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第第页交接班管理制度优秀7篇为提高车间的工作效率,明确交接班责任,应订立规范的车间交接班管理制度。以下内容是为您带来的7篇《交接班管理制度》,假如对您有一些参考与帮忙,请共享给最好的伙伴。交接班管理制度篇一(1)严格执行检验操作规程,认真负责,杜绝弄虚作假,显现问题追究责任,并按经济责任制相关内容处理。(2)化验数据要求实事求是,准确无误,杜绝虚报谎报,要对检验报告结果、数据及结论负责,检验报告要加盖化验专用章及化验员章后,及时上报各部室。(3)负责对原辅料、产品、半产品的化验及检验工作。取样及时,要按取样原则取样,要有代表性,及时向有关部门及有关领导报送检验报告单。(4)严格遵守仪器使用记录,掌握本岗位所用计量器具校验周期,及时和主管沟通,保证计量器具的准确性和可靠性。(5)对工作失误造成损失负全部责任,对以上四项标准规定中所显现问题负全面责任,对本岗位安全操作负全责。(6)遵守和执行公司订立的规章制度。(7)有提合理化建议并享有权利,有拒绝将不合格检验报告单开成合格检验报告单的权利,有维护自身合法利益的权利。2、试验员交接班制度(1)化验人本班取样,争取本班化验完毕,如因特殊原因本班不能完成,在交接班时,应交待清楚,并在交接班记录中说明,同时应在检验原始记录中已做完项目后签字。(2)在交接班时,应在所用各种玻璃仪器及化验、检验设备完好情况进行交接,玻璃仪器破损,不干净、数量不符不接,检验设备损坏不接。当以上问题被确认后说明原因方可交接,并在交接班记录中说明,双方签字,交接中发现问题,化验负责人以书面形式上报至主管领导。(3)本班取样未做,需下班化验,应在交接班记录中说明原因,并口头交待清楚。(4)下班化验员因特殊原因而未定时接班,上班人员不得下班,导致空岗。(5)交接班时,应认真填写交接班记录,紧要内容有本班检验项目情况,仪器完好情况、试药剩余情况及本班所存在问题。3、试验室卫生管理制度(1)化验室取样工具应清洁,无污染,防止原辅料、半产品及产品在取样过程中受到污染,取样工具应定期进行灭菌、消毒处理。(2)化验员所穿白大褂应定期洗涤,特别是无菌服,要随时保持清洁,并定期灭菌,绝不行将无菌副穿出无菌室外。(3)无菌室应定时消毒灭菌,保证无菌室是卫生级别,化验室每班随时清扫,不留死角,保证乾净。(4)玻璃仪器应保持清洁,保证待用状态,检测仪器更应物见本色,不行有试药痕迹、药品痕迹等显现。(5)化验室各室操作台,地面不得有试纸、滤纸、试药滴、散落样品等杂物显现。4、化学药品使用保管制度(1)化学试剂必需保持标签完整。(2)一般药品可按元素周期分类或按氧化物、酸、碱、盐分类存放于阴凉通风处,理想温度在30℃以下。(3)有些药品要低温存放,以免发生事故,如石油醚、乙醚等。存放温度要求在20℃以下。(4)宝贵的试剂和一般药品分开,妥当保管。(5)易燃、易爆的药品要阔别火源。(6)剧毒药品必需有两人以上保管,并有专柜保管,使用时做好记录。(7)使用不安全药品确定要注意安全。(8)领用化学药品必需填写“化学品领用登记表。5、安全管理规定(1)试验人员进入化验室,应穿着试验服、鞋、帽。(2)严格遵守劳动纪律、坚守岗位、精心操作。(3)试验人员必需学习安全防护及事故处理知识。(4)试验人员必需熟识化验仪器设备的性能和使用方法,并按要求进行试验操作。(5)凡进行有不安全性的试验,工作人员应先检查防护措施,确认防护妥当后,才可开始进行试验。在试验进行中,试验人员不得擅自离开,试验完成后应立刻做好清理善后工作,以防事故发生。(6)凡有毒或有刺激性气体发生的试验,应在通风柜内进行,并要求加强个人防护。试验中不得把头部伸进通风柜内。(7)酸、碱类等腐蚀性物质,不得放置在高处或试验试剂架的顶层。