汽包满水导致汽轮机超速相关知识学一学

2017年05月17日6时55分，某生物发电有限公司值长汇报6时机组因主蒸汽温度低，手动打闸与系统解列。经进一步了解，锅炉汽包水位高，3分钟内主汽温度下降200℃，汽轮机ETS轴承振动大保护动作跳闸，汽轮机发生严重超速，同时，自动主汽门垫片泄漏。事后，公司本部运维检修部立即组织专业人员进行分析，调阅DCS曲线和SOE事故追忆，发现锅炉汽包水位高跳机保护未投入（2017年年初至事故发生时均未投入），汽包水位自动未投入。运行人员水位调整不及时，生产管理人员到位不及时，事故处理不当，且未及时向运营监控中心汇报。通过抢修现场了解和排查，汽轮机严重超速系自动主汽门预启阀卡涩、调速汽门不严引起，及时安排华东检修专业技术人员到现场协助处理，机组于5月20日12时13分并网发电恢复正常。

本次事故虽未造成严重后果（这还叫不严重？），但性质恶劣，暴露出如下问题：一是机组运行中，擅自退出主保护；二是未按运行规程规定汽温10分钟下降50℃打闸停机，现场事故处理不当；三是计划检修停机时，在破坏真空情况下，汽轮机惰走时间42分钟，未对主汽门、调门进行检查处理，留下了故障隐患；四是机组发生事故停机时，未在规定时间内上报运营监控中心，违反了调度规程。为了防范事故的发生，公司对机组保护投退有明确管理规定，并且在生产调度会上多次进行强调，但该公司置若罔闻，擅自退出主保护，也未采取相应措施，是造成本次事故的主要原因。事故处理过程中严重违反运行规程和调度规程，该打闸不打闸，该汇报不汇报，造成事态扩大。在明知机组停机惰走时间较长，15天的检修时间里，也未对汽轮机自动主汽门和调速汽门进行拆解，给机组安全运行埋下隐患，造成机组严重超速。汽水管道发生水冲击如何处理？现象：1.汽水管道内部声音异常。2.汽水管道发生振动、晃动，严重时使管道及支吊架开裂，威胁人身及设备安全。处理：1.发生汽水管道振动时，立即关闭汽水管道供给阀门或停止有关设备，待充分疏水或排空气后再投入，严禁强行投入。2.机组启停过程中注意监视过热器及再热器减温水阀，防止减温水阀不关，造成管道水击发生。3.给水管道或省煤器水冲击时，应适当降低给水流量，排净空气，直至恢复正常。4.蒸汽管道通汽或充压时发生水冲击，应降低流量。进行充分暖管，排净疏水，待水冲击消失后，方可逐步增加流量。5.由于蒸汽温度突降造成主蒸汽或再热汽管道水冲击时，按汽温过低处理，开疏水。6.锅炉极热态上水情况下，应及时打开省煤器排气阀，防止省煤器发生冲击。7.锅炉正常运行要保持炉水循环泵暖泵、暖管阀开启。8.当汽水管道内的水冲击消失后，应及时检查设备及支吊架有否损坏。汽水共腾（发生水冲击）：一、汽水共腾的现象

1、水位计内水位剧烈波动，失去指示的正确性。

2、过热蒸汽温度急剧下降。3、严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。

4、饱和蒸汽含盐量增大。二、汽水共腾的原因

1、炉水质量不合格。

2、排污不及时，炉水处理不符合规定。

3、化学加药调整不当。

4、负荷增加过快，汽水分离装置损坏。三、汽水共腾的处理1、请示值长，降低负荷使负荷稳定维持低水位运行。2、开启过热器出口联箱疏水，通知汽机开主蒸汽管道疏水门。3、开大连续污门，必要时开启定期排污门。4、停止加药。5、通知化学人员取样化验，采取措施改善炉水质量。6、在炉水质量未改善之前，不允许增加锅炉负荷。7、故障消除后冲洗对照水位计。给水管道水冲击：一、给水管道水冲击的现象1、给水压力晃动，给水管道内发生水冲击的响声。2、给水泵运行不正常，水压变化大。3、给水管道支吊架发生振动。二、给水管道水冲击的原因1、给水压力或给水温度剧烈变化。2、给水管道逆止阀动作不正常。3、给水管道或省煤器充水时，没有排尽空气或给水流量过大。4、减温水量过小、水温过高，致使给水汽化。三、发生水冲击的处理1、关小给水门，将给水管道的空气门全开，排尽管内空气。2、联系汽机保持汽温、汽压稳定。3、如锅炉给水门后的给水管道发生水冲击时，可关闭给水门（开启省煤器与汽包再循环门）而后再缓慢开启的方法消除。4、如面式减温器发生水冲击时，可关闭其入口水门，而后再缓慢开启，若不能消除时，可暂时解列减温器。5、在发生水冲击后，应检查支吊架的情况，及时消除所发生的缺陷。蒸汽管道水冲击：一、蒸汽管道水冲击的原因1、送汽前没有很好疏水和暖管。

2、有水或湿蒸汽进入管内。3、疏水管的位置不对或疏水系统设计不合理无法疏水。二、蒸汽管道水冲击的处理1、开启锅