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文档简介
一、建设项目基本情况
建设项目名称福建宏旺实业有限公司“年增10万吨不锈钢冷轧镜面板扩建项目”
项目代码
建设单位联系人联系方式
建设地点福建省宁德市福安市湾坞镇上洋村
地理坐标(119度42分51.25557秒,26度48分16.36543秒)
国民经济3360金属表面处理及建设项目67金属表面处理及热处理加
行业类别热处理加工行业类别工其他
□新建(迁建)√首次申报项目
□改建建设项目□不予批准后再次申报项目
建设性质
√扩建申报情形超五年重新审核项目
□技术改造□重大变动重新报批项目
项目审批(核准/福安市工业和信息化项目审批(核准/
闽工信备[2021]J020013号
备案)部门(选填)局备案)文号(选填)
总投资(万元)2500环保投资(万元)150
环保投资占比(%)6施工工期2021年8月至2021年10月
√否用地(用海)依托现有车间,不新增用地
是否开工建设
是:面积(m2)面积
专项评价设置情况无
规划名称:福安市湾坞工贸集中区总体规划
规划情况审批机关:福安市人民政府
审批文件名称及文号:福安市人民政府专题会议纪要[2018]40号
规划环境影响评价文件名称:福安市湾坞工贸集中区总体规划环境影响报
告书
规划环境影响召集审查机关:宁德市福安生态环境局(原福安市环境保护局)
评价情况
审查文件名称及文号:福安市环保局关于《福安市湾坞工贸集中区总体
规划环境影响报告书》审查意见的函(安环保[2018]44号)
规划及规划环境(1)与《福安市湾坞工贸集中区总体规划》符合性分析
影响评价符合性分
规划范围:福安市湾坞工贸集中区位于福安市湾坞半岛,规划范围北
析
1
面沈海高速公路为界,东、南、西三面临海堤,规划区总面积约68.65km2。
规划期限:2016-2030年,规划近期至2020年,远期至2030年。
规划定位:福安市未来发展的窗口,区域性工业、港口中心、产业新
城。
规划空间布局结构:一环串六坊,八脉通双江。一环:由滨海路构成
的区域发展内环;六坊:湾坞新城、冶金新材料产业园、能源工业区、下
邳军民融合产业园(含梅洋产业园)、东部冶金新材料园、白马港物流区
等六个功能组团。八脉:湾坞大道等片区主干路绿化及其防护绿地等构成
的八条生态渗透轴。
规划主导产业:不锈钢产业、港口物流业、高新技术产业、装备制造
业及能源产业。
产业布局:湾坞西片区和湾坞东片区,其中西片区由北至南分别为湾
坞新城、冶金新材料产业园和能源工业区;湾坞东片区由北至南分别为下
邳军民融合产业园、东部冶金新材料产业园和白马港物流区。
冶金新材料产业园位于湾坞西片区中部,依托青拓、鼎信、宏旺、甬
金、海利、青拓上克等龙头企业,重点发展冶金新材料产业。
福建宏旺实业有限公司是冷轧不锈钢生产的龙头企业,本项目以湾坞
工贸集中区上游企业外购卷板为原料,经过现有工程二十辊可逆机组轧制
后进入光亮退火炉进行深加工,本项目与福安市湾坞工贸集中区主导产业
和产业布局相符。
(2)与《福安市湾坞工贸集中区总体规划环境影响报告书》及审查
意见符合性分析
本项目位于福建省宁德市福安市湾坞镇上洋村福建宏旺实业有限公
司厂区内,属于湾坞西片区冶金新材料产业园,本项目为不锈钢下游深加
工项目。根据《福安市湾坞工贸集中区总体规划环境影响报告书》中规划
产业的推荐意见表1-1和规划环评调整建议表1-2可知,本项目与《福安市
湾坞工贸集中区总体规划环境影响报告书》及其审查意见的相关要求相符
合。
2
表1-1福安市湾坞工贸集中区规划环评产业规划定位合理性分析(摘录)
规划产业准入要求
(1)应根据《工业和信息化部关于印发部分产能
严重过剩行业产能置换实施办法的通知》、《福
C315铁合金建省钢铁行业化解过剩产能实施方案》的要求,
不
冶炼进行产能置换。
锈
(2)禁止引进《产业结构调整指导目录(2011年
