河北兆晟金属丝网有限公司年产60万平方米钢板网项目环评报告

PAGEPAGE2建设项目环境影响报告表项目名称:年产60万平方米钢板网项目建设单位（盖章）:河北兆晟金属丝网有限公司编制日期：2018年8月中华人民共和国环境保护部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其它建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产60万平方米钢板网项目建设单位河北兆晟金属丝网有限公司法人代表联系人通信地址饶阳县西城工业区华富大街23号联系电话传真邮政编码053900建设地点饶阳县西城工业区华富大街23号立项审批部门饶阳县行政审批局批准文号饶行审备案[2018]49号建设性质扩建行业类别及代码C3311金属结构制造占地面积（平方米）4287绿化面积（平方米）/总投资（万元）100其中环保投资（万元）11环保投资占总投资比例11%评价经费（万元）预期投产日期2018年10月工程内容及规模：一、项目由来河北兆晟金属丝网有限公司成立于2015年，是一家钢板网、护栏网等五金制品生产销售的企业。该企业于2016年7月委托河北博鳌项目管理有限公司编写《年产60万平方米钢板网项目环境影响报告表》，该项目于2016年8月16日取得饶阳县环境保护局审批意见（饶环表[2016]39号），于2017年8月22日通过环保验收（饶环验[2017]82号）。项目建设规模为年产钢板网60万平方米。为满足丝网制品日益提高的需求，河北兆晟金属丝网有限公司决定投资100万元，于现有厂区内扩建年产60万平方米钢板网项目。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，本项目属“二十二、金属制品业：67金属制品加工制造其他”，项目不含电镀和喷漆工艺，应编制环境影响报告表。企业于2018年8月委托我单位进行该项目环境影响评价工作，接受委托后，我公司立即开展了现场踏勘、资料收集等工作，并按照《环境影响评价技术导则》的规定编制完成了本项目环境影响报告表。二、原有工程概况1、建设地点原有工程位于饶阳县西城工业区华富大街23号，厂址中心坐标为N38°13′16.09″、E115°36′56.93″。厂区北侧为颐强金属丝网制品有限公司，东侧为华富大街，南侧为轩朗丝网制品有限公司，西侧隔园区路为河北安鹏丝网制品有限公司，距离项目最近的敏感点为东侧560m处的马长屯村。2、生产规模原有工程环评设置规模为年产钢板网60万平方米。3、建设内容原有工程占地面积为4287m2，总建筑面积约2902.5m2，主要包括生产车间、办公室等，建构筑物详见表1。表1建构筑物一览表序号名称占地面积（m2）层数建筑面积（m2）结构备注1生产车间2515.512515.5轻钢结构高6m2办公用房193.52387砖混结构每层高3m合计27092902.54、原辅材料用量原有工程原材料主要为钢板，原辅材料及能源消耗见下表。表2原有工程原辅材料及能源消耗用量一览表名称单位年耗备注钢板t/a7000外购新鲜水t/a360当地供水系统提供电万kWh/a175当地供电系统提供5、主要设备原有工程主要设备见下表。表3主要设备一览表序号设备名称设备数量（台/套）1自动数控送料机32切割机13液压闸式剪板机14多工位冲床拉伸机15数控机械转塔冲床26数控整平机17龙门冲床18变压器1合计116、原有工程工艺流程原有工程钢板网生产工艺流程及排污节点图如下：图1钢板网生产工艺及排污节点图7、劳动定员与工作制度原有工程劳动定员为30人。采用两班工作制，每班8小时，全年工作300天。8、公用工程（1）供电：项目用电由饶阳县西城工业区供电系统提供，厂内设160kVA变压器一台，年用电量为175万kWh。（2）供热：项目生产不用热，办公室采用电取暖。（3）给水：项目用水由饶阳县西城工业区供水管网提供，新鲜水量为1.2m3/d。（4）排水：项目无生产废水产生，废水主要为职工生活污水，产生量为0.96m3/d，用于厂区泼洒抑尘，设防渗旱厕，定期清掏。三、扩建项目建设内容及规模1、项目概况（1）项目名称：年产60万平方米钢板网项目。（2）建设单位：河北兆晟金属丝网有限公司。（3）建设地点：扩建项目建设地点不变，位于现有厂区内扩建，扩建厂址位于饶阳县西城工业区华富大街23号，厂址中心坐标为N38°13′16.09″、E115°36′56.93″。厂区北侧为颐强金属丝网制品有限公司，东侧为华富大街，南侧为轩朗丝网制品有限公司，西侧隔园区路为河北安鹏丝网制品有限公司，距离项目最近的敏感点为东侧560m处的马长屯村。项目地理位置见附图1，项目周边关系见附图2。（4）占地面积：厂区占地面积为4287m2。（5）建设性质：扩建。（6）工程投资：本项目总投资100万元，其中环保投资11万元，占总投资的11%。（7）劳动定员及工作制度：本项目劳动定员为厂内调配，扩建后企业总员工人数不变，劳动定员仍为30人。采用两班工作制，每班8小时，全年工作300天。2、建设规模扩建后新增产能为年产钢板网60万平方米。3、建设内容项目依托原有工程建（构）筑物，无新增建筑面积。扩建项目购置冲剪机、电焊机、台钻、二保焊机、气焊等设备共计28台（套），具体建设内容见下表。