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文档简介

婴童用品母婴室配套用品通用技术要求GB/T42803—2023前言 I 2规范性引用文件 3术语和定义 4通用技术要求 4.1外观 4.2理化性能 4.3结构性能 4.4易燃性能 84.5化学物质含量 84.6卫生性能 4.7电性能 4.8辐射性能 5特定产品要求 5.1尿布更换类产品 5.2儿童保护座椅 5.3哺乳专用椅 6试验方法 6.1样品组装及试验准备 6.2试验顺序 6.3试验仪器的精度和试验环境 6.4试验仪器和治具 6.5通用技术要求试验 6.6特定产品要求试验 7产品标识、使用和维护保养说明 7.1一般要求 7.2永久性安全警示 7.3使用和维护保养说明 附录A(资料性)母婴室配套用品示例 附录B(规范性)阻燃整理剂清单 附录C(规范性)16种多环芳烃清单 参考文献 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国婴童用品标准化工作组(SAC/SWG18)提出并归口。本文件起草单位:广东杰信检验认证有限公司、深圳质标科技有限公司、广州海关技术中心、深圳天祥质量技术服务有限公司、上海海关机电产品检测技术中心、康贝(上海)有限公司、广东乐美达集团有限公司、东陶(中国)有限公司、杭州白贝壳实业股份有限公司、广州质量监督检测研究院、北京中轻联认证中心有限公司、广州市海珠区母乳爱公益服务中心、通标标准技术服务(上海)有限公司、深圳技术大学、好孩子儿童用品有限公司、江门海关技术中心、汕头海关技术中心、深圳市计量质量检测研究院、广东省孕婴童用品协会。1婴童用品母婴室配套用品通用技术要求1范围本文件规定了母婴室配套用品通用技术要求(包含外观、理化性能、结构性能、易燃性能、化学物质含量、卫生性能、电性能、辐射性能)、特定产品要求,描述了母婴室配套用品通用技术要求和特定产品要求相关的试验方法,给出了母婴室配套用品产品标识、使用和维护保养说明。本文件适用于公共场所母婴室内,专供妇女哺乳婴儿、为婴幼儿更换尿布或衣物时使用,并被母婴群体经常使用的配套用品,如尿布更换台、儿童保护座椅、哺乳专用椅等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T4893.2家具表面漆膜理化性能试验第2部分:耐湿热测定法GB/T4893.3家具表面漆膜理化性能试验第3部分:耐干热测定法GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能试验第8部分:耐磨性测定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能试验第9部分:抗冲击测定法GB/T5455纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB6675.2—2014玩具安全第2部分:机械与物理性能GB6675.4玩具安全第4部分:特定元素的迁移GB7247.1激光产品的安全第1部分:设备分类、要求GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T13667.1钢制书架第1部分:单、复柱书架GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB17927.1软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分:阴燃的香烟GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放含量GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB19865电玩具的安全GB/T19941.1皮革和毛皮甲醛含量的测定第1部分:高效液相色谱法2GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB/T20145灯和灯系统的光生物安全性GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB/T24279.1纺织品某些阻燃剂的测定第1部分:溴系阻燃剂GB/T24279.2纺织品某些阻燃剂的测定第2部分:磷系阻燃剂GB28007—2011儿童家具通用技术条件GB/T35607—2017绿色产品评价家具GB/T40263纺织品短链氯化石蜡的测定GB/T40908家具产品及其材料中禁限用物质测定方法阻燃剂GB/T41524玩具材料中短链氯化石蜡含量的测定气相色谱-质谱联用法QB/T2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度QB/T2724皮革化学试验pH的测定QB/T2726皮革物理和机械试验耐磨性能的测定SN/T1877.2塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法WS/T650—2019抗菌和抑菌效果评价方法3术语和定义GB6675.2—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。