开启腐蚀性和刺激性物品的瓶子时,应佩带护目镜;并禁止用裸手直接拿取上述物品。(8)不使用无标签(或标志)容器盛放的试剂、试样。(9)试验中产生的废液、废渣和其他废物,应集中处理,不得任意排放。酸、碱或有毒物品溅落时,应及时清理、除毒。(10)严格遵守安全用电规程。不使用绝缘损坏或绝缘不良的电器设备。不准擅自拆修电器。(11)试验完毕,试验人员必需洗手后方可进食。并不得把食物、食具带进化验室。化验室内禁止吸烟。(12)化验室内应配备充分的消防器材,试验人员必需熟识其使用方法,并掌握有关的灭火知识和技能。(13)试验结束,人员离室前应检查水、电、燃气和门窗,以确保安全。(14)禁止无关人员进入化验室。6、信息安全管理规定(1)对接触的公司商业秘密要采取恰当的安全措施对涉秘文件必需妥当保管。(2)不得将检化验结果透露给无关人员。(3)在化验单的传递过程中保证亲自交到接收的相关人员手中,不得随便委托他人代交。(4)不得在公共场合谈论公司的机密。(5)发现泄密及时报告,采取相应的挽救措施,躲避或减轻对公司(单位)的损害。(6)客户问及公司(单位)的秘密时,应予以婉言谢绝。交接班管理制度篇二一、目的:为做好两个班组的正常衔接,确保生产连续、稳定、安全的进行。1、上一班人员负责将交接班内容完整地移交下个班。接班人负责核实交接班内容,在确认无误的情况下签字完成交接手续。2、部门负责各自区域内班组交接班正确、有序的进行。二、交接班时间:1、主控岗位在主控室进行交接。2、其余岗位在主控室进行交接,而后去现场进行确认与交接。3、班长岗位在主控室进行记录交接,而后到现场进行确认对接。三、交接班手续:1、双方以在记录本的签字栏签字认可为界,接班人认真核实各交接项目,签字确认后,代表交接班手续履行完毕,之后发生的问题由接班人员负责。2、接班人员必需提前15分钟到达岗位,换好工作服,在班长的率领下,认真检查现场后进行交接班。3、交班完毕的班长在班长的率领下,参加班会后,讲评当班生产任务完成的情况,处理完本班遗留的问题。4、交工艺,当班人员应对管理范围内的工艺近况负责,交班时应保持正确的工艺流程,并向接班人员交代清楚。现在的乙炔流量是多少,电石库存的情况,乙炔总管的压力,各工艺参数的更改等指标与情况,一些关键阀门的开启状态等。5、交设备,当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作,对管辖范围内的设备情形负责,交班时应向接班人员移交完好的设备。交待全部动静设备的近况,尤其是大型设备的情况,如碎裂机、渣泵输送泵、发生器、水环压缩机的完好情况。如遇检修,则要讲明检修的部位与进度。6、交卫生,当班人员应做好设备、管线、仪表、泵房、玻璃、主控室的清洁卫生,交班时交接清楚。7、交工具,交接班时,工具应摆放整齐,无油污、无损坏、无遗失。8、交记录,交接班时,岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、乾净。9、凡上述几项不合格时,接班人有权拒绝接班,并有权向工段反映。10、转达工段或公司的指示与任务。11、接班人员要认真开展班前会议,并做好记录;交接人员也要认真开展总结会议。四、交接班要做到定时、对口、认真,严格做到“十交”与“五不交”:十交:交本班生产情况和任务完成情况。交仪表、设备运行和使用情况。交不安全因素,采取的防备措施和事故的处理情况。交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况。交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作。交原始记录是否正确完整。交原材料子使用和产品质量情况及存在的问题。交上级指示、要求和注意事项。交跑冒滴漏情况。交岗位设备乾净和区域卫生情况。五不交生产不正常、事故未处理完不交。