表4项目建设内容及组成一览表项目建设内容主体工程生产车间利旧，用于钢板网的生产辅助工程办公用房利旧，用于日常办公及职工暂时休息危废间利旧，占地面积6m2，用于危险废物暂存公用工程供电依托厂区现有供电系统，年消耗电量为101.76kWh供水扩建项目无新增用水环保工程废水扩建项目无工业废水产生，不新增职工，无新增生活污水产生废气焊接工序设操作平台，焊接烟尘经集气罩收集后由焊烟净化器处理噪声选用低噪声设备，基础减振固废金属边角料、废焊渣焊材、收尘灰定点收集后外售综合利用；废机油、废机油桶暂存于为危废暂存间，定期由有资质的单位处理。4、主要原辅材料用量本项目主要原材料为钢板、铁板，由市场购入，当地原材料充足，原材料及能源消耗情况见表5。表5主要原辅材料、能源消耗一览表类别名称单位年耗备注原料钢板t/a1300当地购买铁板t/a2900当地购买焊材t/a1当地购买能源电kWh/a101.76万由饶阳县经济开发区提供5、主要生产设备本项目主要生产设备从市场购入。设备情况见表6。表6项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）备注1钢板网冲剪机JQ25-1004用于生产钢板网2钢板网冲剪机JQ25-6343钢板网冲剪机JQ25-16024电焊机JIB-114105二保焊机CJ-1056台钻DF-21用于设备维修7气焊LHY-828数控整平机*//依托原有工程合计--28*注：数控整平机依托原有工程，不在本项目购置范围内，不计入本扩建项目设备数量内6、平面布置本项目厂区为东西长、南北宽的长方形，大门位于厂区东侧，临华富大街，厂区东侧为办公室，西侧为生产车间。生产车间内进行功能区分化，北侧为生产区，南侧为仓储区，危废间位于生产车间西南角，本项目布局合理，有利于车辆运输。本项目平面布置情况见附图3。7、公用工程（1）供电：项目用电依托厂区现有供电系统，项目年用电量为101.76万kWh，可满足生产用电，扩建后全厂用电量为276.76万kWh/a。（2）供热：本项目生产不用热。（3）给排水：本项目不涉水，不新增职工，无新增用水、无新增排水。四、产业政策符合性分析本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》（2013年修正）中限制类和淘汰类项目，属于允许类；不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》（冀政办发[2015]7号）中规定的限制和淘汰类项目。项目已于2018年7月20日在饶阳县行政审批局进行备案，备案证号为饶行审备案[2018]49号。因此，本项目建设符合当前国家和地方产业政策要求。四、厂址选择可行性分析（1）规划符合性项目位于饶阳县西城工业区华富大街23号，用地为工业用地，符合《饶阳县土地利用总体规划》（2010-2020年）用地要求；根据河北饶阳经济开发区管委会提供的证明，本项目符合开发区相关规划。（2）环境功能区符合性根据饶阳县环境功能区划，本项目所在区域大气环境属于二类功能区，地下水属于Ⅲ类区，声环境属于2类声功能区，本项目建设符合饶阳县环境功能区划要求。（3）环境相容性本项目选址附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、水源保护区、风景名胜区、革命历史古迹等环境敏感点。本项目选址周围无公园、学校、风景名胜等，与周围环境协调一致。（4）污染源方面从污染源方面分析，本项目无废水外排，主要污染物为废气、噪声和固废。项目废气经治理后对周围大气环境影响较小；项目产生的噪声经各类隔声降噪措施治理后对周围环境的影响较小；项目固体废物及时清理，妥善处理，实现废物无害化，则对周围环境基本无影响。因此本项目建设对周围环境的影响较小。综上所述，本项目从规划符合性、功能区符合性、环境相容性、污染源分析、其他条件合理性分析，本项目选址是可行的。但是，项目不得随意改变生产工艺和扩大生产规模，若需扩大规模或改变生产工艺，则必须按规定另外进行环境影响评价。原有工程污染物产生及治理情况如下：（1）废水原有工程废水为职工生活污水，产生量0.96m3/d，由于污水管网未铺设至厂区，因此未按环评要求排至污水处理厂，因废水产生量较少且水质简单，目前直接用于厂区抑尘，不外排。厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥。（2）废气原有工程无废气产生。（3）噪声原有工程噪声源为机加工设备运行时产生的噪声，根据《年产60万平方米钢板网项目竣工环境保护验收检测报告表》（YH验字【1707】第Y022号）中检测数据可知，厂界昼间噪声值为56.9~58.1dB(A)，符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）2类标准。（4）固体废物原有工程固体废物主要为废料、废润滑油和职工生活垃圾。项目废料全部收集后外售综合利用；废润滑油暂存于危废间，定期交由涿鹿金隅水泥有限公司处理；生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。项目原有工程危废间位于车间西南角，建筑面积为6m2，为密闭结构，内部设置围堰，地面、墙角、墙裙均做防渗基础及防渗涂层，危废间设有危废标识，内有危废管理制度及危险废物管理台账。

