DB14T 716-2018 高速公路路面工程施工指南

ICS93.080.10P66

DB14山 西 省 地 方 标 准DB14/T716—2018DB14/T712-2012Highwaypavementengineeringconstructionguidelines2018-08-05发布 2018-10-05实施山西省质量技术监督局 发布DB14/T716DB14/T716—2018II目 次前言 III1范引文件 1语定及号 1术和义 1符及号 2体求 2品工程 3质管理 3安施工 3环保与色工 3节减排 3科创新 3信技术 4文施工 4其要求 4工备 4技准备 4机准备 5材准备 5路核验 5层底层 5一规定 5水稳碎（）基、基层 6其稳类层基层 15拌青合路面 157.1 材料 15热沥混料 22主工机械 28施准备 29施工艺 30试段筑 33质检项和度 33层粘、封层 36DB14/T716—2018透、层 36下层 37质检项与度 38面水结层 389.1 材料 389.2 施工 399.3 质检项与度 39续筋泥凝路面 4010.1 材料 40配比计 43主机设备 45施工艺 45试段筑 47面补配筋 4710.7 接缝 4810.8 质检项和度 48IIDB14/T716DB14/T716—2018IIIIII前 言本标照GB/T1.1-2009《标化作则 第1部分标的构编》给的则草依据DB1定。DB14/T716-2012DB14/T716-2012——增加了总体要求（见4）；——增加了施工准备(见5)；——增加了桥面防水粘结层(见9)；——章其他(2012——章总则(2012——删除了原“石灰稳定土底基层”的相关内容(2012年版4.2)；——7.1.2.1、7.1.2.37.2.2.17.2.2.3、7.5.2、7.5.5)；——增加了热拌沥青混合料类型及沥青路面常用结构形式（见7.2.1.2、7.2.1.3）；——增加了极重、特重、重交通长大纵坡路段沥青混合料高温技术指标（见7.2.2.4）；——增加了同步碎石封层施工技术（见8.2.2、9）；——调整了基层用原材料的规格、技术要求，混合料级配要求及7天无侧限抗压强度(见6.2,2012年版4.1)；——改善原料混合矿级术标工艺测度(见7.17.2.27.5、7.7，2012年版 )；——订善下层粘层材的术求见8.1.1、8.2.1，2012版 本标由西交运厅提并口。本标准起草单位：山西省交通运输厅、山西省交通科学研究院。本标准于2012年12月首次发布，2018年8月第一次修订。DB14/T716DB14/T716—2018DB14/T716DB14/T716—2018PAGEPAGE11PAGEPAGE10高速公路路面工程施工指南范围本标准适用于山西省高速公路路面工程施工，其他等级公路可参照执行。JTGD40JTGD50公路沥青路面设计规范JTG/TF20JTG/TF30JTGF40JTGF80/1JTGF90DB14/T160公路改性沥青路面施工技术规范DB14/T712高速公路驻地、场站、试验室施工管理指南17G309钢筋焊接网混凝土结构构造详图下列术语和定义适用于本文件。3.1.1同步碎石封层3.1.2连续配筋水泥混凝土路面面层内配置纵向连续钢筋和横向钢筋，横向不设缩缝的水泥混凝土路面。3.1.3温拌沥青混合料（下列符号及代号适用于本文件。AC：密级配沥青混凝土混合料，分为粗型和细型两类。SMA：沥青玛蹄脂碎石混合料。ATB：密级配沥青稳定碎石混合料。ATPB：铺筑在沥青层底部的排水式沥青稳定碎石混合料。AM：半开级配沥青碎石混合料。（，VolumeofAirVoidsVMVisinMineralAggregateVFA：压实沥青混合料中的沥青饱和度，即试件矿料间隙中扣除被集料吸收的沥青以外的有效沥青结合料部分的体积在VMA中所占的百分率，VoidsFilledwithAsphalt之略语。MSOGFC：大孔隙开级配排水式沥青磨耗层。TFOT：沥青的薄膜加热试验，ThinFilmOvenTest之略语。RTFOT：沥青的旋转薄膜加热试验。PI：沥青的针入度指数。SBR：苯乙稀-丁二烯橡胶（丁苯橡胶）。PE：聚乙烯。SBS：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，Styrene-Butadiene-StyeneBlockCopolymer之略语。σ：标准差。IRI：国际平整度指数。Cv：偏差系数。fr：连续配筋混凝土设计28d弯拉强度。fc：生产配合比的弯拉强度。f：弯拉强度平均值。K：安全系数。（DB14/T712）（JTGF80/1）编制本项目单位、分部、分项工程的划分表，并书面报送监理工程师审批。（、隧道（JTG1535）材料水泥水泥稳定碎石（砾石）基层、底基层用水泥应符合以下技术要求：6h10h32.542.542.5750。表1 水泥术标求实验项目技术要求试验方法检测频度细度（80μm筛筛余）（%）≤10GB/T1345-2005号袋装60t，散装200t比表面积（㎡/㎏）≥300GB/T8074-2008标准稠度用水量（%）－GB/T1346-2001凝结时间初凝（h）＞3终凝（h）＞6且＜10安定性合格胶砂强度（MPa）水泥品种抗折强度抗压强度GB/T17671-19993d28d3d28d普硅42.5级≥3.5≥6.5≥17.0≥42.5硅酸盐42.5级≥3.5≥6.5≥17.0≥42.5矿渣32.5级≥2.5≥6.5≥10.0≥32.5水符合现行《生活饮用水卫生标准》（GB5749）的饮用水可直接作为基层、底基层材料拌和与养生用水。拌和使用的非饮用水应进行水质检验，技术要求应符合表2的规定。表2 非饮水术求项次项目技术要求1pH值≥4.52CL-含量（mg/L)≤350032-SO4含量（mg/L)≤27004碱含量（mg/L)≤15005可溶物含量（mg/L)≤100006不溶物含量（mg/L)≤50007其他杂质不应有漂浮的油脂和泡沫及明显的颜色和异味粗集料粗集料应洁净、干燥、表面粗糙，其加工、规格和技术要求如下：34。