(高清版)GBT 42666-2023 电子染料液晶调光玻璃

电子染料液晶调光玻璃2023-08-06发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GB/T42666—2023前言 I1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4组件结构示意图 25要求 36试验方法 77检验规则 附录A(规范性)电子染料液晶调光玻璃色像特性测试方法 附录B(规范性)电子染料液晶调光玻璃响应特性测试方法 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。本文件起草单位：京东方科技集团股份有限公司、北京京东方传感技术有限公司、北京京东方技术开发有限公司、北京京东方光电科技有限公司、福耀玻璃工业集团股份有限公司、信义节能玻璃(芜湖)有限公司。1电子染料液晶调光玻璃本文件规定了电子染料液晶调光玻璃的要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于中空及夹层玻璃用电子染料液晶调光玻璃组件(简称“组件”)的生产、设计及交付。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T18915.1—2013镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃JB/T2369读数显微镜3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。一种加入染料成分的液晶材料。调光玻璃dimmableglass通过施加不同驱动电压调节光通量以实现不同透光效果的玻璃组件。常白模式normalwhitemode在无电压驱动的初始状态下保持高透明的模式。常黑模式normaldarkmode在无电压驱动的初始状态下保持低透明的模式。响应时间responsetime根据样品技术条件要求施加驱动电压，组件在不同状态变化所需的最大时间。周边区edgearea边部不透明的区域。可视区visionarea除周边区以外的区域。2通过组件观察到的后方物体颜色和该物体真实颜色的偏离程度。通过组件观察到的后方物体对比度和该物体真实对比度的偏离程度。组件周边密封胶出现的溢出或挤出现象。连接器connectdevice连接组件与外接控制系统，保证组件正常工作的器件。云纹mura亮度或色度不均匀的视觉现象。黑斑darkspot表面现黑色团状现象。表面呈现白色团状现象。挡位mode组件被施加不同驱动电压情况下对应不同透过率的状态。4组件结构示意图组件结构示意图如图1所示。3连接器电子染料液品调光玻璃a)组件平面示意图b)组件剖面示意图图1组件结构示意图5要求5.1总体要求组件不仅应满足5.2～5.16规定的要求，当用于建筑、轨道交通或乘用车等领域，还应满足建筑、轨道交通或乘用车等领域的产品标准规定。5.2外观质量组件外观质量应满足表1的要求。4表1外观质量要求缺陷名称说明要求点状缺陷可视区0.3mm≤D<0.5mm(任意20cm直径范围内)N≤30.5mm≤D<0.8mm(任意20cm直径范围内)N≤1周边区D≥0.8mm不准许可视区气泡目视可见不准许划伤0.2mm≤W≤0.5mm,L≤50mm(任意20cm直径范围内)N≤50.2mm≤W≤0.5mm,L>50mm不准许W>0.5mm不准许破损贝壳状距样品周边2.5mmN≤1其他区域不准许线状目视可见不准许溢胶、断胶目视可见不准许连接器破损、划伤，金属线裸露走线处无划伤，无锐角折痕，元器件不可破损、掉落、缺失、歪斜D:直径；N:数量；W:宽度；L:长度。5.3功能检查组件功能应满足表2的要求。表2功能检查检查项目要求调光功能可正常切换、无异常云纹不准许出现矩形云纹/纹路状云纹黑斑不准许出现白斑不准许出现点状调光异物不准许出现液晶层异物5.4尺寸偏差组件及连接器的长度、宽度及厚度偏差，由供需双方商定并在合同中明示。55.5可见光透射比、可见光反射比、可见光透射比均匀性组件可见光透射比、可见光反射比由供需双方商定并在合同中明示，一致性允许偏差指不同组件同一位置的差异，可见光透射比均匀性指一块组件不同位置的差异，分别应满足表3和表4的要求。