建设项目所在地自然环境自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置饶阳县位于河北省东南部、衡水市北部，地处冀中平原滹沱河畔北距京、津均240公里，东临秦、唐、沧开发区，西距省会石家庄110公里。饶阳县北邻肃宁县和蠡县，西联安平县和博野县，东界武强县和献县，南接深州市，东西宽25公里，南北长29公里，总面积573平方公里。本项目位于饶阳县西城工业区华富大街23号，厂址中心坐标为N38°13′16.09″、E115°36′56.93″。厂区北侧为颐强金属丝网制品有限公司，东侧为华富大街，南侧为轩朗丝网制品有限公司，西侧隔园区路为河北安鹏丝网制品有限公司，距离项目最近的敏感点为东侧560m处的马长屯村。评价区域内无自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区等需要特殊保护的区域。项目地理位置见附图1，项目周边关系见附图2。2、地形、地质及地貌饶阳县区位优势明显，地处冀中平原滹沱河畔，地势自西南向东北缓慢倾斜，海拔高度12-30米。境内河流较多，由于河流泛滥和改道，沉积物交错分布，形成许多缓岗、微斜平地和低洼地。缓岗为古河道遗留下来的自然堤，一般沿古河道呈带状分布，比附近地面相对高出1米~3.5米。饶阳县属黑龙港流域，地处华北平原，地表平坦，土壤疏松肥沃，有着丰富的土地资源。建设项目位于饶阳县西南部，占地区域属平原地，地势平坦，地形相对简单。3、水文饶阳县境内地形平坦，海拔高程在20米左右，西南高，东北低，略呈倾斜状，地面坡降约为万分之一，土壤为轻亚粘土、亚粘土为主，局部夹粉细砂层，适合于各种农作物生长，树木以温带阔叶林为主。该区域地下水从上到下分为浅层淡水、咸水、深层淡水三种，浅层淡水较浅，呈零星分布，主要赋存在第四层全新统地层的精细砂、亚沙土的孔隙，粘土的裂隙中，为西南—东北方向，其主要补给来源是大气降水，地表水及灌溉回归水。浅层淡水底板埋深10—20米，单位涌水量一般大于2.5m3/h.m，浅层淡水占全县总面积的60%。深层淡水主要贮存在咸水层以下，水温高、水质好、单井出水量大、底层赋水量好，是全县地下水的主要开采对象。4、地表水饶阳县属海河流域，滹沱河自西向东从县中部穿过，滹沱河北堤以北为海河支流的大清河水系流域，面积为122.75km2，包括官厅、尹村2个乡镇。北堤以南地处海河支流子牙河系流域，面积450.39km2，包括饶阳、同岳、留楚、五公、里满5个乡镇。其中滹沱河南北两堤之间，行洪滞洪区面积171.90km2，占全县总面积的30%。饶阳县境内人工开挖的排渠主要有留楚排干渠、五公排干渠，留楚排干渠为县城现有废水排放渠道，经过县城南并向东南进入武强、献县汇入子牙河系。本项目无废水产生，不向地表水体排放废水。5、气候气象饶阳县属于暖温带亚湿润季风气候，冬季寒冷降雪少，春季干旱风沙多，夏季高温多雨，秋季天气晴朗，冷暖适中。年平均气温12.5℃，一月份平均气温-4.3℃，七月份平均气温27℃，极端最高气温42℃，极端最低气温-24.3℃。全年无霜期约191天，历史最早霜期为10月1日。年平均日照2745.2小时。年平均降水量约552.6mm，大多集中在七、八月份。区域内年平均风速为2.16m/s，全年最大风速21m/s，年主导风向SSW风。6、土壤植被衡水市境内土壤的母质类型以河流冲积物为主，西部有少量的冲积洪积物。土层深厚，冲积层次明显，表层质地以沙壤、轻壤质沉积物为主，土壤颜色发灰，富含云母。由于历史上滹沱河多次改道，致使境内(主要是中南部)新老古河道呈网状交错分布，大部分土壤垂直排列复杂，夹沙、夹粘、均体、漏型，底壤等变化多样。西北部以潴龙河沉积物为主，质地较粗，土层排列简单，以均体型为主。饶阳县境内土地已经多年耕种，无自然植被，该区域土壤肥沃，县内以粮食作用为主，主要有小麦、玉米、高粱，经济作用有棉花、豆类、蔬菜等，林木多为人工种植，主要物种有白杨、槐树、榆树、杨柳等。该区域主要野生植物主要有狗尾草、车前子、苦菜等。该区域主要野生动物有野兔、青蛙、蛇、田鼠、麻雀、灰喜鹊、猫头鹰等。该区域土壤肥沃，主要种植小麦、棉花、玉米等。环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题：本次评价引用《饶阳县庆发金属丝网制品有限公司年产30万m2荷兰网、电焊网项目现状环境影响评估报告》中环境质量监测数据。1、环境空气质量现状：表7环境空气质量现状一栏表（2016年11月3日~9日）污染物名称监测点距本项目距离（m）24小时平均浓度1小时平均浓度日最大8小时平均浓度浓度范围（mg/m3）浓度范围（mg/m3）浓度范围（mg/m3）PM10马长屯村5600.087~0.128官佐村30000.107~0.129PM2.5饶阳县环保局98800.055~0.116SO2马长屯村5600.010~0.0150.011~0.075--官佐村30000.011~0.0140.010~0.026--NO2马长屯村5600.038~0.0650.017~0.099--官佐村30000.034~0.0640.013~0.092--CO马长屯村5601.43~1.781.32~2.01--官佐村30001.60~1.881.47~2.00--O3马长屯村560--0.045~0.1010.074~0.100官佐村3000--0.033~0.1080.046~0.088评价区域环境空气质量较好，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。