表3 基层底层粗料格要求规格名称公称粒径(mm)通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)37.531.526.519.013.29.54.752.36G220～3010090～100-0～100～5G320～2510090～1000～100～5G415～2510090～1000～100～5G515～2010090～1000～100～5G610～3010090～1000～100～5G710～2510090～1000～100～5G810～2010090～100-0～100～5G910～1510090～1000～100～5G105～1510090～10040～700～100～5G115～1010090～1000～100～5表4 基层底层粗料术要求指标层位技术要求试验方法极重、特重交通重、中、轻交通压碎值（%）基层≤25≤26T0316底基层≤30针片状颗粒含量（%）基层≤18≤22T0312底基层--0.075mm以下粉尘含量（%）基层≤1.2≤2T0310底基层--软石含量（%）基层≤3≤5T0320底基层--细集料细集料技术要求及规格应满足以下要求：0.075mm520.255；4.75mm0.075mm15%。表5 基层底层细料格要求规格工程粒径(mm)水洗法通过各筛孔的质量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075XG13～510090～1000～150～5XG20～310090～1000～15XG30～510090～1000～20材料分档与掺配应符合以下规定：26.5mm31.5mm6表6 不同径合的料档规格公称最大粒径（mm）类型一档二档三档四档五档六档26.5三档备料XG3G11G7四档备料XG3G11G8G3五档备料ⅠXG3G11G9G5G3五档备料ⅡXG2XG1G11G8G331.5三档备料XG3G11G6四档备料XG3G11G8G2五档备料ⅠXG3G11G9G5G2五档备料ⅡXG3G11G9G4G2注1：对于极重、特重交通等级基层备料不少于5档，其它基层、底基层备料一般不少于4档，其中对于重、中、轻交通等级的一般工程底基层可选择不少于3档备料。6水泥稳定碎石（砾石）混合料配合比设计技术要点：）JTG/TF208（表7 基层泥定合级要求通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.07510095～10074～8667～7960～7248～5828～3520～2811～208～155～103～72～5表8 底基水稳混料配要求通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)37.531.5199.54.752.360.60.07510090～10067～9045～6229～4418～338～220～7注：为了统一备料和便于施工，底基层混合料级配要求也可同基层。4JTG/TF207d9；表9 底基、层侧抗强度现压度准层位7天抗压强度标准（MPa）压实度（％）极重、特重交通重交通中、轻交通基层≥5.0≥4.0≥3.0≥98底基层≥3.0≥2.5≥2.0≥97注：表中强度标准是7d龄期无侧限抗压强度的代表值，为减少收缩开裂裂缝，宜控制水泥用量，建议强度标准按低限控制。dd α室内无侧限抗压试验强度代表值R0R0＝R(1-ZCdd αd式中：R0(MPa)；dR(MPa)；Zα95%，Zα=1.645；CVd d d d d 强度代表值R0R：R0≥RR0＜Rd d d d d 0.55.0%5.5%水泥稳定碎石（砾石）基层、底基层施工主要工序和方法：料场备料→混合料拌和→混合料运输→混合料摊铺→碾压→养生（底基层、下基层）→上基层（；25t201530t255m。全幅施工日进度500m～600m时一个工作面应配备以下主要机械设备：水泥稳定碎石（砾石）基层、底基层施工用拌和设备一般要求：600t/h10%-15%；（51m0.5（15s每台拌和机须配备能满足水稳拌和机在停电状态下能正常生产的发电机1台，一般不少于200kW。可根据工程需要选用下述摊铺机械中的一种：22载重量宜大于15t，数量以能满足摊铺机连续摊铺为原则。每一工作面宜配备压路机（规格及数量以能满足压实度和进度要求为准）：表10 每一作宜备压机碾压工序碾压设备设备数量初压、复压25t以上轮胎压路机2台复压25t以上振动压路机2台终压13t以上双钢轮振动压路机1台（DB14/T712）摊铺施工前应做好现场准备工作，并符合以下相关要求：1:3～1:4（1.5kg/m23mm100kgf10m5m；拌和水稳混合料宜采用拌和机械拌制，并符合下述要求：施工过程应严格控制混合料含水量。根据天气和季节变化，含水量控制在最佳含水量+0.5%～+1.0%之间，炎热、干燥、大风天气取高值；1h～2h4h115s；运输水稳混合料运输过程应遵循的主要控制要点：3摊铺水稳混合料应在运输到现场后及时摊铺，摊铺过程主要技术要点如下：42210m30cm稳混合料的料位高度不变，同时保证布料器的端头水稳料料位不得低于端部螺旋上缘3cm，10cm；2mm碾压2h初压：25t1～21.5km/h～2.0km/h25t1～2（）2（1～21～22km/h～3km/h；1/4～1/350m3m5～10施工完需要设置工作缝时，分为横缝和纵缝，具体设置要求如下：3m6m如摊铺中断超过2h5m～10m100m～200m30cm水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾正式铺筑前，应在检验合格的下承层上铺筑试验段，试验段长度100m-200m，通过试铺解决以下问题：80%7d底基层、基层碾压成型后及时进行覆盖养生和交通管制，应满足以下要求：7d150×150×100mm7d7d2d；(20km/h11（）12表11 水泥定料碎、砾）测度质要求检查项目质量标准检查方法和频度层位技术要求相关质量基层、底基层不小于设计－EDTA滴定：每2000m21次含水量（%）基层、底基层最佳含水量+1%～2%按最佳含水量控制燃烧法：每2000m21次级配基层、底基层－－水洗筛分：每2000m21次强度（MPa）基层、底基层设计值，见表9静压法7d浸水抗压强度：每个作业段不少于9个延迟时间基层、底基层不应超过水泥初凝时间随时注：延迟时间为水泥加水拌和到碾压终了的时间。表12 水泥定料碎、砾）层底层工程中量制准检查项目质量标准检查方法和频度层位技术要求相关质量基层≥98击实法测得最大干密度6上底基层≥97平整度（㎜）基层≤8平整、无波浪3m直尺：每200m测2处×10尺底基层≤12纵断高程（㎜）基层+5、-10平整、顺适20m13～5底基层+5、-15厚度（㎜）基层均值≥-8，单个值≥-10均匀性好结合压实度检测及钻芯取样进行，每1500～2000m26点底基层均值≥-10，单个值≥-25宽度（㎜）基层、底基层＞0边线顺适尺量：每40m测1处横坡（%）基层、底基层±0.3相邻断面不得出现正负数值偏差水准仪：每100m测3处外观表面平整密实，无浮石、弹簧现象，无明显压路机轮迹随时注1：30.02g/cm3度检测的标准值。