本标准不涉及相关专利。

8.重大分歧意见的处理

暂无重大意见分歧。

9.贯彻标准的措施建议；

本标准发布后，每个生产企业和用户单位应积极采用新标准。本标准涉及的

内容是塑料相关的ESC测定，适合各企业和单位广泛应用。为了认真贯彻新标准，

促进企业技术进步，保证和提高产品质量，各企业和单位应认真学习和应用本标

准。标准起草单位或标准归口单位应组织本标准的宣贯培训

10.废止现行有关标准的建议；

无。

11.其他应予以说明的事项。

无。

国家标准《保温材料压缩蠕变的测定》

编制工作组

2023年5月31日

国家标准项目

《保温材料压缩蠕变性能的测定》

验证试验方案

国家标准验证试验工作组

2023-01-05

一、标准工作小组

1.1标准起草工作组

标准起草工作组由以下单位组成：江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、江苏省化工

研究所有限公司、南通觅睡方睡眠产业科技有限公司、北京工商大学、南京聚检检测技术有

限公司江苏绿源新材料有限公司等。

1.2验证试验工作组

本次验证试验工作组参与单位共4家，联系人情况见表1。

表1验证试验参与单位

序号单位联系人电话

1江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司吴/p>

2江苏省化工研究所有限公司谢/p>

3南京聚检检测技术有限公司钏先/p>

南通觅睡方睡眠产业科技有限公司、

4崔爱/p>

江苏绿源新材料有限公司

二、验证试验样品

2.1验证试验样品种类、来源及制备等内容见表2。

表2验证试验样品种类及来源

序号试样种类/牌号制备方式提供单位

硬质聚异氰脲酸酯泡沫

1裁切江苏省化工研究所有限公司

（PIR）

南通觅睡方睡眠产业科技有限

2硬质聚氨酯泡沫（PU）裁切公司、江苏绿源新材料有限公

司

江苏江化聚氨酯产品质量检测

3挤塑聚苯乙烯（XPS）裁切

有限公司

2.2试样信息

试样应为立方体。优选厚度应为原始产品厚度，试样的长度和宽度不得小于厚度。

标准推荐的试样长度和宽度尺寸为：50mm×50mm（试验试验实际采用）或100mm×100mm

或150mm×150mm或200mm×200mm或300mm×300mm。

试样的长度和宽度按GB/T6342测定，精确度为0.5%。

试样上下表面平行度公差和上下表面平整度公差不得大于试样长度或宽度的0.5%，最

大为0.5mm。

当试样表面不平整时，应磨平试样，或给试样涂上适当的涂层，以准备试验表面。如果

使用涂层时，涂层不应出现明显的蠕变，或者如果涂层中出现蠕变，应通过从测量值中扣除

蠕变来考虑其影响。

三、验证试验

3.1试样制备

压缩蠕变的试样按照下列标准所规定的相关要求制备。

GB/T8813-2020硬质泡沫塑料压缩性能的测定（ISO293:2004，IDT）

试样数量应符合相关产品标准的规定。如果缺乏相关规定时，可由供需双方商量，并至

少应为所选定的每个压缩应力条件准备三个试样。

3.2仪器要求

3.2.1加载装置

由两块平板组成，其中一块是可移动的活动压板，可在垂直方向上压缩试样。活动压板

的安装方式应能自动对准，并能平稳加载，且无变形，以便在试验过程中，静应力变化不超

过±5%。

说明：

1—位移传感器或百分表

2—加载梁

3—载荷分配板（可移动，自对准）

4—试样

5—底座支撑装置

6—重物加载

图-试验装置示例

3.2.2测量装置（如百分表）

能够测定两块平板之间的距离，即试样的变形，精确到0.01mm。

3.3试验方法

在规定的温度、湿度和时间条件下，对试样施加恒定的压缩应力，通过测定试样厚度的

变形来确定压缩蠕变。

3.4压缩强度的测定

3.4.1状态调节

应将试样在（23±2）°C和（50±10）％相对湿度下状态调节至少24h。

3.4.2试验温度

首选测试温度（23±2）℃和（50±10）℃。如有需要，可使用其他温度或者相关方商

定。

3.4.3压缩强度值

按GB/T6342的规定,测量每个试样的三维尺寸。将试样放置在压缩试验机的两块平行

板之间的中心,尽可能以每分钟压缩试样初始厚度10%的速率压缩试样,直至测得压缩强度

m和/或10%相对形变时的压缩应力10

压缩强度(MPa),按式(1)计算:

Fm

m

A0

式中:

Fm——-相对形变e<10%时的最大压缩力,单位为牛顿(N);