2、水环境质量现状：表8地下水环境质量现状一栏表检测项目单位监测点位期监测日期（11月3日）马长屯村（潜水）曹庄村（潜水）官佐村（潜水）马长屯村（承压水）pH监测值7.977.688.288.39氨氮监测值(mg/L)0.1510.1660.1570.081硝酸盐氮监测值(mg/L)0.6400.8200.7420.585亚硝酸盐氮监测值(mg/L)ND0.0010.007ND总硬度监测值(mg/L)11949811597.1溶解性总固体监测值(mg/L)8801300957726高锰酸盐指数监测值(mg/L)1.591.691.810.88硫酸盐监测值(mg/L)156324156144区域地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）表1中Ⅲ类标准。3、声环境质量现状评价区域内声环境符合《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类标准要求。主要环境保护目标：评价区域内无重点文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园、地址公园、名胜古迹等环境敏感点。根据拟建项目特点和厂址周围环境特征，确定以大气评价范围内区域环境空气保护对象，厂界为声环境保护对象。其主要保护目标详见表9。表9环境保护目标及保护级别环境要素保护目标保护对象方位最近距离(m)人数保护级别环境空气马长屯村村民E5602320《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准李家庄村S11502080前铺村W16501900后铺村NW17801230声环境厂界外200m《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水区域地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准

评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。2、地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。3、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。表10环境质量标准一览表类别项目评价因子标准值来源环境质量标准环境空气SO21小时平均≤500μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准SO224小时平均≤150μg/m3NO21小时平均≤200μg/m3NO224小时平均≤80μg/m3PM2.524小时平均≤75μg/m3PM1024小时平均≤150μg/m3CO1小时平均≤10mg/m3CO24小时平均≤4mg/m3O31小时平均≤200μg/m3地下水pH6.5-8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类耗氧量3.0mg/L总硬度450mg/L溶解性总固体1000mg/L氨氮0.5mg/L氯化物250mg/L硫酸盐250mg/L硝酸盐氮20.0mg/L亚硝酸盐氮1.00mg/L声环境Leq(A)昼间60dB(A)夜间50dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类污染物排放标准1、焊接烟尘颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。2、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。3、一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）中有关要求及其2013年修改单（公告2013年第36号）标准。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）中相关要求。具体污染物排放标准见表11。表11污染物排放标准一览表类别污染源评价因子标准值来源废气焊接烟尘颗粒物周界外浓度最高点：1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求噪声等效A声级昼间：60dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准夜间：50dB(A)固体废物金属边角料、废焊渣焊材、收尘灰《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求废机油、废机油桶《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）中相关要求总量控制标准该项目不设燃煤锅炉等辅助设施，不涉及二氧化硫、氮氧化物等国家及本省规定废气重点污染物排放；本项目无生产废水外排，不增加生活污水，不涉及COD、NH3-N重点污染物排放。