注2：应在7～10天能够钻取完整的芯样，否则相关路段强度视为不合格路段，应予以返工。JTG/TF20材料5070号级或AABSBS90A13。表13 石油青量术求试验项目技术要求试验方法50号70号90号A级B级A级B级A级B级针入度（25℃，5s，100g）（0.1）40-6060-8080-100T0604-2000针入度指数PI-1.5～+1.0-1.8～+1.0-1.5～+1.0-1.8～+1.0-1.5～+1.0-1.8～+1.0软化点（环球法）不小于（℃）494645434442T0606-200060℃动力粘度不小于（Pa·s）200-160-140-T0620-200010℃延度（5㎝/min）不小于（㎝）151025153020T0605-199315℃延度（5㎝/min） 不于（㎝）80100100蜡含量（蒸馏法） 不大于（%）2.23.02.23.02.23.0T0615-2000闪点 不小于（℃）260260245T0611-1993溶解度 不小于（%）99.599.599.5T0607-1993密度（15℃） （g/㎝³）实测记录实测记录实测记录T0603-1993薄膜加热试验（TFOT）后（163℃，5h）质量变化（%）±0.8±0.8±0.8T0610-1993残留针入度比（25℃）不小于（%）636061585754T0604-2000残留延度（㎝）（10℃）不小于（%）426486T0605-199314。表14 常用性材的术能名称类型主要成分技术性能合理剂量SBS类热塑性橡胶苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物外观白色爆米花状，质轻多孔；主要改善沥青高温稳定性，同时改善低温抗裂性能。它既具有橡胶的弹性性质，又具有树脂的热塑性性质。占沥青质量的3.5%~5%SBR类橡胶（改性）丁苯橡胶干胶含量50%，胶乳比重0.98g/cm3，对沥青高、低温性能均有良好的改善效果。按固含量折算为SBR的剂量：占沥青质量3.5%~5%废胎胶粉类橡胶类天然橡胶和合成橡胶30改善沥青高低温性能、弹性性能，降低路面噪声。一般占沥青质量的20%~26%PE类热塑性树脂类（改性）聚乙烯靠其在沥青混合料中的嵌挤、加筋、胶结作用，显著提高混合料的高温抗车辙能力、低温抗裂性。占沥青混合料质量的0.3%~0.6%注：生产采用改性剂的最终剂量由试验确定。7090ASBS、SBR15。表15 改性青质技要求试验项目单位SBS类SBR类试验方法上面层中、下面层上面层中、下面层针入度（25℃，100g，5s）0.1mm40~7040~7060~8060~80T0604针入度指数（PI）不小于—0-0.2-0.6-0.65℃延度（5cm/min）不小于cm30206050T0605软化点（TR&B）不小于℃85855350T0606135℃运动粘度不大于Pa·s3333T0625闪点不小于℃230230230230T0611溶解度不小于%99.599.599.599.5T0607离析，软化点差不大于℃2.52.5——T066125℃弹性恢复不小于%9080——T0662TFOT（或残留物质量变化%±1.0±1.0±1.0±1.0T0610T060925℃针入度比不小于%70657070T06045℃延度 于cm20203030T0605SBS细度不大于μm55———生产温度不大于℃180180———到达工地温度不小于℃140140———储存稳定性不小于天77———注1：长、大纵坡路段改性沥青软化点不小于90℃；注2：RTFOTTFOTPI15℃、25℃、30℃等三个以上不同温度的针入度，按温度、针入度0.998。16。表16 橡胶青术求试验项目单位技术标准试验方法热区②（1-3气候分区）温区2-3气候分区）粘度①180℃Pa.s2.5~5.02.0~4.0T0625针入度（25℃，100g，5s）0.1mm30~7040~80T0604软化点不小于℃6558T060625℃弹性恢复不小于％6055T06625℃延度（5cm/min）不小于cm510T0605薄膜烘箱老化后质量损失%＜0.4T0610或T060925%＞80T06045℃延度比%＞40T0605注1：粘度按照50%扭矩内插获得。注2：DB14/T160A1-3（），建议选用5070A2-2（2-3（夏热冬冷区7090号基质沥青；重交通道路宜选择较硬沥青，轻交通宜选择较软的沥青，基质沥青品种的选择和橡胶沥青技术标准要求应根据实际工程的具体情况而定。SBSSBSSBSSBSSBSSBSSBSSBS（＜5μm）SBS：SBSSBSSBS，SBS施工期间业主可向SBS20%～22180℃～19045min～60min；24h145℃～155310%）15粗集料17表17 粗集质技要求试验项目单位表面层其他层次试验方法石料压碎值不大于%25（24）26T0316洛杉矶磨耗损失不大于%2830T0317表观相对密度不小于—2.602.50T0304吸水率不大于%2.03.0T0304坚固性不大于%1212T0314针片状颗粒含量（混合料）不大于%1318其中粒径大于9.5mm不大于%1015T0312其中粒径小于9.5mm不大于%1520水洗法＜0.075mm颗粒含量不大于%11T0310软石含量不大于%35T0320注1：坚固性试验可根据需要进行。注2：用于高速公路多孔玄武岩的表观密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至3%，但应得到业主的批准，且不应用于SMA路面。注3：对S14即3~5规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，＜0.075mm含量可放宽到3%。注4：（）中数字为SMA的指标值。