河北聚碳生物科技有限公司大型沼气综合利用循环经济示范项目环境影响报告表

建设项目基本情况项目名称河北聚碳生物科技有限公司大型沼气综合利用循环经济示范项目建设单位河北聚碳生物科技有限公司法人代表联系人通信地址河北聚碳生物科技有限公司联系电话传真--邮政编码053311建设地点立项审批部门武强县发展改革创新局批准文号武发改农经备字[2016]13号建设性质行业类别及代码其他污染治理N7729占地面积（平方米）665700绿化面积（平方米）2000总投资（万元）19784.88其中环保投资(万元)74环保投资占总投资比例0.37%评价经费（万元）--预期投产日期2019年11月工程内容及规模：随着社会经济的发展和农村产业结构的调整，畜牧养殖业快速发展，集约化畜禽养殖规模不断扩大，粪便的处理已经是制约牧场发展的一大重要因素，若将粪便随意堆放，其自身经微生物分解反应产生对环境有害的温室气体，且容易滋生细菌，发生人畜共患病，危害公共健康安全。富源牧业衡水二期万头奶牛养殖项目位于武强县街关镇西侧（其建设单位富源牧业衡水有限责任公司现已更名为富奥衡水牧业有限公司），目前正在进行土建施工。根据设计资料，项目产生的粪污采用干清粪工艺，收集后运至堆肥场进行好氧发酵，消毒后部分作为牛床垫料，其余用作农肥，废水经固液分离后，采用“水解酸化+曝气氧化+氧化塘+消毒”工艺处理，达标后用于农灌。废水处理量大，粪污资源未得到充分的资源化、能源化利用，为此，河北聚碳生物科技有限公司拟租用富源牧业衡水有限责任公司二期牧场东北部100亩粪污处理用地，建设沼气综合利用工程。该工程分为两个项目进行立项建设，分别为《河北聚碳生物科技有限公司大型沼气综合利用循环经济示范项目》（本项目）、《河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目》。本项目投资19784.88万元，处理牧场粪污、废水，项目建成后日处理粪水2000t，生活及清洗污水200t，日产沼气4.32万m³，年生产牛卧床垫料8万m³，生物有机肥10万吨，沼液60万t。项目分两期进行建设，其中一期项目建设大型沼气厌氧发酵系统1座，牛床垫料生产系统4套，污水处理厂1座，以及其配套设备。二期项目建设有机肥生产车间1座、液肥生产车间1座，并用于周边农田的土壤改良。两期项目分期进行建设，分期验收。本项目产生的沼气用于河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目的燃料，目前该项目正在办理前期手续，将与本项目一期工程同期建设，同步投产运营。项目对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正），属于鼓励类中的“农村可再生资源综合利用开发工程”中的“沼气工程”，项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》限制类与淘汰类，且不在《河北省区域禁（限）批建设项目实施意见（试行）》（冀政[2009]89号）禁止类与限制类之列，武强县发展改革创新局以武发改农经备字[2016]13号同意项目的备案，项目建设符合国家产业政策。1、项目名称河北聚碳生物科技有限公司大型沼气综合利用循环经济示范项目。2、建设单位河北聚碳生物科技有限公司。3、建设性质新建。4、项目投资项目投资19784.88万元，其中环保投资74万元，占总投资的0.37%。5、建设地点项目位于，富源牧业衡水有限责任公司二期牧场北侧，厂址中心坐标为北纬38°0'5.47"、东经115°49'44.13"。厂区东侧隔西五引渠为耕地，南侧、西侧为富源牧业衡水有限责任公司二期牧场，北侧隔乡间道路为农田。厂区北距东郭庄村1000m，东北距曹庄村1180m，东南距康庄村1540m，西南距新合村1680m，西北距大郭庄村1420m，距项目最近的敏感点为北侧1000m处的东郭庄村。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。6、项目占地本项目占地面积6665700m2（98.5亩），租用富源牧业衡水有限责任公司土地（租赁协议见附件）进行建设，其中40.17亩为建设用地，其余为农用设施配套用地，项目占地符合武强县土地利用总体规划（2010-2020年），武强县国土资源局出具了关于本项目的用地预审意见，同意项目开展前期手续（见附件）。项目绿化面积2000m2，绿化率为0.3%。7、与本项目相关的其他项目概况本项目主要处理富源牧业衡水二期万头奶牛养殖项目粪尿、清洗废水及生活废水等废物，并以此生产沼气、牛床垫料、固态有机肥及液肥等产品。项目产生的沼气用于《河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目》发电，所产生的电力全部并网外送。本项目与其他相关项目承接关系如下：厌氧发酵厌氧发酵沼气柜沼气发电机组污水处理系统农灌牛床垫料再生系统固态有机肥生产系统液肥生产系统富源牧业一期牛粪尿富源牧业二期牛粪富源牧业二期牛尿富源牧业二期清洗及生活废水二期工程一期工程沼气沼气沼渣沼渣沼夜河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目河北聚碳生物科技有限公司大型沼气综合利用循环经济示范项目缸套余热烟气余热图1本项目与先关项目承接关系图富源牧业衡水二期万头奶牛养殖项目位于武强县街关镇西侧，该项目环境影响报告书由武强县环境保护局于2015年10月12日批复（武环书[2015]第1号），目前该项目正在进行土建施工。根据牧场环评，该项目粪污采用干清粪工艺，产生量为776.5t/d，收集后运至堆肥场进行好氧发酵，消毒后部分作为牛床垫料，其余用作农肥；牛尿、清洗废水及生活废水经固液分离，产生量为292.5m³/d，按照“能源环保型”处理路线，采用“水解酸化+曝气氧化+氧化塘+消毒”工艺处理，满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准后用于周边农田农灌。废水处理量大，粪污资源未得到充分的资源化、能源化利用。根据《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497-2009），养殖废物处置应以综合利用为出发点，提高资源化利用率。河北聚碳生物科技有限公司拟租用富源牧业衡水有限责任公司二期牧场东北部100亩粪污处理用地，按照“能源生态型”工艺路线，建设沼气综合利用工程，粪污经厌氧发酵生产沼气用于发电，沼液、沼渣用于有机肥生产。该工程分为两个项目进行立项建设，分别为《河北聚碳生物科技有限公司大型沼气综合利用循环经济示范项目》（本项目）、《河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目》。本项目接收富源牧业衡水有限责任公司一期牧场牛粪尿（990t/d），二期牧场牛粪（776.5t/d）、牛尿（227t/d），用于厌氧发酵，产生的沼气经脱硫净化后暂存于沼气柜；接收富源牧业衡水有限责任公司二期牧场清洗及生活废水（65.5m³/d）、本项目废水（0.96m³/d）、《河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目》废水（1.14m³/d），处理后的废水满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准后用于农灌；项目产生的沼渣部分生产牛床垫料，部分用于生产固态有机肥；沼液用作液肥生产。本项目建成后，日处理粪水2000t，日产沼气4.32万m³，日处理污水规模为200t，年生产生物有机肥10万吨，年生产牛卧床垫料8万m³，沼液60万t，并用于周边农田的土壤改良本项目利用。《河北聚碳生物科技有限公司大型沼气综合利用循环经济示范项目》利用本项目生产的净化沼气进行发电，发电量2160万kWh/a，全部并网外送。本项目分两期进行建设，其中一期项目建设大型沼气厌氧发酵系统1座，牛床垫料生产系统4套，污水处理厂1座，以及其配套设备。建成后日处理粪水2000t，日产沼气4.32万m³，日处理污水规模为200t，年生产牛卧床垫料8万m³，剩余沼液、沼渣用于周边土地农肥。二期项目建设有机肥生产车间1座、液肥生产车间1座，并用于周边农田的土壤改良。建成后利用剩余沼液沼渣，年生产生物有机肥10万吨，沼液60万t。