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文档简介

设备点检六定标准点检含义是什么？点检，是利用人的感官和仪表工具，按照标准定点、定期对设备进行检查，找出设备异常，发现故障隐患，了解设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态的一种管理方法。点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检记录的基础。点检标准应满足6定要求，对于点检6定要求：6定：定点、定标准、定方法、定周期、定人员、定记录1.定点——需检查的对象。如哪个部件的哪个点。提示：a)不可遗漏必须的检查点，可视需要，将日常润滑的项目纳入其中，一表多能。b)确定检查的顺序，通常在点检记录表内，用点检项目的代号来体现。2.定标准——判断正常与否的标准，标准应要具体明确。提示：定性标准要写明某种正常的状态或现象，定量标准要写明数值、范围、计量单位。3.定方法——什么状态下用什么检查，设备状态：停机、运转、不限定；检查方式：人的五感、检测工具或仪器。4.定周期——间隔多久检查一次。——周期要合理，同类型设备不同役龄、负荷及工况环境，发现设备某部位初期异常、维修后，其某点的检查周期应有所调整。根据需要分为日常（短期）的和定期（长周期）。5.定人员——谁负责，如：操作工、机修人员、专业点检、外协人员。6.定记录——记录包括三个方面：点检表的格式、点检记录的方法、必要提示。a)点检表的格式：规定适合企业的几种点检验表格式，设计表格，操作员用的、专业人员用的。表单格式可涵盖的内容如：部门、班组、区域、设备名称编号、检查月份日期、责任者等.点检6定内容，视需要加上点检图示（照片+被检查点的代号）.提示：若是一张点检表涵盖多工序，记录表可不用涵盖6定内容，但必须涵盖应点检哪些点及频次等，可将点检标准设置在每本记录表的前面或另外独立设置。b)点检记录的方法，如：定性的用○△×Ⅴ记录，定量的用数据记录。c)必要提示：在表单末端注明单据使用流程、注意事项、该设备的检查顺序等7.针对清洁项目，固定点检部位序号标识“0”为设备表面的普通清洁，对于影响设备性能、寿命等特殊部位的清洁，列到专项进行处理；8.紧固方面的点检：一般螺栓、螺母的紧固检查，均要求设备上面做紧固初始位置的标识，点检时，针对紧固标识是否发生错位进行点检；螺栓、螺母的初期紧固，由专业保全按照紧固标准力矩或机器专项规定的力矩进行紧固，不在点检表上体现；针对其他部位的紧固和初始位置检查，根据形式不同做相应的紧固和检查标准。9.润滑方面的点检：针对发生相对运动有润滑要求的零部件进行润滑，润滑油（脂）牌号可先空白，由保全进行填写。点检6定标准是最基本的要素，是实现点检精细管理的最佳方式。将点检标准分解为记录表，应根据不同岗位实际使用需要来设计记录表，原则是对使用者具有指导性、实用。评审诊断设备点检标准时，主要是检查点检“6定”是否齐备，评估6定的内容是否具体明确、合理、可操作性是否强，再对照设备检查是否

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