《团体标准-抢修计量周转箱技术条件》

ICS点击此处添加ICS号

点击此处添加中国标准文献分类号

T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CEC-XXXX

抢修计量周转箱技术条件

Technicalconditionsofmeteringturnoverboxforfastrepairing

点击此处添加与国际标准一致性程度的标识

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

发布

T/CEC—XXXX

T/CEC—XXXX

抢修计量周转箱技术条件

1范围

本标准规定了抢修计量周转箱（以下简称周转箱）的技术要求、功能要求、使用性要求、型式要求

和试验方法等。

本标准适用于电力行业内抢修计量周转箱的招标、订货、检验、验收等工作。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1043.1—2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验

GB/T9341—2008塑料弯曲性能的测定

GB/T1040.1—2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T20641—2014低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求

GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T5169.11—2017电工电子产品着火危险试验第11部分灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热

丝可燃性试验方法

GB7251.1—2013低压成套开关设备和控制设备第1部分总则

GB/T7251.5—2017低压成套开关设备和控制设备第5部分：公用电网电力配电成套设备

GB/T25293—2010电工电子设备机柜机械门锁

GB/T4857.4—2008包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验

方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

抢修计量周转箱meteringturnoverboxforfastrepairing

用于存放抢修电能表、采集设备及其配件的可循环使用的小型周转箱，由箱体、内衬组成。在电能

计量器具抢修、用电信息采集系统现场运维、装表接电现场安装和更换等物流环节使用。

3.2

内衬lining

具有多个定位槽，便于存放电能计量器具及其配件，起到绝缘、防尘、防震、填充、固定作用。

3.3

锁扣lock

1

T/CEC—XXXX

安装在箱体上用于锁闭箱体的扣式固件，由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的

结合与分离达到箱体的关闭与开启。

3.4

铰链hinge

用来连接周转箱箱体两部分并允许两者之间做转动的机械装置。

4使用条件

4.1温度范围

使用处周围环境的温度应符合表1的规定。

表1环境温度范围

序号条件温度（℃）

1规定的使用温度-25～65

2极限使用温度-50～70

4.2额定承载

不低于20kg。

5分类、型号与命名

周转箱按照不同的箱体尺寸分为三种，分别命名为Ⅰ型抢修计量周转箱、Ⅱ型抢修计量周转箱和Ⅲ

型抢修计量周转箱，不同型号周转箱的具体尺寸要求见本标准6.1.1.2。

6技术要求

6.1箱体

6.1.1一般要求

6.1.1.1通用要求

箱体材料及配件选用应符合相应标准要求，箱体制造工艺应符合相应加工工艺规范，且保证其使用

寿命，箱体上下部分应保持整体及外观的协调一致。

箱体表面完整无裂痕，无飞边及毛刺，无影响美观及使用的缺陷。

箱体颜色采用橘黄色（PANTONE137C），同一批次产品应无色差。

箱体上表面印有“抢修计量周转箱”字样，字样高度为30mm，建议字体为黑体，采购企业标识高

度为50mm，外观标识印制应清晰、美观。

箱体上盖内部注塑有制造商信息。

箱体侧面把手处应预留二维码、条形码黏贴凹槽，凹槽尺寸适应电能计量器具用二维码、条形码的

要求。

箱体把手应柔软舒适，具备防滑功能。

2

T/CEC—XXXX

箱体内部应有放置表单等物品的置物袋。

6.1.1.2尺寸要求

箱体的外部尺寸宜采用三种尺寸：

a)Ⅰ型抢修计量周转箱：长×宽×高507mm×414mm×220mm；

b)Ⅱ型抢修计量周转箱：长×宽×高496mm×394mm×200mm；

c)Ⅲ型抢修计量周转箱：长×宽×高428mm×340mm×173mm。

箱体尺寸误差应不大于±3mm。

箱体壁厚要求最薄处应不小于2.7mm。

6.1.2材料性能要求

6.1.2.1材质

箱体采用全新ABS阻燃材质或PC+ABS材质，其技术指标要求见表2，实验对象采用机械加工方法

从外壳适宜部位提取样品。

表2箱体材质技术指标要求

技术指标单位技术指标要求试验方法标准

塑料冲击强度akJ/m²≥20GB/T1043.1

塑料弯曲強度MPa≥50GB/T9341

拉伸强度MPa≥36.0GB/T1040.2

断裂伸长率%≥10.0GB/T1040.2

备注：

a采用无缺口样条

6.1.2.2耐热性

参照GB/T20641—2014中9.9.2的要求，耐热试验后，测量球的压痕直径不超过2mm。

6.1.2.3耐受非正常火焰和发热

参照GB/T20641—2014中9.9.3的要求，通过650℃灼热丝试验。

6.1.2.4耐老化

参照GB/T20641—2014中9.12的要求，通过试验验证。

6.1.3机械性能要求

6.1.3.1抗压能力

参照GB/T20641—2014中9.4的要求，将100kg标准砝码置于箱体任意位置，持续三分钟后箱体不开

裂、不破损。

砝码底面截面积尺寸宜大于20cm×20cm。

6.1.3.2冲击载荷试验

箱体应有必要的防撞击能力，其机械碰撞的防护等级不低于IK09。

6.1.3.3防护等级

箱体应有可靠的防雨及必要的防尘措施，其防护等级不低于IP54。

6.1.3.4机械操作

铰链和锁扣机械寿命应不小于1000次。

6.2内衬

3

T/CEC—XXXX

6.2.1一般要求

内衬表面完整无裂痕，定位槽内壁平整。

下内衬的各种定位槽可定位放置单相电能表、三相电能表、Ⅰ型采集器、Ⅱ型集中器、Ⅲ专变采集

终端等计量器具，以及断路器、通信模块、手持终端、封印等配件。

6.2.2材料性能要求

采用全新乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）阻燃材料，其技术指标要求见表3，实验对象采用机械加工

