晶科能源发布硅晶技术白皮书

.晶科能源发布晶硅组件技术白皮书旦多晶克服一些工艺问题，也从砂线切割改成金刚线，成本将进一所以未来较长一段时间多晶仍将占据大部分市场份额。二品私岁是州母的优势三高科多品的发展路拉1.LID衰减1~5年的光率，还是以后的稳定光率都要明显低于单品。所以单多品行业功率衰减线性质保：多品功率衰减质保就较单品低0.5%,同样功率组件，多晶寿命周期内保障的发电量就高于单晶。LID衰减实测：单晶初始LID光率较多晶高1.0%,光衰后单晶组件功率与标称功率差距显著大于多晶，导致单晶出厂后经光衰导致的发电量损失高于多晶，由此带来的发电收益损失高于多晶。初始光率平均值单晶多晶初始LID越高，则稳定后组件功率与标称功率差距越大，则组件发电损失越多，发电收益损失越大。从图1和图2显示，同样辐照量下，无论电池端，还是组件端，单品较多晶衰减均高1.00%,即单晶比多晶光衰率吏高。多品多C图1单晶与多晶电池衰减比较稳定衰减：单多品初始光衰的差异是由于硅片性质决定的，而之后的稳定衰减主要根据组件封装材料、工艺决定组件老化速度，所以和是单晶还是多晶的硅片关系不大，稳定衰减方面，单多晶一线品牌都提供线性质保0.7%。单晶多晶CTM(Cell-to-Module):即从电池到组件的功率封装损失，电池片在封装成为组件的过程中，封装前后发电功率会变化，通常称为CTM。CTM实测：单品较多品高2.0%以上，同样效率电池封装成组件，单品单晶封装损失：2-5%图3显示，单晶CTM均在2.0%以上，甚至高达5%,而多晶则在0.5%这就是为什么单多晶最终组件效率的差异要小于电池片效率差异，在主流量产的功率输出上单多品相差不多，以品科和某品牌为例，其60片多品的量产主流功率档265-275W,而某品牌单品同样在CTM差异原因：从电池到组件，山于电池与组件发电而积与光学反射原理差异，单晶光学利用率的降低及有效发电面积的减少，均较多晶1)电池与组件反射率的巨大差异：单晶硅片反射率约10%,电池片反射率约2%;多晶硅片反射率约20%,电池片反射率约6%。就电池片而言反射率多晶不如单晶，这是常规多晶效率低于单晶的主要原因；但当电池封装成为组件以后，组件的反射基本发生在玻璃表面，玻璃反射率约4%,这样单晶电池片原本在反射率上的优势就被牺牲掉了。这也是为什么多品的封装损失可能甚至出现负值，是因为多品电池被封装以后，电池表面反射率大幅下降，电池实际接受到的光线获得了增益，所以效率可能不降反升。2)外量子效率EQE:多晶，短波区域(380-560nm区域),组件较电池组件较电池均有显著降低，即整个波段组件对光子的利用率均小于电此外，多品，长波区域(900-1200nm),组件较电池更低，即该波段区域，组件反射的光少于电池；而单晶，在该长波区域，组件与电池反射率柑当，组件反射的光与电池相当。从图4的单多品电池到组件—外量子效率EQE及反射率Ref-变化图可以清楚得看到短波区域(380-560nm区域)和长波区域(900-1200nm),多品组件较多晶电池对光的利用更好，而单晶组件较单晶电池对光的封装以后的光学损失方面，单晶显著高于多晶。单品单品3)发电面积利用率：单品电池片倒角形状导致当封装到组件上，组件实际的有效接受太阳光的受光面积要小于方形多品电池片的组件，再加上电池片上的栅线是不发电的，所以其占居的这部分面积也不能发挥效能。组件中单多晶有效发电面积利用率—单晶组件有效发电面积的利用率较多晶吏低，致使其CTM改善的空间不及多晶。总结：单晶电池扣除面积损失、封装损失、光衰的话，最终的组件效率与多晶的组件效率相差不人。1.量产多晶白晶科量产多晶开始，组件功率保持5-10W/年的速度提升，并始终引领行业的发展。量产功率：晶科多晶以5-10W/年的速度提升，当前量产多晶主流功率265-275W及最高功率280W,高出行业平均水平1-2个档，而与单品量产功率仅差1个档。