钢
本)(修订)》中限制类项目。
产
C314钢压延
业(1)禁止引进《产业结构调整指导目录(2011年
加工
本)(修订)》中限制类项目。
C326有色金
(2)禁止新增一段式煤气发生炉。
属压延加工
表1-2福安市湾坞工贸集中区规划环评中调整意见(摘录)
序本项目是否
意见
号符合
本项目为不
1规划规模:不锈钢冶炼规模控制在700万吨以内锈钢深加
工,符合
规划产业:不锈钢产业、港口物流业、高新技术产
本项目属于
业、装备制造业及能源产业,用增加相关配套产业。
不锈钢产
2禁止引入《产业结构调整指导目录(2011年本)(修
业,符合规
订)》中相关行业限制类项目,禁止引进集中电镀
划主导产业
项目,不宜在仓储物流区布设大中型危险品仓库
(1)与产业政策符合性分析
本项目位于福建省宁德市福安市湾坞镇上洋村福建宏旺实业有限公
司厂区内,属于湾坞西片区冶金新材料产业园。本项目为不锈钢下游深加
工项目,已在福安市工业和信息化局进行备案(闽工信备[2021]J020013
号),同时对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》,项目不属于鼓
励、限制、淘汰类,为允许类。因此,本项目建设符合国家和地方的产业
政策。
(2)与《宁德市城市总体规划(2011~2030)》相符性分析
其他符合性分析
根据《宁德市城市总体规划(2011~2030)》,宁德市规划构建“一城
四区”的城市空间结构。“一城”指宁德市中心城区,“四区”包括主城区、
白马城区、海西宁德工业区和三都岛群区。白马城区职能类型为:港口-
工业型,主要职能:以船舶、冶金、能源工业为主导的大型装备制造基地。
本项目位于规划区三类用地,属于福建宏旺实业有限公司不锈钢深加工项
目,与《宁德市城市总体规划(2011~2030)》中以船舶、冶金、能源工业
为主导的产业定位相符。因此,项目选址符合宁德市城市总体规划。
(3)与区域环境功能的符合性
3
根据《福建省近岸海域环境功能区划(2011-2020)》,项目地处宁德市
白马港东侧四类区,划定为四类区,其主导功能为港口、纳污,该区域海
水水质执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第三类水质标准。项目生
活污水经化粪池进入福安市湾坞下片区污水处理厂。厂区现有工程大部分
废水处理后回用于生产过程,一部分处理达标后进入福安市湾坞下片区污
水处理厂。本工程生产废水依托现有含油废水处理系统处理后回到厂区浊
水循环池用于炉出口带钢水冷,不外排。因此,项目废水对区域水环境影
响较小。
本项目所处用地为工业用地,为大气环境功能为二类区,满足项目
建设的要求。
评价区声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类和4a标准,
在采取相应噪声控制下,项目运营期噪声不会对周围环境产生显著影响。
综上所述,项目选址符合区域环境功能区划。
(4)与周边相容性分析
项目位于湾坞西片区冶金新材料产业园,产业园已分布青拓、鼎信、
甬金等龙头企业,本项目与周围环境相容性较好。
(5)“三线一单”符合性分析
A、生态保护红线
项目位于福安市湾坞工贸集中区福建宏旺实业有限公司厂区内,项目
所在地为西部冶金新材料产业园,为工业用地,项目不涉及自然保护区、
风景名胜区、重要湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物古迹及
其他需要特殊保护的区域,项目用地红线不在饮用水水源保护区范围内,
项目选址符合生态保护红线要求。
B、环境质量底线
根据现场调查,区域环境质量符合相应标准要求,项目污染物排放符
合相应的污染物排放标准,对环境的影响较小,不会突破现状的环境质量
底线。
C、资源利用上线