表3可见光透射比、可见光反射比一致性允许偏差可见光透射比常白模式断电状态通电状态常黑模式断电状态通电状态可见光反射比常白模式断电状态通电状态常黑模式断电状态通电状态表4可见光透射比均匀性要求常白模式断电状态通电状态常黑模式断电状态通电状态组件颜色一致性应满足表5的要求。表5颜色一致性要求常白模式断电状态通电状态常黑模式断电状态通电状态5.7色像特性色像特性包括色偏移和对比度失真，组件色像特性应满足表6的要求。6表6色像特性一致性允许偏差色偏移常白模式断电状态士0.005常黑模式通电状态土0.005对比度失真常白模式断电状态常黑模式通电状态5.8响应特性组件响应特性包括响应时间和透过率灰阶挡位，每一个挡位响应时间不大于3s,透过率灰阶挡位由供需双方商定并在合同中明示。组件在通电状态下的单位功耗应不大于5VA/m²。5.10耐振动性能按照6.12试验后不应断裂或暴露。5.11耐热性按照6.13试验后样品外观应无明显变化，不应产生显著变色、气泡或其他缺陷，且试验前后样品透明状态下可见光透射比相对变化率不大于10%,调光功能符合5.3的要求。5.12耐寒性按照6.14试验后样品外观应无明显变化，不应产生显著变色、气泡或其他缺陷，且试验前后样品透明状态下可见光透射比相对变化率不大于10%,调光功能符合5.3的要求。5.13耐湿性按照6.15试验后样品外观应无明显变化，不应产生显著变色、气泡或其他缺陷，且试验前后样品透明状态下可见光透射比相对变化率应不大于10%,调光功能符合5.3的要求。5.14耐温度变化按照6.16试验后样品外观应无明显变化，不应产生显著变色、气泡或其他缺陷，且试验前后样品透明状态下可见光透射比相对变化率不大于10%,调光功能符合5.3的要求。5.15开关次数按照6.17试验后样品外观应无明显变化，不应产生显著变色、气泡或其他缺陷，调光功能符合5.3的要求。5.16耐太阳模拟辐照性能按照6.18试验后样品外观应无变化，不应产生肉眼可见变色、气泡、破损或其他缺陷，调光功能符合5.3的要求。76试验方法6.1试验条件6.1.1测试用标准大气条件除特殊规定外，测试均应在下列条件下进行：——相对湿度：40%～80%。除特殊规定外，试验应在6.1.1条件下放置至少24h后进行试验。6.2测试样品及装置测试中选择的标准测试样品满足下列条件：——样品推荐尺寸为300mm×300mm;——测试样品应附带其他必备测试装置，包含电源、连接器及辅助设备。6.3外观质量采用与制品相同材料、相同工艺制备的试验样品，数量为3块。在组件通电和断电状态下分别进行。在较好的自然光或散射光照背景条件下，样品垂直放置，在距样品600mm处进行观察。点状缺陷尺寸和线状缺陷尺寸宽度用符合JB/T2369规定的分格值为0.01mm的读数显微镜进行测量。目视6.4功能检查按照6.3.1的规定。在组件通电状态下进行。在较好的自然光或散射光照背景条件下，样品垂直放置，在距样品600mm处进行，并记录云纹、黑斑、白斑异物及各种异常。86.5尺寸偏差按照6.3.1的规定。在组件断电状态下进行。长度、宽度及对角线偏差用最小刻度为1mm的钢卷尺和钢直尺测试。厚度用精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器在组件四边中点测试。按照6.3.1的规定。在组件高透明及低透明状态下分别测试。6.6.3试验步骤及数据处理试验步骤及数据处理如下：a)通电状态下最大通电电压下加电约3min后进行测试，断电状态下可直接测试；b)按照GB/T2680规定的方法进行测试；c)一致性允许偏差值为同一状态的最大值减去最小值的差值与该状态标称值的比值。6.7可见光透射比均匀性按照6.3.1的规定。选择一块样品的5点进行测试，试验点位示意图见图2。9GB/T42666—2023单位为毫米图2试验点位示意图6.7.3测试状态在组件高透明及低透明状态下分别测试。6.7.4试验步骤及数据处理试验步骤及数据处理如下：a)通电状态下测试宜加电约3min后进行测试，断电状态可直接进行；b)单片样品可见光透射比均匀性测试点位选取图2所示的5点中任意一点；c)按照公式(1)计算平均透射比：7——平均透射比；按照公式(2)计算可见光透射比均匀性： (2)TNU——可见光透射比均匀性。6.8颜色一致性6.8.1试样按照6.3.1的规定。