两期项目分期进行建设，分期验收。目前，《河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目》正在进行环评编制工作，本项目一期工程将与《河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目》同期建设，同步投产运营。8、生产规模本项目建成后日处理粪水规模为2000t，日产沼气4.32万m³，日处理生活及清洗污水规模200t，年生产生物有机肥10万吨，牛卧床垫料8万m³，沼液60万t。9、建设内容项目分两期进行建设，其中一期项目建设畜牧养殖大型沼气厌氧发酵系统1座，牛床垫料生产系统4套，污水处理厂1座，以及其配套设备；二期项目建设有机肥生产车间1座、液肥生产线1条，并用于周边农田的土壤改良。具体建设内容见表1。表1主要项目建设内容一览表工程分类项目名称建设内容主体工程一期粪污厌氧处理系统1、预处理单元：2250m2钢结构混合调配房1座：1000m³半地下钢混结构混合调配池2座。2、厌氧发酵单元：6000m³厌碳钢LIPP结构氧发酵罐6座；220m2轻钢结构设备间1座。3、储气单元：2000m³平式双膜储气柜1座。4、固液分离单元：1100m2轻钢结构固液分离防1座，30m³混凝土结构固液分离池1座；5、混凝土结构沼液储池两座。污水处理系统1、预处理单元：30m³地下钢混结构集水井1座；400m³半地下钢混结构调节酸化池1座。2、生化处理单元：1500m³半地下钢混结构UASB厌氧消化池1座；30m³彩钢结构鼓风机房1座；400m³钢混结构CASS好氧曝气池1座。3、污泥处理单元：400m³钢混结构CASS好氧曝气池1座。牛床垫料再生系统包括300m3混凝土结构集污池1座，200m3混凝土结构分离池1座，200m3混凝土结构清水池1座，150m2堆粪棚1座。二期有机肥系统包括2000m2轻钢结构有机肥生产车间1座，3500m2轻钢结构堆肥车间1座，2500m2轻钢结构成品库1座。液肥系统400m2轻钢结构液肥生产车间1座，设有液肥生产线1条，肥料用于周边农田的土壤改良。辅助工程综合楼1座，钢混结构，建筑面积4000m2。续表1主要项目建设内容一览表工程分类项目名称建设内容公用工程供水由本项目南侧富源牧业衡水有限责任公司二期牧场水井提供。供电项目用电由街关镇变电站提供，电源供应有保障，供电能力能够满足厂区用电需要，年用电量193万kWh/a，厂区设有500kVA变压器1台。供热项目厌氧发酵及沼渣烘干用热由河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目发电机组缸套级烟气余热提供，发电机检修及故障状态下，由发电机房备用沼气锅炉进行供热。环保工程废气主要为牛粪尿厌氧发酵系统恶臭，污水处理系统恶臭，牛床垫料再生烘干过程产生恶臭气体，堆肥车间恶臭、烘干过程产生的恶臭，经生物滤池处理后由15m高排气筒排放；液肥生产过程中K、P矿粉投料产生的粉尘，经袋式除尘器处理后由15m排气筒排放。废水牧场牛粪尿采用CSRT厌氧发酵工艺圣餐沼气，牧场CIP清洗水、转盘清洗用水、冲洗奶杯用水和牛蹄浴等用水以及生活污水经调节酸化池+UASB+CASS处理后，用于牧场周边流转农田灌溉。噪声选用低噪声设备，加装基础减振，厂房隔声。固废沼液沼渣一期用于牧场周边土地农肥，二期分别用于生产液肥及固态有机肥废旧包装材料统一收集后外售，布袋除尘灰回用于混料工序，筛分杂物和生活垃圾由环卫部门统一收集后处理，剩余污泥用于厌氧发酵。10、主要生产设备表2主要生产设施一览表系统名称设备名称规格参数数量备注厌氧发酵系统1.预处理单元搅拌器、配套装置15kW4一期进料螺杆泵15kW4一期液位传感器--2一期温度传感器--2一期2.CSTR进料流量计0-100m³/h2一期厌氧罐碳钢6一期厌氧搅拌器立式6一期温控及保温装置非标6一期增温系统非标6一期出料螺杆泵15kW6一期沼气流量计0-200L/min6一期3.储气单元储气柜平式双膜1一期生物脱硫塔非标2一期4.固液分离单元液位计雷达2一期温度计--2一期分筛机--2一期提升泵5.5kw3一期翻抛机D321一期二次脱渣机--2一期污水处理系统1.集水井分筛机非标2一期空压机--2一期提升泵5.5kw4一期流量计1-100立方米/h1一期液位计--1一期2.调节酸化池提升泵7.5kw2一期液位计--1一期曝气装置非标1一期预加热系统非标1一期3.UASB在线碱度计10-60mg/L1一期温控装置非标1一期溶氧仪--1一期气水分离器非标1一期三相分离器--1一期布水器DN321一期集水槽非标1一期排泥系统非标1一期加热系统--1一期4.CASS滗水器--1一期鼓风机--2一期微孔曝气装置非标1一期5.污泥均质池潜污泵--2一期牛床垫料再生系统牛床垫料再生系统牛床垫料主机F504000304一期切割泵及配套设施F34400653一期潜水搅拌器F61702753一期固液分离机G20037004一期长杆泵F64063303一期储液搅拌器F61702783一期驱动泵F64000843一期有机肥生产系统发酵车间条垛式翻抛机（搅拌机）LY2802二期铲车1二期有机肥生产系统破碎机600立式破碎机1二期筛分机1.5m×5m筛分机1二期搅拌机2m盘式搅拌2二期造粒机3m盘式造粒机2二期烘干机回转式1二期冷却机1.5m×15m回转式1二期筛分机1.5m×3.5m分级筛1二期包装机30吨/小时1二期液肥生产系统液肥生产系统搅拌罐--2二期计量称--4二期灌装机--2二期11、平面布置本着节省投资、布置紧凑、工艺流畅、便于建设实施的原则，根据地形、地貌、道路、环境等自然条件，考虑进出水走向、风向、朝向和外观等因素，厂区按功能分区布置。将用地划分为粪污厌氧处理系统、污水处理系统、牛床垫料再生系统、有机肥系统。项目平面布置见附图3。12、原辅材料及能源消耗表3原材料及能源消耗一览表序号名称单位数量备注1牛粪尿t/d1993.5富源牧业衡水有限责任公司一期、二期牧场提供2秸秆t/d6.5外购3K矿粉t/d20外购4P矿粉t/d15外购5水/a62由富源牧业衡水有限责任公司二期牧场水井提供6电kWh/a193万由街关镇变电站提供13、公用工程（1）给引自富源牧业衡水有限责任公司二期牧场水井（2）供电源供应有保障，供电能力能够满足项目用电需要（3）14、劳动定员及工作制度15、施工进度项目分两期建设，其中一期项目预计2017年5月投产，二期项目预计19年11月投产。16、其他项目职工均来自周边村庄，厂区内不设宿舍、食堂。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置武强县位于河北省中南部，衡水市东北部，东经115°10′-116°34′，北纬37°03′-38°23′之间，武强县南临武邑县，北通京津，东接沧州，西距省会石家庄市135千米。京九铁路、307国道、石黄高速、保衡公路从境内通过，交通便利。项目位于，富源牧业衡水有限责任公司二期牧场北侧，厂址中心坐标为北纬38°0'4.294"、东经115°49'36.35"。厂区东侧隔水渠为耕地，南侧、西侧为富源牧业衡水有限责任公司二期牧场，北侧隔乡间道路为农田。厂区北距东郭庄村1000m，东北距曹庄村1180m，东南距康庄村1540m，西南距新合村1680m，西北距大郭庄村1420m，距项目最近的敏感点为北侧1000m处的东郭庄村。地理位置图见附图1，周边关系见附图2。2、地形地貌武强县地处黑龙港流域，为冲积平原，属华北平原的一部分。地势平坦，西南地势较高，向东及东北缓慢倾斜，海拔由25m降至14.1m，属冲积平原地貌单元。地势相对低洼，由西南向东北，平均地面的坡降为五千分之一至万分之一。本项目厂址位于位于衡水市武强县，地势平坦。场址东侧紧邻历史上形成的洼地—北渍洼。场址所处位置位于全县西南，地势较高，向东及东北缓慢倾斜。3、水文地质该区域陆相地层为第四系冲洪积，湖洪积。第四纪基底构造处于新华夏系衡（水）邢（台）隆起东侧的威县—武邑断裂附近，地层自上而下分别为粘土层、轻亚粘土层与粘土互层。包气带的土壤为砂质潮土和盐渍化潮土，土壤肥力中下等。该区域属河北平原滏阳河堆积区，处于山前堆积平原与中积平原的交界地自第四纪以来连续沉积，形成厚厚的松散堆积物质，结构复杂。依据含水层水质，水力性质及开采现状分成浅地下水和深层地下水两大类。(1)浅层地下水（第一含水层）：浅层地下水系指咸水底界以上淡水层及咸水层（相当于全新统及上更新统上部）。