育婴室预定供妇女为婴幼儿哺乳、喂食、更换尿布或孕产妇休息的服务场所。设计或预定供36个月以下、最大体重为15kg的婴幼儿在平躺的位置整理衣服或更换尿布使用的装置。注:包括墙面固定式尿布更换台、自由站立式尿布更换台、尿布垫。安装在墙面上使用的尿布更换台。注:见附录A中图A.1a)。可自由移动、站立使用的尿布更换台,可能设计有尿布和尿布产品的存储区域。尿布垫diaperchangingpad放置在较高的台面上为儿童更换尿布时承载儿童的垫子,可以是平坦的或者曲面的。换尿布时,儿童被放置于垫子上。注:见附录A中图A.1c)。儿童保护座椅childrenprotectionseat供6个月至24个月能自行坐立、最大体重为12kg的儿童使用的,安装在墙面上并带有束缚系统3或安全护栏的椅子。注1:安全护栏见附录A中图A.2a)。注2:包括无底座(见附录A中图A.2b)]或有底座(即落地式)[见附录A中图A.2c]]等形式。注3:其设计目的是为了能安全地把儿童安置在座椅上,使儿童处在父母的监管视线范围内。两端与儿童保护座椅的靠背相连,环绕在儿童身前,以将儿童束缚在座椅上。连接安全护栏及座位面的前沿中部,使用时介于儿童两腿之间,并结合安全护栏将儿童束缚在座椅上的装置。哺乳专用椅nurserychair设计或预定供妇女为婴幼儿哺乳或喂食时使用的椅子。防止儿童的移动。胯带crotchstrap通过儿童两胯间,防止儿童向前滑出的带子。产品部件或零件按GB6675.2—2014中3.1描述的可触及探头轴肩之前的任何部分所接触到。危险突出物hazardouspro危险锐利尖端hazardoussharppoint4距离站立面1600mm以下并在可触及区域(见3.11)内的、使用过程中可能产生伤害的产品的外形轮廓、零部件边缘相交形成的凸出部分,如图1所示。标引序号说明:1——危险外角。图1危险外角示意图承载儿童可触及区域accessibilityzonewithinthechild'sreach婴童在正常使用产品时,其肢体能接触到的空间区域。3.11.1尿布更换类产品承载儿童可触及区域products儿童平躺在尿布更换台面上时的可触及区域,按照图2所示确定。单位为毫米a)俯视图b)主视图标引序号说明:1——可触及区域;2——挡板或类似的阻挡。5儿童坐在儿童保护座椅中时的可触及区域为座位面以上的区域,靠背的背面除外。双动作释放机构double-actionreleasemechanism任何释放机构符合以下条件之一:——至少需要两个连续的动作,且当执行第二个动作时,第一个动作应在被保持的状态;——至少需要两个分开的、独立的单动作。木制产品woodenproduct主要部件中除装饰件、配件外,采用木材、人造板等木质材料制成的产品。4通用技术要求4.1外观外观应符合表1的规定。序号检验项目要求1金属件管材管材无裂缝、叠缝;外露管口端面封闭2焊接件焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位3冲压件冲压件无脱层、裂缝4铆接件铆接处铆接牢固,无漏铆、脱铆5喷涂层涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象6电镀层表面无剥落、返锈、毛刺7木制件贯通裂缝无贯通裂缝8腐朽材外表无腐朽材,内表轻微腐朽面积不超过零件面积的20%9虫蛀无虫蛀现象人造板鼓泡、龟裂、分层外表无鼓泡、龟裂、分层封边、涂饰处理人造板部件的非交接面进行封边或涂饰处理毛刺、刃口或棱角板件或部件在接触人体或贮物部位无毛刺、刃口或棱角贴面、封边、包边贴面、封边、包边无脱胶、鼓泡或开裂现象榫、塞角、零部件榫、塞角、零部件等结合处无断裂各种配件、连接件各种配件、连接件安装无少件、透钉、漏钉(预留孔、选择孔除外)塑料件无裂纹、明显变形、缩水、针孔、凹陷、飞边、折皱、疙瘩等缺陷纺织面料无明显印道、污点、瑕点等缺陷皮革皮革面料无破损、划痕、色污、油污石材石材面料无缺棱、缺角、气孔、裂纹等外观缺陷填充物不使用医用废弃物、废旧服装及其他类似的废旧制品作为填充物64.2理化性能产品表面理化性能应符合表2的规定。表2产品表面理化性能序号检验项目要求1与承载儿童接触的材料(纺织面料、皮革除外)耐酒精试验经耐酒精试验后,材料表面无变色、材质不发生老化2耐洗涤剂试验经耐洗涤剂试验后,材料表面无明显裂痕、强烈褪色以及因腐蚀造成的强度降低3金属件涂层耐腐蚀100h内,观察在溶剂中试样上划道两侧3mm以外,应无气泡产生;100h后,检查划道两侧3mm以外,无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象4电镀层抗盐雾18h,直径1.5mm以下锈点≤20点/dm²,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)5木制件漆膜耐湿热70℃,20min。