6.8.2试验点位选择样品的2点进行测试，试验点位示意图见图2。根据样品的技术要求对组件设置在高透明状态下进行。试验按照以下步骤进行：a)通电状态下测试加电约3min后进行测试，断电测试可直接进行；b)被测位置的背面应垫黑绒布以保持背景的一致性；c)色差值应按照GB/T18915.1—2013中6.5规定的方法进行测量。6.9色像特性按照6.3.1的规定。选择样品的2点进行测试，试验点位示意图见图2。根据样品的技术要求对组件设置在高透明状态下进行。按照附录A规定进行测试。6.10响应特性按照6.3.1的规定。按照附录B规定进行测试。6.11功耗按照6.3.1的规定。选择电压计和电流计应满足的最小精度分别为0.1V和1mA。试验按照下列步骤进行：a)测试前确认组件调光功能、调光效果正常；b)分别将电流计(A)和电压计(V)按照图3连接；c)将供电电源电压(U)逐级缓慢调至样品的额定电压并保持稳定3min;d)分别读取电压值和电流值，并计算每块样品的功率。b+被测样品被测样品A图3功耗测试示意图6.12耐振动性能按照6.3.1的规定，不通电情况下测试。试验按照下列步骤进行：a)试验前按照6.3、6.4规定的方法，检查样品的外观质量及功能；b)使用振动测试治具对样品进行固定后，方可进行耐振动性能试验；c)测试条件为随机振动，振动频率为5Hz～200Hz,振动加速度为4.25m/s²,X、Y、Z3个方向，每个方向5h;d)试验后，将样品放置室温，再次按照6.3、6.4规定的方法，检查样品的外观质量及功能。按照6.3.1的规定。试验按照下列步骤进行：a)试验前按照6.3、6.4、6.6规定的方法检查样品的外观质量、功能、可见光透射比；b)将样品垂直放入控温精度不低于±1℃的恒温试验箱中，加热至100℃,恒温24h后取出；c)将取出的样品放置至室温，再次按照6.3、6.4、6.6规定的方法检查样品的外观质量、功能、可见光透射比。6.14耐寒性按照6.3.1的规定。试验按照下列步骤进行：a)按照6.13.2a)的规定；b)将样品垂直放入一20℃的低温箱中恒温24h后取出；6.15耐湿性试验按照下列步骤进行：b)将样品放置在温度50℃、相对湿度95%的恒温恒湿箱，放置24h后取出；按照6.3.1的规定。试验按照下列步骤进行：b)将样品放置在温度一30℃的空气中1h,然后立即将样品放置在温度为80℃的环境3h;c)按照6.13.2c)的规定。按照6.3.1的规定。试验按照下列步骤进行：b)将样品放入温湿度试验箱保持垂直放置于测试架上，测试架与样品间用绝缘物体隔绝，防止c)采用适配电压驱动，开5s,关5s为1个循环，共循环30000次，试验条件见表7;表7开关次数试验条件试验环境循环次数25℃,相对湿度为55%50℃,相对湿度为10%50℃,相对湿度为50%表7开关次数试验条件(续)试验环境循环次数50℃,相对湿度为90%50℃,相对湿度为55%25℃,相对湿度为55%—20℃6.18耐太阳模拟辐照性能按照6.3.1的规定，不通电情况下测试。试验按照下列步骤进行：a)按照6.12.2a)的规定；b)将样品放入金属卤素灯太阳辐照试验箱，保持平行放置于测试架上，测试架与样品间用绝缘物c)按照图4设定温度控制程序，设定辐照强度1120W/m²,以24h为1个循环，照射20h,停止4h,3个循环后取出；d)按照6.12.2d)的规定。持续时间/h图4耐太阳模拟辐照性能测试示意图7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表8。表8出厂检验和型式检验项目检验项目要求试验方法出厂检验项目型式检验项目外观质量√√功能检查√√尺寸偏差√√可见光透射比可见光反射比√√可见光透射比均匀性√√颜色一致性√√色像特性√响应特性6.10√功耗6.11√耐振动性能6.12√耐热性6.13√耐寒性6.14√耐湿性6.15√耐温度变化6.16√开关次数6.17√耐太阳模拟辐照性能6.18√“—”:表示非检验项目，“√”:表示检验项目。7.2出厂检验相同结构、相同材料、相同工艺生产的组件1200块为一批，不足1200块时按一批记。抽样方案可根据表9的规定进行，也可根据企业实际情况制定。