A压力容器质量手册

QB/XHT

西安环通标准锅炉质量体系程序文件

O/XHFA-RZ—2006

压力容器质量手册

QualityManualofPressureVessel

西安环通标准锅炉2006-1-20

压力容器质量手册

QualityManualofPressureVessel

第一版

Q/XHT-A-RZ批类手册

文件号口在控本

—2006准别编号

修订H文

持有人

版次期本

西安环通标准锅炉有限公司

2

目录

批准页........................................................................(2)

前言..........................................................................(6)

0企业概况....................................................................(7)

1手册形成依据、引用标准及参考资料..........................................(9)

2术语和缩写.................................................................(10)

3质量方针...................................................................(13)

4质量体系和要素.............................................................(14)

4.1管理职责.................................................................(15)

4.2质量体系................................................................(18)

4.3合同评审.................................................................(19)

4.4设计控制................................................................(20)

4.5文件和资料控制..........................................................(21)

4.6采购质量控制............................................................(22)

4.7标准化管理..............................................................(23)

4.8生产过程(工序)控制....................................................(24)

4.9焊接控制................................................................(25)

4.10检验、试验和检查........................................................(26)

4.11检验、测量和试验设备的控制.............................................(27)

4.12无损探伤...............................................................(28)

4.13热处理过程控制........................................................(29)

4.14不合格品控制和纠正措施...............................................(30)

4.15产品成型入库后质量职能...............................................(31)

4.16产品质量档案与出厂文件...............................................(32)

4.17内部质量审核...........................................................(33)

4.18质量教育培训和资格考核评定...........................................(34)

4.19安全监察、监督检验和需方检查.........................................(35)

4.20统计技术...............................................................(36)

附录一压力容器质量组织机构图............................................(37)