1818表18 沥青合用集规格规格名称公称通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）5337.531.526.519.01613.29.54.752.360.6S520~4010090~100——0~15——0~5S615~3010090~100———0~15—0~5S710~3010090~100————0-150~5S810~2510090~100——0~15—0~5S910~2010090~100——0~150~5S9110~2010090~100—0~150~5S1010~1510090~1000~150~5S115~1510090~10040~700~150~5S125~1010090~1000~150~5S143~510090~1000~150~3粗集料与沥青的粘附性、表面层（或磨耗层）的粗集料磨光值应符合表19的要求。表19 粗集与青粘性磨光的术求雨量气候区2（湿润区）3（半干区）试验方法年降雨量（mm）1000-500500-250附录A粗集料的磨光值PSV 不小于4240T0321粗集料与沥青的粘附性，表面层 不小于其他层次 不小于4443T0616、T066319化；；10cm；20表20 振动筛尺建值标准筛筛孔（mm）2.364.759.513.2161926.531.537.5对应的振动筛筛孔（mm）3~4611151822283339细集料210.075mm0～4.75mm0～2.36mm0～0.15mm)表21 细集质技要求试样项目技术要求试验方法表观相对密度不小于（-）2.50T0328-2005含泥量（＜0.075㎜含量）不大于（%）3T0333-2000砂当量不小于（%）60T0334-2005坚固性（＞0.3㎜部分）不大于（%）12T0340-2005亚甲蓝值 不大于（g/kg）2.5T0349-2005棱角性（流动时间）不小于（s）30，SMAOGFC表22 沥青合用然规格筛孔尺寸（mm）通过各筛孔的质量百分率（%）粗砂中砂细砂9.51001001004.7590~10090~10090~1002.3665~9575~9085~1001.1835~6550~9075~1000.615~3030~6060~840.35~208~3015~450.150~100~100~100.0750~50~50~54.75mm2.36mm23S14S16S16表23 沥青合用制或屑规格规格公称粒径水洗法通过各筛孔的质量百分率(％)(mm)9.54.752.361.180.60.30.150.075S150～510090～10060～9040～7520～557～402～200～7S160～310080～10050～8025～608～450～250～10注：当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时，应特别注意含粉量不得超过表中要求。；5mm；0.1mm（0.3mm）。矿粉5。表24 矿粉量术求试验项目技术要求试验方法表观密度不小于（t/m³）2.50T0352-2000含水量 不大于（%）1T0103烘干法粒度范围（%）＜0.6㎜（%）100T0351-2000＜0.15㎜（%）90-100＜0.075㎜（%）75-100外观无团粒结块-亲水系数-＜1T0353-2000塑性指数-＜4T0353-2000加热安定性-实测记录MA0.30.45%。0.3%～0.4%。0.3%～0.6%30℃～402.5～3SMA2～2.525。表25 常用沥面结形式结构层厚度（cm）三层式双层式上面层3~4AC-13、ARAC-13AC-13、ARAC-13AC-13、ARAC-13SMA-13SMA-13SMA-134~5AC-16、ARAC-16AC-16、ARAC-16AC-16、ARAC-16SMA-16SMA-16SMA-16中面层5~6AC-20、ARAC-20——6~7AC-25、ARAC-25——下面层5~6AC-20AC-20、ARAC-20AC-206~8AC-25AC-25、ARAC-25AC-25沥青碎石基层8~10—ATB-25—10~15—ATB-30—热拌沥青混合料种类按集料公称最大粒径、矿料级配、空隙率划分，见表26。表26 热拌青合种类型最大粒径（mm）（mm）密级配开级配半开级配连续级配间断级配间断级配沥青碎石沥青混凝土沥青稳定碎石橡胶沥青混凝土沥青玛蹄脂碎石排水式沥青磨耗层排水式沥青碎石基层特粗式53.037.5—ATB-40——ATPB-40—粗粒式37.531.5—ATB-30——ATPB-30—31.526.5AC-25ATB-25ARAC-25—ATPB-25—中粒式26.519.0AC-20—ARAC-20，SMA-20——AM-2019.016.0AC-16—ARAC-16，SMA-16OGFC-16—AM-16细粒式16.013.2AC-13—ARAC-13，SMA-13OGFC-13—AM-1313.29.5AC-10—ARAC-10，SMA-10OGFC-10—AM-10砂粒式9.54.75AC-5———————3~53~63~（RC3~（SM）＞18＞186~1228。表27 密级沥混土合矿料配围级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075粗粒式AC-2510090~10078~9068~8061~7350~6234~4625~3518~2713~218~165~123~7中粒式AC-2010090~10078~9068~8058~7040~5028~3820~2915~2210~176~134~8AC-1610090~10080~9066~7846~5834~4422~3216~2411~197~144~8细粒式AC-1310090~10074~8550~6236~4624~3418~2612~208~154~8AC-1010090~10056~6840~5028~3819~2912~206~144~8砂粒式AC-510090~10055~6735~4722~3415~249~176~10表28 橡胶青合矿级（间级）级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075粗粒式ARAC-2510090~10070~8262~7454~6542~5425~3516~2711~217~175~134~103~7中粒式ARAC-2010090~10077~8864~7947~5925~3518~2714~2110~177~135~104~8ARAC-1610095~10077~8554~6425~3519~2815~2211~189~147~115~9细粒式ARAC-1310095~10062~7125~3520~2815~2312~1910~158~126~10ARAC-1010095~10025~3520~2815~2312~1910~158~126~10JTGF4029～32表29 