表9外观质量抽样方案单位为块批量范围样本量不合格品接收数拒收数30112表9外观质量抽样方案(续)单位为块批量范围样本量不合格品接收数拒收数91～1502334281～50056501～1200787.2.2.2可见光透射比、可见光反射比、可见光透射比均匀性、颜色一致性当采用制品进行检验时，从该批制品中随机抽取3块制品。检验结果符合5.2～5.4的要求，则判定该块为合格，否则为不合格。不合格数小于或等于不合格品的接收数时，则该批次的外观质量、功能检查、尺寸偏差项目为合格，否则为不合格。3块样品的检验结果均符合5.5和5.6的要求时，则该批次的可见光透射比、可见光透射比均匀性、可见光反射比、颜色一致性项目为合格，否则为不合格。为合格时，该批次产品的出厂检验为合格，否则为不合格。7.3型式检验7.3.1通用要求有下列情形之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，定期或积累一定产量后周期性的一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。同7.2.2。7.3.3.2对于其他检验项目，从该批产品中随机抽取3块，也可根据企业实际情况制定。7.3.4.1.2可见光透射比、可见光反射比、可见光透射比均匀性、颜色一致性、色像特性、响应特性、功所检项目的检测结果全部合格，该项目为合格，否则为不合格。所有检验项目均合格，则该批产品为合格，同时型式检验合格，否则为不合格。组件包装材料和包装方式按照供需双方的实际情况决定。包装箱内应有缓冲物衬垫，玻璃之间以及玻璃与包装箱之间应用不易划伤玻璃的间隔材料隔开。8.3运输(规范性)电子染料液晶调光玻璃色像特性测试方法A.1色偏移A.1.1测试装置测试装置如下：——光测试设备；——驱动电源；——稳定光源，例如双孔积分球，测试过程中双孔积分球和光测试设备的位置保持不变；测试过程中保持光测试设备和样品之间的距离固定不变，例如设置为0.5m。测试过程中保持标准参考板在光陷阱口，组件样品在出射窗口，测试装置如图A.1所示。标引序号说明：1——标准参考板；2——挡板；3——稳定光源；4——样品；5—-光测试设备；6——光陷阱；8——暗室。图A.1色偏移测试装置常黑模式通电状态测试。常白模式断电状态测试。GB/T42666—2023A.1.3试验步骤及数据处理色偏移的试验步骤及数据处理如下：a)在未放置组件样品时，测试标准白板中心点的CIE1931色度坐标(xi,y₁);b)将组件样品放置在双孔积分球的出口；c)用光测试设备再次测试标准白板中心点的CIE1931色度坐标(xz,y₂)。d)用公式(A.1)和公式(A.2)计算色偏移：·式中：x,y——CIE1931的色度坐标值；u,v——CIE1976的色度坐标值。△u'V¹=√(u2-u1)²+(v2-Vi)²……(A.2)式中：u₂,v₂——有组件样品状态的CIE1976的色度坐标值ui,v₁——无组件样品状态的CIE1976的色度坐标值；△uv'——色偏移。e)将标准白板分别换成标准红板，标准绿板，标准蓝板；f)分别重复步骤a)～d)测试对于不同颜色产生的色偏移；g)按照表A.1示例记录不同颜色的色偏移。表A.1色偏移测试示例颜色变化无组件样品(ui,v₁)有组件样品(u₂,v₂)色偏移(△u'v')白红绿蓝A.1.4测试报告测试报告中应注明下列信息：——使用光源类型；——组件样品色偏移结果；——影响测试结果的任何详细信息。A.2对比度失真A.2.1测试装置测试装置如下：——光测试设备；——稳定光源，例如双孔积分球，测试过程中积分球和光测试设备的位置保持不变；GB/T42666—2023——标准黑白板，示例如图A.2。测试过程中保持光测试设备和组件样品之间的距离固定不变，例如设置为0.5m。测试过程中保持标准黑白板在光陷阱口，组件样品在出射窗口，同图A.1。图A.2对比度失真标准黑白板A.2.2测试状态A.2.3试验步骤及数据处理试验步骤及数据处理如下：a)未放置组件样品的状态，分别测试标准黑白板黑、白部分中心点的亮度LB、Lw;b)按照公式(A.3)计算初始对比度CR。;c)将组件样品放置在积分球出口；d)用光测试设备再次分别测试标准黑白板黑、白部分中心点的亮度Lm、Lw;;e)按照公式(A.4)计算组件样品的对比度CR,;f)用公式(A.5)计算组件样品对比度失真△CR;式中：LB,LB——标准黑白板黑色部分中心点亮度；Lw,Lw;