3

西安环通标准锅炉厂文件

市环通质发［2006］第11号

关于批准发布《压力容器质量手册》的通知

各部门、车间、全体员工：

本公司《压力容器质量手册》第一版，由公司质量编写组编写，经公司压力容器质

量管理各专业人员专题会议审定通过，经总经理办公室会议批准，手册内容符合

GB/T19001—2000—IS09001；2000系列标准的基本要求，符合国家压力容器的设计、

制造安装和服务等质量管理要求，是保证压力容器产品质量符合国家现行标准、法规、

规定的管理规章。

按GB/T19001—2000—IS09001；2000标准，建立健全的质量体系组织机构见《手

册》附录一；授权和任命的主要专业质量负责人员见本通知附件。

《压力容器质量手册》是本企业压力容器设计、制造过程中质量管理活动必须遵循

的纲领性文件，现予发布，自2006年1月20日起执行。

希所有从事压力容器制造、质量管理活动的全体员工，认真学习，熟悉手册中的基

本要求与专项规定，做到有法必依，执法必严，违法必纠，使严肃法规，责任到人与强

化管理，杜绝违章等管理活动真正落实，并体现到企业的质量宗旨上，即我们做的一切

努力均是为需方制造满意的高质量的压力容器产品。

附：压力容器质量体系主要负责人授权和任命书

总经理：

2006年1月20日

4

附件：压力容器体系主要专业质量人员授权和任命

西安环通标准锅炉厂文件

市环通质发［2006］第11号

压力容器质量体系主要专业负责人员授权和任命书

压力容器是涉及国家财产和人身安全的产品，国家实行强制许可证制度，企业法人

对其质量的安全可靠负有不可推卸的法律责任，今授权党文俊为总质量师协助法人具体

组织和领导压力容器质量体系，现任命：

党文俊为总质量师兼质保管理工程师；

蔡新道为工艺质量工程师；

王强为材料质量工程师；

耿志伟为焊接质量工程师；

陈崇文为理化检验兼热处理质量工程师；

石保建为无损检测工程师；

范晓明为压力试验兼终检工程师；

以上人员在执行质量策划、控制、保证、协调、验证、评审和改进等各方面有充分

明确的责任和行使质量否决权及组织上不受任何干扰的独立性，以保证质量体系持续有

效顺利进行，并向法人直至上级报告质量体系及其运行的状况而努力工作。

特此任命：

总经理：

2006年1月20日

主送：陕西省技术监督局锅炉压力容器检验所

抄报：西安市锅炉压力容器检验研究所

5

一工£■-

刖百

本手册按照GB/T19001—2000idtIS09001：2000质量体系设计、开发、生产、安装

和服务等的质量保证模式，并依据国家有关压力容器的法规和标准、结合压力容器制造

的特点以及企业实际情况编写而成。阐明了本企业产品的质量方针，规定了压力容器质

量体系的基本结构、要求和操作内容，它是本企业实施和保持压力容器质量体系与运作

的纲领性，法规性文件对外作质量保证的承诺文件和质量体系受审核的依据。

本手册由西安环通标准锅炉有限公司提出

由厂质量手册编写组编写

有下列人员编写和审核

主编

编写编写组

审核

6

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

本企业概况

西安环通标准锅炉有限公司是陕西省质量技术监督局颁发的D级

锅炉制造许可证的企业之一，位于西安市丰禾路204号,是一家从事锅

炉设计和开发、生产、制造和售后安装于一体的股份制企业。现有职

工118人（其中各类工程技术人员10人），占地面积6000m2,建筑面

积3800m2,固定资产500万人民币，拥有主要生产设备近40台，生

产能力200余台（套）。

多年来公司以“团结、拼搏、求实、创新”的企业精神与产品开

发引进为龙头，以提高产品质量为准则，按照GB/T1900-2000标准建

立了质量管理体系，对产品质量进行了有效的控制，使产品质量得到

了稳步提高，取得了良好的经济效益和社会效益。

公司于2002年取得GB/TI9001-2000《质量管理体系》认证。

建立了覆盖生产及售后服务全过程的质量体系，对职工和各职能

人员进行了全员培训。完善和健全的企业的质量保证体系，现具

有D级锅炉设计和制造资格。拥有质量检测关键设备和相应资质

的检验，理化、无损检测人员、计量检测、试验手段齐全，能满

足生产全过程的需要。

7

按B级锅炉、D级压力容器生产条件设计和建造的新厂区，

在泾阳经济开发区紧张的施工中，预计2006年底以前即可竣工投

入使用。

本企业地址及通讯方法

名称：西安环通标准锅炉有限公司

地址：西安市丰禾路204号

电话(TEL)：(029)8624126186236992

邮政编码：710014

西安环通标准锅炉2006-1-20

8

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

1手册形成依据，引用标准及参考资料

1.1手册形成依据

1.1.1国发[2003]373号《特种设备安全监察条例》

1.1.2质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》

1.1.3国家质量监督检验检疫总局[2002]22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》

1.2引用标准

1.2.1GBfT19000—2000:IS09000：2000《质量管理体系：基础和术语》

1.2.2GBfT19001—2000:IS09001：2000《质量管理体系管理要求》

1.2.3GB/T19004—2000:IS09004：2000《质量管理体系业绩改进指南》

1.2.4GB150—98《钢制压力容器》

1.2.5GB151—89《钢制管壳式换热器》

1.3参考资料

1.3.1IS010013《质量手册编写指南》

1.3.2压力容器制造企业管理和质量保证指南

123本厂《产品质量保证手册》（第一版）

西安环通标准锅炉2006-1-20

9

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