不低于3级6漆膜耐干热70℃,20min。不低于3级7漆膜抗冲击冲击高度50mm。不低于3级8耐磨漆膜1000r。不低于3级覆面/图案磨100r后无露底现象覆面/素色磨350r后无露底现象9纺织面料色牢度/级耐水(变色、沾色)耐酸汗渍(变色、沾色)耐碱汗渍(变色、沾色)耐干摩擦耐唾液(变色、沾色)4.0~7.5皮革色牢度/级耐干摩擦耐湿摩擦耐磨性无明显损伤、剥落3.5~6.0石材抗冲击冲击高度750mm、钢球质量为112=|g,冲击点无裂纹或破损4.3结构性能为了避免儿童吞咽或吸入小零件,儿童可触及区域内的任何可拆卸的小零件,在不受任何外力的作用下,在任一方向上都不应完全容入小零件试验器,如图7所示。7承载儿童可触及区域内的不可拆卸部件,应符合以下要求之一:a)嵌入从而使得该部件不可被儿童的手指抓住,或被牙齿咬住;b)该部件按GB6675.2—2014中5.24.5(扭力测试)和5.24.6(拉力测试)进行扭力和拉力试验c)任何部件当按b)项试验时,如能从产品上脱落,在不受任何外力的作用下,在任一方向上都不完全容入小零件试验器,如图7所示。根据本文件其他试验项目要求进行试验时,脱落的部件也应符合本条的要求。4.3.2孔及危险间隙产品在试验前和全部试验结束后应符合4.3.2.2~4.3.2.5的要求。在离地面600mm以上至承载儿童可触及区域内(见图3),不能有可通过图8的孔、间隙、开口。注:不适用于能通过图9的孔、间隙、开口,以及儿童保护座椅中座位入口和使用者双腿通过的两个开口。单位为毫米标引序号说明:1——自由站立式尿布更换台;2——地面。图3头部、颈部和身躯陷入危险间隙检测区域(自由站立式尿布更换台)承载儿童可触及区域内应无尺寸大于7mm且小于12mm的可陷入手指的完全封闭的孔、开口及间隙。除非其深度小于10mm或除非形状评估塞规(见图11)可以进入。注:不适用于束缚系统。承载儿童可触及区域内应无大于25mm且小于45mm的可陷入四肢的孔或开口。在离地面200mm以上至可触及区域内的孔、间隙、开口,能通过图8的孔、间隙和开口不能为V型开口。产品不应有危险突出物。如果存在危险突出物,则应用合适的方式对其加以保护,如,将末端弯曲8或加上保护帽或罩以有效增加可能与皮肤接触的面积。保护帽或罩在按6.5.3.3试验时,不应脱落。4.3.4边缘及尖端产品不应有危险锐利边缘及危险锐利尖端,棱角及边缘部位应经倒圆或倒角处理,产品离地面高度1600mm以下位置的可接触危险外角应经倒圆处理。危险外角的倒圆半径不小于10mm,或危险外角倒圆弧长不小于15mm。4.3.5剪切和挤夹在承载儿童可触及区域内,除门、盖、推拉构件及其五金件外,两个相对彼此运动的刚性部件之间不应存在危险剪切和挤夹点,除非其间隙一直小于5mm,或一直大于12mm。本要求不适用于使用者展开或折叠产品过程中,或在打开状态时调节锁定部件过程中形成的剪切和挤夹点。如果产品存在可折叠机构或支架,应有安全止动或锁定装置以防意外移动或折叠。束缚系统应为可调节的,束缚带最小宽度应为20mm。束缚系统的紧固和调节机构应阻止它们滑动,且应防止束缚带完全与扣件脱离。当按照6.5.3.4进行试验时,束缚系统的任何部件不应出现松脱、破损和失效,束缚带调节机构的滑移距离应不超过20mm。如束缚系统没有调节机构,束缚带的长度在扣紧扣具后应有可自动止滑的设计,自动止滑处的滑移距离应不能超过20mm。扣件的释放机构应满足以下要求之一:——扣件的释放动作是双动作释放机构(见3.12);——扣件的释放机构是单动作释放机构:当按照6.5.3.4.4试验时,扣件的释放力大于50N。位于或可延伸到可触及区域内的细绳、带子和其他狭窄的织物如果能缠绕形成活套或固定环,当施加(25±2)N的拉力测量时,其自由长度应小于220mm。细绳、带子和其他狭窄的织物如果能与产品的任一部分(包括细绳、带子和其他狭窄的织物末端的珠状物或者其他附着物)缠绕形成活套或固定环,当施加(25±2)N的拉力测量时,活套或固定环的周长应小于360mm。该要求不适用于束缚系统。4.4易燃性能4.4.1母婴室配套用品所用的纺织面料燃烧性能应符合下列要求:a)损毁长度≤150mm;b)续燃时间≤5s;c)阴燃时间≤5s;d)燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃。4.4.2除纺织面料外,其余部位(台面、座面等)的燃烧性能应符合GB17927.1规定的阻燃I级要求。4.5化学物质含量产品中化学物质含量应满足表3要求。