2

A0———试样初始横截面积,单位为平方毫米(mm)。

3.4.4操作步骤：

试验应选择三个或三个以上的不同压缩应力条件下进行。

蠕变试验的压缩应力σc应基于根据测定的10%变形下的压缩强度σm或压缩应力σ10，

并应按以下方式计算：

σc=0.15×σm或σc=0.15×σ10

σc=0.20×σm或σc=0.20×σ10

σc=0.25×σm或σc=0.25×σ10

σc=0.30×σm或σc=0.30×σ10

σc=0.35×σm或σc=0.35×σ10

注：若需要，可以选择其他的σc值

经前期预试验和沟通，确定使用样品尺寸为100mm×100mm，应力条件为0.15m；

0.20m；0.25m进行验证试验。

当不使用加载装置就可以测定试样的初始厚度ds时，应根据GB/T6342的规定进行测

定，精确到0.1mm。

将试样小心地放在加载装置的“自重”下。此负载下的厚度dL被视为变形测量的参考

值。确定dL，精确到0.01mm。

“自重”施加的应力应小于试验所选最低应力的10%。

如果试样的初始厚度ds是使用加载装置确定的，则试样应以(250±10)Pa的压力

进行预加载，并测量厚度dL，精确到0.01mm，然后该值将用作测量变形的参考值。当试样

在250Pa的压力下发生明显变形，如果相关产品标准中有规定，可以使用对应50Pa的负

载，此时，厚度ds也应在相同的负载下确定。

在（10±5）s内将第一个选定的压缩应力均匀地施加到试样上。在开始加载（60±5）

s后，测定初始变形x0，精确到0.01mm。

在加载后的以下时间测定变形xt，精确到0.01mm：0.1h，1h，5h，然后在1天，2天，

4天，7天，9天，11天，14天，18天，24天，32天，42天，53天，65天，80天，以及

至少90天到100天之间的一个额外时间。

注：这些时间，当以小时表示时，在对数时间尺度上给出相等的时间增量。

如果90天后继续进行试验，应以相同的时间增量（在对数刻度上）进行读数。表1和

图3给出了一个合适的测试计划示例。

如果出于试验目的添加了涂层，则可通过加载装置平板的相对移动来测量压缩蠕变。或

者，可以通过试样边缘上参考点的相对移动量来测量变形值xt。

分别将每个试样的测量变形值xt列出并制成表格。

完成试验。

四、时间安排

验证实验时间节点安排如下：

时间段阶段目标备注

2023年1月确定工作方案

2023年1月-2023年2月试样制备及分发各试样制备单位负责分发样品

参加验证实验单位完成验证实验，并

2023年2月-2022年10月试验验证将数据发送给负责单位，即江苏江化

聚氨酯产品质量检测有限公司。

补充试验，数据汇总，

2023年8月—2023年12月负责单位完成数据汇总。

完成试验报告

附件：试验数据原始记录表（模板）

变形量Xt/mm相对变形εt/%平均值压缩蠕变Xct/mm平均值X

时间t/h

123123εt/%123ct/mm

0.1

1

5

24

48

96

168

216

264

336

432

576

768

1008

1272

1560

1920

2280

国家标准《保温材料压缩蠕变性能的测定》

验证试验工作组

2023-2-25

附件2

国家标准

《保温材料压缩蠕变性能的测定》

验证试验报告

国家标准验证试验工作组

2023-05-31

一、试验方法概述(举例：硬质聚氨酯泡沫（PU）)

在规定的温度、湿度和时间条件下，对试样施加恒定的压缩应力，通过测定试样厚度

的变形来确定压缩蠕变。

二、压缩蠕变应力的确定(举例：硬质聚氨酯泡沫（PU）)

压缩强度的测定

厚

序号长度宽度最大压缩力压缩强度

度

单位mmmmmmNMPa

第1根100100503141.440.3141

第2根100100502976.630.2977

第3根100100503037.880.3038

第4根100100503148.850.3149

第5根100100503008.270.3008

平均值100100503062.610.3063

图1压缩试验1

图2压缩试验2

由附件2图1和附件2图2可知，通过前期试验，得到压缩强度值是0.306MPa。

综上，确定验证试验的压缩蠕变替代应力分别0.045MPa；0.06MPa；0.075Mpa。根据

选定的尺寸100mm×100mm，可以计算出所需的压力值为450N;600N;750N，取g=10N/kg，

则需要的砝码质量为45kg；60kg；75kg。

三、试验照片（(举例：硬质聚氨酯泡沫（PU）)）

在（10±5）s内将选定的压缩应力均匀地施加到试样上，并在开始加载（60±5）s

后，测定初始变形X0，精确到0.01mm。

图3加载前加载后60s

在加载后的以下时间测定变形Xt，精确到0.01mm：0.1h，1h，5h，然后在1天，2天，

4天，7天，9天，11天，14天，18天，24天，32天，42天，53天，65天，80天，以及

至少90天到100天之间的一个额外时间。

图4试验中

四、试验结果与分析(举例：硬质聚氨酯泡沫（PU）)