2术语和缩写

2.1质量quality

反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。

2.2质量方针qualityPolicoy

由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。

2.3质量管理qualityManagement

确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保

证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。

2.4质量控制qualitycontrol

为达到质量要求所采取的作业技术和活动。

2.5质量保证qualityassurance

为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要

进行证实的全部有计划和有系统的活动。

2.6质量体系qualitysystem

为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。

2.7质量手册qualitymanual

阐名一个组织的质量方针描述其质量体系的文件。

2.8质量计划qualitypian

针对特定的产品、项目和合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件

2.9质量审核qualityaudit

确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以及这些安排是否有效地实施并适

用于达到预定目标的、有系统的、独立的检查。

2.10质量监督qualitysurreillance

为了确保满足确定的要求，对实体的状况进行连续的监督和验证，并对记录进行分析。

2.11检验inspection

对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求

进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。

2.12可追溯性tranceahility

根据记载的标识，追踪实体的历史，应用情况和所处场所的能力。

2.13特许、让步Waiverconceddion

对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可。

2.14不合格（不符合）conconformity

没有满足某个规定的要求。

2.15缺陷defect

没有满足某预期的使用要求或合理的期望，包括与安全性有关的要求。

2.16CLMTheMinistryofLabourofP.R.C

中华人民共和国劳动部，简称'‘劳动部”。

2.17CBPVSAdministraionofBoiler£PressureVesselSafetySupervision,The

Min-istryofLabourofP.R.C

西安环通标准锅炉2006-1-20

10

中华人民共和国劳动部锅炉压力容器安全检查局，简称“锅炉局”。

2.18CBPVICerterofBoiler£PressureVesselInspection£ResearchTheMinisrty

ofLabourofP.R.C

中华人民共和国劳动部锅炉压力容器检测研究中心，简称“检测中心”。

2.19B£PVBoiler£PressureVessel

锅炉和压力容器

2.20CCLEAChinaNationalChemicalIndustryEquipmetAeeociation

中国化工装备协会

2.21CACertifcateofAuthorization

授权证书（工厂“制造许可证

2.22CPSCustomerParchaseSpecification

需方（用户）采购技术条件

2.23PFCProcedureFlowChart

工艺流程图（工艺流传卡）

2.24WWitnessPoint

见证检查表（第三方或监督检查用。对影响工程或产品制造质量的一些关键检验项目第

三方或监督检验人员在场，如因故未到由第三方授权供方在自检合格后可继续转入下道

工序，候第三方或监督检验人员到场后对该项目的检验结果进行认可后补行签字认可手

续）

2.25HHoldpont

停止检查点（第三方或监督检验用。对工程或产品制造质量有重大影响的检验项目，在

工程或主产品进行到该点前提前通知第三方或监督检验，当进行到该点时，供方应暂时

停止工程或产品制造，在第三方或监督检验在场的情况下，进行该项目的检验，检验结

构得到监督检验人员的确认签名后再继续该工程或产品的制造）

2.26WPSWeldingProcedureSpecification

焊接工艺指导书（编注：根据GBb6583—ISO8402“质量一术语”可译焊接工艺规程）

2.27PQRProcedureQualificationRecore

焊接工艺评定报告

2.28WPQManufacturersRecoreofWelderorweldingOperatorPerfomance

Qualifi-cationTest

制造厂焊工或焊接操作工技能（资格）评定报告

2.29OFWOxyftielFasWelding

氧…燃料气焊

2.30SMAWShieldedMetai-ArcWelding

手工电弧焊

2.31SAWSubmerged-ArcWelding

埋弧焊

2.32GMAW（MLG）GasMetal-ArcWelding

熔化极气体保护焊

2.33GTAW（TIG）GasTungsten-ArcWeiding

铝极气体保护焊

2.34ESWElectroslagWelding

电渣焊

2.35HAZHeatAffwctedZone

热影响区

2.36PWHTPostweldHeatTreatment

11

焊后热处理（DHT焊热消氢热处理，ISR焊后中间热处理）

