主生产计划（MPS）课件

主生產計畫（MPS）

計畫是企業管理的首要職能，只有具備了強有力的計畫管理能力，才能增強企業的競爭實力。ERP的計畫模組主要包含三大部分：主生產計畫、物料需求計畫和能力需求計畫。6.1MPS的含義及其重要性6.1.1MPS的定義

主生產計畫（MasterProductionSchedule,簡稱為MPS）是確定某種具體產品在每一個時間段的生產計畫。

◆主生產計畫系統是企業編制最終產品生產計畫的工具，是企業生產管理系統的入口點。◆主生產計畫主要解決企業計畫生產什麼產品，什麼時候生產，生產多少的問題，它是ERP系統中的一個重要計畫層次。◆它通過對關鍵資源的粗能力計畫,均衡安排產成品生產計畫,以保證得到一份即可滿足市場總量需求,也相對穩定均衡的計畫。主生產計畫的穩定和均衡,是ERP成功運行的基礎。6.1MPS的含義及其重要性6.1.2MPS的作用主生產計畫的指導性作用。主生產計畫作為生產部門的工具，指導著生產過程的運行，在這裏它為生產部門指出了“將要生產什麼”；主生產計畫的過渡性作用。即銷售訂單及預測、主生產計畫、物料需求計畫、能力需求計畫、車間和採購作業計畫。6.1MPS的含義及其重要性銷售訂單銷售預測主生產計畫物料需求計畫能力需求計畫車間和採購作業計畫6.2粗能力計畫6.2.1粗能力計畫的含義及作用約束理論（TheoryofConstraints,簡稱為TOC）的觀點。該觀點認為產量和庫存量是由瓶頸資源決定的，從某種意義上說，粗能力計畫的核心思想使得約束理論的精髓得到再現，即關鍵資源和瓶頸資源決定著企業的生產能力粗能力計畫和主生產計畫的協調。回到主生產計畫層面上再看粗能力計畫，它的處理過程實際上是一個轉換過程，主生產計畫過程是面向產品族，或者說是面向最終產品的過程，而粗能力計畫過程是對與被加工產品部件相關的工作中心能力的計算過程。6.2粗能力計畫6.2.2粗能力計畫制定的注意事項首先，粗能力計畫應是靈活機動的。

其次，粗能力計畫應是粗中有細的。此外，粗能力計畫的制定應是容易理解且較為直觀的。最後，如果粗能力計畫表明主生產計畫所產生的能力需求存在短缺，則必須在生產實施或資源投入過程來臨之前解決這一問題。6.2粗能力計畫6.2粗能力計畫6.2.3粗能力計畫的制定過程第一步：建立關鍵中心資源清單。

所謂能力（Capacity），是指一個工作中心在某特定時段可處理的工作量；所謂負荷（Load），是指一個工作中心在某特定時段所完成或計畫要完成的工作量。資源清單的主要作用是發現工作中心能力與負荷之間的差值。6.2粗能力計畫6.2.3粗能力計畫的制定過程第二步：判定各時段能力負荷。所謂提前期，指任何物料專案從完工日期算起倒推到開始日期的這段生產週期。提前期從時間角度上分為：排隊時間（QueueTime）準備時間（SetupTime）加工時間（RunTime）等待時間（WaitTime）傳送時間（MoveTime）6.2粗能力計畫6.2.3粗能力計畫的制定過程第二步：判定各時段能力負荷。提前期從類別的角度分為：生產準備提前期採購提前期生產加工提前期裝配提前期累計提前期6.2粗能力計畫6.2.3粗能力計畫的制定過程第三步：生成粗能力計畫粗能力計畫＝工作中心資源清單＋時段負荷情況生產準備提前期

工作中心粗能力計畫表

6.2粗能力計畫6.2.3粗能力計畫的制定過程第四步：分析各時段負荷原因 隨著粗能力計畫的生成，各時段工作中心的負荷量也已盡收眼底，此時管理者關心的自然是各時段造成工作中心超負荷的起因。 起因中包含了引起超負荷產品及其部件的編號和名稱，該部件在BOM中所處的位置，以及部件加工時所佔用資源情況的詳細資訊等，這些資訊將幫助計畫制定者在物料需求和生產能力間尋求平衡。6.2粗能力計畫6.2.3粗能力計畫的制定過程第五步：調整生產能力和需求計畫粗能力計畫過程的尾部環節將會對生產能力和物料需求進行初步的平衡性調整。原則上的調整方法有減輕負荷和增加能力兩種，具體做法例如延長交貨期，取消部分訂單，再如加班加點，增加設備等等。6.3MPS的展開6.3.1主生產計畫的邏輯模型銷售規劃主生產計畫制定方案關鍵工作中心能力平衡否？可行的主生產計畫生成主生產計畫的計算粗能力計畫MPS之可行性判定開始開始錄入產品預測量、訂單量錄入計畫接收量計算毛需求核心計算環節核心計算環節結束否？

計算可供銷售量6.3MPS的展開6.3.1主生產計畫的邏輯模型

下麵我們引出時區和時界的概念： 時區是指某一計畫的產品在某時刻處於該產品的計畫跨度內的時間位置。 整個計畫跨度共可被分成三個時區、兩個時界： ◆第1時區 ◆第2時區 ◆第3時區 ◆需求時界（DemandTimeFence,簡稱為DTF） ◆計畫時界（PlanningTimeFence，簡稱為PTF）6.3MPS的展開6.3.1主生產計畫的邏輯模型第1時區

第2時區

第3時區

總裝提前期

累計提前期

計畫總跨度

計畫時界

需求時界

6.3MPS的展開6.3.2主生產計畫的計算過程第一步：毛需求的計算。即由產品預測量和訂單量確定的初步需求數量。毛需求計算表6.3MPS的展開6.3.2主生產計畫的計算過程第二步計算核心過程。用分步法逐步計算出預計可用庫存、淨需求量和計畫產出量。

淨需求=本時段毛需求—本時段計畫接受量—上一時段預計庫存數量+安全庫存量；

累計可用庫存=上一時段累計可用庫存+本時段計畫接受量—本時段毛需求量；預計可用庫存=上一時段預計可用庫存+本時段計畫接受量—本時段毛需求量+本時段計畫產出量；

主生產計畫計算過程表6.3MPS的展開6.3.2主生產計畫的計算過程第三步：可銷售量計算。

可供銷售量＝本時段計畫產出量－本期訂單量可銷售量計算表6.3MPS的展開6.3.3主生產計畫的平衡調整過程為了減少調整計畫所付出的代價，我們須引入時區與時界的概念：◆1、2時區的分界線，即需求時界，它會警告計畫維護人員，先於該時段的計畫產品已經進入最後的總裝階段，整個計畫此時已不宜再作變動；◆2、3時區的分界線，即計畫時界，它會提示計畫維護人員，處在該時界和需求時界之間的計畫產品已經確認，系統也已經失去了對其進行自動更改的權力，此時的更改過程須由計畫人員自行操作完成；◆在計畫時界以後的計畫還未經確認，計畫管理系統可對其進行修改，此時維