(高清版)GBT 42742-2023 L波段75kW连续波磁控管技术要求

CCSL37L波段75kW连续波磁控管技术要求I 2规范性引用文件 13术语和定义 14要求 4.1通则 4.2结构 14.3外形尺寸和电极接线 24.4绝对额定值 44.5工作条件和典型特性 44.6一般试验条件 54.7质保期 64.8标志 64.9安全要求 64.10外观质量 75质量评定程序 75.1通则 75.2鉴定批准程序 75.3质量一致性检验(QCI) 75.4包装检验 95.5不合格批的再提交 6包装 6.1包装要求 6.2包装标志 7说明事项 7.1订货文件内容 7.2使用注意事项 附录A(规范性)外观检验要求 A.1外观检验的一般规则 A.2陶瓷缺陷 A.3标志缺陷 A.4电镀层缺陷 附录B(规范性)检验和试验方法 ⅡB.1灯丝通断试验 B.2寿命试验 B.3不工作缺陷的判断方法 B.4效率计算方法 图1磁控管外形图 图2磁控管电极接线图 图3灯丝工作曲线 6表1磁控管的标注尺寸及要求 3表2绝对额定值 4表3工作条件 4表4典型特性的参数项目及其要求 5表5一般试验条件(TC) 5表6鉴定批准试验项目(D组) 表7A组——逐批检验 表8B组——逐批检验 8表9C组——周期检验 表10包装检验 9表A.1缺陷分类 表C.1老炼控制要求 ⅢGB/T42742—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出。本文件由全国电真空器件标准化技术委员会(SAC/TC167)归口。本文件起草单位：南京三乐集团有限公司、南京三乐微波技术发展有限公司、安徽华东光电技术研究所有限公司、昆山国力电子科技股份有限公司。1L波段75kW连续波磁控管技术要求1范围本文件规定了L波段75kW连续波磁控管的性能要求、质量评定程序、包装和说明事项等。本文件适用于频率为896MHz、915MHz、922MHz、929MHz的L波段75kW连续波磁控管(以2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温GB/T2423.3—2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4597—2012电子管词汇GB/T4857.5—1992包装运输包装件跌落试验方法GB/T4857.10—2005包装运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法GB5959.6—2008电热装置的安全第6部分：工业微波加热设备的安全规范GB/T9602—1988连续波磁控管电性能测试方法GB/T12852—2001磁控管总规范SJ/T11082—2000电子管热丝或灯丝电流和电压的测试方法3术语和定义GB/T12852—2001、GB/T4597—2012界定的术语和定义适用于本文件。4要求4.1通则磁控管应符合本文件和GB/T12852—2001的规定，当本文件的要求与GB/T12852—2001的要求不一致时，应以本文件为准。磁控管的结构如下。2a)结构：磁控管应为非包装式、金属陶瓷封接结构；磁控管阴极应为直热式阴极；磁控管磁场应由电磁铁系统提供；磁控管应采用轴向天线输出。b)安装方式：磁控管应按照阴极轴线垂直于水平面，输出窗向下的方式安装。c)冷却方式：磁控管管体应采用水冷，磁控管阴极引出端和输出窗应采用强迫风冷。d)输能方式：磁控管采用激励BJ9波导输出。e)重量：磁控管的重量应不超过7.5kg。4.3外形尺寸和电极接线4.3.1磁控管外形图及尺寸磁控管外形如图1所示，图1中标注的尺寸及要求应符合表1的规定。图1磁控管外形图3表1磁控管的标注尺寸及要求单位为毫米尺寸分组尺寸代码“最小值标称值最大值安装尺寸A—BC一般尺寸D—2×G1/2-20——EF 6×G1/4-28——b50.8参考尺寸I455465J ——K——LM NQR90°“尺寸代码见图1中的标注。b尺寸G第二种规格为φ35.5mm。。尺寸H第二种规格为φ57.1mm.4.3.2磁控管电极接线图磁控管电极接线如图2所示。