2.37NDE（NDT）NondestructiveTesting

无损探伤（检验）

2.38RTRadiographicTesting

射线探伤（分X—RT,LRT）

2.39UTUltrasonicTesting

超声波探伤

2.40MTMagneticParticieTeating

磁粉探伤

2.41PTLiquidPenetrantTesting

液体渗透剂探伤

2.42AIAuthorizedInspector

授权检查师

12

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

3质量方针

3.1质量宗旨

本企业奉行：“质量第一”、“安全第一”、“信誉第一”的产品质量与服务宗旨。对内坚

持有法必依，违法必究管理原则。使“自我加压、求实创新、争创一流、爱厂敬业”精

神发扬光大，确保压力容器产品质量的安全性与可靠性，为用户提供符合法规，并为全

体职工理解，实施和坚持。

3.2质量目标

3.2.1产品全部采用国家标准、压力容器行业标准，坚持高标准严要求，加强质量控制与

监督管理，使每一台产品的质量均符合国家有关压力容器法规和标准的要求。

3.2.2选择GB/T19001-2000：idtIS09001：2000《质量管理体系要求》，完善健全质量

体系，以对用户提供国际公认与可靠的质量保证，为确保质量体系有效运行，本企业采

用强制性法律程序进行规范。

西安环通标准锅炉20064-20

13

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

4质量体系要素

4.0.1本企业依据GB/T19001—2000idtIS09001：2000质量体系标准和国家有关压力容器

法规要求与规定，结合压力容器产品具有与人民生命和财产安全有着息息相关及在制造

中不允许有影响其安全性缺陷的特点，按照本企业实际情况，确定了20个质量体系要

素，作为实现质量方针的依据和保证。

4.0.2本企业对选定的每个质量体系要素均结合企业的实际，制订了适合质量保证所需的

相关规定或办法。

4.0.3本企业质量体系要素章节编号，基本与GB/T19001-2000标准中标注的章节编号相

对应。

西安环通标准锅炉2006-1-20

14

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

4.1管理职责

为保证质量体系正常运行，使所制造的压力容器产品符合国家有关法规和标准规定

的要求，并使用户满意，在企业内设置了相应的质量体系组织机构。并规定了各机构、

各专业人员相应的职责、职权范围与互相联系、协调质量事宜的方法等质量管理和各控

制方法，现就各组织机构、各专业责任人员的质量职责、职权范围等质量责任分述如下。

4.1.1组织机构

（1）总经理

依照现行法规和有关国家标准要求，配备必要的资源以作为产品形成，进行全面质

量检测，出厂验收等物质保证。建立有效的质量体系组织机构，配备所需的具有国家或

上级认可资格的专业技术人员，并明确规定各机构及各责任专业技术人员的主要职责与

权限；制订切实可行，利于用户，能让用户满意的产品质量方针与目标，且能被企业内

各级人员理解、熟悉、并坚持贯彻实施；在企业管理层中任命总质量师为总经理质量管

理代表，授权其对质量体系的正常运行实施监督与管理，并直接对总经理负责，对质量

体系的有效运行和产品质量负责；在企业经营活动中，组织专业会议，主持对重大合同

的评审。

（2）总质量师（质保、质控体系负责人）

通过对质量体系运行情况的监督和管理，使其不断完善和有效运行。协助总经理仲

裁解决重大产品质量事宜，不断提高产品的质量水平，负责向总经理报告质量体系运行

情况和产品实物质量状况，协助总经理制订厂级和重要的质量预防与纠正措施，并监督

实施，负责有利容器质量体系的计划、组织、协调、指导、监督检查和审核；负责质量

手册和控制程序等文件、法规的制定、管理与修改；负责质量奖惩、质量信息收集、汇

总、分析、处理厂焊工考委会工作，制定持证焊工培训计划，组织焊工技术培训，负责

考核与证件办理工作。

（3）总工程师（厂技术负责人）

负责新产品的开发，新工艺、新技术、新材料的推广与应用；负责控制与监督产品

设计质量；组织解决设计及生产、服务过程中的质量问题，保证产品质量的稳定提高；

负责产品的采标与贯彻工作，以提高产品设计的技术水平和满足国家有关压力容器法规

和标准的要求，通过培训和教育，使从事压力容器工作的各级干部，主要专业技术负责

人及技术人员、操作人员达到必要的技术水平，并符合国家资格考核的要求；在企业经

营活动中，协助总经理参与或组织重大合同评审。

（4）副总经理（生产）

负责建立和健全生产过程的质量控系统，并确保控制有效；组织；领导均衡与协调

生产、文明生产和实物制造现场管理，抓好生产过程的质量控制与监督，保证生产的压

力容器产品质量符合规定的要求。

（5）质管部（部长为检验质控负责人）

负责从原料入厂到产品出厂全过程的质量检验及无损检测、理化检验；负责编制必

要的检验计划和检验规范，指导检验工作正确进行；负责产品出厂质量文件及产品形成

全过程质量检验记录收集与编目、整理、归档；对产品档案的正确性及产品的检验质量

负责；负责产品检验计划编制与组织联系工作。

（6）销售部（部长为销售质控负责人）

15

负责市场调研，合同评审；产品订货、贮存、防护、发运、交付、安装调试及售后

服务，并对其工作质量和产品售后质量负责。

（7）采供部（部长为供应质控负责人）

负责产品中原料与标准配套元件和总成等的采购与发放工作；熟悉压力容器用材标

准，对产品工艺定额中受压元件用材正确性负责，当核实无误后，进行采购；对购进的

必须见证的原材料如钢板、焊材等，如逐项索回其质量证明单证，必要时，还应取得质

检部门的检验与认可。对购进的原材料应分类分区进行保管，对确定为受压元件的剩余

材料还应编号标记，以防混淆；负责产品工艺定额用材、外购标准另部件发放，对采购

质量、发放质量、保管质量负责；并建档保管好有关钢材、焊材等所有质量证明材料”