方法从成型内衬适宜部位提取。

表3内衬材质技术指标要求

技术指标单位技术指标要求试验方法标准

拉伸强度MPa≥16GB/T528

断裂伸长率%≥68GB/T528

7试验方法

7.1一般检查

7.1.1外观检查

按本标准第6章的要求，对周转箱结构与外观进行检查：

a）周转箱箱体外观及涂层平整，应无脱层、气泡、流痕、划痕或凹凸不平等缺陷，颜色与色卡间

无肉眼可观察到的色差；

b）标识、铭牌应清晰、牢固、内容正确、完整；

c）周转箱活动件、连接件功能正常无缺陷；

d）周转箱内衬外观平整，无脱层、缺肉、气泡、流痕、划痕或凹凸不平等缺陷。

7.1.2尺寸检查

测量周转箱壁厚，应满足本标准6.1.2的要求。

7.1.3标识耐久性试验

试验适用于周转箱非浇铸或冲压的标识。试验按照GB/T20641—2014中9.3的要求进行。试验后，

标识应能被辨认。

7.2材料性能试验

7.2.1耐热性试验

试验适用于周转箱箱体。试验参照GB/T20641—2014中9.9.2的要求进行。耐热试验后，测量球的

压痕直径不应超过2mm。

7.2.2耐受非正常火焰和发热

试验适用于周转箱箱体。试验按照GB/T20641—2014中9.9.3的要求进行。

绝缘材料外壳采用切割方法提取最薄处样品，其他部件采用整体样品。

4

T/CEC—XXXX

灼热丝顶端的温度:（650℃±15℃）℃

在使用灼热丝期间和之后30s的周期期间，应观察试样以及铺在试样下面的绢纸，并记录试样起燃

的时间和火焰熄灭的时间。如果有下列情况之一，则认为能够耐受灼热丝试验：

a）没有可见火焰和持续不断的亮光或样品的火焰或亮光在灼热丝移开30s之内熄灭；

b）铺于底层的绢纸不应燃烧，松木板不应烧焦。

7.2.3塑料冲击性能测定试验

试验适用于周转箱箱体，以测试相应材料的脆性和韧性，采用机械加工方法从箱体适宜部位提取样

品。试验按照GB/T1043.1—2008的要求进行。

试验后，冲击强度应满足表2要求。

7.2.4塑料弯曲性能测定试验

试验适用于周转箱箱体，以测试相应材料的弯曲性能，采用机械加工方法从箱体适宜部位提取样品。

试验按照GB/T9341—2008的要求进行。

试验后，弯曲强度应满足表2要求。

7.2.5耐老化试验

试验适用于周转箱箱体，采用机械加工方法从箱体适宜部位提取样品。试验按照GB/T20641—2014

中9.12的要求进行。

试验后，被试品应没有粘连、变形、破裂或损坏等现象；绝缘材料冲击强度和弯曲强度应至少保留

70%；外壳样品重复本标准7.2.3试验并能通过。

7.2.6拉伸强度与断裂伸长率Ⅰ

试验适用于周转箱箱体，采用机械加工方法从箱体适宜部位提取样品。试验按照GB/T1040.2的要

求进行。试验后，拉伸强度与断裂伸长率应满足表2要求。

7.2.7拉伸强度与断裂伸长率Ⅱ

试验适用于周转箱内衬，采用机械加工方法从内衬适宜部位提取样品。试验按照GB/T528的要求进

行。试验后，拉伸强度与断裂伸长率应满足表3要求。

7.3机械性能试验

7.3.1抗压能力

参照GB/T20641-2014中9.4静负载的要求，进行100kg砝码压力试验。

7.3.2冲击载荷试验

将周转箱箱体固定在刚性支撑体上：

a)按照GB/T20641，选择防撞等级IK09，对外壳各结构部位施加相应的冲击载荷。对最大尺寸不

超过1m的正常使用的每个外露面冲击3次；对最大尺寸超过1m的正常使用的每个外露面冲击5次，最少

能承受的撞击能力为10J。

试验后，IP代码相应数字不变；门及铰链无破裂、损坏，且能正常开闭。

b)按照GB/T7251.5，将质量为5kg的钢制角状物提升到0.2m的高度时使其落下，撞击周转箱的

每个面，能量为10J。

5

T/CEC—XXXX

试验后，由撞击导致的裂纹直径不宜超过15mm，如果撞击物的尖端部穿透了周转箱的表面，则所

形成的孔径应不能插入4mm塞规（塞规施加5N力）。

7.3.3防护等级

在闭锁及防雨措施完善状态下进行IP54防护等级验证试验。试验按照GB/T4208相应内容的要求进

行。

试验结果：试验应能满足防护等级要求。

7.3.4锁扣、铰链性能试验

锁扣、铰链性能试验参照GB/T25293要求进行。

试验结果：锁扣、铰链操作1000次后，其功能维持正常。

8检验规则

按照本标准规定的试验项目、试验要求和试验方法开展检测，以确定周转箱规定的特性并证明其与

本标准要求的符合性，试验项目应符合表5的规定。用户可根据实际工作需要增加验收试验项目。

名词解释

表4试验项目表

出厂试验

序号试验内容试验方法型式试验抽样验收试验

1.一般检查7.1●●●

2.耐热性试验7.2.2●○○

3.耐非正常火焰和发热7.2.3●●○

4.塑料冲击性能测定试验7.2.4●○○

5.塑料弯曲性能测定试验7.2.5●○○

6.耐老化试验7.2.6●○○

7.拉伸强度与断裂伸长率Ⅰ7.2.7●○○

8.拉伸强度与断裂伸长率Ⅱ7.2.9●○○

9.抗压能力7.3.1●●●

10.冲击载荷试验7.3.2●●○

11.防护等级7.3.3●●○

12.锁扣、铰链性能试验7.3.4●○○

注：●—必选项；○—可选项；/—免做项

出厂试验至少进行一般检查和机械性能试验。

9包装、运输、存储

9.1包装

产品包装采用环保材料，包装箱内应有产品说明书、装箱清单和产品合格证等，要求至少包含以下

信息：制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期、生产日期等信息。