在全县范围内普遍分布咸水层，咸、淡水界面由西部以细砂为主向东南渐变为以粉细砂为主，厚度10-20m，砂层呈透镜状，直接受降雨入渗补能，单井单位涌水量2-6m³/h·m，部分地区在咸水顶板以上分布浅层淡水，面积171.31km2，占全部面积的28.96%，多呈条带状零星分布，根据浅层淡水埋藏地层的水文地质条件，全部分为四个区，即中南部浅层水较发育区，北部发育一般区，西部发育较差区，以及东南部发育最差区。该含水层组为潜水和微承压系，直接受降水及渗透补给，水质以咸水为主，无利用价值。底界深度为58m，此地表层内有三层亚粘土层，包气带厚度约8m，主要岩性为亚砂土、亚粘土，粘土相间分布，渗透系数很小，因此下渗水和入渗的污染物有较好的防渗、阻隔作用。项目所在区地下水流向为自西北向东南。(2)深层地下水，深层地下水共分三个含水层；第二含水组（上更新统中、下部）顶界为咸淡水界面，底界埋深160m，属承压水。含水层平面分布岩性自西向东由粗变细，由厚变薄，西北部以中粗砂为主，厚度约25-30m；中部以细砂为主，厚度约20-30m；东北部以粉砂为主，厚度小于20m。单井单位涌水量，西部大东部小，由5-10m³/h·m到2-6m³/h·m。水化学类型为L-N、LS-N型水，矿化度小于1g/L，氟化物含量小于1-1.2mg/L，水温17-20℃。第三含水组（中更新统）底界埋深350m，属深层承压水含水层岩性自西向东由粗变细，即由以粗砂为主变为以中砂为主，再变为以细砂为主。砂层总厚度大于50m，最厚为85m。砂层连续性较好，是本市主要开采层。单井单位涌水量一般10-15m³/h·m，最大约20m³/h·m。本组矿化度小于1g/L的淡水，水化学类型为LSH-N和HLS-N型水。氟化物含量0.6-1.28mg/L，水温22-24℃。第四含水组（下更新统），底界埋深450m，属深层承压水类型。含水层自西向东由粗变细，依次由粗纱为主，变为以中砂为主，再变为以细砂为主，微胶结及半交结。砂层连续性较差。砂层厚度20-40m，单井单位涌水量为2-8m³/h·m。本组为矿化度小于1g/L，淡水，水化学类型为HLS-N和HL-N型水，氟化物含量0.96-1.6mg/L，水温28℃。4、地表水系武强县位于滹滏区间最下游的三角地带，属海河流域子牙河水系，地势低洼，境内天然河现有滏阳河、龙治河两条；人工河渠17条，包括滏阳新河、留楚排干（滹沱河南堤）、天平沟、朱家河、滏东排河、滏阳河分洪道、西五引渠、夹道排水系统等，均属于季节性渠道。其中天平沟自西向东在县城北侧与滏阳河会和，滏阳河分洪道在县城南侧从滏阳河引出后，向东北方向与滏阳新河汇合。滏阳河由邯郸市磁县西北的石鼓山和磁县西糜山下的龙洞泉二源汇合而成，原为常年性自然河流，线为沿线市县排污河。该河自武邑县岔河村北入武强县境，自西南向东北流经县域东部的豆村、武强两个乡镇的18个村庄，在武强县庞疃村出境入献县境，武强境内全长22.5km，最大泄洪流量为250m3/s。龙冶河古称龙池河，发源于束鹿县豆庄，原为季节性自然河流，县为沿线市县排污河。该河自武邑县薛庄入境，由西南向东北流经县境南部的留贯、刘厂、豆庄等21个村庄，与西岔河汇入滏阳河，武强境内全长19.2km，最大泄洪流量为78m3/s。西五引渠是连接路南排干（李家排干）、天平沟、北大洼的重要引渠，引渠流向为由北向南。南水北调工程是解决我省水资源短缺、实现水资源优化配置、保障城市供水安全、改善农业生产条件和生态环境的重要基础设施。我省南水北调中线受水区输水干渠共4条，即赞善干渠、石津干渠、沙河干渠、廊坊干渠。石津总干渠是石家庄至天津的过境引水灌溉河渠，作为南水北调的配套工程之一，石津干渠输水至军齐后分为衡水支线和沧州支线，武强位于沧州支线上，武强线路全长8.23km，涉及流量0.33m3/s，自深州武强分界起始采用单排DN700球墨铸铁管，箱涵段开始于郝家庄村南郝家庄桥依次下穿龙治河、滏阳河、滏阳新河、滏东排河进入沧州段。石津干渠所引的南水北调水源执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅱ类标准。根据《河北省南水北调配套工程规划》中输水干渠水质保护工程规划的规定，划定石津渠输水渠道两旁50m范围为一级保护区，两侧500m范围为二级保护区。本项目场址南侧距离石津干渠武强段最近4360m，场址北边界距离天平沟最近距离1190m，场址东侧为西五引渠，本项目利用西五引渠进行雨季排水工作，雨季雨水经场区泵站经西五引渠排至天平沟。5、气候气象武强县气候属暖温大陆性半干旱季风气候。四季分明，雨热同季，寒旱同期，光线充足。年平均气温12.4℃，极端最低气温-26℃，极端最高气温41.9℃。无霜期为185天，年平均降水量523.1mm，且集中在6-8月份，约占全年的77%，年平均蒸发量1540.2mm，年平均风速2.6m/s，多年最大风速12.8m/s，年主导风向为SSW风，频率为12%，次主导风向为S风，频率为11%，年静风频率为22%。武强县气候气象特征见表4。表4气候气象特征一览表序号项目统计结果序号项目统计结果1全年主要风向SSW风，风频12%7年最小降雨量250mm2次主要风向S风，风频11%8最大风速21.33平均风速2.6m/s9年平均湿度48%4平均气温12.4℃10年极端最高气温41.9℃5平均降水量523mm11年极端最低气温-26℃6年最大降雨量1034.8mm12平均日照时数2187.5h社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：武强地处河北省东南部，武强县位于衡水市的东北部，京津石三角中心，总面积445平方公里，耕地面积45万亩，辖3镇（武强镇、街关镇、周窝镇）3乡（孙庄乡、豆村乡和北带乡）、1个开发区，238个行政村，总人口21.9万，是革命老区、国家扶贫开发工作重点县。（1）社会经济结构武强县是一个传统农业县，农副产品丰富，盛产小麦、玉米、花生、辣椒、蔬菜等农产品及大枣、苹果等干鲜果品。武强县工业经济近几年发展迅速，化工、线缆、乐器、玻璃纤维四大产业已初具规模。武强产业特色明显。经过多年努力，培育形成了现代农业和文化产业两个特色产业。农业方面，谋划建设了占地十万亩的北大洼现代农业核心示范区，重点发展了蒙牛循环经济示范、高科技设施农业、高科技畜禽养殖“三大板块”，韩国农友BIO株式会社、蒙牛集团、北京首农等国内外知名企业相继落户，武强被确定为国家现代农业示范区。文化方面，大力发展年画和乐器两大产业，相继引进了德国盖瓦、美国赛西里欧、德国博兰斯勒等知名企业，初步形成了“以古老年画为基础，以乐器制造为支撑，以音乐小镇为载体，集雅俗共赏、创意体验于一体”的文化发展格局，被评为中国管弦乐器产业基地。2015年，全县生产总值同比增长9.4%，社会固定资产投资同比增长50.5%，增速位居全市第四。2014年上半年，全县生产总值预计完成22.85亿元，同比增长7.2%；全县财政收入完成1.85亿元，其中公共预算收入1.16亿元，同比分别增长17.7%和21.2%；固定资产投资完成10.6亿元，同比增长24.6%。（2）文化教育武强县全县有中小学校42所；教师265名。周窝音乐小镇被评为“全省十大文化产业项目”，入选全国魅力新农村“十佳乡村”，并被农业部确定为首批“美丽乡村”创建试点；中国武强乐器产业基地被评为“全省十大文化产业集聚区”、首批省级文化产业示范园区，美国玻克利风、吉普森、DW公司以及意大利迪恩迪、德国握威公司等国际名企均达成合作意向。武强被评为河北省文化产业“十强县”，成为全省唯一一个文化产业“三个十”县。（3）交通武强县已初步形成了以黄石高速公路和307国道为骨架，以县城为中心，两横（石黄高速、307国道）、两纵（正港线、武小路连接线）、加一环（四条乡道相连）、干支相连、纵横交错的交通网络。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）:本项目环境空气、地下水环境质量现状监测引用《富源牧业衡水二期万头奶牛养殖项目环境影响报告书》现状监测数据，其中大气环境现状监测时间为2015年6月26日～2015年7月2日，地下水质量现状监测时间为2015年7月2日、2015年8月28日，由河北德普环境监测有限公司及河北升泰环境检测有限公司进行监测。