（9）技术部（部长为供应容器设计负责人）

本厂技术开发科具有以下四种职能与职责：

A、产品制造工艺编制工作

负责外协联系压力容器的设计单位，并对设计单位的资质进行审核。编制产品的工

艺文件、工装设计，并对其正确、完整、统…性负责；负责制订工序控制、材料控制、

焊接控制或制度，并监督有关部门执行；负责产品过程技术质量问题的协调与处理。

B、负责产品图纸与技术文件的标审工作，对图纸、技术文件执行法规与标准的贯彻情

况负责。

C、负责技术图书更新及管理工作；负责蓝图晒发工作，并对其工作质量负责。

（10）生产部（部长为生产质控负责人）

负责产品生产计划编制与组织实施工作，协调生产进度，力争作好安全、均衡、文

明生产，对经检验不合格的零件坚决不予入库，为防止其误入装配，应在该零件的醒目

位置标明废品字样，或在有关人员监督下，将其人为毁坏；作好外协、外委加工零件的

质量控制，对外协、外委零部件的加工或选择质量负责；对库存的产品毛坯、零部件的

管理质量负责。

（11）设备能源部（部长为设备能源质控负责人）

负责设备能源系统的管理与维护工作，实行定人定机，专人专机专用专管制度，负

责定期检验与养护，确保设备和能源系统的完好性，使设备性能及精度在任何情况下满

足质量要求，能源系统在任何情况下，确保其在规定的标准状态运行，

（12）计量室

负责工、量、卡具和试验设备的管理和周期检验与测定，确保其在规定的标准状态

下使用，并对检验、测定及校准记录，并对其正确性与完整性负责。

（13）生产班组班长

负责本班组生产过程的质量管理与控制，对本班组的压力容器产品质量负全责。

（14）各班组生产过程的质量管理与控制，对本班组的压力容器质量职能分配表。

4.1.2技术责任人员

（1）质量管理责任工程师

负责布置、检查、调协各专业责任工程师的工作，保证他们能正常行使职权；对各

专业工程师之间有争议的问题进行仲裁；负责监督、检查有关条例、细则、规程及标准

的贯彻执行情况。

（2）各专业质量责任工程师

a、对其分管的业务系统质量控制负责，并向总质量师报告工作；

b、负责系统内有关程序、规范的制订和修改工作，并负责解释，对其执行情况有权监

督检查，对专业系统内有争议的问题有权裁决，重大事项应报告总质量师；

c、负责本系统正常运行的控制和监督，有权对失控环节下达限期改进的指令，特殊情

况下，有权下令停止压力容器单工序的生产，并立即报告总质量师；

d、对由于系统失控而造成的重大质量事故负责；

16

e、对本系统有关人员的奖惩有建议权。

(3)工艺质量责任工程师

对产品工艺过程的质量控制负责；审查设计人员设计的图纸和有关技术文件是否符

合国家有关法规及标准的要求，是否正确、适用、统一；负责处理产品生产过程中的技

术质量问题；负责审查工艺人员编制的工艺文件，设计的工装图纸，对其正确性、适用

性负责；参与工艺文件的工艺性审查；负责处理产品制造过程的技术质量问题。

(4)焊接质量责任工程师

对焊接工艺的编制和焊接质量的控制进行监督并负责；负责审核焊接工艺评定任务

书及焊缝返修方案；负责焊接材料的选择和焊接设备的选定；参与和指导焊工的哦篌寻

工作。

(5)材料质量责任工程师

对材料的采购、验收、保管、发放、使用等工作进行监督检查和指导，对材料的质

量控制负责；审核材料的代用及主要材料的质量检验报告；在材料使用问题上有争议时,

有权裁决。

(6)无损检验质量责任工程师

对无损检测过程的质量进行监督检查，并对其质量负责；指导无损检测人员的工作,

负责无损检测人员的培训I;对无损检测设备及所使用材料质量控制负责；协助无损检测

人员解决检测过程中的技术问题卖身和无损检测报告。

(7)理化试验兼热处理质量责任工程师

负责外协热处理工艺文件的审核工作，对热处理工艺的质量负责。负责对外协金相试验

及机械性能试验的工艺规程的编写及业务指导，病对其质量负责；负责金相试验和机械

性能的审核工作，并对其正确性负责；负责材料化验工艺规程的制订及化验工作的业务

指导，对化学分析质量负责；负责化学分析报告单的审核工作，并对其正确性负责。

(8)压力容器试验兼终检责任工程师

对压力容器生产的全过程质量检验负责，对经检验合格的产品进行压力试验工作，做好

检验记录，检验报告出厂文件质量档案等工作，审核或编制主要受压元件的检验工艺，

监督和指导检验人员的工作，负责检验人员的业务培训。

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态第一版

西安环通标准锅炉2006-1-20

17

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

4.2质量体系

4.2.1概述

为了保证生产制造符合国家有关压力容器法规和标准的压力容器产品，本企业依照

GB/T1900l-2000idtIS09001—2000和国家有关压力容器法规的要求建立压力容器质量

保证体系，，配备必要的资源，，编制相应的质量文件，对各种质量活动的职责和方法加

以规定，使之有章可循，有法可依，依法办事。

4.2.2质量手册

本企业编制有压力容器质量手册，其中规定了企业的质量方针目标，质量体系组织

机构及管理职责和职权，质量体系要素及其控制要点，该手册是企业进行质量管理与质

量保证的纲领性，法律性文件，从事压力容器设计，制造的部门及人员，必须严格贯彻

执行。

4.2.3质量体系过程文件

依照GB/T190001-2000idtIS09001—2000标准和国家有关法规的要求，结合本企业

的实际情况，共编制了二十个压力容器质量体系程序文件，它是质量手册的支持性文件,

具有较强的可操作性。因此，必须要严格按程序文件办事。详见附录三，压力容器质量体

系程序文件目录。

本企业制订和执行XHT/RC01-2006管理程序文件，以加强对质量体系的管理。