表12扩建项目“三本账”一览表单位t/a污染物现有工程本工程以新带老消减量全厂总量增减量废水COD0.086000.0860NH3-N0.007000.0070废气SO200000NOx00000扩建后全厂重点污染物控制指标为：COD：0.086t/a、NH3-N：0.007t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：扩建项目主要工艺流程简述如下：图2项目生产工艺流程及排污节点图工艺流程概述：（1）焊接：项目原料在使用过程中，会产生部分长度不足规格的金属板材，为合理利用资源，项目将长度不足的板材与原料进行焊接，再进入冲孔工艺，焊接工序设操作平台，焊接烟尘经集气罩收集，通过焊烟净化器处理后无组织排放。此工序主要污染物为焊接烟尘G1、焊机噪声N1及废焊渣焊材S1。（2）冲孔：金属板材经钢板网冲剪机进行冲孔加工，此工序主要污染物为钢板网冲剪机噪声N2及金属边角料S2。（3）裁剪：冲孔完成的钢板网经钢板网冲剪机自动裁剪成所需的尺寸。此工序主要无污染无为钢板网冲剪机噪声N3及金属边角料S2。（4）平网：裁剪后的网片经平网机平往后，网片的上下厚度保持一致，即为成品代售。此工序依托原有工程，主要污染物为平网机噪声N4。根据工程分析，本项目排污节点见下表。表13项目排污节点一览表类型代码主要污染源主要污染物产生特征废气G1焊接工序颗粒物连续噪声N1~N3机械设备噪声连续固废S1焊接工序废焊渣焊材间断S2冲孔工序金属边角料间断S3机械设备废机油、废机油桶间断S4焊烟净化器收尘灰间断主要污染工序：（1）废气：本项目废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘。焊接过程中产生焊接烟尘中含有MnO2、Fe2O3等成分，危害生产操作人员身体健康，焊接烟尘产生量与焊接方法及焊材的规格和用量有关，该项目焊材发尘量为5~8g/kg，取最大发尘量8g/kg。焊材使用量为1t/a。项目焊接时间约为300h/a，则本项目焊接烟尘产生量约为0.008t/a，焊接工序设操作平台，经集气罩收集，通过焊烟净化器处理后，车间内无组织排放；焊烟净化器废气收集效率90%，焊烟净化器处理效率达90%，则处理后粉尘排放量约为0.00072t/a，速率约0.0024kg/h；未被收集的10%的焊接烟尘约为0.0008t/a，通过车间无组织排放，排放速率为0.0027kg/h。即项目焊接烟尘总排放量为0.00152t/a，总排放速率为0.00051kg/h。（2）废水：本项目不涉水，无工业废水产生，不新增职工，无新增生活污水产生。（3）噪声：项目噪声来源于生产设备生产运行过程中产生的运行噪声，噪声值在70~90dB(A)，噪声源强一览表见下表。表14本项目噪声源强一览表序号设备名称噪声值位置台数1钢板网冲剪机80~90dB(A)生产车间102电焊机70~80dB(A)103二保焊机70~80dB(A)54台钻75~80dB(A)15气焊70~80dB(A)27数控平网机*70~80dB(A)1*注：数控平网机依托原有工程（4）固废：项目产生的固废主要是生产过程中产生的金属边角料、废焊渣焊材、收尘灰、废机油及废机油桶。①金属边角料：边角料的产生量约为20t/a，定点收集后外售综合利用。②废焊材焊渣：项目废焊渣焊材产生量为0.13t/a，定点收集后外售综合利用。③收尘灰：项目收尘灰产生量约为0.006t/a，定点收集后外售综合利用。④废机油：项目产生废机油约0.2t/a，根据《国家危险废物名录》，本项目产生的废机油属于危险废物，废物类别为HW08，暂存于危废间，定期由危废单位处理。⑤废机油桶：项目产生废机油桶产生量约0.02t/a，根据《国家危险废物名录》，本项目产生的废机油桶属于危险废物，废物类别为HW08，暂存于危废间，定期由危废单位处理。表15固体废物产生及处置情况一览表序号固废名称性质类别代码危废代码产生量t/a处置措施1金属边角料一般固废20定点收集后外售综合利用2废焊渣焊材一般固废0.133收尘灰一般固废0.0064废机油危险废物HW08900-218-080.2暂存于危废暂存间，定期由危废单位处理5废机油桶危险废物HW08900-249-080.02

建设项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物焊接工序颗粒物0.008t/a0.002t/a水污染物////固体废物焊接工序废焊渣焊材20t/a定点收集，外售处理冲孔工序金属边角料0.13t/a定点收集，外售处理焊烟净化器除尘灰0.006t/a定点收集，外售处理机械设备废机油0.2t/a暂存于危废暂存间，定期由危废单位处理废机油桶0.02t/a噪声本项目噪声主要为设备运行产生的机械噪声，噪声级值在70~90dB(A)之间。经采取基础减振、隔声等防噪措施后，综合降噪效果25~30dB(A)，再经距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。其它危废暂存间依托现有工程，渗透系数≤10-10cm/s。主要生态影响（不够时可附另页）项目厂房已建成，项目的建设不会对周围生态环境造成明显影响。环境影响分析施工期环境影响分析：该项目为租赁车间，仅安装设备，无土建施工，不存在施工期的环境影响。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析本项目废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘，项目焊接烟尘产生量约为0.008t/a，焊接工序设操作平台，经集气罩收集，通过焊烟净化器处理后，车间内无组织排放；焊烟净化器废气收集效率90%，焊烟净化器处理效率达90%，则处理后粉尘排放量约为0.00072t/a，速率约0.0024kg/h；未被收集的10%的焊接烟尘约为0.0008t/a，通过车间无组织排放，排放速率为0.0027kg/h。