9表3化学物质含量检测项目含量值适用范围可迁移元素/(mg/kg)锑(Sb)可触及的塑料及基体材料上的涂层、纺织面料、皮革部件砷(As)钡(Ba)镉(Cd)铬(Cr)铅(Pb)汞(Hg)硒(Se)游离甲醛/(mg/kg)可触及的纺织面料和皮革可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)可触及的纺织面料可触及的皮革阻燃整理剂“/(mg/kg)短链氯化石蜡可触及的纺织面料可触及的塑料及基体材料上的涂层其他阻燃整理剂可触及的纺织面料邻苯二甲酸酯邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁基(DIBP)的总量/%可触及的塑料及基体材料上的涂层邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)和邻苯二甲酸二辛酯(DNOP)的总量/%多环芳烃'/(mg/kg)苯并[a]芘可触及的塑料16种多环芳烃(PAH)总量多溴联苯(PBB)/(mg/kg)多溴二苯醚(PBDE)/(mg/kg)甲醛释放量/(mg/m³)木材总挥发性有机化合物TVOC含量/(mg/m³)木制产品注1:总挥发性有机化合物TVOC含量仅适用于木制品的整体测试。注2:木材甲醛释放量适用于所有木材。注3:其他化学物质适用于在产品正常及合理预期使用中可触及的部件和材料。注4:对于单一样品的单一材料的取样量不足10mg时,豁免短链氯化石蜡、邻苯二甲酸酯和可迁移元素测试要求。纺织面料中阻燃整理剂清单按照附录B。”塑料材料中多环芳烃清单按照附录C。适用于申明具有阻燃性能的塑料配套用品。4.6卫生性能4.6.2产品抑菌性能对标注具有抗菌或抑菌性能的产品,应标注杀菌率或抑菌率。按6.5.6.1检查其符合性。4.7.1本条款给出的是通用要求,具体产品需符合特定类别产品的电气安全标准。4.7.2无论以直流或交流电供电,产品应以安全特低电压供电,且额定供电电压不应超过24V。4.7.3产品的任何可触及部件间的电压不应超过24V。4.7.4产品内部任何两个导体间的电压不应超过24V。除非产品能保证即使产品损坏时,此电压及由此产生的电流不会导致电击伤害或任何风险。4.7.5产品上的部件如果可以连接到或可能接触到会导致电击的电源,这些部件应与其电线或导电体一起被合适地绝缘并施加机械保护,以防止这类电击的风险。按6.5.7.1进行试验时,不应损坏到有损本文件符合性的程度。4.7.6产品的所有可触及部件表面的最高温度不应引起过热、灼伤、燃烧和外泄等危险。按6.5.7.2试验时表面温升不能超过下列限值:手柄、旋钮及其他易被手触及的部件的表面温升限值:——25K金属部件;——30K玻璃或陶瓷部件;——35K塑料或木制部件。其他的可触及部件温升限值:——45K金属部件;——50K玻璃或陶瓷部件;——55K其他材料部件。注:电池表面视为金属表面。4.7.7在可预见的故障条件下,产品对电源产生的电气危险提供足够强度的防护。按6.5.7.3试验4.7.8具有电子控制系统的产品在电子系统发生故障时,产品也能安全运行。4.7.9产品如装有非拆卸电池(如纽扣电池、锂离子电池),其电解液不应泄露,且不应产生烫伤和灼伤4.7.10产品除非至少同时施加两个独立的动作,否则应不可打开电池室盖子。产品如装有可拆卸电池,则电池不借助工具应不可取下,除非电池室的盖的防护是足够的。通过视检和6.5.7.4检查其符合性。试验后电池室不应被打开。4.7.11产品或系统的设计应确保不正确的安装或误操作时,产品或系统能进入安全模式,避免对使用者造成危险。4.7.12适用时,产品按GB19865相关条款进行评估与试验。4.8辐射性能4.8.1电磁/电离辐射4.8.1.1产品不应放出对人体有伤害的射线,或出现类似的危险。4.8.1.2产品中不应含有能产生电离辐射伤害的物质。4.8.1.3产品应满足GB4706.1中有关辐射的要求。4.8.2.1产品的设计和制造应避免产生光辐射伤害。4.8.2.2产品的灯和灯系统应按照GB/T20145中的无危险类连续灯和1类危险(低危险)连续灯,不应按照GB/T20145中的脉冲灯、2类危险(低危险)连续灯和3类危险(高危险)连续灯来使用。激光器和发光二极管应按照GB7247.1的I类激光的要求。5特定产品要求5.1尿布更换类产品为便于移动,自由站立式尿布更换台可装配有脚轮,脚轮应符合以下条件之一:——脚轮的数量不超过2个;——脚轮的数量如超过2个,除其中的2个脚轮以外,其余的脚轮均安装有制动装置,以防止脚轮墙面固定式尿布更换台按照6.6.1.1.1试验时,不应发生倾翻,承载儿童的承载面倾斜角度相对于自由站立式尿布更换台按照6.6.1.1.2试验后,产品不能倾翻或者出现功能性损坏。注:尿布垫豁免此要求。5.1.3自由站立式尿布更换台的锁定系统若尿布更换台可整体折叠以便于储存,则其锁定系统应满足如下要求之一:a)释放某个锁定装置至少需要两个连续的动作,当执行第二个动作时,第一个动作应同时保持;b)释放锁定装置至少需要两个独立的、同时的动作;c)释放锁定装置的力值至少为50N。