1、大气环境质量现状分析（1）监测因子根据工程性质，确定监测因子如下：SO2、NO2、PM10、TSP、氨、H2S（2）监测布点根据大气环境评价工作等级、功能区分布，同时兼顾厂址所在区域的地形特点及当地常年主导风向和均布性原则，在评价范围内设置3个监测点进行监测，各监测点位置及监测因子，见表5。表5环境空气质量现状监测点一览表编号监测点名称与拟建厂址方位与拟建厂址距离（m）监测因子1#新合村SW670SO2、NO2、PM10、TSP氨、H2S2#曹庄村NE10903#场址由现状监测结果可知，SO2：各监测点SO2小时平均浓度在6～30µg/m3，标准指数范围在0.012~0.06之间；日均浓度在10～26µg/m3，标准指数范围在0.067~0.173之间。评价结果表明，监测点SO2小时、日均浓度均不超标。NO2：各监测点NO2小时平均浓度在13～41µg/m3，标准指数范围在0.065~0.205之间；日均浓度在18～36µg/m3，标准指数范围在0.225~0.430之间。评价结果表明，监测点NO2小时、日均浓度均不超标。PM10：各监测点PM10日均浓度在36～133µg/m3，标准指数范围在0.24~0.867之间，监测点PM10日均浓度均不超标。TSP：各监测点TSP日均浓度在58～149µg/m3，标准指数范围在0.193~0.497之间，TSP日均浓度均不超标。NH3：各监测点NH3一次浓度在30～120µg/m3，标准指数范围在0.15~0.60之间，满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）相关限值要求。H2S：各监测点NH3一次浓度在1～6µg/m3，标准指数范围在0.10~0.60之间，满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）相关限值要求。评价结果表明，区域内TSP日均浓度、PM10日均浓度、SO2及NO2小时、日均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，氨、硫化氢一次浓度满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）相关限值要求。评价区域环境质量现状较好。2、地下水环境质量现状分析（1）监测布点根据地下水环境评价工作等级所在区域的水文地质特点，地下水流向西北向东南，场址附近地下水水质设3个，农灌水井，同时监测水位，另外设饮用水监测点2个。另外根据衡水市武强县环保局要求，设置3个监测点位，监测浅层水质，监测布点见表6。表6地下水质量现状监测点一览表序号名称方位距离（m）备注1#厂址西北NW500监测深层水质、水位、井深2#厂址东E5003#厂址南S5004#大郭庄村NW1060监测深层水质、水位、井深5#夹圹村SE11606#场址西北NW850监测浅层水质、水位、井深7#场址——9#场址东南SE1210（2）监测因子pH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、氟化物、氯化物、氰化物、硫酸盐、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、磷酸盐、氨氮、挥发酚、铁、锰、铜、锌、粪大肠菌群、细菌总数，共19项。由地下水监测结果可以看出，深层地下水各监测因子标准指数均小于1，地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，区域深层地下水水质良好；由表4.2-3潜层地下水监测结果可以看出，除总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、氟化物、总大肠菌群、细菌总数全部超标外，氨氮场址上游出现超标，其余各监测因子标准指数均小于1，满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、氟化物超标原因为项目所在区域地下水属于咸水，地质原因导致地下水本底值矿化度较高。氨氮、总大肠菌群、细菌总数超标可能受到农业面源污染地下水所致。3、声环境质量现状分析建设项目所在区域声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于，富源牧业衡水有限责任公司二期牧场北侧，评价区域内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护文物及珍稀动植物资源等敏感点，根据项目工程特点、评价区域环境特征，确定本项目主要环境保护目标。环境保护目标及保护级别见表7。表7主要环境保护目标及保护级别环境要素保护对象方位最近距离（m）保护级别环境空气东郭庄村N1000《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准曹庄村NE1180大郭庄村NW1420康庄村SE1540新合村SW1680地下水项目区域《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类标准声环境厂界《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准评价适用标准环境质量标准1、大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，NH3、H2S参照执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”限值；2、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；3、区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。环境质量标准见表8~表10。表8环境空气质量标准项目污染物名称取值时间浓度限值单位标准来源环境空气SO224小时平均150µg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准1小时平均500PM1024小时平均150PM2.524小时平均75TSP24小时平均300NO224小时平均801小时平均200H2S一次值0.01mg/m3《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)NH3一次值0.2地下水质量标准项目污染物名称浓度限值单位标准来源地下水pH6.5～8.5--《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准高锰酸盐指数3.0mg/L溶解性总固体1000mg/L氨氮0.2mg/L总硬度450mg/L氯化物250mg/L硫酸盐250mg/L氟化物1.0mg/L氰化物0.05mg/L挥发性酚类0.002mg/L硝酸盐氮20mg/L亚硝酸盐氮0.02mg/L总大肠菌群3.0个/L细菌总数100个/ml铁0.3mg/L地下水质量标准项目污染物名称浓度限值单位标准来源地下水锰0.1mg/L《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准铜1.0mg/L锌1.0mg/L表10声环境质量标准项目标准值单位标准来源声环境昼间60dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准夜间50dB(A)污染物排放标准1、粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准，沼气发电机组烟气用于本项目沼渣烘干，烟气中烟尘、SO2、NOx、烟气黑度执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1其他气体燃料燃气轮机组标准，NH3、H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准。表11大气污染物排放标准评价因子浓度限值（mg/m3）速率限值（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准值来源颗粒物1203.5（15m）周界外浓度最高点≤1.