4.2.4质量策划

本企业对压力容器产品、项目、合同为满足其质量要求，组织开展质量策划，其主

要质量活动为：编制相应的质量计划，购置必要的设备、工装、量具、确定和配备（或

更新）主要的质量检验和控制设备、人员；编制相应的控制程序文件和技术文件；确定

和准备必要的质量记录。这些活动都必要形成文件，并具有可操作性。

本企业制订和执行XHT/RC01-20-2006质量计划控制文件和XHT/RK01-20-2006质量控

制文件，以适用对质量计划进行控制。

4.25质量记录

质量记录是产品质量水平和质量体系有效运行结果的客观反映，应认真如实记录。

它是达到合同规定要求质量的见证。本企业建立了完善的压力容器产品质量记录表格，

样见压力容器质量记目录。

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态第一版

西安环通标准锅炉2006-1-20

18

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

4.3合同评审

4.3.1概述

合同评审是为了确保准确地理解顾客的要求，使合同的规定合理且完善，以保证企

业有能力全面地履行合同，本企业指定和执行合同评审程序，对压力容器产品合同进行

评审。

4.3.2评审职责

由销售部主管日常合同评审工作，必要时技术部参加；对重大合同由公司主要负责

人总工程师，质保管理工程师参加评审。

4.3.3评审要求：

⑴压力容器合同都应进行合同评审。

⑵评审应作到：

a.各项要求都有明确的规定，并形成文件。

b.合同内容完整，准确；

c.确保企业有满足合同要求的能力。

⑶评审方法：

a.合同评审人员，要具有合同评审的资格；

b.有关人员都应参加评审，理解合同的要求，并形成书面评审记录。

⑷合同及评审结果的传递：

合同（技术协议）付本和有关评审结果，应传递到有关部门。

4.3.4合同的修订：

合同修订应按程序文件的规定进行，并书面传递到有关职能部门。

4.3.5记录

应保存合同评审和合同修订方面的记录。

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态第一版

西安环通标准锅炉2006-1-20

19

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ—2006

4.4设计图纸质量控制

4.4.1概述

为了确保压力容器产品的设计质量，必须对设计受委单位人员资格，设计范围，设

计工作程序，超差特许等主要环节实施质量控制和验证，以保证产品固有质量满足规定

的要求。

本企业制订和执行XHT/RC03-2006设计控制程序，以适用对设计进行控制。

4.4.2职责

A技术部负责产品设计外协的策划组织，实施控制全过程。

B质量责任工程师进行图纸的工艺性审查。

C标准化责任工程师负责进行图纸的标准化审查。

4.4.3控制要点

A压力容器必须由取得相应资质的设计单位设计。

B严格按“设计资格批准书”进行压力容器产品设计把握外协设计质量。

C严格按程序文件进行材料代用超差特许等关键环节控制。

20

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

4.5文件和资料控制

4.5.1概述

压力容器质量体系文件和资料控制，在于保证文件的正确性和有效性，防止有错误

的文件和无效的文件在使用现场流通。

本企业制订和执行XHT/RC04-2006文件和资料控制程序，对质量体系的所有文件资

料，既质量手册、程序文件、管理文件、质量记录、质量计划、设计图样、工艺文件、

检验规程、企业标准以及外来文件资料等进行控制。

4.5.2文件发布和资料的批准

⑴质量手册、程序文件、企业级管理文件、质量计划由总经理批准发布；

⑵企业标准由总工程师批准发布；

⑶工艺技术文件由工艺或设计质量师批准；

4.5.3文件和资料的管理与更改

⑴质量手册、程序文件的控制管理，按《质量手册》，程序文件管理办法执行；

⑵技术设计和工艺文件及标准按企标《图样及技术文件更改办法》规定执行，其它

文件和资料更改应由文件的原审批部门进行审批，并按程序更改。

⑶质量体系运行过程的文件和资料，应按程序文件规定的要求进行管理，并作到规

范化。⑷对作废的文件按规定进行回收，销毁或封存，在作废文件上应进行适当的标识,

以防止误用。

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态第一版

西安环通标准锅炉2006-1-20

21

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

4.6采购质量控制

4.6.1概述

为使所采购的产品符合压力容器等有关规定的要求，本企业制订和执行

XHT/RC05-2006材料及焊材采购控制程序和XHT/RC06-2006材料和焊材管理程序，以

便对采购、贮存、保管和发放等质量活动进行控制。

4.6.2职责

⑴供应部负责产品生产所需的原材料和外购配套产品的采购；生产部负责锻件毛坯

和部分领部件加工的外协采购。

⑵技术部负责提供外购、外协产品的技术规范等文件，质检部负责采购产品进厂的

质量检验。

4.6.3控制要求

⑴采购资料

按照采购程序规定，采购部门应根据技术规范的要求，编制好采购计划文件，采购

人员应严格按采购计划文件来执行，确保采购合同和采购产品完全符合规定要求。

⑵采购产品的验证。

严格按检验和试验程序，经检验部门检查验收合格签章后准入库。

⑶对采购产品的贮存、保管和发放

应确保采购产品保持原有质量和随机文件投放生产，采购产品入库，保管和发放要

严格按压力容器用材料及焊材管理程序文件执行。保管人员应对入库的实物和检验资