即项目焊接烟尘总排放量为0.00152t/a，总排放速率为0.0051kg/h。经估算模式SCREEN3计算，项目无组织颗粒物对厂界最大贡献浓度为0.001mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。（2）大气环境防护距离本评价根据《环境影响评价技术导则大气导则》（HJ2.2-2008）推荐的大气环境防护距离计算模式进行计算大气防护距离，项目颗粒物的无组织排放计算结果无超标点，本项目不需设置大气环境防护距离。（3）卫生防护距离按《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）要求，项目应设定卫生防护距离。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中推荐的卫生防护距离估算方法，计算有害气体无组织排放源所在生产单元（车间）与周围环境之间的卫生防护距离。式中：Q—污染物无组织排放量可达到的控制水平，kg/h；Cm—环境空气质量标准污染物一次浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—污染物无组织所在生产单元的等效半径，m；；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，根据当地平均风速及企业污染源结构来确定。按照最不利情况选定参数，具体数值见下表。表16卫生防护距离计算结果车间预测因子Qc（kg/h）Cm（mg/m3）r（m）ABCD卫生防护距离计算值（m）备注生产车间颗粒物0.00510.950.13500.0211.850.840.097年平均风速2.16m/s根据计算结果，本项目大气卫生防护距离为生产车间边界外延50m的范围。原有工程已设置100m的噪声卫生防护距离，本项目大气卫生防护距离在原有工程卫生防护距离范围内，本项目建议沿用原有卫生防护距离。2、水环境影响分析本项目不涉水，无工业废水产生，不新增职工，无新增生活污水产生。3、声环境影响分析本项目运营期产生的噪声主要为设备工作时产生的噪声，噪声值约为70~90dB(A)。根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），噪声预测采用模型为：（1）噪声传播衰减模式：LA（r）=LA（r0）-20Lg（r/r0）式中：LA（r）――距声源r米处的A声级；LA（r0）――参考位置r0米处的A声级；r－－预测点距噪声源中心距离，m；r0――参考位置距声源中心距离，m。（2）声压级合成模式：式中：Ln――n个声压级的合成声压级，dB(A)；Li――各声源的A声级，dB(A)。本项目通过对主要噪声源进行合理平面布置和选用技术先进的低噪声设备，建设密闭厂房，安装减振垫、加强维护保养等措施，经上述降噪措施后，设备噪声可以降低25~30dB(A)以上，再经厂房隔声、距离衰减后，四周边界的噪声预测结果见下表。表17项目厂界噪声预测一览表单位：dB(A)预测点贡献值背景值预测值标准值昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界29.8－57.1－57.1－6050南厂界42.3－57.8－57.9－6050西厂界33.8－58.1－58.1－6050北厂界42.3－58.1－58.2－6050从上表中可以看出，全厂噪声源对厂界的昼间贡献值在57.1~58.2dB(A)之间。厂界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求。根据《年产60万平方米钢板网项目环境影响报告表》，项目原有工程设置100m的噪声卫生防护距离，经现场勘查，本项目最近的敏感点为项目南侧560m处的马长屯村，卫生防护距离范围内无新增敏感点，本环评建议沿用原有工程卫生防护距离。4、固体废物影响分析项目产生的固废主要是生产过程中产生的金属边角料、废焊渣焊材、铁屑、收尘灰、废机油及废机油桶。①金属边角料：边角料的产生量约为20t/a，定点收集后外售综合利用。②废焊材焊渣：项目废焊渣焊材产生量为0.13t/a，定点收集后外售综合利用。③收尘灰：项目收尘灰产生量约为0.006t/a，定点收集后外售综合利用。④废机油：项目产生废机油约0.2t/a，根据《国家危险废物名录》，本项目产生的废机油属于危险废物，废物类别为HW08，暂存于危废间，定期由危废单位处理。⑤废机油桶：项目产生废机油桶产生量约0.02t/a，根据《国家危险废物名录》，本项目产生的废机油桶属于危险废物，废物类别为HW08，暂存于危废间，定期由危废单位处理。本项目危险废物暂存依托原有工程危废暂存间。原有工程危废暂存间位于生产车间西南角，建筑面积为6m2，为密闭结构，内部设置围堰，地面、墙角、墙裙均做防渗基础及防渗涂层，危废间设有危废标识，内有危废管理制度及危险废物管理台账。原有项目危险废物为废润滑油，废物类别为HW08，产生量为0.015t/a；本项目危险废物与原有项目废物类别一致，扩建项目完成后，原有危废间可满足全厂危险废物暂存要求。综上所述，建设项目产生的固体废物均能得到妥善处理，不会对周围环境造成影响。