设备或工艺有问题,搞不清楚不交。岗位卫生未搞好不交。记录不清、不齐、不准不交。交接班管理制度篇三一、交接班人必需在工作场合进行。二、交班人应提前半小时做好有关交班工作准备,接班人应提前10~20分钟到班,接班人因帮未到班或迟到,交班人未经许可不得自行离开工作岗位或托人替换交班。三、值班人不得上连班和随便变化倒班秩序(特殊情况报上级批准方可执行)。四、交班人必需将本班的运转故障及处理经过等各项工作情况认真向接班人介绍清楚,接班人应与交班人一道按《巡回检查图表》认真检查设备是否正常,有无异状,并检查是否清洁。五、交班前或交班时发生的一般故障应由交班人负责处理,接班人应帮忙进行,处理完毕后进行交班。六、交班人应将工具、配件和料子逐项向接班人交点,接班人要逐项点收。七、接班人度为有不能接班的情形或交班人发现接班人带有病容、酒醉或精神失常现象,均须请示上级处理好后方能交接班。八、交接完毕,双方应在交接班记录上签字后,交班人才略离开工作岗位,其所发生的一切问题应由接班人负责。九、交接班要做到交得清楚,接得满意。交接班管理制度篇四交接班是两个运行班组的一个正常衔接,是上一个班全面详尽地向下一个班交待与转达生产情形的一个很紧要的环节,因此为了平稳、安全生产,特订立以下《班组交接班管理制度》。一、交接班时间:夜班交白班为早上的7:458:00点,白班交中班为下午的16:45:00,中班交夜班为凌晨的00:45:00、二、交接班地方:1、主控岗位在乙炔主控室进行交接。2、碎裂岗位在主控室进行记录与手电筒的交接,而后去现场进行确认与交接。3、发生岗位在主控室进行记录与对讲机的交接,而后去现场发生楼与渣泵房进行确认与对接。4、清净岗位在主控室进行记录交接与清净配置房进行工具交接,而后到清净现场进行确认交接。5、班长岗位在主控室进行记录交接,而后到现场进行确认对接。三、交接班手续:双方以在记录本的签字栏签字认可为界,签字确认后,代表交接班手续已履行完毕,之后双方不得争持。四、交接班内容:1、接班人员必需提前15分钟到达工段,换好工作服,在班长的率领下,认真检查现场后进行交接班。2、交班完毕的`班长在班长的率领下,参加班会后,讲评当班生产任务完成的情况,处理完本班遗留的问题。3、交工艺,当班人员应对管理范围内的工艺近况负责,交班时应保持正确的工艺流程,并向接班人员交待清楚。现在的乙炔流量是多少,电石库存的情况,乙炔总管的压力,各工艺参数的更改等指标与情况,一些关键阀门的开启状态等。4、交设备,当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作,对管辖范围内的设备情形负责,交班时应向接班人员移交完好的设备。交待全部动静设备的近况,尤其是大型设备的情况,如碎裂机、渣泵输送泵、发生器、水环压缩机的完好情况。如遇检修,则要讲明检修的部位与进度。5、交卫生,当班人员应做好设备、管线、仪表、泵房、玻璃、主控室的清洁卫生,交班时交接清楚。6、交工具,交接班时,工具应摆放整齐,无油污、无损坏、无遗失。7、交记录,交接班时,岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、乾净。8、凡上述几项不合格时,接班人有权拒绝接班,并有权向工段反映。9、转达工段或分厂的指示与任务。10、接班人员要认真开展班前会议,并做好记录;交接人员也要认真开展班会总结会议。五、“十交”与“五不交”;(一)十交:1、交本班生产情况和任务完成情况。2、交仪表、设备运行和使用情况。3、交不安全因素,采取的防备措施和事故的处理情况。4、交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况。5、交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作。