项目营运过程中消耗一定量的电源、水、天然气资源等,项目资源消
耗量相对区域资源利用总量较少,不会突破资源利用上限。
D、环境准入负面清单
根据《福安市湾坞工贸区总体规划》及规划环评不锈钢产业钢压延加
4
工中准入要求:禁止引进《产业结构调整指导目录(2011年本)(修订)》
中限制类项目;禁止新增一段式煤气发生炉。本项目不属于禁止准入类。
根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》,项目为允许类项目,符合
国家产业政策。
根据福建省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知
(闽政[2020]12号)全省生态环境总体准入要求,全省陆域空间布局约束
“2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实
施产能等量或减量置换。”,本项目以湾坞工贸集中区上游企业外购卷板
为原料,经过现有工程二十辊可逆机组轧制后进入光亮退火炉进行深加
工,属于不锈钢深加工,项目建设符合福建省人民政府关于实施“三线一
单”生态环境分区管控的通知(闽政[2020]12号)全省生态环境总体准入
要求。
综上所述,本项目建设符合“三线一单”要求。
(6)与《福建省大气污染防治条例》(2019年1月1日)
根据《福建省大气污染防治条例》第四章防治措施中相关污染防治规
定“县级以上地方人民政府应当统筹规划区域集中供热,在工业园区、开
发区、港区等区域推进集中供热。在集中供热管网覆盖地区,禁止新建、
扩建分散燃煤、燃油供热锅炉;限期拆除集中供热管网覆盖地区内的燃煤、
燃油供热锅炉。”,本项目位于福安市湾坞工贸集中区,项目光亮退火炉
燃料由区域天然气集中供应,与《福建省大气污染防治条例》相符合。
5
二、建设项目工程分析
2.1项目由来
福建宏旺实业有限公司位于宁德市福安市湾坞镇上洋村,2014年年底委托福建省环
境保护设计院编制《福建省宏旺实业有限公司年产100万吨不锈钢冷轧项目环境影响报
告书》,建设项目生产规模为年产100万吨不锈钢,分两个阶段建设,第一阶段产能30
万吨/年,第二阶段产能70万吨/年。建设项目于2015年4月21日通过宁德市环保局审
查批复(宁市环监[2015]15号)。建设项目在实际建设过程中涉及建设方案变更,2016
年8月3日宁德环保局以文号(宁市环监函[2016]22号)对关于福建宏旺实业有限公司年
产100万吨不锈钢冷轧项目实施排放源监测计划及固体废物调整补充说明进行备案。
2018年4月3日,宁德市环保局以复函(宁市环监函[2018]10号)同意福建宏旺实业有
限公司年产100万吨不锈钢冷轧项目新增脱脂工艺及酸再生系统、排水方案调整环境补
充说明备案。现有项目于2016年10月17日通过宁德市环境保护局第一阶段建设内容
环保竣工验收(宁市环验[2016]28号),2018年6月企业自主验收第二阶段建设内容。
2018年6月1日,宁德市环保局对福建宏旺实业有限公司颁发了针对现有工程的排污许
建设可证(证书编号:91350981092707192x001P)。
内容建设单位于2015年10月编制完成《福建宏旺实业有限公司突发环境事件应急预案》
(HJYJ2015-01版),2015年10月12日在福安市环境保护局进行备案。2018年12月建
设单位按照规定编制《福建宏旺实业有限公司突发环境事件风险评估报告》,并于2019
年1月15日在福安市环境保护局进行备案。
2019年6月,建设单位委托编制了《福建宏旺实业有限公司清洁生产审核报告》,
宁德市环境保护科学研究所对该报告进行了评估,并于2019年9月18日组织专家进行
现场检查、评审,评估结果为通过。建设单位积极按照要求实施清洁生产方案。根据《福
建宏旺实业有限公司清洁生产审核报告》、《福建宏旺排气筒变更情况说明》、《福建宏旺