密级沥混土合技术求配合比设计阶段试验项目单位1-3夏炎热区2-2、2-3夏热区试验方法中轻交通重交通及以上中轻交通重交通及以上马歇尔试验击实次数（双面）次75T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率VV设计%4T0705范围%3~5稳定度MS 不小于kN10T0709流值FLMm2~4矿料间隙率不小于设计空隙率%VMAT070526.5191613.29.54.753111212.51314164121313.51415175131414.5151618沥青饱和度%55~7065~7570~85高温车辙试验动稳定度不小于上面层次/mm100050008005000T0719中面层100040008004000下面层100025008001500水稳定性试验%2.湿润区：85；3.半干区：80T0709比 %2.湿润区：80；3.半干区：75T0729低温弯曲试验破坏应变 于（-10℃，50mm/min）με1-3、2-3冬冷区2-2冬寒区T07152000250023002800渗水试验渗水系数不大于细粒式ml/min90T0730中粒式120施工阶段试验项目单位1-3夏炎热区2-2、2-3夏热区试验方法中轻交通重交通及以上中轻交通重交通及以上室内试验击实次数（双面）次75T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率VV%3.5~4.5T0705稳定度MS 不小于kN10T0709流值FLmm2~4室内车辙试验动稳定度不小于上面层次/mm100050008005000T0719中面层100040008004000下面层100025008001500现场渗水试验渗水系数不大于上面层ml/min100T0971中面层100下面层200抽提试验沥青用量（油石比）上面层%-0.1~+0.2T0722TT0735中面层-0.1~+0.2下面层-0.2~+0.2矿料级配的允许偏差%0.075mm≤2.36mm≥4.75mm公称最大粒径±2±4±5+7~-2注：中轻交通道路高温动稳定度指标为未采用改性沥青的混合料技术要求。表30 橡胶青凝混料术要求配合比设计阶段试验项目单位1-3夏炎热区2-2、2-3夏热区试验方法中轻交通重交通及以上中轻交通重交通及以上马歇尔试验击实次数（双面）次75T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率VV设计%4T0705范围%3~5MS（3m时，不小于kN7T0709矿料间隙率 不小于%VMA及T070526.5191613.29.5121313.51415沥青饱和度%70~85高温车辙试验动稳定度不小于上面层次/mm2500400020003000T0719中面层1500250012002000下面层100020008001500水稳定性试验浸水马歇尔残留稳定度不小于%2湿润区：85；3半干区：80T0709比 %2湿润区：80；3半干区：75T0729低温弯曲试验破坏应变 于（-10℃，50mm/min）με1-3、2-3冬冷区2-2冬寒区T07152000250023002800渗水试验渗水系数不大于细粒式ml/min90T0730中粒式120施工阶段试验项目单位1-3夏炎热区2-2、2-3夏热区试验方法中轻交通中轻交通室内试验击实次数（双面）次75T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率VV%3.5~4.5T0705MS（3m时，不小于kN7T0709室内车辙试验动稳定度不小于上面层次/mm2500400020003000T0719中面层1500250012002000下面层100020008001500现场渗水试验渗水系数不大于上面层ml/min100T0971中面层100下面层200抽提试验沥青用量（油石比）上面层%-0.1~+0.2T0722TT0735中面层-0.1~+0.2下面层-0.2~+0.2矿料级配的允许偏差%0.075mm≤2.36mm≥4.75mm公称最大粒径±2±4±5+7~-2注1：对于重载交通路段，用于表面层的密级配橡胶沥青混合料击实次数可提高到100次。注2：橡胶沥青混合料试件毛体积密度应采用蜡封法测定，最大理论密度宜采用真空法测定。注3：马歇尔试验所用稳定度仪须具备记录、显示或打印输出荷载-位移曲线的功能。表31 SMA合技要求配合比设计阶段试验项目单位1-3夏炎热区2-2、2-3夏热区试验方法中轻交通重交通及以上中轻交通重交通及以上马歇尔试验击实次数（双面）次50755075T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率VV设计%4T0705范围%3~4稳定度MS不小于kN5.56.05.56.0T0709流值FLmm2-5矿料间隙率不小于%17.0T0705沥青饱和度%75~85粗集料骨架间隙率VCAmix不大于-VCADRC谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失不大于%0.20.10.20.1T0732肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验不大于%20152015T0733高温车辙试验动稳定度不小于上面层次/mm100050008005000T0719下面层（桥面铺装）100040008004000水稳定性试验浸水马歇尔残留稳定度不小于%2湿润区：85；3半干区：80T0709冻融劈裂试验强度比不小于2湿润区：80；3半干区：80T0729低温弯曲试验破坏应变（-10℃，50mm/min）不小于με1-3、2-3冬冷区2-2冬寒区T07152000250023002800渗水试验渗水系数不大于细粒式上面层ml/min85T0730中粒式下面层（桥面铺装85施工阶段试验项目单位1-3夏炎热区2-2、2-3夏热区试验方法中轻交通重交通及以上中轻交通重交通及以上室内试验击实次数（双面）次50755075T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率VV%3~4T0705稳定度MS不小于kN5.56.05.56.0T0709流值FLmm2~5室内高温车辙试验动稳定度不小于上面层次/mm100050008005000T0719下面层（桥面铺装）100040008004000现场渗水试验渗水系数不大于上面层ml/min100T0971下面层（桥面铺装）120抽提试验沥青用量（油石比）上面层%-0.1~+0.2T0722TT0735）-0.2~+0.2矿料级配的允许偏差%0.075mm≤2.36mm≥4.75mm±2±3±4—注1：对集料坚硬不易击碎，重交通、特重交通以及长大纵坡的路段，也可将击实次数增加为双面75次。