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准烟尘10《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1其他气体燃料燃气轮机组标准SO2100--NOx120--烟气黑度≤林格曼1级--NH3--4.9（15m）厂界1.5《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）H2S0.33（15m）厂界0.06臭气浓度2000（无量纲）（15m）20（无量纲）2、项目污水站出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准，用于周边农田灌溉。表12废水污染物排放标准单位：mg/L项目《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准本项目执行标准pH6~95.5~8.56~8.5COD100200100BOD52010020SS7010070氨氮15--153、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；表13噪声排放标准类别时段单位标准值昼间夜间噪声等效连续A声级施工期dB(A)7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）噪声等效连续A声级运营期dB(A)6050《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准4、沼液沼渣应符合《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)中表6畜禽养殖业废渣无害化环境标准，其他固废执行《一般工业固体废物贮存、处置污染场控制标准》（GB18599-2001）及修改单中的有关规定。表14畜禽养殖业废渣无害化环境标准控制项目指标蛔虫卵死亡率≥95%粪大肠菌群数≤105个/kg总量控制指标按照《“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》要求，结合项目的排污特点，确定项目的污染物排放总量控制指标为：废气：SO2：0.000t/a，NOx：0.000t/a；废水：COD：0.000t/a；氨氮：0.000t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：本项目主要以富源牧业衡水有限责任公司一期、二期牧场牛粪尿污水为原料，用厌氧发酵法生产沼气，沼液用作改良牧场周边流转农田，沼渣用来制作牛床垫料和有机肥；并采用水解酸化+UASB+CASS工艺处理其挤奶厅清洁用水、生活区污水。具体生产工艺流程如下：（1）牛粪尿厌氧发酵工艺厌氧发酵系统主要包括预处理单元、制沼单元以及产品利用单元：=1\*GB3①预处理单元：主要是对原料牛粪尿进行混合调配，设计两个并联运行的混合调配池，牛粪尿混合调配的总时间为1d，物料得到充分调配和混匀。混合调配池内设增温装置，利用发电机余热对物料进行预增温，以降低不同物料温度对厌氧发酵过程的冲击，保证后续厌氧发酵单元稳定运行。=2\*GB3②制沼单元：调配预处理后的物料由进料螺杆泵泵入CSTR钢结构厌氧发酵罐进行高浓度厌氧发酵，进料浓度为TS10%，发酵温度为35℃。设置六座CSTR厌氧罐（6000m3/座），厌氧罐采用并联的方式运行，物料总停留时间为18d。每座厌氧罐内设有中心搅拌机，对发酵液进行搅拌以加强发酵液与微生物的充分接触，提高沼气产率。每座罐内均设增温盘管，保证厌氧发酵在35℃稳定运行。同时，每座厌氧罐内设有正负压力安全保护器，用于厌氧出现超压时保护罐体安全。厌氧发酵罐生产的沼气首先进入生物脱硫系统，经过处理，沼气中硫化氢含量降低至小于100ppm，脱硫后的沼气再经冷干脱水后暂存于双膜干式储气柜中。作为河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目燃料。=3\*GB3③产品利用单元：厌氧发酵产生的沼气作为河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目燃料，发电可并入国家电网，产生的余热回收利用，用于厌氧系统物料增温保温及沼渣烘干。发酵出料进入固液分离系统，分离所得的沼渣一部分进入牛床垫料再生系统，经粉碎和高温杀菌制备成牛卧床垫料；另一部分进入有机肥生产系统，生产的有机肥外售。分离所得的沼液进入沼液池暂存，经微滤处理后浓液返回至固液分离系统再次进行固液分离；稀液进入沼液池，在用肥季节还田使用。牛粪尿厌氧发酵工艺见图2。牛粪尿、牛粪尿、秸秆预处理单元厌氧发酵罐固液分离池固液分离机脱硫系统沼气储气柜沼气发电工程（不属于本次工程）螺旋挤压式分离机沼液储池1微滤单元沼液储池2有机肥加工系统沼渣沼液浓液FAN滚筒干燥器余热余热牛床垫料再生系统二期有机肥加工系统液肥生产单元土壤改良二期液肥加工GNNGN牛床垫料有机肥GNGN图例：G废气N噪声图2牛粪尿厌氧发酵工艺流程图（2）污水处理站工艺废水处理系统主要包括分筛机、调节酸化池、UASB系统、CASS系统。①分筛机：污水集水井入口前设置一台高目数分筛机来去除污水中的悬浮物质，降低后续处理难度，截留的悬浮物送入粪水处理系统，清液进入集水井。分筛机可以跟据现场物料浓度调节筛网目数，来调节出料浓度。②调节酸化池：调节池的作用是使处理构筑物和管道不受污水高峰流量或浓度变化的冲击，同时对污水起到预酸化作用。适当的水解酸化进程有利于随后的厌氧产甲烷菌的产气优势。调节酸化池可均衡水质、水量，为下一单元设备的正常运行创造良好的条件。池内设置曝气装置，提高水质的均匀性。由于挤奶厅水质有时会变化较大，故需要设置调节池调节pH值和水质均匀性。水解酸化的目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续处理。③UASB系统：升流式厌氧污泥床反应器即UASB，其基本特征是在反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区。污水从底部流入，向上升流至顶部流出，混合液在沉淀区进行固液分离，污泥可自行回流到污泥床区，使污泥床区保持很高的污泥浓度。④CASS系统：UASB出水溢流进入CASS反应器，CASS运行主要分为曝气、沉淀和排水三个阶段，运行中可根据进水水质和排放标准控制运行参数，通过调整有机负荷、工作周期、水力停留时间等，经CASS处理后污水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准，用于牧场周边农田灌溉，污水处理工艺见图3。挤奶厅清洗废水挤奶厅清洗废水、生活废水截留物GN分筛机截留物GN分筛机GN清液GN清液集水井集水井GN厌氧发酵系统预处理单元GN厌氧发酵系统预处理单元调节酸化池调节酸化池GNGNUASBUASB污泥污泥匀质池CASS污泥污泥匀质池CASS达标后用于周边农田农灌达标后用于周边农田农灌图例：图例：G废气N噪声图3污水处理工艺流程图（3）牛床垫料生产工艺牛床垫料再生系统是一种从沼渣中分离出未消化的纤维物质做有机垫料的高效系统。该系统主要由一台螺旋挤压式分离机和一台不锈钢滚筒组成。主要分两部进行。=1\*GB3①从粪水中分离出粗干物质通过专用的螺旋挤压式分离机将粗干物质分离出来。粗干物质主要是沼渣中未消化的粗纤维残留物，如青贮饲料或干草中的纤维等。分离机分离出固体物质，将液体量将至最低。由螺旋输送机连续给FAN滚筒干燥器输送固体物质。=2\*GB3②通过快速发酵过程从而减少微生物数量物料在FAN滚筒干燥器中与沼气发电工程烟气直接接触，在65-75℃温度下进行高强度好氧干燥，减少细菌数量。经烘干后的物料由皮带输送机输送至储池进行堆放，用作牛床垫料。（4）液态肥生产工艺本项目液肥主要由于牧场周边流转农田的土壤改良，首先根据对周边土壤的检测，确定主要营养元素及微量元素的含量，然后根据检测结果，利用一期工程产生的沼夜加入一定比例的K、P矿粉，在搅拌罐充分搅拌混合后，经灌装机定量灌入产品罐内进行封装，入库待售。其主要工艺流程如下：沼液池2沼液池2搅拌罐沼夜灌装机液态肥NK、P矿粉自动计量称GN图例：G废气N噪声图4液肥有机肥生产工艺及排污节点图（5）固态有机肥生产固态有机肥以厌氧发酵产生的沼渣、外购羊粪、K、P矿粉及微量元素为原料，经造粒、烘干、筛分、包装等工序处理后，入库待售。