标引序号说明：f——灯丝；Co——射频输出窗；EM——电磁铁。图2磁控管电极接线图44.4绝对额定值超过。否则，磁控管的使用可靠性将会受到损害。最大额定值与最小额定值是指该额定值的最大绝对值与最小绝对值，而不考虑其极性。磁控管的绝对额定值符合表2要求。表2绝对额定值符号要求单位灯丝预热电压UiyrV灯丝预热电流A灯丝浪涌电流A阴极预热时间min阴极电压Uk<-19.0阳极电流A负载电压驻波比4.5工作条件和典型特性磁控管的工作条件应符合表3和以下要求。a)工作环境温度：-10℃~40℃(0℃以下冷却水应添加防冻液)。b)电压稳定度：≤3%。c)阳极接地，阴极接负高压。表3工作条件符号要求单位灯丝预热电流A阴极电压—17.0～—18.0阳极电流A灯丝工作电流按图3要求负载电压驻波比磁场强度“BT阳极冷却水流量阳极冷却水出水温度℃负载水出水温度T₂℃阳极冷却水电阻率p5符号要求单位阴极引出部分冷却风量Q₂输出窗冷却风量Q₃负载水流量Q该磁场强度值是磁控管额定工作点时的磁场强度。使用磁控管时，应先将磁场调整至截止磁场强度，然后缓慢降低磁场强度，直至磁控管正常起振，并根据所需求的功率值，调整磁场强度。典型特性为磁控管应满足的特性。磁控管的典型特性的参数项目及其要求应符合表4。表4典型特性的参数项目及其要求符号要求单位灯丝预热电压Ugr11.6～13.2V输出功率频率“f896、915、922、929MHz效率η频率允许误差为：±10MHz。4.6一般试验条件磁控管的一般试验条件(以下简称TC)按表5要求。磁控管阳极接地，阴极接负高压，各极电压以阳极为参考点。表5一般试验条件(TC)符号要求单位灯丝预热电流A阴极预热时间2阴极电压—17.0～—18.0负载电压驻波比灯丝工作电流按图3要求阳极电流A磁场强度BT阳极冷却水流量阳极冷却水出水温度℃6灯丝工作屯流门A灯丝工作屯流门A表5一般试验条件(TC)(续)符号要求单位负载水出水温度T₂℃阳极冷却水电阻率p阴极引出部分冷却风量Q₂L/min输出窗冷却风量L/min负载水流量L/min该磁场强度值是磁控管额定工作点时的磁场强度。使用磁控管时，TC下，应先将磁场调整至截止磁场强度，然后缓慢降低磁场强度，直至磁控管正常起振，并根据所需求的功率值，调整磁场强度。输出功率P/kW图3灯丝工作曲线磁控管质保期应不少于3000h(或1年)。磁控管应有包含以下内容的标志：b)承制方商标或名称；c)产品编号(批次日期代码);4.9安全要求磁控管在使用时有一定的微波辐射，用户应采取相应的防护措施，以防微波能量泄漏。微波泄漏应符合GB5959.6—2008要求。74.10外观质量磁控管的外观质量的检验和判定应按附录A的要求进行。5质量评定程序磁控管制造工序应符合GB/T12852—2001中3.1的要求。磁控管制造出现以下情况时，应履行鉴定批准程序：a)制造商首次生产磁控管交付用户前；b)磁控管停产超过24个月，恢复生产前；c)磁控管关键材料、结构或工艺发生重大变化。磁控管的质量一致性检验的组和分组的要求按照GB/T12852—2001中3.5.1的规定。5.2鉴定批准程序鉴定批准程序一般采用鉴定检验的方式进行，未能通过鉴定检验的磁控管不应交付。鉴定检验项目包括质量一致性检验、包装检验，以及表6规定的全部项目，抽样方案按GB/T12852—2001中3.4的要求。表6鉴定批准试验项目(D组)检验或试验项目符号依据方法试验条件检验要求最小值最大值单位灯丝通断试验(D)—按附录B中B.1灯丝通2min、断3min为一次，共1000次Uy应符合表7的要求寿命(D)按附录B中B.2h恒定湿热—按GB/T2423.3—2016中试验Cab非工作状态相对湿度90%～95%;持续时间48h;恢复时间2h试验后：1)外观检验应符合4.10要求；注：有标记(D)的试验为破坏性试验。5.3质量一致性检验(QCI)5.3.1A组——逐批检验A组逐批检验按表7的规定进行。A组进行100%检验，剔除不合格品，不合格品超过5%的批为不合格批。