注2：对高温稳定性要求较高的重交通及以上路段或炎热地区，设计空隙率允许放宽到4.5%，VMA允许放宽到16.5%（SMA-16）或16%（SMA-19），VFA允许放宽到70%。注3：VCASMA-19、SMA-16、SMA-134.75mmSMA-102.36mm。注4：稳定度难以达到要求时，允许放宽到5.0kN（非改性）或5.5kN（改性），但动稳定度检验应合格。表32 沥青定石合马尔试技要求试验指标单位密级配基层（ATB）半开级配面层（AM）试验方法公称最大粒径mm26.5等于或大于31.5等于或大于26.5配合比设计阶段马歇尔试验击实次数（双面）次7511250T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5φ152.4×95.3φ101.6×63.5空隙率VV%3~66~10T0705稳定度MS不小于kN7.5153.5T0709流值FLmm1.5~4实测－沥青饱和度VFA%55~7040~70T0705矿料间隙率VMA不小于%设计空隙率ATB-40ATB-30ATB-2541111.51251212.51361313.514施工阶段马歇尔试验击实次数（双面）次7511250T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5φ152.4×95.3φ101.6×63.5空隙率VV%3.5~5.56~10稳定度MS不小于kN7.5153.5T0709流值FLmm1.5~4实测－抽提试验沥青用量%-0.2~+0.2T0722T0725T0735矿料级配的允许偏差%0.075mm≤2.36mm≥4.75mm±2±5±633表33 极重特、交长纵坡段青合高技术标结构层技术要求试验温度（℃）动稳定度（次/mm）上面层70≥5000中面层70≥5000沥青碎石基层、下面层60≥4000注1：大纵坡路段指纵坡≥4%或者2%≤纵坡＜4%且长度≥500m的上坡路段。注2：改性沥青混合料达不到以上要求时应更换或调整改性剂、抗车辙剂剂量及混合料级配。注3：动稳定度按JTGE20沥青混合料车辙试验方法测定。4504210t~13t（）325t2台。1载重15t以上的自卸汽车，数量以能满足摊铺机连续作业为原则。沥青混合料配合比设计分为目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段：±0.2%300t/h3-5（）（5）（5-103-5（/kg/min）；3000200t200t（3333），铺筑前必须对基层表面进行清扫，彻底清除表面灰尘。若基层表面透层油剥落，应提前一日补洒。沥青面层的层间应洒布粘层油，具体见8.1透层、粘层部分。热拌沥青混合料施工温度要求见表34，温拌沥青混合料施工温度要求见表35。表34 合施温（℃）范围沥青混合料类型施工工序普通沥青混合料SBS改性沥青混合料SBR改性沥青混合料橡胶沥青混合料抗车辙沥青混合料基质沥青加热温度140~150160~170140~150180~190140~150加工改性沥青温度—165~175—180~200—沥青存储温度130150~160130145~155—集料加热温度160~170180~190180~190180~200180~190混合料出厂温度160~165175~185175~185大于180175~185混合料贮存温度降低不应超过10降低不应超过10降低不应超过10降低不应超过5降低不应超过10废弃温度）））210运输到现场温度 不低于150160160165160开始摊铺温度 不低于150160160165160开始碾压混合料内部温度不低于140150150155155碾压终了路表温度不低于7090909090开放交通路表温度不高于5050505050表35 合施温（℃）范围沥青混合料类型施工工序普通沥青混合料SBS改性沥青混合料橡胶沥青混合料抗车辙沥青混合料沥青加热温度130~150160~170180~190135~155集料加热温度120~140135~145140~150160~170出料温度110~130125~145135~155150~160运到现场温度105~125120~140130~150140~150正常施工摊铺温度不低于105115125135初压温度不低于100110120130低温施工摊铺温度不低于115130140145初压温度不低于110125135140终压温度不低于70707070开放交通温度不低于50505050沥青混合料拌和时间一般应符合以下规定：40305s～10s10s；5s～10s1s～3s5s运输沥青混合料运输主要注意事项：（1:3）10-30摊铺280%；1510m5m-7m10℃；2/3（松铺系数约为1.15-1.21碾压沥青混合料碾压工艺应按以下要求进行：初压：轮胎压路机碾压2～3遍复压：10t～13t钢轮压路机振动碾压3～4遍终压：10t～13t钢轮压路机静压1～2遍或初压：10t～13t钢轮压路机振动碾压1～2遍复压：10t～13t钢轮压路机振动碾压2～3遍轮胎压路机碾压1～2遍终压：10t～13t钢轮压路机静压1～2遍3020普通沥青混合料合理初压温度约为150℃～160℃，终压完成温度不低于100℃；改性沥青混合料合理初压温度约为165℃～175℃，终压完成温度不低于110℃；橡胶沥青混合料碾压温度同改性沥青混合料。各种压路机的碾压速度应符合表36规定。表36 压路的压度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大轮胎压路机2～363.5～4.584～68双钢轮振动压路机1.5～2（前静后振）5（前静后振）4～5（振动）6（振动）2～3（静压）5（静压）注意事项：3km/h～6km/h；35Hz～50Hz0.3mm～0.8mm。≥0.5MPa工作缝5m45㎜。