实业有限公司关于冷酸线混酸酸洗废气排放口烟囱变更申请》的相关内容可知,建设单
位对1、2#冷酸线的废气处理系统进行改造,加装一套SCR脱销系统,排气筒因此进行
了变更,原DA011的1#冷酸线酸洗废气排放筒和DA013的2#冷酸线酸洗废气排气筒
合并为DA016排气筒。排气筒于2019年12月改造完成,2020年4月完成调试后正式
投入使用。
现建设单位拟以以湾坞工贸集中区上游企业外购卷板为原料,经过现有工程二十辊
可逆机组轧制后进入光亮退火炉进行深加工,得到性能更加良好的冷轧镜面板。项目已
6
在福安市工业和信息化局进行了备案(闽工信备[2021]J020013号)。
依据《中华人民共和国环境保护法》(2015年)、《中华人民共和国环境影响评价法》
(2016年)、《建设项目环境保护管理条例》(2017年)和《建设项目环境影响评价分类
管理名录》(2021年)中:“三十、金属制品业3367金属表面处理及热处理加工其他”
类别的项目,需编制环境影响报告表。因此,建设单位委托本单位进行本项目的环境影
响评价工作。环评单位接受委托后,立即派技术人员现场踏勘和收集有关资料,并依照
《中华人民共和国环境影响评价法》及相关规定编写成报告表,供建设单位报生态环境
主管部门审批和作为污染防治设施建设的依据。
2.2现有工程概况
2.2.1现有工程基本情况
根据2.1小节内容和建设项目提供的资料,现有工程基本情况见表2.2-1。
7
表2.2-1现有工程基本情况表
项目名称环评评价规模实际建设规模建设情况投产情况执行环评情况环保验收情况是否取得排污许可证
实际分三个阶段建设,第一阶段建设70万吨不
目前已完成
设计产能为年产100万吨不锈钢,分两个锈钢冷轧生产线,第二阶段建设70万吨不锈钢
一、二阶段,
年产100万吨不锈钢阶段建设,第一阶段产能30万吨/年,第冷轧生产线(第一阶段70万吨经直轧退火酸洗一、二阶段已宁市环监[2015]15
第三阶段深
冷轧项目二阶段产能70万吨/年(包括深加工生产后,30万吨用于二十辊可逆机组,剩余40万吨投产号
加工还未建
线)。与一期第一阶段30万吨剩余指标用于第二阶
设
段),第三阶段为产品深加工生产线
福建宏旺实业有限公对酸洗工艺酸泥和酸性预处理系统产生的
司年产100万吨不锈污泥进行分离;
宁市环监函
钢冷轧项目实施排放生产废水处理设施不设置在线监测设施;按补充说明进行已完成已完成
[2016]22号
源监测计划及固体废生活污水排放口、雨水排放口应安装视频
物调整补充说明监控设施,企业应制定自行监测方案现有项目于2016年10月17
将位于主厂房一北侧中部的直接轧制退火日通过宁德市环境保护局第是
酸洗机组新酸站及酸再生站拆除;在主厂一阶段建设内容环保竣工验证书编号:
房二北侧中部新建新建1座鲁斯纳焙烧法收(宁市环验[2016]28号),91350981092707192x001
酸再生站,酸再生能力由18t/h调整为2018年6企业自主验收第二P
9.5t/h;新增冷酸线热水脱脂工序;阶段建设内容
福建宏旺实业有限公
带钢表面电解清洗流程优化,不产生含铬
司年产100万吨不锈
废水,产生压缩泥饼。生活污水调整为化
钢冷轧项目新增脱脂宁市环监函
粪池处理;新建含油废水系统设计处理能按补充说明进行已完成已完成
工艺及酸再生系统、[2018]10号
力30t/h;其他设计处理能力保持不变。
排水方案调整环境补
含铬废水处理后回用;废乳化液、含油清
充说明
洗废水处理后回用;综合生产废水处理后
部分经中水回用系统处理后回用,部分纳
入福安市湾坞西片区污水处理厂集中处
理;生活污水纳入福安市湾坞西片区污水
处理厂集中处理
8
2.2.2现有工程产品方案
现有工程主要产品方案见表2.2-2。
表2.2-2现有工程现阶段产品方案(深加工未建设)
序号项目指标备注
1生产规模1000000t/a
2产品规格0.28~2mm×1219~1250mm厚度×宽度