当按照6.6.1.2试验时,锁定装置不应松脱,尿布更换台不应折叠。5.1.4防跌落保护装置为防止儿童从产品中跌落,产品应符合a)或b):a)挡板或类似的阻挡尿布更换台的两个长边应设计有挡板或类似的阻挡,可以和尿布替换台一体设计,也可以采用附加一曲面的尿布垫的方式。挡板或类似的阻挡长度至少占其侧边总长的90%。自由站立式及墙面固定式尿布更换台按照6.6.1.3.1试验后,挡板或类似的阻挡不应损坏,试验砝码也不应越过挡板或类似的阻挡而掉落。对于墙面固定式尿布更换台,墙面可被认为是其中的一面挡板,该面豁免6.6.1.3.1的试验。尿布垫的使用说明应注明需将其永久固定于支撑平面,且按照6.6.1.3.2试验后,试验砝码不应越过挡板而掉落。b)束缚系统尿布台应配备有束缚系统,可以仅配备腰带,腰带的固定部应在承载面的两侧,且其固定部的中心线与头端部的距离应大于245mm并且小于承载面内部长度的一半,如图4所示。腰带还应满足4.3.6的要求,以限制婴幼儿躯干部分的活动。标引序号说明:1——至头端部245mm;2——承载面内部长度的一半;3——腰带固定部。图4腰带固定部在承载面上的位置区域按照6.6.1.4试验后,尿布更换台不应出现结构性损坏及明显的变形。墙面固定式尿布更换台的安装点不应出现任何脱离、结构性损坏及明显的变形等现象。按照6.6.1.5试验后,不能出现结构性损坏。墙面固定式尿布更换台的安装点不应出现任何脱离、结构性损坏及明显的变形等现象。5.1.7墙面固定式尿布更换台的开合系统耐久性墙面固定式尿布更换台如可开合,在台面打开过程中松开手,台面应能缓慢落下;在台面闭合的状态下,用10N的力推台面背面的任何位置,台面不应自行打开。当按照6.6.1.6试验后,尿布更换台应保持功能的完整性。5.2儿童保护座椅5.2.1结构与尺寸座椅应装配靠背。按6.6.2.1试验,靠背高度不小于200mm,宽度不小于230mm。按6.6.2.2试验,座椅的座位面最大宽度应不小于230mm,深度应为130mm~216mm。5.2.2防跌落保护装置为防止儿童从座椅中跌落,座椅应符合a)或b):a)束缚系统座椅应配备有束缚系统,包括一组腰带、肩带和胯带,或者包括一组肩带和胯带的组合。束缚系统应设计为可调节、没有胯带情况下不能使用,并满足4.3.6的要求。配有束缚系统的座椅在座位面的前沿中部应设置挡板或类似的阻挡,如图5所示,以防止儿童向前滑出座位。挡板或类似的阻挡的高度应不小于25mm,宽度应不大于20mm。图5束缚系统及挡板或类似的阻挡b)安全护栏配备安全护栏的座椅,应同时设计有穿过儿童两腿之间,并连接座位面与安全护栏的胯部挡块[见附录A中图A.2a)],以防止儿童从座椅中滑出。当按照6.6.2.3的方法测量时,安全护栏的高度应不小于140mm。座位的强度按6.6.2.4进行试验时,不应出现破损、断裂等其他缺陷。座椅在墙面的安装点不应出现任何脱离、结构性损坏及明显的变形等现象。座位按6.6.2.5进行试验时,不应出现结构性损坏及明显的变形。座椅在墙面的安装点不应出现任何脱离、结构性损坏及明显的变形等现象。5.2.5开合式座椅的开合系统耐久性开合式座椅按6.6.2.6进行试验时,不应出现破损、断裂等现象。5.3哺乳专用椅5.3.1应符合相关家具产品标准。5.3.2应有扶手支撑哺乳者手臂。哺乳专用椅的座位处于最低位置时,座位面的高度应大于等于350mm但不超过400mm,允许偏差为±5mm,以坐下双脚可平放在地板上为宜,可配备脚踏凳以适合不同身高妇女以舒适体位哺乳。6试验方法6.1样品组装及试验准备试验前,按照制造商提供的使用说明组装好产品。如需要,将产品安装在使用说明中推荐的适用墙面和/或地面。试验墙面应足够牢固,不会因试验墙壁的原因而影响试验结果。试验墙面应垂直于试验地面,可在试验墙面预设安装螺栓孔,以便于安装。试验地面应水平、刚性,平整。6.2试验顺序试验顺序应遵循尽量不影响余下试验项目正确性的原则。强度试验应在同一试验部件上进行,耐久性试验可分别在不同的试验部件上进行。6.3试验仪器的精度和试验环境6.3.1试验仪器的精度除非另有规定,本文件中试验仪器应符合以下精度:——力:±5%;——质量:±0.5%;除非另有规定,试验前样品应在温度为23℃±5℃的环境中至少放置2h,并且在温度23℃±10℃环境中进行试验。6.4试验仪器和治具试验砝码是一个直径为(200±5)mm,高度为(300±5)mm的刚性圆柱体,质量为15+g¹kg,且其重心在其几何中心。所有边缘倒圆,半径为(5±1)mm,如图6所示。单位为毫米标引序号说明:1——经倒圆的边缘。图6试验砝码用来防止产品移动,但不能限制其倾翻的装置,其高度不大于12mm。如因产品结构特殊,允许使用较高的尺寸,但其最大高度应以刚好能防止产品移动为宜。直径为100mm的刚性扁平圆形物体,其加载面圆周倒角半径为12mm。