=1\*GB3①发酵工序经固液分离的沼渣、外购羊粪经计量后，由铲车送入堆肥车间中堆存，堆积高度70-90cm，然后在其表面覆盖经计量过的腐熟剂进行好氧发酵。在发酵过程中，沼渣、粪便中的溶解性有机物通过微生物的细胞壁和细胞膜而为微生物吸收利用，非溶解性的大分子物质由微生物所分泌的胞外酶分解为小分子溶解性物质，再由细胞吸收利用。微生物通过自身的生命活动—氧化、还原、合成等过程，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物并释放出生物生长活动所需要的能量，把另一部分有机物转化为生物体所必需的营养物质，合成新的细胞物质，微生物逐渐生长繁殖，产生更多的生物体和胞外酶，继续进行一系列的生化工程。有机物好氧分解过程示意图见图5。图5有机物好氧分解过程示意图有机物发酵分为以下3个阶段：=1\*alphabetica升温阶段升温阶段主要是中温性微生物占优势。在发酵之前，物料中存在各种有害的、无害的土著菌群，当温度和其他条件适宜时，各类微生物菌群开始繁殖。当温度达到25℃以上时，中温性微生物菌群进入旺盛的繁殖期，开始活跃地对有机物进行分解和代谢，以芽孢菌和霉菌等嗜温好氧性微生物为主要的菌群将单糖、淀粉、蛋白质等易分解的有机物迅速分解，产生大量的热。=2\*alphabeticb高温阶段当发酵温度上升到45℃以上时，即进入高温阶段。除少部分残留下来的和新形成的水溶性的有机物继续分解外，复杂的有机物，如半纤维素、纤维素等开始强烈的分解，同时腐殖质开始形成，出现能溶于碱的黑色物质。此时嗜热真菌、好热放线菌、好热芽孢杆菌等微生物的活动占了优势。当温度升到60℃以上时，大量的嗜热菌类死亡或进入休眠状态，在各种酶的作用下，有机质仍在继续分解。随之微生物的死亡、酶的作用消退，热量会逐渐降低，此时，休眠的好热微生物又重新活跃起来并产生新的热量，经过反复几次保持的高温水平，腐殖质基本形成，堆放物质初步稳定。=3\*alphabeticc降温阶段内源呼吸后期，只剩下较难分解的有机物和新形成的腐殖质，发热量减少，温度开始下降，当下降到40℃以下，中温微生物开始重新繁殖。剩下的难分解的木质素及纤维素在真菌作用下，少量被降解。此时进入物料的腐熟阶段。在该阶段物料失重及产热量很小，木质素降解产物及死亡微生物中的蛋白质结合形成对植物生长及其重要的腐殖酸。本项目堆肥车间设置有统一的机械送风及排放装置，好氧发酵靠搅拌时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵翻堆过程为全自动智能化控制，当堆体温度升至50-60℃以上，即可开始搅拌，搅拌烘干机在纵、横向行走机构的运送下，高速运转的螺旋尖头棒进入发酵堆体进行自动化搅拌，通气等处理。搅拌后物料温度会进一步加速上升，如果堆温超过70℃，则再次搅拌、翻倒。本项目保持在60℃温度左右持续发酵8天。当持续翻倒3-4次后，物料无任何粪便原臭味，温度降至30℃左右后，由铲车铲出，在发酵腐熟车间北侧存放。本工序主要污染源为铲车、搅拌烘干机等运转时产生的噪声，发酵过程中产生的恶臭、硫化氢及氨。=2\*GB3②破碎筛分工序发酵腐熟好的肥料经皮带输送机送至破碎筛分工序，物料经进料口进入立式破碎机，由破碎机内部铁链结构破碎打散后，由破碎机下端出料口直接卸入筛分机进行筛分处理，除去物料中混入的石头等杂物。本工序主要污染源为破碎筛分过程中产生的粉尘，破碎机、筛分机运转时产生的机械噪声，破碎筛分过程中产生的杂物。=3\*GB3③混合、造粒工序筛分处理后的物料经皮带输送机送入盘式搅拌机内，并加入一定比例的k、P矿粉进行混合搅拌，搅拌后物料由皮带输送机送至盘式造粒机，造粒机设喷水设施，造粒过程中喷洒少量的水，通过圆盘的转动，将物料滚成颗粒状。本工序主要污染源为搅拌机、造粒机等设备运转时产生的机械噪声，造粒工程中产生的粉尘。=4\*GB3④烘干、冷却工序造粒完成后，物料(水分含量35%)由皮带输送机送入回转烘干机中与《》发电机组烟气进行直接接触烘干，以满足产品质量水分的要求。烘干后的物料由皮带输送机送至回转冷却机中，冷却机回转带动物料与空气进行充分热交换，同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动，物料也在窑内周期性的翻滚前进，从而把物料由进料端输送到出料端，并保证在物料通过回转窑的时间内将其冷却到20-30℃左右。烘干后的烟气经布袋除尘器及生物滤池处理后由15m高排气筒排放。本工序主要污染源为烘干机、冷却机等设备运转时产生的机械噪声，烘干、冷却出料过程中产生的烟尘、NO2、恶臭。=5\*GB3⑤筛分、包装工序冷却后的物料由皮带输送机送入筛分机进行筛选，筛选粒径要求为3-5mm，符合要求的物料经包装机打包(产品规格50kg/包)为成品，入库待售，不符合粒径要求的物料返回工序再利用。本工序主要污染源为筛分机、包装机运转过程中产生的机械噪声，筛分计量过程中产生的粉尘。图例：G废气N噪声S固废图例：G废气N噪声S固废发酵破碎筛分混合搅拌造粒机烘干机冷却机筛分大颗粒计量包装固态有机肥粒径3-5mmGNS小颗粒发电机组（沼气发电项目）GNGNGNGNGNGNN8S2沼渣、羊粪、腐熟剂烟气K、P矿粉图6固态有机肥生产工艺及排污节点图主要污染工序：施工期：1、废气：主要为场地平整、挖土及建筑材料的装卸和运输过程中产生的扬尘。2、废水：主要为施工废水和施工人员生活污水。3、噪声：主要为施工设备机械运行时产生的噪声。4、固废：主要为施工产生的建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。运营期：1、废气：主要为牛粪尿厌氧发酵系统恶臭，污水处理系统恶臭，牛床垫料再生烘干过程产生恶臭气体，堆肥车间恶臭、烘干过程产生的恶臭，破碎、筛分、混料、造粒等过程中产生的粉尘，液肥生产过程中K、P矿粉投料产生的粉尘。2、废水：主要包括职工生活废水。3、噪声：本项目噪声污染源为泵、风机、破碎机、筛分机、搅拌机、造粒机、烘干机等设备运行等噪声，源强在70～90dB(A)。4、固废：主要为厌氧发酵产生的沼液沼渣，生产过程中产生的废包装材料、布袋除尘灰、筛分过程中产生的杂物、厌氧发酵产生的沼液沼渣及生活垃圾。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物厌氧发酵系统NH3110mg/m3，2.891t/a11mg/m3，0.289t/aH2S8.3mg/m3，0.218t/a0.83mg/m3，0.022t/a污水处理站NH380mg/m3，1.402t/a8mg/m3，0.140t/aH2S7mg/m3，0.123t/a0.7mg/m3，0.012t/a堆肥车间NH380mg/m3，10.512t/a8mg/m3，1.051t/aH2S7mg/m3，0.920t/a0.7mg/m3，0.092t/a沼渣、有机肥烘干颗粒物800mg/m3，309.684t/a8mg/m3，3.097t/aNH365mg/m3，25.162t/a6.5mg/m3，2.516t/aH2S4.2mg/m3，1.626t/a0.42mg/m3，0.163t/a固态有机肥混料颗粒物2000mg/m3，11.680t/a20mg/m3，0.117t/a液肥生产矿粉投料颗粒物2000mg/m3，8.760t/a20mg/m3，0.088t/a水污染物污水处理站COD100mg/L，7.300t/a用于周边农田灌溉氨氮15mg/L，1.095t/aSS20mg/L，1.460t/a固体废物生产过程沼液60万t/a一期用作农肥，二期用作液肥生产沼渣20万t/a一期用作农肥，二期用固态作有机肥生产废包装材料5t/a外售布袋除尘灰326.822t/a回用于混料工序剩余污泥25t/a进入厌氧发酵系统筛分杂物1t/a由环卫部门统一收集处理职工生活生活垃圾5.5t/a噪声本项目噪声污染源主要为泵、风机、破碎机、筛分机、搅拌机、造粒机、烘干机等设备运转时产生的噪声，声级值在70~90dB（A）之间。通过采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。其他场区厌氧发酵预处理调配池、污水处理工程各池体及沼液储池需做地基防沉、防断裂、防渗漏处理，池体底部基础夯实，并且上铺500mm厚粘土夯实，厌氧发酵预处理调配池、污水处理工程各池体在池体底部及四周采用内衬1.0mm厚HDPE土工膜防渗，再在上层铺10～15cm的水泥进行硬化，沼液储池在池体底部及四周采用内衬1.0mm厚土工布加HDPE膜防渗，采取此措施后，渗透系数≤1×10-7cm/s。