《铝合金无缝气瓶gbt+11640-2021》详细解读

《铝合金无缝气瓶gb/t11640-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义、符号4型式和参数5技术要求6试验方法和合格指标contents目录7检验规则8标志、涂敷、包装、运输和储存9产品合格证和批量检验质量证明书附录A(规范性)腐蚀试验附录B(规范性)抗恒载荷裂纹试验附录C(规范性)铝瓶的装阀扭矩附录D(资料性)螺纹剪切应力安全系数计算方法contents目录附录E(资料性)铝瓶制造缺陷的描述和判定附录F(规范性)压扁试验方法附录G(资料性)铝合金无缝气瓶批量检验质量证明书011范围铝合金无缝气瓶本标准适用于铝合金无缝气瓶的制造、检验与验收。各类气体储存适用于储存压缩、液化或溶解状态的气体，包括但不限于氧气、氮气、氩气等。1范围022规范性引用文件2规范性引用文件试验方法。GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分室温试验方法。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分033术语和定义、符号铝合金无缝气瓶采用铝合金材料制造，用于储存压缩气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。公称容积气瓶设计时确定的，用以表征气瓶储存气体量的容积值。批在相同设计、工艺和相近生产条件下制造出的具有相同质量特性的一组铝合金无缝气瓶。3术语和定义、符号044型式和参数按用途分类01包括工业用、消防用、车用、航空用等铝合金无缝气瓶，各类气瓶的结构特点和适用场合有所不同。按设计压力分类02铝合金无缝气瓶按其设计压力可分为高压和低压两种，高压气瓶通常用于储存高压气体，如氧气、氮气等，而低压气瓶则常用于储存低压气体，如液化石油气等。按结构分类03铝合金无缝气瓶还可分为单一瓶式和组合瓶式，组合瓶式由多个单一瓶通过连接部件组合而成，具有更高的储存容量和更灵活的使用方式。4型式和参数055技术要求铝合金材料应符合相关标准规定，具有足够的强度和韧性。瓶体材料应经过热处理，以达到规定的力学性能。材料的化学成分和机械性能应满足气瓶使用要求。5技术要求066试验方法和合格指标03爆破试验通过逐步提高气瓶内部压力，直至气瓶发生爆破，从而确定气瓶的极限承压能力。01气压试验使用压缩空气或氮气对气瓶进行压力测试，检查气瓶在规定压力下的密封性能和承压能力。02液压试验采用水或其他适宜的液体作为试压介质，对气瓶进行静压测试，以验证其强度和密封性。6试验方法和合格指标077检验规则为确保产品符合标准要求，每只气瓶在出厂前都应进行规定的检验。在下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产满三年时；产品停产一年以上，恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。出厂检验型式检验7检验规则088标志、涂敷、包装、运输和储存气瓶的标识每只气瓶均应有清晰、永久的标志，包括制造单位代号、气瓶编号、水压试验压力、公称工作压力、实际容积重量、实际水容积等信息，以确保气瓶的可追溯性。警示标识在气瓶的显著位置标注警示标识，如“易燃”、“易爆”、“有毒”等，以提醒使用者注意安全。其他标志根据实际需求，在气瓶上标注其他相关的标志，如充装气体的名称或化学分子式等。8标志、涂敷、包装、运输和储存099产品合格证和批量检验质量证明书合法生产单位出具产品合格证必须由具备相应生产资质的单位出具，确保产品的合法性和可追溯性。注明产品信息合格证上应清晰注明产品名称、型号、规格、生产日期等关键信息，以便用户准确了解产品详情。符合标准规定产品合格证所标明的各项指标必须符合国家或行业标准规定，确保产品质量达标。9产品合格证和批量检验质量证明书10附录A(规范性)腐蚀试验评估铝合金无缝气瓶在腐蚀环境下的性能表现。确定铝合金无缝气瓶抗腐蚀能力的等级。为铝合金无缝气瓶的设计、制造和使用提供理论依据。附录A(规范性)腐蚀试验11附录B(规范性)抗恒载荷裂纹试验123在试验过程中，对铝合金无缝气瓶施加恒定的载荷，以模拟实际使用过程中可能遇到的静态压力。恒载荷作用通过特定的检测手段，观察并记录气瓶在规定时间内是否出现裂纹，从而评估其抗裂纹性能。裂纹检测根据试验结果，制定相应的判定标准，以确定气瓶是否满足规定的抗恒载荷裂纹要求。判定标准附录B(规范性)抗恒载荷裂纹试验12附录C(规范性)铝瓶的装阀扭矩

附录C(规范性)铝瓶的装阀扭矩确定合适的扭矩值根据铝瓶的规格尺寸、材料特性以及使用条件，确定装阀过程中所需的合适扭矩值，以确保阀门能够紧密、可靠地安装在铝瓶上。扭矩值的调整范围规定的扭矩值应有一定的调整范围，以适应不同生产设备和工艺条件下的实际操作需求，同时保证装阀质量的稳定性。扭矩操作的规范性进行装阀扭矩操作时，必须遵循相应的操作规范，确保操作人员正确施加扭矩，并避免过大或过小的扭矩对铝瓶造成损害。13附录D(资料性)螺纹剪切应力安全系数计算方法根据标准中的公式，计算螺纹剪切应力，确保气瓶在使用过程中能够承受相应的剪切力。计算公式明确计算所需的参数，如螺纹的几何尺寸、材料性能等，以便准确计算剪切应力。参数确定在计算过程中需考虑各种因素，如螺纹的制造工艺、使用环境等，以确保计算结果的准确性和可靠性。注意事项附录D(资料性)螺纹剪切应力安全系数计算方法14附录E(资料性)铝瓶制造缺陷的描述和判定折叠与皱褶铝材在加工过程中出现的折叠或皱褶现象，影响瓶体的结构完整性和美观度。夹渣与气孔铸造过程中铝液中未完全排出的杂质或气体，形成瓶体内部的夹渣或气孔，影响瓶体强度和气密性。裂纹铝瓶表面或内部出现的连续性破裂，可能导致气体泄漏或强度降低。附录E(资料性)铝瓶制造缺陷的描述和判定15附录F(规范性)压扁试验方法应满足标准规定的压扁试验要求，具备相应的压力和压板尺寸。专用压扁试验机测量工具辅助工具包括千分尺、卡尺等，用于测量试样的原始尺寸和压扁后的尺寸。如夹具、润滑剂等，确保试样在试验过程中的稳定性和减少摩擦力对试验结果的影响。030201附录F(规范性)压扁试验方法16附录G(资料性)铝合金无缝气瓶批量检验质量证明书瓶体外观检查对气瓶的直径、高度、壁厚等关键尺寸进行精确测量，以验证其制造精度。