量产技术：行业内率先实现四主栅技术的全面量产，并融合自主研发的低位错高纯度J硅片/低电阻焊接技术/IQE匹配封装技术，助力晶科多晶功率行业领先。发电性能vs行业单晶：晶科量产多晶较行业量产单晶具有更低的电流，户外发电时线缆损耗更低，组件发热更小，因而工作温度更低，发电性能吏优，发电量损失也吏少图5和图6显示的是晶科多晶电池和组件量产效率与行业平均水平及其他一线主流品牌的比较，晶科在多晶电池和组件量产功率方面遥遥领先行业和其他一线品牌。图5晶科多晶电地和组件量产效率与行业平均水平比较图7是晶科多晶产品量产功率路线图，晶科多晶量产功率始终处于行业前沿。图7显科多温产品量产功率据样图晶科多晶量产主流功率(265-275W)及量产最高功率(280W)较行业多晶平均水平高1-2个档位(行业多晶量产主流功率255-265W,多晶量产最高功率270-275W),而较行业单晶量产功率仅低1个档位。晶科多品产品功率当前在行业内处于领先水平。图8晶科当前务品量产功事行业内额先2.融合多项先进技术的量产多品产品低位错高纯度的晶科J硅片四主栅技术-业内率先实现全面量产低电阻焊接技术IQE封装匹配技术3.晶科较行业量产单晶发电性能更优组件电流越高，则电站中线路损耗越高，且组件工作时发热也越高，即组件工作温度更高，从而组件发电量损失越大。从电性能参数列表可以看出，同档位组件(280W),某品牌-单品较品科-多晶具有更高的Is(高0.05A,0.25%)c和Imp0.05A(高0.09A,0.05A,0.55%)和Imp(高0.13A,1.50%)差值更大。因而，户外发电时，晶科-多晶产品较某品牌-单晶产品具有更低的线路损耗和工作温度，实际发电损失更小，发电性能更优。中红新身数60片Z80W量户确高功幸多器开路压VocM中度bc(A)趣大电FXmp/V)最大电商implA)4.晶科多晶行业排名-光伏领跑者中领头羊证书编号：CQC16024138486建根卷号1<914024132486特换效掌高3转换效不便标准测试额件(STC)下的转接效事(%)组件面积(含边题，)标称功率(W)电池为数量(片)产晶名称产品类别产品望号制选查此附录与证书同时使用时有效。5家企业获得光伏领跑者一级能效证书，而晶科是唯一取得多品一级能效证书的企业；晶科一级能效多晶产品较行业平均水平高10-15W。中制施库光实科痰有股公一安计出状积族到限出牌一6无难约准大街质范于有除公司一一吡精C最光电科传有吸公毒二店二级兼红共关文无能料件料身公司二费元出先次秘技数帮公园二些②节能(键工)工阳电起授与据出二些二级山选骑安又距响红族年程责任公每二级昌料能源有限公司级中利腾萍光伏科技有独公司二级无锡尚待太汨能电力有限公司二级第州亿船究电科技有演公司二级上海筑天汽车机电投份有限公司二级浙江合大木归能科技有同公司二鼓中节船(精江)太阳能科技有限公司2级协盖属成和技股份有限公司二般查能清洁能源科技有限公司二级润峰电力有报公司二级转化新能薄有限公司二级中电投西安太归教电力有报公司二级中电电气上海太阳酯科技有限公司煅东方日升新能薄股份有限公司二级折江正泰太旧能科技有展公司级领跑者是什么?根据2015年1月8日发改委等八部门发布的《能效领跑者制度实施方案》,所谓“能效领跑者”是指同类可比范围内能源利用效率最高光伏领跑者又是怎么回事?施180%-(雪)以上17:.5%《露)以上17.0%(含)-1RD第165%(禽)-17.5%5.晶科的高效多晶-创造多项行业世界记录20.13%-量产多晶电池效率世界记录(经国家光伏质量监督检验中心6.高功率温度系数特性优势和实际发电效能比较晶科量产多晶vs行业量产单多晶-晶科多晶功率温度系数更高，户外实际发电性能更优组件功率随工作温度的升高而降低，组件功率温度系数越低，表明组件温度升高时，组件功率降低幅度越大，组件实际发电量损失越多。