场区其它地面除绿化用地外，均用水泥进行硬化。主要生态影响：环境影响分析施工期环境影响分析：1、大气环境影响分析本项目施工期对大气环境的影响，主要是作业扬尘，产生扬尘的作业主要有平整场地、打桩、挖土填方、建材运输、装卸、露天堆放和搅拌等。作业扬尘的多少及影响程度的大小与施工场地条件等诸多因素有关，是一个复杂且难以定量的问题。因此本次评价通过类比现场实测资料进行综合分析，施工扬尘情况类比某施工现场所做的扬尘实测资料，扬尘产生情况见表15，TSP变化情况见表16。表15某建筑施工工地扬尘污染情况监测位置工地上风向50m工地内工地下风向备注50m100m150m范围值0.303-0.3280.409-0.7590.434-0.5380.356-0.4650.309-0.336平均风速2.6m/s均值0.3170.5960.4870.3900.322表16某施工现场大气TSP浓度变化情况距工地距离1020304050100备注浓度(mg/m3)场地未洒水1.751.300.780.3650.3450.330春季测量场地洒水0.4370.3500.3100.2650.2500.238由表15、16可以看出，距离施工场地越近，空气中扬尘浓度越大，当风速为2.0m/s时，工地内TSP浓度为上风向对照点的1.9倍。施工现场扬尘随风速的增加其影响范围有所增加，影响范围一般在其下风向的约150m内。采取泼洒抑尘后，项目施工扬尘对周围环境空气产生影响较小。此外建筑材料等的运输过程中，会产生运输扬尘，且如果施工场地未加硬化，施工场地泥土被运输车辆轮胎带到其他地方及公路上，泥土风干后会随着车辆的碾压和行驶，在场区院内和公路上形成二次扬尘，污染环境。表17不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/辆·km地面尘土(kg/m2)车速(km/h)0.10.20.30.40.51.05(km/h)0.02830.04760.06460.08010.09470.159310(km/h)0.05660.09530.12910.16020.18940.318615(km/h)0.08500.14290.19370.24030.28410.477820(km/h)0.11330.19050.25380.32040.37880.6371表17为一辆载重5t的卡车，通过一段长度为500m的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的扬尘量。可见，在同样路面清洁情况下，车速快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁程度越差，扬尘量越大。本项目在施工过程中，应严格依据《衡水市住房和城乡建设局关于进一步加强建筑施工现场文明施工（扬尘治理）工作的通知》及《武强县2016年大气污染防治行动计划通知》，采用以下措施减少场地扬尘对大气环境的影响：=1\*GB3①要求施工单位文明施工，加强场地内的建材管理。加强对施工机械管理，科学安排其运行时间，严格执行施工时间作业。=2\*GB3②施工现场必须建立洒水清扫制度，配备洒水设备，并有专人负责。每天定时对施工现场各扬尘点及道路洒水，遇有四级以上大风天气预报或市政府发布空气质量预警时，不得进行土方作业。=3\*GB3③运输土方和建筑材料在运输过程中要用挡板和篷布封闭，车辆不应装载过满，以免在运输途中震动洒落。=4\*GB3④使用成品混凝土；易产生粉尘物料采用封闭式运输，减少风起扬尘的产生；容易产生粉尘的物料在临时存放时必须采取防风遮盖措施，可以采用帆布覆盖的方法减少粉尘的产生，临时堆放的土方要用挡板封闭，表面要经常洒水保持一定湿度。施工场地现已设置围墙，对抑制施工扬尘可起到一定作用。项目施工期环境空气影响只限于施工期，随施工期的结束而停止，距离项目最近的敏感点为北侧1000m的东郭庄村，在采取上述相应防治措施后，施工期废气污染物对周围及敏感点环境空气影响较小。2、水环境影响分析拟建项目施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工废水经沉淀后用于工地洒水抑尘，厂区设防渗旱厕，生活污水主要为施工人员盥洗废水，水量较少，可用于泼洒地面抑尘，不外排，不会对地表水环境产生影响。3、声环境影响分析本项目建筑施工期的噪声源主要为施工机械和运输车辆，其特点是间歇或阵发性的，且噪声产生量较低。施工中应采取如下措施以减少对声环境的影响：（1）建筑施工单位应选用先进的低噪声施工设备和技术。（2）合理布局施工机械，使施工机械远离西南侧敏感点。（3）合理安排施工时间和施工进度，施工单位应合理安排好施工时间，除工程必须外，严禁在22：00～次日6：00期间，中午12：00～14：00期间点施工。采取以上措施后，施工期噪声对周围环境的影响很小。施工期的噪声影响是暂时的，随着施工的结束而结束。4、固体废弃物影响分析施工期固体废弃物主要是施工过程中产生的废石子、废水泥、石材下角料等建筑垃圾以及施工人员的生活垃圾，均属一般固体废物。上述固体废物应及时收集，不能随意抛弃、转移和扩散，施工过程中产生的建筑垃圾送市政部门指定的地点堆存；生活垃圾由县环卫部门统一收集处理。采取以上措施后，施工期固废均可得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。营运期环境影响分析：1、环境空气影响分析主要为牛粪尿厌氧发酵系统恶臭，污水处理系统恶臭，牛床垫料再生烘干过程产生恶臭气体，堆肥车间恶臭、烘干过程产生的恶臭，破碎、筛分、混料、造粒等过程中产生的粉尘，液肥生产过程中K、P矿粉投料产生的粉尘。（1）恶臭气体这类恶臭气体主要为NH3、H2S等，粪污处理系统恶臭主要产生部位混合调配池、固液分离池、调节酸化池等。牛粪尿厌氧发酵系统、污水处理站中主要设施均设置在地下，水处理池加盖板密闭，盖板上预留进、出气口，设置离心式风机将构筑物内保持负压状态，收集的废气进入生物滤池进行处理。牛粪尿厌氧发酵系统废气处理系统废气量为3000m3/h，NH3产生速率和产生浓度分别为0.33kg/h和110mg/m3，H2S产生速率和产生浓度分别为0.0249kg/h和0.83mg/m3，该装置净化效率为90%，NH3排放速率和排放浓度分别为0.0033kg/h和11mg/m3，H2S排放速率和排放浓度分别为0.00249kg/h和0.83mg/m3，净化后废气由15m排气筒排放。污水处理站废气处理系统废气量为2000m3/h，NH3产生速率和产生浓度分别为0.16kg/h和80mg/m3，H2S产生速率和产生浓度分别为0.014kg/h和7mg/m3，该装置净化效率为90%，NH3排放速率和排放浓度分别为0.016kg/h和8mg/m3，H2S排放速率和排放浓度分别为0.0014kg/h和0.7mg/m3，净化后废气由15m排气筒排放。项目沼渣及有机肥颗粒烘干工序采用《河北聚碳生物科技有限公司2×1.5MW沼气发电项目》发电机组烟气直接接触进行烘干，烘干后的废气经袋式除尘器处理后送至生物滤池进行净化处理后，由15米高排气筒排放。发电机组烟气量为44190m3/h，颗粒物产生速率和产生浓度分别为35.352kg/h和800mg/m3，NH3产生速率和产生浓度分别为2.872kg/h和65mg/m3，H2S产生速率和产生浓度分别为0.186kg/h和4.2mg/m3，袋式除尘器除尘效率为99%，生物滤池净化效率为90%，颗粒物排放速率和排放浓度分别为0.354kg/h和8mg/m3，NH3排放速率和排放浓度分别为0.287kg/h和6.5mg/m3，H2S排放速率和排放浓度分别为0.018kg/h和0.42mg/m3，净化后废气由15m排气筒排放。本项目堆肥车间设置有统一的机械送风及排放装置，废气经车间1台15000m3/h引风机送至生物滤池进行净化处理，NH3产生速率和产生浓度分别为1.200kg/h和80mg/m3，H2S产生速率和产生浓度分别为0.105kg/h和7mg/m3，该装置净化效率为90%，NH3排放速率和排放浓度分别为0.120kg/h和8mg/m3，H2S排放速率和排放浓度分别为0.010kg/h和0.7mg/m3，净化后废气由15m排气筒排放。