每种混合料正式施工前应铺筑100m～200m试验路，以确定如下参数：）JTJF4037表37 热拌青合的查度和量求项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法混合料外观随时油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象目测拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评定符合本标准规定传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐车检测评定符合本标准规定出厂时逐车按T0981人工检测逐盘测量记录，每天取平均值评定符合本标准规定传感器自动检测、显示并打印矿料级配（筛孔）0.075mm逐盘在线检测±2%（2%）传感器采集数据计算≤2.36mm±5%（4%）≥4.75mm±6%（5%）0.075mm逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定±1%JTGF40附录G总量检验≤2.36mm±2%≥4.75mm±2%0.075mm每台拌和机每天1~2次，以2个试验样的平均值评定符合本标准表28~31的规定T0725抽提筛分与标准级配比较的差≤2.36mm≥4.75mm沥青用量（油石比）逐盘在线监测±0.3%计算机采集数据计算逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定±0.1%JTGF40附录F总量检验1~22试样的平均值评定符合本标准表29~32的规定抽提T0722、T0721马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值每台拌和机每天1~2次，以4~6个试件的平均值评定符合本标准表29~32的规定T0702、T0709浸水马歇尔试验必要时（试件数同马歇尔试验）符合本标准表29~32的规定T0702、T0709车辙试验必要时（3）符合本标准表29~32的规定T0719注1：单点检验是指试验结果以一组的试验结果的报告值为一个测点的评价依据，一组试验（如马歇尔试验、车辙试验）有多个试样时，报告值的取用按JTGE20的规定执行。注2：矿料级配和油石比应进行总量检验和抽提筛分的双重筛分的双重检验控制，互相校核，表中括号内的数字是对SMA的要求。油石比抽提试验应事先进行空白试验标定，提高测试数据的准确度。38表38 热拌青合路施过程工质的制准检查项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法外观随时挤、油汀、油包等缺陷，且无明显离析目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测逐条缝检测评定3mmT0931施工温度出厂温度逐车检测评定符合本标准规定T0981碾压温度随时符合本标准规定插入式温度计实测厚度每一层次随时，厚度50mm以下厚度50mm以上5%8%每一层次150mm以下50mm以上-3mm-5mmJTGF40规范附录G总量检验总厚度每2000m2一点单点评定设计值的-5%T0912上面层每2000m2一点单点评定设计值的-10%压实度2000m21组逐个试件评定并计算平均值实验室标准密度的98%（98%）最大理论密度的93％（94％）T0924、T0922平整度（最大间隙上面层随时，接缝处单杆评定3mmT0931中下面层随时，接缝处单杆评定5mmT0931平整度（标准差）上面层连续测定0.7mmT0932中面层连续测定0.9mm下面层连续测定1.2mm基层连续测定2.4mm宽度有侧石检测每个断面±20mmT0911无侧石检测每个断面不小于设计宽度纵断面高程检测每个断面±10mmT0911横坡度检测每个断面±0.3%T0911渗水系数 不大于每1km不少于5点，每点3处取平均值符合本标准的规定T0971注1：表中厚度检测频度通常采用压实度钻孔试件测定。上面层的允许误差不适用于磨耗层。注2：JTGF40EJTGF4011.4.7SMA503513SMA注3：直尺主要用于接缝检测，对正常生产路段，采用连续式平整度仪测定。注4：19mmSMA原材料透层材料主要为高渗透乳化沥青，技术指标见表39，粘层材料采用快裂SBS改性乳化沥青，技术指标见表40。表39 透层乳沥的术求检测项目技术要求破乳速度慢裂粒子电荷阳，非粘度标准粘度C25.3（s）8-20恩格拉粘度E251-6蒸发残留物性质残留物含量（%）不小于50针入度（0.1mm）（100g,25℃,5s）（%）60-140延度（15℃，cm）≥40溶解度（三氯乙烯）(%)≥97.5储存稳定性（%）1天≤15天≤5与粗集料的粘附性，裹附面积，不小于2/3表40 粘用SBS改乳沥技术求试验项目单位要求值试验方法破乳速度—快裂T0658粒子电荷—阳离子（+）T0653（道路标准粘度计（25,）S10~25T0621粘度（恩格拉粘度（25℃）—1~10T0622筛上剩余量（1.18mm筛） 不大于%0.1T0652与粗集料粘附性（裹覆面积） 不小于—2/3T0654蒸发残留物残留物含量 不小于%50T0651针入度（100g，25℃，5s）0.1mm50~120T0604软化点 不小于℃60T0606延度（5℃） 不小于cm20T0605粘度（60℃）Pa•s实测T0620或T0625贮存稳定性1天 不大于%1T06555天 不大于%5注：软化点大于60℃系根据SBS改性乳化沥青特点提出。设备2m3/1000m2-3m3/1000m2。1.2kg/m2SBSSBRSBR400.15kg/m2～0.25kg/m2。1d～2d下封层13，SBS、SBR1516；90AB41表41 下封用性化青术要求试验项目单位要求值试验方法破乳速度—慢裂T0658粒子电荷—阳离子（+）T0653粘度（道路标准粘度计（25,）S12~60T0621粘度（恩格拉粘度（25℃）—3~30T0622筛上剩余量（1.18mm筛）不大于%0.1T0652与粗集料粘附性（裹覆面积）不小于—2/3T0654蒸发残留物残留物含量不小于%60T0651针入度（100g，25℃，5s）0.1mm40~100T0604软化点不小于℃63T0606延度（5℃）不小于cm20T0605粘度（60℃）Pa•s实测T0620或T0625贮存稳定性1天不大于%1T06555天不大于%5注：软化点大于60℃系根据SBS改性乳化沥青特点提出。