品科量产多品功率温度系数较行业量产多品和量产单品均更高，户外实际发电过程中，组件温度升高时，晶科多晶功率的降低幅度来的更小，因而实际发电量损失来的更低更低的温度系数，表示随着温度升高，每上升一度，晶科多晶组件功率下降0.40%,而某品牌单晶组件功率下降0.42%。与STC实验室条件下(1000W/m2,250C,AM1.5)的额定功率相比，PTC的值(1000W/m2,200C,AM1.5)更能说明组件在实际工作环境中的真实功率。晶科60片多品的PTC值约在91~92%,而单品一般在87-90%。某品牌单晶品科多晶技术发展路线和时间节点年内实现60P多品组件300W量产，5年内实现60P多品组件330W量反射率和光学吸收率也优于单晶。较传统多晶光谱响应波段更宽(拓展至红外波段),具有吏高的光学利用率。晶科研发的黑硅电池量产效率已经达到20.13%。统多品原料及铸锭工艺制备，生产成本远比拉晶而成的单品低廉。内部缺陷及杂质更少，量产转换效率较传统多晶提升约1.0%。1.未来单品市场份额会超越多品吗?些工艺问题，也从砂线切割改成金刚线，成本将进一步下降，再次拉大与单晶成本差距，再加多晶效率提升有较大空间，所以未来较长一段时间多晶仍将占据大部分市场份额。2.单品组件的功率真的比多品组件高很多吗?单品电池的效率是要比多晶电池效率高，但由于封装损失，光衰特别是初始光衰，发电有效面积损失，单晶的输出功率与多晶相差不大，晶科的多晶组件量产功率档在260-275瓦，某品牌单晶在265-275瓦。3.单多晶电站投资收益对比?目前60片封装的高功率组件，晶科的多晶组件量产功率档在260-275瓦，某品牌单品在265-280瓦。虽然单晶高出5瓦档，但晶科多品1500V高压组件能让每个阵列增加50%的组件数量，有效节约了支架、夹具、汇流箱、光伏电缆、基础工程、安装工程等，因此在总的投资成本上，晶科多晶系统将比某品牌单品系统具有更好的成本优势。在电站营运层面，由于晶科多晶的光衰特别是初始光衰要大大低于单晶，所以每瓦发电量至少比单晶高1-2%,电站造价多晶也要低于单晶，那么在25%资木金比例、15年贷款年限的融资结构下，我国中部地区投资多晶电站的资本金内部收益率IRR会比投资多晶电站高出至少2%以上。4.单多晶电站运行实际效能比较?全世界范围内，就已经运行的电站来看，单多晶电站的比率是9:1,也就是多晶电站有更多、吏久的实际的电站发电数据来证明多晶技术的可靠度和数据的可信度，多晶技术和多晶电站已经经历过长期在不同地区，不同地理气候环境下运行的考验。5.单品硅片是否比多晶硅片有更高的机械强度?这是个概念误区，组件机械强度主要取决于封装材料和封装工艺及品质，日前主流单多晶组件都通过5400帕和2400帕风雪静态载荷测试，品科多晶组件是“首家”;现在行业中其他家也通过了这个测试。6.单晶硅电池比多晶硅电池有更高的转换效率和更大的效率提升空这也是个概念误区，单晶硅由于本身就是硅材料性质，量产单晶硅品质已经很多年没有变化，但是多晶硅质量及制造技术提升很快，这也是这几年来单晶硅的效率提升速度远远不如多晶技术的发展速度；随着多晶硅纯度和品质进一步提升，更先进的高效多晶铸锭技术及电池表面处理技术的应用，多晶电池效率具有更大的提升空间。7.在长期可靠性方面，单多晶电站比较?就提供的承诺质保来看，多晶功率衰减质保较单晶低0.5%,同样功率组件，多晶寿命周期内保障的发电量高于单晶。单晶初始LID光率较多晶高1.0%,光衰后单晶组件功率与标称功率差距显著人于多晶，导致单晶出厂后经光衰导致的发电量损失高于多品，由此带来的发电收益损失高于多品。8.多晶更容易发生隐裂吗?隐裂主要是因为组件发生弯曲，或机械强度特别是动态