料，随机文件进行确认和妥善保管。

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态第一版

西安环通标准锅炉2006-1-20

22

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

4.7标准化管理

4.7.1概述

对压力容器的法规和技术标准及质量体系标准进行科学管理，是企业的一项基础工

作。企业的各项管理应坚持始于标准，终于标准的原则，确保质量体系的有效运行。

4.7.2职责

⑴企业标准化管理在总工程师领导下开展工作。

⑵技术部归口管理全厂的技术标准，管理标准的制、修订工作；并收集、发放、宣

贯和实施。

⑶对企业常用的国标，部标和行业标准，由标准化工程师负责进行企业标准转化。

4.7.3控制要求

⑴认真组织和实施企业标准化管理长远规划和年度计划。

⑵及时宣贯上级有关标准化工作的方针、政策、使企业采用标准始终为有效版本。

⑶不断采用和转化国际新标准，使企业标准水平不断提高。

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态第一版

西安环通标准锅炉2006-1-20

23

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ—2006

4.8生产过程（工序）控制

4.8.1概述

为了确保生产过程（工序）控制达到压力容器制造有关规定的要求，考虑生产过程

影响质量的因素比较多，要进行系统安排，有计划地对直接影响质量的生产过程进行重

点控制，确保这些过程处于受控状态。

本企业制订和执行XHT/RC07-2006生产过程控制程序，以适用于对工序进行严格

的控制。

4.8.2职责

（1）技术部负责确定工艺路线，编制相应的工艺文件。

（2）设备、计量等有关部门，应按工艺规定，作好准备、工装、测试设备方面的质量

控制。

（3）操作人员应按技术标准、图样和工艺文件进行操作，并按规定要求做好自检记录。

（4）检验人员按检验规范要求，做好工序质量的检验和监控开工做，并做好专检记录。

4.8.3控制要点

（1）根据本企业产品属跨行业单位，小批量生产的特点，对直接影响质量的生产

和装配过程，编制工序质量控制文件，实施过程质量控制。

（2）对工序质量控制采取分类管理控制的办法，将工序划分为：一般工序，关键

工序和特殊工序，并根据工序情况建立质控点。严格按过程（工序）控制程序文件进行。

（3）对设备控制按设备管理程序进行控制，以保证设备精度满足工艺要求。

（4）对工装按工装管理程序进行控制，确保工装的满足工艺要求。

（5）对检验、测量和试验设备的控制，按XHT/RC08-2006检验、测量和试验设备

控制程序进行控制，保证检测能力（精度）满足产品制造和工艺规定的要求。

（6）对某些特殊工序的操作和检验人员，要进行资格审查评定，获得资格证持证

上岗（如无损探伤人员和焊工），关键工序的操作者，实行定人，定机，定岗。

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态第一版

西安环通标准锅炉2006-1-20

24

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

4.9焊接控制

4.9.1概述

为使焊接控制达到压力容器有关规定的要求，使压力容器的焊接全过程始终在受控

状态下进行，确保焊接质量满足规定的要求，本企业制订和执行XHT/RC09-2006焊接

控制程序，以适用于焊接进行严格的控制。

4.9.2职责

(1)总质量师领导焊工考评委员会；

(2)焊接质量责任工程师审核工艺评定规程和报告以及焊接工艺，审批焊缝第1-2

次返修；

(3)车间焊接质控负责人负责焊接生产系统的管理及焊接质量活动的控制。

4.9.3控制要求

(1)焊工

压力容器所有焊接操作必须由取得相应资格的合格持证焊工进行。

(2)焊接工艺评定

压力容器焊接生产前必进行焊接工艺评定，并以此作为制定焊接工艺规程的依据。

(3)焊接材料

为确保压力容器的焊接质量，必须对焊接材料进行有效地控制，焊接材料采购和管

理按XHT/RC06-2006程序文件进行。

(4)焊接设备

焊接设备及电流电压等仪表按设备控制程序和检验测量和试验设备控制程序要求，

保证在完好状态下进行工作。

(5)管理

严格按焊接控制程序中施焊管理的要求组织生产。

(6)焊接工艺检查试板是鉴定焊接接头的性能，考察生产条件焊接工艺稳定性的

重要手段。具体按压力容器工艺管理制度执行。

(7)焊缝返修

焊缝出现超标缺陷必须返修；返修要求严格按不合格品控制程序文件执行

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态第一版

西安环通标准锅炉2006-1-20

25

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

4.10检验、试验和检查

4.10.1概述

根据GB/T19001-2000idtIS09001：2000标准中对检验和试验、检验和试验状态规定,

结合本企业压力容器生产制造多属单件，小批量多品种等特点，对从原材料进厂理化检

验到产品出厂的最终检验，整个形成过程的检验、试验和检查做出具体规定，以保证产

品质量形成各阶段处于持续稳定的受控状态，并提供充分的证据及可追溯性。

本企业制订和执行XHT/RC10-2006检验和试验控制程序及XHT/RC11-2006,以确

保检验和试验得到有效控制。

4.10.2职责和职权

(1)质检部受生产付总直接领导，并受上级主管质量部门和安全检察机构的指导和监

督，有独立行使质量监督检验的权力；