6.4.4小零件试验器由塑料或其他硬质的、表面平滑的刚性材料制成,如图7所示。单位为毫米图7小零件试验器6.4.5儿童头部探头6.4.5.1儿童头部探头1由表面平滑的刚性材料制成,如图8所示。单位为毫米标引序号说明:1——手柄;图8儿童头部探头16.4.5.2儿童头部探头2由表面平滑的刚性材料制成,如图9所示。单位为毫米1标引序号说明:1——手柄。图9儿童头部探头2直径为7mm、25mm锥头的公差为(0/一0.1)mm,直径为12mm、45mm锥头的公差为(+0.1/0)mm,如图10所示。单位为毫米图10锥形塞规由塑料或其他硬质的、表面光滑的材料制成,如图11所示。单位为毫米图11形状评估塞规6.4.8扣件释放力值试验棒由塑料或其他硬质的、光滑的材料制成,如图12所示。图12扣件释放力值试验棒6.4.9动态强度冲击布袋由直径为(4±2)mm钢珠填满的直径为150mm~200mm的圆柱形布袋。6.4.10背靠高度测量装置由表面光滑的刚性材料制成,如图13所示。单位为毫米标引序号说明:1——放置在座位表面上的部件,质量为4495g±50g;2——放置在靠背表面上的部件,质量为4501g±50g;3——钢材制成的铰接销子,质量为(17±0.5)g,长度为79.5mm。总质量公差:(9±0.1)kg。所有的边应倒角。图13背靠高度测量装置6.5通用技术要求试验在自然光线下,采用目测的方法对产品进行检验,判断其是否符合要求。6.5.2理化性能试验室温下,在待测材料表面相应区域,用含有75%乙醇的脱脂棉来回擦拭10遍,观察并记录材料表面是否变色、材质是否发生老化现象。室温下,在待测材料表面相应区域上分别滴3滴~4滴碱性漂白剂、酸性洁厕剂、中性洗涤剂。将一个直径约为30mm的透明玻璃盖在试验区域的洗涤剂上,保持24h后,观察待测区域是否出现裂痕、强烈褪色以及腐蚀等缺陷。按GB/T13667.1规定的方法进行测定。6.5.2.4金属件电镀层抗盐雾按GB/T10125规定的中性盐雾试验方法进行测定。按GB/T4893.2规定的方法进行测定。按GB/T4893.3规定的方法进行测定。按GB/T4893.9规定的方法进行测定。按GB/T4893.8规定的方法进行测定。按GB/T17657规定的表面耐磨性能测定方法3进行测定。6.5.2.10纺织面料耐水色牢度按GB/T5713规定的方法进行测定。6.5.2.11纺织面料耐酸碱汗渍色牢度按GB/T3922规定的方法进行测定。6.5.2.12纺织面料耐干摩擦色牢度按GB/T3920规定的方法进行测定。6.5.2.13纺织面料耐唾液色牢度按GB/T18886规定的方法进行测定。按GB/T7573规定的方法进行测定。6.5.2.15皮革耐摩擦色牢度按QB/T2537规定的方法进行测定。按QB/T2726规定的方法进行测定,取样3个,磨轮:CS-10,500g,500r。按QB/T2724规定的方法进行测定。使用表面光滑,质量为(112±1)g(直径约30mm)的钢球,使其从750mm的高度自由下落在试样表面,取3个试验点分别进行,冲击点应无裂纹或破损。注:检测过程中,可采用中空导管辅助以确保落球的位置。6.5.3结构安全性能试验检查所有可触及区域之内的孔、间隙、开口,如果头部探头1(见图8)在30N力的作用下能完全通过,则头部探头2(见图9)在5N的力的作用下也应能通过。使用直径为7mm锥形塞规(见图10)检查可能会陷入手指的完全封闭的孔、开口及间隙,如果在任何方位上7mm锥形塞规在30N力的作用下进入孔的深度大于等于10mm,则形状评估塞规(见图11)在5N力的作用下也应可进入,否则为危险孔、开口及间隙。使用直径为25mm和45mm的锥形塞规(见图10)检查可能会陷入四肢的危险开口及间隙,如果能让φ25mm的塞规在30N力的作用下通过,应也能让φ45mm的塞规在5N力的作用下通过,反之则为危险开口和间隙。离地面200mm以上到可触及区域之间的孔、间隙、开口,如果头部探头1(见图8)在30N力的作用下能完全通过,则检查这些孔、间隙和开口是否为V型开口。边缘及尖端试验按以下方法进行:a)危险锐利边缘试验按GB6675.2—2014中5.8(锐利边缘测试)进行测定;b)危险锐利尖端试验按GB6675.2—2014中5.9(锐利尖端测试)进行测定;c)使用圆角规测量倒圆半径,使用软尺测量倒圆弧长。对被试验保护件均匀施加70N±2N的拉力,并保持10s。在试验前扣合、释放扣件各1000次,2h内完成。在束缚系统扣件咬合的状态下,沿着扣件最容易松脱的方向,在5s内逐渐将负荷增加到300N并保持5min,力值不应作用于扣件的释放装置上。检查扣件有无松脱或损坏。沿最不利的方向对束缚系统的固定部分别施加300N的拉力,5s内施力,持续5min,检查固定部有无破损。在调节机构的两边各取大约125mm的织带。将试样的一端固定在一个带有测力计的夹钳中,另一端固定到另一个夹钳中。