6、交原始记录是否正确完整。7、交原材料子使用和产品质量情况及存在的问题。8、交上级指示、要求和注意事项。9、交跑冒漏情况。10、交岗位设备乾净和区域卫生情况。(二)五不交1、生产不正常、事故未处理完不交。2、设备或工艺有问题,搞不清楚不交。3、岗位卫生未搞好不交。4、记录不清、不齐、不准不交。5、工段指定本班的任务未完成不交。交接班管理制度篇五1,为了加强运行管理,保证设备连续、稳定和长周期安全运行,特订立本制度。2,为明确职责,交接班时,双方应履行交接手续,在按规定的项目逐项交接清楚后,交接人员先在交班记录表上签名,然后接班人依次签名,自此时起,设备的全部运行工作,有接班人员负责。3,交接班手续结束前,一切工作应由交班人员负责。如在交接班时发生事故,应有交班人员负责处理,接班人员应帮忙交班人员处理。4,在下列情况下,不得进行交接班:4.1在处理事故时(但可在告一段落时,得到调度同意,进行交接班);4.2接班人员有喝酒情况或精神不正常时;4.3交班人员未经正式交接班手续,就擅自离开工作岗位。4.4工具不齐全,没有按要求做好5s的不交班5、接班负责人应当做到:5.1交接班前发生事故,接班人员乐观搭配妥当处理。5.2批阅运行记录,对安全运行和设备进行较全面检查,并在运行日记上签字。5.3当发现接班人员不能履行职责(如饮酒)时,交班人员应及时报告领导并不得交班。5.4当遇到特殊情况应及时通知班组长。交接班管理制度篇六1、交班人员应提前做好交班准备工作,如接班人员未定时接班可向锅炉房管理人员汇报,但不得离开工作岗位。2、接班人员应按规定时间到达锅炉房,听取交班情况介绍,由交接班双方共同按巡回检查路线认真检查,并将交接的内容和存在的问题认真记入交接班记录中,并由双方签字认可。3、遇到时下列情况之一不得进行交接班,必需时可报请锅炉房管理人员协调解决,“五不交接”是:(1)热载体炉受热面、附属设备、安全附件、自控保护装置、紧要阀门管道等紧要设备、部件显现导常情况时不进行交接班。(2)温度、压力、液位及燃烧情况异常时不进行交接班。(3)不交班给刚喝过酒的司炉工和无证司炉工。(4)正在处理事故时不进行交接班。(5)记录不齐全、不正确,工具备件不齐全或出借手续不全不进行交接班。4、交接班人员在交接班记录中签字后再发现的问题,原则上由接班人员负责。交接班管理制度篇七交接班是两个运行班组的一个正常衔接,是上一个班全面详尽地向下一个班交待与转达生产情形的一个很紧要的`环节,因此为了平稳、安全生产,特订立以下《班组交接班管理制度》。一、交接班时间:夜班交白班为早上的7:45――8:00点,白班交中班为下午的16:45――17:00,中班交夜班为凌晨的00:45――1:00、二、交接班地方:1、主控岗位在乙炔主控室进行交接。2、碎裂岗位在主控室进行记录与手电筒的交接,而后去现场进行确认与交接。3、发生岗位在主控室进行记录与对讲机的交接,而后去现场发生楼与渣泵房进行确认与对接。4、清净岗位在主控室进行记录交接与清净配置房进行工具交接,而后到清净现场进行确认交接。5、班长岗位在主控室进行记录交接,而后到现场进行确认对接。三、交接班手续:双方以在记录本的签字栏签字认可为界,签字确认后,代表交接班手续已履行完毕,之后双方不得争持。四、交接班内容:1、接班人员必需提前15分钟到达工段,换好工作服,在班长的率领下,认真检查现场后进行交接班。2、交班完毕的班长在班长的率领下,参加班会后,讲评当班生产任务完成的情况,处理完本班遗留的问题。3、交工艺,当班人员应对管理范围内的工艺近况负责,交班时应保持正确的工艺流程,并向接班人员交待清晰。现在的乙炔流量是多少,电石库存的情况,乙炔总管的压力,()各工艺参数的更改等指标与情况,一些关键
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