5、清洁生产分析本项目主要能源消耗电能。本项目年用电量为101.76万kWh，设计中采用了多种节能降耗的措施，能源消耗量均低于国内同类企业水平；项目生产原料均为购买，工艺简单，产生的污染物很少，生产过程中的污染物均得到合理处理，不会对周围环境产生严重影响；项目生产设备均采用先进环保的生产设备。同时，污染物排放满足污染物排放标准，符合清洁生产要求。6、环境管理环境保护的关键是环境管理，实践证明企业的环境管理是企业管理的重要组成部分，它与计划、生产、质量、技术、财务等管理是同等重要的，它对促进环境效益、经济效益的提高，都起到了明显的作用。环境管理的基本任务是以保护环境为目标，清洁生产为手段，发展生产和经济效益为目标，主要是保证公司的“三废”治理设施的正常运转达标排放，做到保护环境，发展生产的目的。（1）环境管理机构：总经理：总经理是公司的法定负责人，也是控制污染、保护环境的法律负责人。环保机构：公司应有环保专职负责人，负责公司的环境管理工作。（2）环境管理机构的职能负责贯彻和监督执行国家环境保护法规以及上级环保主管部门制定的环境法规和环境政策；根据有关法规，结合公司的实际情况，制定全公司的环保规章制度，并负责监督检查；编制全公司所有环保设施的操作规程，监督环保设施的运转。对于违反操作规程而造成对环境污染事故及时进行处理，消除污染，并对有关车间领导人员及操作人员进行处罚；负责协调由于生产调度等原因造成对环境污染的事故，在环保设施运行不正常时，应及时向生产调度要求安排合理的生产计划，保证环境不受污染；负责项目“三同时”的监督执行；负责污染事故的及时处理，事故原因调查分析，及时上报，并提出整治措施，杜绝事故发生；建立全公司的污染源档案，进行环境统计和上报工作。（3）管理办法企业的环保治理已从终端治理转向过程控制。因此，环境管理工作也要更新观念，通过采用清洁生产工艺，加强生产控制，减少污染物的产生量入手，从根本上解决环境污染问题，做好各污染源排放点污染物浓度的测定工作，及时分析测定数据，掌握环境质量，为进一步搞好环保工作提供依据。只有公司领导重视，全公司上下对环境保护有强烈的责任感，强化环境管理，公司的环保工作才能上新台阶。（4）环境管理主要内容制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即检修，严禁非正常排放。对技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。（5）建立本公司的环境保护档案。档案包括：污染物排放情况；污染物治理设施的运行、操作和管理情况；监测仪器、设备的型号和规格以及校验情况；采用的监测分析方法和监测记录；限期治理执行情况；事故情况及有关记录；与污染有关生产工艺、材料使用方面的资料；其他与污染防治有关的情况和资料等。（6）建立污染事故报告制度。当一般污染事故发生时，必须在事故发生二十四小时内，向环保部门做出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告，事故查清后，向环保部门书面报告事故的原因，采取的措施，处理结果，并附有关证明。若发生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受到损害的单位或个人赔偿损失。7、污染物排放清单（1）工程组成：冲剪机、电焊机、台钻、二保焊机、气焊等设备共计28台（套）。（2）环保工程：①废气治理措施：焊接烟尘经集气罩收集，通过焊烟净化器处理后，车间内无组织排放。②噪声防治工程：采用厂房隔声降噪和加装消声器等措施。③固废治理措施：金属边角料、废焊材焊渣、收尘灰定点收集后集中外售；废机油、废机油桶暂存于危废间，定期交由有资质的危废单位处理。（3）主要原辅材料该项目主要原辅材料及能源消耗情况见表18。表18主要原辅材料消耗一览表序号名称年用量储存量储存方式来源及运输1钢板1300t/a100t/a捆扎，存于生产车间国内，汽车2铁板2900t/a200t/a捆扎，存于生产车间国内，汽车3焊材1t/a0.1t/a盒装，存于生产车间国内，汽车（4）污染物排放信息①废气污染物排放信息项目焊接烟尘经集气罩收集，通过焊烟净化器处理后车间内无组织排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。②废水污染物排放信息本项目不涉水，无工业废水产生，不新增职工，无新增生活污水产生。③噪声污染物排放信息本项目运营期产生的噪声主要为机械设备工作时产生的噪声，噪声值约为70~90dB(A)。采取低噪音设备、厂房隔声等措施后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。④固体废物排放信息项目产生的固废主要是生产过程中产生的金属边角料、废焊渣焊材、收尘灰、废机油及废机油桶。其中，金属边角料、废焊材焊渣、收尘灰定点收集后集中外售；废机油、废机油桶暂存于危废间，定期交由有资质的危废单位处理。8、环境监测计划企业内部的环境监测是企业环境管理的耳目，是基本的手段和信息的基础，主要对企业生产过程中排放的污染物进行定期监测，判断环境质量，评价环保设施及其治理效果。并将监测结果及时上报当地环境保护主管部门，为防治污染提供科学依据。环境监测是环境管理的依据和基础，它为环境统计和环境定量评价提供科学依据，并据此制定防止对策和规划。为保证环境监测工作的正常运行，公司应配备专门技术人员1-2人，负责全厂的监测工作。