使两夹钳之间的织带长度为200mm,且沿着夹口在织带上各划一条线作为标记。将两夹钳之间的距离减少至150mm,再以500mm/min±10mm/min的速度增大夹钳之间的距离直至试样承受100N±10N的力。当达到此力后,再调节两夹钳之间的距离到150mm,再进行拉伸。重复10次后,测量织带上两标记间的距离。如果束缚系统没有调节机构,则在距离止滑处20mm位置,在5s内对安全带逐渐施加100N±10N的拉力,并保持10s,测量拉力施加前后止滑处的位移。将扣件放置在坚硬、平坦的水平表面,使试验时扣件在释放力的作用下,整个释放过程不受任何影响。通过扣件释放力值试验棒(见图12),在最容易释放扣件的位置施力,记录扣件被释放时的最大力值。6.5.4.1母婴室配套用品所用的纺织面料燃烧性能按GB/T5455规定的方法测定。6.5.4.2其余部位(台面、座面等)的燃烧性能按GB17927.1规定的方法测定,将点燃的香烟放置在台6.5.5化学物质含量试验6.5.5.1产品中塑料及基体材料上的涂层、纺织面料、皮革的可迁移元素按GB6675.4规定的方法测定。6.5.5.2产品中纺织面料的游离甲醛含量按GB/T2912.1规定的方法测定。6.5.5.3产品中皮革的游离甲醛含量按GB/T19941.1规定的方法测定。6.5.5.4产品中纺织面料的可分解芳香胺染料含量按GB/T17592规定的方法和GB/T23344规定的方法测定。先按GB/T17592测定,当检出苯胺和/或1,4-苯二胺时,再按GB/T23344测定。6.5.5.5产品中皮革的可分解芳香胺染料含量按GB/T19942规定的方法测定。6.5.5.6产品中纺织面料的阻燃整理剂按GB/T24279.1、GB/T24279.2和GB/T40263规定的方法测定,其中短链氯化石蜡按GB/T40263规定的方法测定。产品中塑料及基体材料上的涂层的短链氯化石蜡按GB/T41524规定的方法测定。6.5.5.7产品中塑料及基体材料上的涂层的邻苯二甲酸酯含量按GB/T22048规定的方法测定。6.5.5.8产品中塑料的苯并[a]芘和16种多环芳烃(PAH)总量按SN/T1877.2规定的方法测定。6.5.5.9产品中塑料的多溴联苯和多溴二苯醚按GB/T40908规定的方法测定。6.5.5.10产品中木材的甲醛释放量按GB18580规定的方法测定。6.5.5.11木制产品的总挥发性有机化合物TVOC按GB/T35607—2017附录D、附录E规定的方法测定。纺织材料抑菌率按WS/T650—2019中5.2.4规定的方法测定。塑料和皮革材料抑菌率按WS/T650—2019中5.2.6规定的方法测定。6.5.7.1机械强度按GB19865规定的方法测定。6.5.7.2可触及部件表面的最高温度按GB19865规定的方法测定。6.5.7.3电气强度按GB19865规定的方法测定。6.5.7.4将产品放在一个水平的钢材表面上,然后使一个质量为1kg、直径为80mm的圆柱形金属块从100mm高处落下,并保证其平面落在产品上。注:金属块砸在电池盖上最不利的位置。6.5.8辐射安全性能试验按GB4706.1规定的方法测定。灯和灯系统的光辐射按GB/T20145规定的方法测定,激光器和发光二极管的光辐射试验按GB7247.1规定的方法测定。6.6特定产品要求试验6.6.1尿布更换类产品6.6.1.1.1墙面固定式尿布更换台的稳定性将试验砝码(见图6)平躺放置在尿布更换台承载区最易导致倾翻的位置,放置5min。6.6.1.1.2自由站立式尿布更换台的稳定性将尿布更换台设置在制造商推荐的使用位置,关闭所有的柜门、抽屉等,移除尿布更换台上可移除的垫子。若有轮子,将其调节至最危险的方向且不锁定,并将尿布更换台的腿或者轮子轻轻靠在挡块(见6.4.2)上。注:在不影响试验条件的情况下,使用一个能使产品保持在试验面上的、高度最小的挡块。将试验加载垫(见6.4.3)靠近承载区最易导致倾翻的位置的边缘,在加载垫的中心,在5s内逐渐施加20kg的垂直向下的力,并保持10s。施加20kg力时应扣除加载垫的质量。6.6.1.2自由站立式尿布更换台的锁定系统循环打开、折叠尿布更换台300次,2h内完成。将尿布更换台设置于制造商推荐的使用状态,在任何位置沿最可能折叠的方向施加200N的力,共实施5次,每次保持2min。6.6.1.3挡板或类似的阻挡有效性6.6.1.3.1自由站立式及墙面固定式尿布更换台的挡板或类似的阻挡有效性如果有可替换的垫子应按照制造商的使用说明正确安装。将自由站立式尿布更换台放置于与水平地面呈15°+g的试验斜面,并用适合的措施防止其在试验中倾倒或移动。试验时挡板或类似的阻挡保持水平方向。墙面固定式尿布更换台无需将其固定在墙面上,放置于与水平地面呈15°+05的试验斜面,用适合的措施防止其在试验中倾倒或移动。试验时台面与斜面保持平行,且挡板或类似的阻挡保持水平方向。试验砝码(见图6)放置在台面上,使其靠在待测挡板或类似的阻挡上。