(2)质检部应根据法规、标准、规范、设计工艺文件和需方合同需要，从原材料入厂

检验开始到产品出厂的全过程，独立进行检验和控制，验证处理不合格事项；

(3)质量检验试验人员应经过专业培训，考核合格，取得相应资格证书；

(4)质检部负责收集生产过程中的质量问题，定期向质量管理负责人反馈。

4.10.3控制要求

(1)外协理化试验

A对压力容器制造用材料、辅料等化学成分，机械性能、金相分析进行把关，确保所用

材料质量可靠。

B对焊接工艺评定，焊工考试，产品焊接与外协热处理试板进行外协理化验证，并提出

准确的试验报告。

C对生产过程持有怀疑的材料进行外协试验分析，并作出裁决。

(2)过程检验

a、对钾焊件，下料件，热处理件，加工件以及外购件等按技术标准和程序文件规

定进行检验试验，合格后方可转入下道工序。

b、按程序文件规定，对合格的，不合格、返工的、待检的、零部件都进行适当的

标记，并分别放置或隔离。

(3)根据《压力容器产品安全监督检验规程》规定的项目，质检科负责与上级主管部

门联系开展监督检验工作。

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态第一版

西安环通标准锅炉2006-1-20

26

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ—2006

4.11检验、测量设备的控制

4.11.1概述

为了保证检验、测量设备的正确性，并与要求测量能力相一致，因此必须对检验、

测量设备进行有效控制。

本企业制订和执行XHT/RC08-2006检验，测量设备控制程序，以对此要素进行控

制。

4.11.2职责

(1)计量室负责对检验、测量设备进行定期检验、测量设备的统一管理；质管部负责

对检验、测量设备的准却度，精度及适用性进行确认。

(2)有关部门应按规定，配合计量室实施检验，测量设备的检定、校准和维修，确保

在用检验、测量和试验设备在设备检定有效期内符合规定的质量要求。

4.11.3控制要求

(1)技术标准、技术与管理文件、质量记录报告、产品铭牌、包装标志等均应使用法

定计量单位。

(2)建立完善准确的计量器具管理台帐，保存计量器具历史记录卡。

(3)在用计量器具必须有统一的，具有检定合格证书，确保使用量具始终处于有效期

内。

(4)建立现场量具的巡检和周检制度，对准确度有怀疑应立即送计量室进行检定和标

志，以保证检验和试验结果的准确性。

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态第一版

西安环通标准锅炉2006-1-20

27

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ—2006

412无损检测

4.12.1概述

无损检测是压力容器生产制造过程中的重要检测手段与质量控制环节，其目的是控

制原材料和焊缝内在质量，以防止产品携带缺陷出厂。

本企业制订和执行XHT/RC12-2006无损检测设备质量控制程序与XHT/RC13-2006

无损检测控制程序，对压力容器在制造中无损检测（NDE）人员的资格、职责、设备条

件、工艺规程和检测程序作出规定，以确保原材料•，焊缝等无损检测结果的正确可靠。

4.12.2职责和人员资格

⑴无损检验责任工程师全面负责本企业无损检验工作，制订无损检验规程和规定，

审核无损检验报告，对有争议的问题做出裁决。

⑵压力容器的无损检验人员，必须按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》

的规定，经劳动部门认可的资格鉴定考核单位培训合格，并取得资格证书，才能从事相

应级别和类别的无损检测工作。

⑶无损检验操作人员应具有ni级以上资格的人员担任，检测报告应具有H级以上资

格的人员签发。

4.12.3控制要点

⑴无损检测设备、仪器在使用前应认真进行检测和校准，确保在完好校准状态下使

用。

⑵对有特殊要求的另部件，应编制专用检测工艺规程。

⑶无损检测的原始记录，报告及底片认真整理并按规定入档保存，以利于上级检察

部门的监督与复查。

修改记录

修改状态/日期修改单号修改标记修改人日期

文件原始状态AO（在文件内容上不出现）

西安环通标准锅炉2006-1-20

28

西安环通标准锅炉有限公司企业标准

压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ-2006

4.13热处理过程控制

4.13.1概述

为了对压力容器及其重要另部件热处理工序进行有效控制，确保热处理质量符合标

准、规范的要求。本企业对压力容器或其部件热处理工序采用GB-T19001标准规定的

要求并列为特殊工序进行全面控制。

4.13.2职责

(1)技术部负责编制热处理工艺规程工艺卡，负责解决生产过程中出现的技术问题。

(2)采用外协方法进行热处理，与外协单位联系由生产部负责，外协人员及时索回其

质量报告，原始记录等相关文件和资料•，回厂交热处理质量责任工程师确认，热处理质

量责任工程师对质量最后确认质量负责，外协人员对热处理的质量负责。

413.3控制要点

(1)压力容器或零件的热处理，必须编制热处理工艺规程、工艺卡、经热处理责任工

程师审核批准。

(2)新材料的热处理，必须在热处理责任工程师的指导下，编制热处理工艺方案，提

出评定报告，然后编制工艺规程。

(3)消除应力热处理的压力容器或另部件不得再进行焊接施工，否则应再次进行热处

理。

4.13.4热处理检验

(1)热处理外协人员应索回热处理操作记录，以便责任人员对质量进行确认。

(2)随炉热处理试件按图纸规定需做力学性能试验、金相分析时，热处理单位检验员

应委托进行试验。

西安环通标准锅炉