经采取上述措施及站区绿化后，H2S、NH3及臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，不会对周围敏感点造成不良影响。（2）粉尘项目固态肥混料工序、液肥生产矿粉投料工序产生的粉尘分别经集气罩收集后，经袋式除尘器处理后，由15m排气筒排放。固肥、液肥混料废气处理系统废气量为均2000m3/h，颗粒物产生速率和产生浓度分别为4kg/h和2000mg/m3，袋式除尘器处理效率为99%，颗粒物排放速率和排放浓度分别为0.04kg/h和20mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，不会对周围敏感点造成不良影响。（3）无组织废气项目烘干、冷却过程中会有部分废气无组织扩散，经类比，粉尘经过车间密闭、沉降后，车间外粉尘无组织扩散量为0.004kg/h，粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求，厂界臭气浓度小于20(无量纲)，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改标准要求。项目在破碎筛分、混合造粒、筛分等生产过程中，会有少量粉尘产生，因物料本身含水率较高，且所有设备均在密闭条件下进行运作，粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。综上所述，项目废气不会对周围环境产生明显影响。2、水环境影响分析项目污水处理系统主要处理牧场挤奶厅清洗废水及职工生活废水《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准，通过罐车运送至周边农田，用于农田灌溉，符合《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）相关要求，项目处理工艺可以满足出水水质要求，处理规模能够满足牧场挤奶厅清洗废水及职工生活废水产生量，不会对区域水环境产生影响。3、声环境影响分析本项目噪声污染源主要为泵、风机、破碎机、筛分机、搅拌机、造粒机、烘干机等设备运转时产生的噪声，声级值在70~90dB（A）之间。通过采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求，对周围环境影响较小。4、固体废物环境影响分析项目固废主要为厌氧发酵产生的沼液沼渣、生产过程中产生废包装材料、布袋除尘灰、剩余污泥、筛分杂物和职工生活垃圾。其中沼液量为60万t，一期工程通过罐车运送至牧场周边流转土地农肥，沼渣20万t，用于牧场周边流转土地农肥，二期工程分别用于生产液肥及固态有机肥；污水站剩余污泥产生量25t/a，进入厌氧发酵系统处理，废包装材料5t/a，集中收集后外售；布袋除尘器收集的除尘灰326.822t/a，回用于混料工序；筛分杂物1t/a，生活垃圾5.6t/a，由环卫部门统一接收处置。综上所述，固废处理符合固体废物减量化、资源化、无害化要求，不会对周围环境产生影响。5、环境风险分析本项目生产过程中涉及到的主要危险物质为沼气，主要成分为甲烷，属于易燃易爆物质，厌氧发酵产生的沼气暂存于沼气柜中，运营期主要风险源为沼气柜。（1）物质危险性分类标准及方法按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中规定物质危险性分类标准见表18表18物质危险性分类标准一览表LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50(小鼠吸入，4小时)mg/m3有毒物质1<5<1<1025<LD50<2510<LD50<50100<LC50<500325<LD50<20050<LD50<400500<LC50<2000易燃物质1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)是20oC或20oC以下的物质2易燃液体—闪点低于21oC，沸点高于20oC的物质3可燃液体—闪点低于55oC，压力下保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质燃烧爆炸危险度按以下公式计算：H=（R-L）/L式中：H—危险度R—燃烧（爆炸）上限L—燃烧（爆炸）下限危险度H值越大，表示其危险性越大。主要主要物质风险分析本工程涉及的主要危险物质为沼气，主要成分为CH4。沼气主要物料理化性质及爆炸危险特性见表16，沼气健康危害及毒性分级见表19。表19沼气理化性质及危险特性一览表中文名称沼气（甲烷）英文名称Methane：Marshgas外观与气味无色无臭气体熔点（℃）-182.5沸点（℃）-161.5闪点（℃）＜-50自燃温度（℃）537相对密度水=10.42（-164℃）毒性级别--空气=10.55危害程度--爆炸极限(V%)5.3-15灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉毒物侵入途径吸入、食入、经皮吸收物质危险性类别第2.1类易燃气体火灾危险性分类甲B爆炸物质级别及组别级别=1\*ROMANI组别T1危险货物编号21007UN编号1971CASNO.74-82-8包装类别=2\*ROMANII类包装包装标志易燃气体危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高热会引起燃烧爆炸。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄露处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。健康危害空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中甲烷达25-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。表20沼气健康危害及毒性分级化学名称侵入途径健康危害毒性毒性分级沼气(甲烷)吸入甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。LD50：无资料LC50：无资料无毒窒息性气体（3）主要物料火灾爆炸危险性分析本项目所涉及的物质易燃易爆性分类见表21。表21本项目所涉及物质易燃易爆特性分类物料名称闪点（℃）沸点（℃）爆炸极限危险度沼气（甲烷）-1881605%~14%1.8由表7.1-4分析可知，本项目设计到的易燃易爆物质为沼气，为可燃气体。（4）重大危险源的识别本项目厂区沼气存在量及临界量见表22。表22储存场所重大危险源识别一览表物料名称设备名称容积数量最大贮存量临界量q/Q值重大危险源沼气（甲烷）沼气柜2000m310.855t50t0.017否项目沼气存储量很小，不构成重大危险源。（5）评价等级按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中评价工作级别划分依据，见表23。表23环境风险评价工作级别剧毒危险性物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据以上评价工作级别划分原则，确定本项目环境风险评价工作等级为二级。（6）评价范围及环境保护目标根据风险识别，本项目不存在重大危险源，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中有关规定，本项目环境风险评价工作等级定为二级，确定评价范围为沼气柜周围3km。通过对该项目周围3km范围内主要居民、学校、医院等环境敏感点的现场调查，项目风险评价范围内不涉及自然保护区、珍稀水生生物栖息地等区域，风险评价范围内的环境保护目标分布见表24。表24项目风险评价范围内的环境保护目标分布表保护对象相对风险源位置户数人口类别方位距离(m)东郭庄村N110386382居住区曹庄村NE126556258大郭庄村NW153662285康庄村SE167271291新合村SW1820（7）最大可信事故及其概率分析由于设备损坏或操作失误引起贮罐泄漏，由于设备损坏或操作失误引起贮罐泄漏，大量释放的易燃、易爆物质，可能会导致火灾、爆炸等重大事故的发生。对事故后果的分析通常是在一系列假设的前提下进行的。根据《环