将试验砝码滚离挡板或类似的阻挡,保持试验砝码的中心线与挡板或类似的阻挡平行,在距挡板或类似的阻挡260mm处释放试验砝码。检查挡板或类似的阻挡是否满足5.1.4a)的要求,如图14所示。每个挡板或类似的阻挡试验3次。单位为毫米标引序号说明:1——试验砝码;2——挡板或类似的阻挡。图14自由站立式及墙面固定式尿布更换台的挡板或类似的阻挡有效性6.6.1.3.2尿布垫的挡板或类似的阻挡有效性将尿布垫按照制造商推荐的使用状态放置于水平试验平台上。将试验砝码(见图6)靠着其中一边的挡板或类似的阻挡,以1°/s的速度缓缓升高该挡板或类似的阻挡,至尿布垫与水平面的角度至15°+9:5°,检查试验砝码是否从尿布垫中滚出,如图15所示。标引序号说明:1——试验砝码;2——挡板或类似的阻挡;3——试验斜面升高方向。图15尿布垫的挡板或类似的阻挡有效性将尿布更换台设置于制造商推荐的使用状态。墙面固定式尿布更换台应按照制造商的说明用提供的紧固件组装到推荐的墙面。将45kg的重物均匀分布于承载面。如尿布更换台带有抽屉、储物架等,每个抽屉、储物架分别均匀加载2kg重物。加载2h,检查有无脱离、破损、功能损失及明显的变形。将尿布更换台设置于制造商推荐的使用状态。墙面固定式尿布更换台应按照制造商的说明用提供的紧固件组装到推荐的墙面。在台面的几何中心,用质量为15kg的动态强度冲击布袋(见6.4.9),自由跌落8000次,冲击高度为50mm,冲击频率为13次/min~16次/min。试验后,检查有无脱离、破损、功能损失及明显的变形。6.6.1.6墙面固定式尿布更换台的开合系统耐久性将尿布更换台设置于制造商推荐的使用状态,循环开合台面50000次,频率为5次/min~放置背靠高度测量装置(见图13)到座椅上,让装置部件1与座位紧靠,部件2与靠背紧靠。测量并记录靠背最高点和座位表面之间的垂直距离,即靠背的高度。座位面宽度测量,记录座位面两侧最外点之间的最大直线距离,即座位面的宽度。座位面深度测量,在座位表面最低点以上50mm处,测量记录靠背表面与胯部挡块之间的水平距离。将试验重物(质量为5kg、直径为100mm的圆柱体)放置在座位中心,使重物边缘与座位和靠背的接合线接触。将高度试验杆(宽为86mm,质量为0.5kg±10g)横跨在安全护栏两边的侧面上,其宽度为86mm的面保持水平。测量高度试验杆下表面与试验重物下表面最低点之间的最小垂直距离,则为安全护栏的高度(见图16)。a)斜向下的安全护栏b)水平安全护栏c)倾向上的安全护栏标引序号说明:1——高度试验杆;2——试验重物;h——安全护栏的高度。图16安全护栏高度的测量将质量为45kg的动态强度冲击布袋(见6.4.9)加载在座椅的中心,加载2h后,检查有无脱离、破损、功能损失及明显的变形。在座椅的几何中心,用质量为15kg的动态强度冲击布袋(见6.4.9),自由跌落8000次,冲击高度为50mm,冲击频率为13次/min~16次/min。试验后,检查有无脱离、破损、功能损失及明显的变形。6.6.2.6开合式座椅的开合系统耐久性在座椅正常使用状态下,展开、关闭座位面50000个周期,频率为5次/min~7次/min。7产品标识、使用和维护保养说明7.1一般要求7.1.1产品标识、使用和维护保养说明应使用简体中文,其内容在产品的整个使用期限内应清晰易读、便于识别理解。7.1.2对使用中可能造成伤害的产品,应有永久性安全警示说明和/或标志。7.1.3标识内容应包含下列内容:——制造商或供应商的名称、地址、联系方式;——产品适用年龄范围;——束缚系统的使用说明;——安全警示。7.2永久性安全警示7.2.1产品上的安全警示应采用永久性标签,并且永久、清晰地附在产品使用时便于识别的部位。7.2.2安全警示应充分识别产品正常使用和可预见滥用的潜在危险。安全警示说明由一个提示词(警告或注意)加具体警示内容组成。7.2.3适用时安全警示可以参照以下示例,但不限于标注以下类似内容:——警告:小心夹伤!——警告:使用时,婴童应保持在监护人视线内,监护人不应离开!——注意:最大承载婴童质量××千克;——注意:最多使用婴童人数××人;——警告:使用尿布更换台/儿童保护座椅时,必须系好束缚系统/腰带/跨带/肩带!7.2.4标签耐久性试验方法如下:——粘贴在产品表面的安全警示标签经6.5.2.1试验后不脱落,则视为永久性标签。——缝合在产品上的安全警示标签,若按GB6675.2—2014中5.24.6.2拼缝拉力试验后仍不脱——印刷在产品上的安全警示标签通过用手持沾水的布擦拭15s,再用沾汽油的布擦拭15s后,若内容依旧清晰不脱色,则视为永久性标签。——压铸在产品表面的安全警示标签则视为永久性标签。7.3使用和维护保养说明7.3.1适用时,产品应提供装配图或组装说明。7.3.2产品应提供使用说明,说明正确和安全使用产品的方法、注意

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