试样1号2号2号

厚度ds，mm50.1050.2050.00

厚度dL，mm50.0950.1950.00

变形X0，mm0.200.180.19

变形量Xt/mm相对变形εt/%压缩蠕变Xct/mm平均值

lgt时间t/h平均值εt/%lgXct

123123123Xct/mm

-1.000000.10.210.190.20.420.380.400.400.010.010.010.010-2.00000

0.0000010.230.220.210.460.440.420.440.030.040.020.030-1.52288

0.6989750.240.230.220.480.460.440.460.040.050.030.040-1.39794

1.38021240.250.240.230.500.480.460.480.050.060.040.050-1.30103

1.68124480.260.260.250.520.520.500.510.060.080.060.067-1.17609

1.98227960.270.270.260.540.540.520.530.070.090.070.077-1.11539

2.225311680.290.290.280.580.580.560.570.090.110.090.097-1.01472

2.334452160.320.330.320.640.660.640.650.120.150.130.133-0.87506

2.421602640.340.350.340.680.700.680.690.140.170.150.153-0.81436

2.526343360.350.360.350.700.720.700.710.150.180.160.163-0.78693

2.635484320.360.370.360.720.740.720.730.160.190.170.173-0.76112

2.760425760.370.380.360.740.760.720.740.170.20.170.180-0.74473

2.885367680.370.380.370.740.760.740.750.170.20.180.183-0.73676

3.0034610080.370.390.370.740.780.740.750.170.210.180.187-0.72893

3.1044912720.380.390.380.760.780.760.770.180.210.190.193-0.71369

3.1931215600.380.40.380.760.800.760.770.180.220.190.197-0.70627

3.2833019200.390.40.380.780.800.760.780.190.220.190.200-0.69897

3.3579322800.40.410.390.800.820.780.800.20.230.20.210-0.67778

表1——三个单独试样在一个压缩应力下的变形测量值

基于称为芬德利（Findley）方程（A.1）的数学函数，它描述保温产品的蠕变行为，

前提是根据方程（A.2）进行的线性回归分析符合确定系数r2>0.9。

b

XtX0mt（A.1）

其中m和b是常数，

方程（A.1）可以对数形式书写：

log(XtX0)logmblogt（A.2）

由此可知，对数m是纵坐标轴上的截距，b是由该方程定义的直线的斜率。通过对实测

变形与时间的关系进行回归分析，计算出m和b两个常数。

根据蠕变数据可以做得下图

说明：

X—logt（t小时）

Y—logxct（xct，毫米）

图5-蠕变变形-回归分析

由线性回归分析可得logm=-1.632；b=0.3016；r2=0.9688＞0.9（符合芬德利方程）

则m=0.02333

由以上给定的m和b值，

0.3016

使用公式XtX00.02333t外推长期蠕变变形值。

五本次验证试验结果(截止2023.05.31)见下表。

表验证试验结果（压缩蠕变-相对变形，%）

硬质聚异氰脲硬质聚氨酯

挤塑聚苯乙烯

实验室名称测试序号酸酯泡沫（PIR）泡沫（PU）

3泡沫（XPS）

275kg/m346kg/m

10.280.80

江苏江化聚氨酯产品20.290.82

质量检测有限公司、30.290.78

南南京聚检检测技术

有限公司平均值0.290.80

标准偏差0.00580.02

变异系数1.65%2.04%

----------结束--------

1.任务来源

根据国标委发【2022】51号国家标准化管理委员会关于下达2022年第四批

推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知，项目名称：《保温材料压

缩蠕变的测定》，项目编号（计划号）为：20221888-T-607；标准性质：制定；

采用国际标准：ISO20392:2007《保温材料压缩蠕变的测定》；项目主管部门：

中国轻工业联合会；归口单位：全国塑料制品标准化技术委员会，项目下达日期

2022年12月30日，项目周期12个月。

标准介绍：通过测定材料长期压缩蠕变，更加真实地反应保温绝热材料的压

缩蠕变性能：通过长达90天及以上的时间，在三个或三个以上的不同压缩应力条

件下进行试验，测试压缩蠕变，然后通过外推法，计算保温绝热材料因压缩蠕变

导致的长期形变，用来评价保温绝热材料的老化性能。

2.国内外文献概况

2.1国外标准情况

经调研，保温材料压缩蠕变的测定在国际上有ISO国际标准和欧盟标准等，

具体标准号和标准名称见表1。

表1国外标准情况

标准编号中文题名英文题名

Thermal-insulatingmaterials—

ISO20392-2007保温材料-压缩蠕变的测定

Determinationofcompressivecreep

Thermalin