表19监测计划一览表污染源名称监测位置监测项目监测频次废气厂界颗粒物2次/年噪声厂界等效A声级2次/年为确保建设单位所在区域环境达到功能区划的要求，建设单位有必要投资进行本环评报告中的环保措施，减轻噪声对环境的污染，有利于环境的可持续发展，这样才能真正达到经济、社会、环境三方面的和谐统一。9、信息公开企业应定期向社会公开下列内容：（一）企业环境保护方针。（二）污染物排放总量，主要为：固体废物产生量、处置量。（三）企业环境污染治理，包括：（1）企业主要污染治理工程投资；（2）污染物排放是否达到国家或地方规定的排放标准；（3）污染物排放是否符合国家规定的排放总量指标；（4）固体废物处置利用量；（5）危险废物安全处置量。（四）环保守法，包括：（1）环境违法行为记录；（2）行政处罚决定的文件；（3）是否发生过污染事故以及事故造成的损失；（4）有无环境信访案件。（五）环境管理，包括：（1）依法应当缴纳排污费金额；（2）实际缴纳排污费金额；（3）是否依法进行排污申报；（4）是否依法申领排污许可证；（5）排污口整治是否符合规范化要求；（6）主要排污口是否按规定安装了主要污染物自动监控装置，其运行是否正常；（7）污染防治设施正常运转率；（8）竣工验收执行率。企业不得以保守商业秘密为借口，拒绝公开所列的环境信息。10、环境效益分析项目总投资为100万元，环保投资11万，项目环保投资约占工程总投资的11%，项目如能将这部分投资落实到环保设施上，切实做到污染物治理达标，同时减少噪声对周围声环境的影响，将有利于创造一个良好、优美的生产和办公环境。同时项目的正常运行可增加当地的劳动就业和地方税收，具有良好的社会、经济和环境效益。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果废气焊接工序颗粒物操作平台+集气罩+焊烟净化器满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求废水////固体废物焊接工序废焊渣焊材定点收集，外售处理满足《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）中有关要求及其2013年修改单（公告2013年第36号）标准；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）中相关要求。冲孔工序金属边角料焊烟净化器除尘灰机械设备废机油、废机油桶暂存于危废暂存间，定期由危废单位处理噪声本项目噪声主要为设备运行产生的机械噪声，噪声级值在70~90dB(A)之间。经采取基础减振、隔声等防噪措施后，综合降噪效果25~30dB(A)，再经距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。其它危废暂存间依托现有工程，渗透系数≤10-10cm/s。生态保护措施及预期效果结合本项目的建设，厂区内进行植树绿化、美化，项目周围种植花草树木，可以改善周围生态环境。结论与建议一、结论项目名称：年产60万平方米钢板网项目。建设性质：扩建。工程投资：本项目总投资为100万元，其中环保投资11万元，占总投资的11%。劳动定员与工作制度：本项目劳动定员为厂内调配，扩建后企业总员工人数不变，劳动定员仍为30人。采用两班工作制，每班8小时，全年工作300天。项目选址：扩建项目建设地点不变，位于现有厂区内扩建，扩建厂址位于饶阳县西城工业区华富大街23号，厂址中心坐标为N38°13′16.09″、E115°36′56.93″。厂区北侧为颐强金属丝网制品有限公司，东侧为华富大街，南侧为轩朗丝网制品有限公司，西侧隔园区路为河北安鹏丝网制品有限公司，距离项目最近的敏感点为东侧560m处的马长屯村。建设内容：项目依托原有工程建（构）筑物，无新增建筑面积。扩建项目购置冲剪机、电焊机、台钻、二保焊机、气焊等设备共计28台（套）。项目衔接：①供电：项目用电依托厂区现有供电系统，项目年用电量为101.76万kWh，可满足生产用电，扩建后全厂用电量为276.76万kWh/a。②供热：本项目生产不用热，办公室冬季采用空调取暖。③给排水：本项目无新增用水、无新增排水。（2）产业政策本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中限制类和淘汰类项目，属于允许类；不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》（冀政办发[2015]7号）中规定的限制和淘汰类项目。项目已于2018年7月20日在饶阳县行政审批局进行备案，备案证号为饶行审备案[2018]49号，符合地方产业政策。（3）选址情况本项目选址从规划符合性、功能区符合性、环境相容性、污染源分析、其他条件合理性分析，本项目选址是可行的。（4）营运期环境影响评价结论①大气环境：本项目废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘，项目焊接工序设操作平台，焊接烟尘经集气罩收集，通过焊烟净化器处理后，车间内无组织排放，处理后粉尘总排放速率约0.0051kg/h。经估算模式SCREEN3计算，项目无组织颗粒物对厂界最大贡献浓度为0.001mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB162