便携式泵效测试仪操作规程

便携式泵效测试仪操作规程一、排水垂高、表位差的检测从矿井设计图纸上查取水泵房和排水管出水口的标高，现场测取泵房到吸水面的高度，通过计算得出水泵的排水垂高。现场实测进出口压力传感器的高度差即表位差。二、电气参数的检测在电力网路的二次侧直接接入电动机经济运行测试仪，直接测取电动机的输入功率，电压，电流，功率因数等电气参数值。三、转速的检测用数字式转速表直接测电动机的转速n，计算转速比ne/n。四、性能参数的检测及运行特性曲线的绘制1.BCY-2测试法（方法一）水泵性能测试布置如下图所示：Pz—进口压力传感器；Py—出口压力传感器；Tj—进口温度传感器；Tc--出口温度传感器；Hx—吸水高度；Hp—水泵排水高度；Ha—水泵实际排水高度；Z—表位差。BCY-2泵效测试仪,通过温度、压力传感器测量泵的进口温度、进出口温差、进、出口压力，结合系统排水高度、表位差、轴功率、转速比（额定转速与实际转速之比）等参数，测出泵的效率、扬程、流量、管网效率、单耗等动态参数，观察温差稳定后，打印测试参数（具体操作过程见泵效测试仪说明书）。2.超声波流量计法（方法二）①、水泵性能测试布置如下图所示：Pz—进口压力（真空压力表读数）；Py—出口压力（压力表读数）；Hx—吸水高度；Hp—水泵排水高度；Ha—水泵实际排水高度；Z—表位差。②、扬程计算H=或无真空表时：③、泵轴功率Pa=Pgr×ηd④、泵的输出功率⑤、泵的效率⑥、管路效率⑦、排水系统效率⑧、吨水百米电耗计算3.运行特性曲线的绘制调节闸阀，选取5个不同的流量点，分别打印5次工况参数，最后按曲线键，即可打印出水泵的运行特性曲线（方法一），或以测试的数据如流量、压力、输入功率等计算并绘制出水泵的运行特性曲线（方法二）如下图所示。泵性能曲线图调节工况时闸门应从开启1/3流量开始，直到闸门全开为止。测试应有足够的持续时间，以获得一致的结果和达到预期的测试精度。每个流量点应有一定的时间间隔，并应同时测流量、扬程、转速和轴功率。流量等于零及其附近测点的时间不能过长，以免水泵发热。五、排水系统的检测联合运转是为了检验多台泵同时对管路工作的排水能力，以确定排水系统的综合排水能力能否满足《煤矿安全规程》第278条规定六、泵的振动测量1.振动测点的选择测点必须选在泵的关键部位，测点一般为轴承座、底座和出口法兰处。并规定轴承座处和靠近轴承处的测点作为主要测点，把底座和出口法兰处的测点做为辅助测点。每个测点都要在三个互相垂直的方向，即水平、垂直、轴向进行振动测量。2.测量仪器测量仪器应该具有测量振动宽频带有效值的能力，其通频响应范围至少为10~1000Hz，根据振动准则可以要求进行位移或速度或者这二者结合在一起测量，但对于转速接近或低于600r/min的泵，其通频响应范围下限应达到2Hz。要保证振动传感器正确地被固定，以保证测量精度。

带式输送机安全检测仪操作规程一、带速测量测量胶带输送机一定辊距的长度，手持数字式秒表，站于机头，选择胶带输送机上一明显标志物，测量其在这一段距离内运行的时间，重复三次，平均后算出带速。二、运输量测量待输送机运转保持正常后，将输送机停机停车，与输送机相平行，选择三～四个点，量出1米距离，利用台秤称取这段距离内煤的重量，算出平均值，并根据此时速来计算。三、功率测量电动机经济运行测试仪进行测试在输送机保持正常运转状态下，按GB/10178中的测定方法进行。根据电动机的电压等级和控制开关的技术条件,采用电动机经济运行测试仪进行测试。四、闸间隙测定用塞尺测试