8表7A组——逐批检验检验项目符号依据方法试验条件检验要求最小值最大值单位外观质量—目视检查非工作状态符合4.10要求安装尺寸 采用符合精度要求的量具测量非工作状态符合图1和表1要求不工作缺陷：——短路；——断路；——漏气—按附录B中B.3不短路不断路不漏气电性能灯丝预热电压U:yrSJ/T11082—2000ltyr=115AV输出功率GB/T9602—1988中2.2频率fGB/T9602—1988中2.5MHz效率η按附录B中B.4B组逐批检验按表8的规定进行，按GB/T2828.1—2012中表2-A进行抽样。表8B组——逐批检验检验项目符号依据方法试验条件检验要求最小值最大值单位检查水平单项AQL一般尺寸采用符合精度要求的量具测量非工作状态应符合图1和表1要求重量G采用符合精度要求的量具称量非工作状态—C组周期检验按表9的规定进行。C组周期检验每12个月进行一次。9表9C组——周期检验检验或试验依据方法试验条件检验要求一般要求检验周期P月nn个样品数量cc个效数高温试验非工作状态温度：70℃±3℃;持续时间：16h每项试验后：合4.10要求；表7的要求20低温试验非工作状态，排空冷却水持续时间：16h包装检验按表10的规定进行。表10包装检验检验或试验依据方法试验条件检验要求一般要求检验周期P月nn个样品数量(个可接受失(个效数外观检查非工作状态和正常照明条件下进行，可借助于量具和专用工具包装箱无破损或明显划痕40功能检验——跌落试验-振动试验非工作状态跌落高度60cm,沿包装箱的三方面各跌落一次非工作状态平行于管轴方向扫频频率为10Hz~100Hz～10Hz,扫频速率为每分钟二分之一倍频程，最大加速度为0.5g±0.1g,重每项试验后：合4.10要求；2)包装箱不应3)P。应符合A组的要求5.5不合格批的再提交在质量一致性检验中，对不合格批，由制造厂进行返工和(或)按缺陷项目对全部磁控管进行检验并剔除不合格品之后，按GB/T12852—2001中3.5规定的程序再提交一次。必要时对再次提交批，采用加严检查一次抽样方案。6包装6.1包装要求磁控管的包装符合以下要求。a)磁控管包装前应清洗干净并去除残留冷却水。b)磁控管应放入能固定和防振的包装箱内，当磁控管包装箱未被产品完全填满时，应在包装箱内放置弹性填块支撑或固定，或用其他方法避免产品移动。用于固定与支撑的弹性填块的材料、形状均应与磁控管的支撑面尺寸、形状及强度相适应，并采取措施固定牢靠。c)包装箱内应有磁控管、产品合格证、使用说明书和测试参数表。d)订货合同中有包装要求的，按合同中规定的方式进行。磁控管的包装箱上应有符合GB/T191—2008整的下列标志：a)承制方名称和商标；b)产品型号及名称；c)本文件编号：d)包装箱尺寸及重量；e)数量；f)承制方地址。7说明事项7.1订货文件内容合同或订单中应包括下列内容：a)产品型号和名称；b)本文件编号和名称；c)数量；d)其他。7.2使用注意事项磁控管贮存超过6个月，使用前应进行加电老炼，附录C给出了老炼的进一步信息。(规范性)外观检验要求A.1外观检验的一般规则本附录规定了磁控管外观检验的缺陷类别和判定标准，该判定标准既适用于100%检验，亦适用于抽样检验。应按GB/T2828.1—2012的检查水平I和表A.1规定的缺陷类型及其AQL值进行。对合格批中有控制缺陷的磁控管不应拒收。但是，某批控制缺陷的AQL值超过6.5时，则该批应拒收。表A.1缺陷分类缺陷类型AQL值严重缺陷轻缺陷控制缺陷“控制缺陷为可修复或不影响使用的缺陷。A.2陶瓷缺陷陶瓷缺陷如下：a)陶瓷管壳上的划痕宽度大于0.3mm,长度大于1/3管壳长：控制缺陷；b)陶瓷表面的金属溅散物覆盖面大于0.5mm²:轻缺陷；c)陶瓷表面的金属溅散物覆盖面大于1mm²:严重缺陷；d)陶瓷与金属封接面脱焊，其宽度大于1/2封接面，长度大于圆周的1/6:严重缺陷；A.3标志缺陷标志缺陷如下：a)错误的或不清楚的蚀刻或打印标志：严重缺陷；b)标志位置不正确或不牢固：轻缺陷。A.4电镀层缺陷电镀层缺陷如下：a)其他部位电镀层气泡最大尺寸大于1mm:轻缺陷；GB/T42742—2023(规范性)检验和试验方法B.1灯丝通断试验将磁控管的灯丝接入灯丝通断试验台，加上规定的灯丝电流，使灯丝按规定的时间通、断规定的次数(接通、断开为一次)。试验过程中，灯丝浪涌电流应不大于规定的最大值。试验结束后，检测灯丝电压值应符合本文件的规定。B.2