1.5kg/m2～2.0kg/m20.8kg/m2～1.0kg/m21.0kg/m2～1.2kg/m2SBS、SBR1.6kg/m2～1.8kg/m21.6kg/m2～2.2kg/m25m3/1000m2～8m3/1000m260%～70。表42 同步石层料格用量沥青种类厚度（cm）集料（kg/m2）规格（mm）用量（m3/1000m2）乳化（改性）沥青0.53~55~61.5~2.0热沥青1.05~106~81.0~1.2SBS、SBR改性沥青1.05~106~81.6~1.8（1.8~2.0）橡胶沥青1.05~106~81.6~2.0（1.8~2.2）1.510~156~81.8~2.2（2.0~2.4）注：（）中数据为桥面防水粘结层采用同步碎石封层工艺时材料的用量。JTGF4043表43 施工程场量测目与度检测项目检测频率技术标准试验方法备注外观随时外观均匀一致与下卧层表面牢固粘结，不起皮，无油包和下卧层外漏现象目测为主沥青洒布量每施工段一次且每日总量评定满足设计要求洒布时固定容器收集集料撒布量每施工段一次满足设计要求每施工段总量检查下封层材料SBSSBRSBSSBR1541。（）0.6kg/m2～0.8kg/m21.8kg/m2～2.0kg/m21.8kg/m2～2.4kg/m260%～70。0.8kg/m2～1.2kg/m244。表44 专用面水料术求试验项目单位技术指标试验方法外观—搅拌后为黑色均质液体，搅拌棒上不粘附任何明显颗粒GB/T16777-2008固含量，不小于%43低温柔性（φ10mm，30min，-20℃）—无裂纹、断裂耐热性（160℃，2小时）—无流淌、无气泡粘结强度20℃2℃，不小于MPa0.4拉拔仪检测不透水性—0.3MPa24小时不透水GB/T16777-2008延伸率，不小于mm4.5抗剪强度60℃剪切角40，不小于MPa0.4耐碱性—20℃2%NaOH中浸15天无异常耐酸性—20℃2%H2SO4中浸15天无异常耐盐性—20℃2%NaCl中浸15天无异常表干小时≤4实干小时≤12施工10℃～3080%3mm～5mm）3km/h～6km/h8t0.8mm～1.2mm。9.3 桥面防水粘结层现场施工质量检测项目及频度相关要求同8.3粘层、下封层。材料水泥42.552.5粗集料粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、破碎卵石和卵石，并应符合表45的规定。表45 碎石破卵和石术指标项目单位技术要求试验方法碎石压碎值,不大于%24.5T0316卵石压碎值,不大于%23.0T0316坚固性(按质量损失计),不大于%8.0T0314针片状颗粒含量(按质量计),不大于%15.0T0311含泥量(按质量计),不大于%1.0T0310泥块含量(按质量计),不大于%0.2T0310吸水率③(按质量计),不大于%2.0T0307硫化物及硫酸盐①(按SO质量计),不大于3%1.0GB/T14685有机物含量(比色法)—合格T0313洛杉矶磨耗损失②，不大于%35.0T0317磨光值②，不小于%38.0T0321岩石抗压强度①,不小于火成岩MPa100T0221变质岩80水成岩60表观密度 不小于kg/m32500T0308松散堆积密度 不小于kg/m31350T0309空隙率不大于%47T0309集料碱活性①—酥裂、胶体外溢等现象，规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%T0325/T0324注1：硫化物及硫酸盐、集料碱活性、岩石抗压强度在粗集料使用前应至少检验一次。注2：洛杉矶磨耗损失，磨光值仅在要求制作裸石水泥混凝土路面时检测。注3：有抗冰冻及抗盐冻性要求时，应检验粗集料吸水率。细集料4625.0%。表46 细集料技术指标项目单位技术要求试验方法机制砂母岩抗压强度①，不小于MPa60.0T0221机制砂母岩磨光值②，不小于—35.0T0321机制砂单粒级最大压碎指标，不大于%25.0T0350机制砂MB值<1.4或合格,石粉含量(按质量计)，不大于%5.0T0333MB1.4质量计)，不大于%3.0T0349机制砂吸水率(按质量计)，不大于%2.0T0330氯离子含量①(按质量计)，不大于%0.01JGJ52坚固性(按质量损失计)，不大于%8.0T0340云母(按质量计)，不大于%1.0T0337含泥量(按质量计)，不大于%2.0T0333泥块含量(按质量计)，不大于%0.5T0335硫化物及硫酸盐①(按SO质量计)，不大于3%0.5T0341轻物质(按质量计)，不大于%1.0T0338有机物含量(比色法)—合格T0336表观密度，不小于kg/m3≥2500.0T0328松散堆积密度，不小于kg/m3≥1400.0T0331空隙率，不大于%≤45T0331碱活性反应①—经碱活性反应检验，由砂配制试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%T0325注1：碱活性、氯离子含量、硫化物及硫酸盐、机制砂母岩抗压强度在细集料使用前应至少检验一次。注2：该表中冠名机制砂的仅为机制砂检验指标，未冠名机制砂的指标为天然砂与机制砂共用技术指标。2.0～3.70.3Cl-SO42-水4730min，90%。表47 连续筋泥凝路与桥拌用水要求项目单位技术要求试验方法PH值，不小于—4.5JGJ63-Cl(mg/L)，不大于mg/L1000SO2-(mg/L)，不大于4mg/L2000碱含量(mg/L)，不大于mg/L1500可溶物(mg/L)，不大于mg/L5000不溶物(mg/L)，不大于mg/L2000其他杂质不应有漂浮明显的油脂和泡沫；不应有明显的颜色和异味。外加剂48GB8076表48 混凝外剂品技性能标试验项目单位普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝高效减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂减水率，不小于%815815812——6泌水率比，不大于%9590951001007010010070含气量%≤3.0≤4.0≤3.0<4.5<5.5>3.0>3.0凝结时间初凝min-90~+120-90~+120–90~+90>+90>+90-90~+120–90~+90>+90-90~+120终凝———抗压强度比，不小于1d%————135——3d%115130130125