2B占产能50%—500000t/a
3
2D占产能50%—500000t/a
2.2.3现有工程建设内容
福安市发展和改革局于2014年10月29日以闽发改备(2014)J02051号对“福建
宏旺实业有限公司年产100万吨不锈钢冷轧项目”进行了备案。现有工程“年产100万
吨不锈钢冷轧项目”于2015年4月21日通过宁德市环保局审查批复(宁市环监[2015]15
号)。
现有工程采用AISI200、300系列热轧黑卷(简称热轧卷)和热轧退火酸洗白卷(简
建设
内容称白卷)为原料,经过轧延、退火、酸洗以及后续表面状态深加工,形成不同表面状态
冷轧产品。热轧黑卷加工工艺主要为直接轧制退火酸洗线、二十辊可逆轧机组、1#退火
酸洗线,热轧黑卷直接轧制退火酸洗线后形成中间半成品,一部分中间半成品再经二十
辊可逆轧机组和1#退火酸洗线进一步轧制退火酸洗形成产品,另一部分中间半成品则经
十八辊五机架连轧机组和2#退火酸洗线进一步轧制退火酸洗形成产品。
根据图2.2-2可知,现有工程(100万吨不锈钢冷轧项目)分三个阶段建设,第一阶
段建设70万吨不锈钢冷轧生产线,第二阶段建设70万吨不锈钢冷轧生产线(第一阶段
70万吨经直轧退火酸洗后,30万吨用于二十辊可逆机组,剩余40万吨与一期第一阶段
30万吨剩余指标用于第二阶段),第三阶段为产品深加工生产线(目前还未建设)。
现有工程第一阶段于2015年10月建成投产,工程建设内容包括:1条70万t/a直
接轧制退火酸洗机组、2套单台15万t/a二十辊可逆机组、1条30万t/a退火酸洗机组
及配套公辅、环保设施等。
现有工程第二阶段于2016年9月开始建设,2017年11月建设完成,2018年1月
投入试生产。主要建设内容:产能70万吨/年十八辊五机架机组、2#退火酸洗线、鲁斯
纳焙烧法酸再生系统及配套环保设施。
现有工程配套的废气环保设施主要有:电解废气处理系统、混酸酸洗废气处理系统、
9
轧机油雾捕集处理系统以及鲁斯纳车间粉尘布袋除尘器及含酸尾气净化装置等。废水处
理设施有废乳化液预处理系统、浓酸废水处理系统、含铬废水处理系统、含油清洗废水
处理系统(两级气浮、沉淀絮凝池、斜板沉淀处理工艺)、综合污水处理系统、生活污
水处理系统。
现有工程一阶段和二阶段各环保设施均已配套建设,同步运行。
现有项目组成一览表见表2.2-3。
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表2.2-3现有项目组成一览表
现有工程类
工程内容规模备注(建设时间)
别
1条直接轧制退火酸洗机组700000t/a
冷轧车间一2套二十辊可逆机组2×150000t/a现有工程第一阶段
主体工程1条退火酸洗机组300000t/a
1套十八辊五机架冷轧机组700000t/a
冷轧车间二现有工程第二阶段
1条退火酸洗机组700000t/a
办公生活区共建有6栋楼
软水脱盐水设施设1座除盐水站,与净环水系统共建现有工程第一阶段
1#冷轧退火酸洗机组配套1座酸再生能力为2.0t/h(Scanacon公司酸净化再生系统)现有工程第一阶段
酸再生站
2#冷轧退火酸洗机组配套酸再生系统调整为1座鲁斯纳焙烧法酸再生系统酸再生能力为7.5t/h现有工程第二阶段
辅助工程净环水系统建有综合水泵站,主要供给冷轧车间工艺设备间接冷却用水现有工程第一阶段
供酸设施于退洗生产线混酸酸洗段旁各建一套供酸设施,配备1个硝酸储罐、1个氢氟酸储罐、2个混酸循环罐现有工程第一阶段
供中性盐设施每条退洗生产线中性盐电解预酸洗段旁各建一套供硫酸钠中性盐设施现有工程第一阶段
消防设施建筑物内配建筑灭火器现有工程
机修与磨棍车间一西南部内,建面积约1300m2的机修与磨棍间现有工程第一阶段
给水系统市政供水现有工程
供电系统市政供电现有工程
公用工程
供气系统园区管道供应现有工程
蒸汽供应系统退火炉配套余热换热器,产生的热蒸汽可以满足全厂正常生产需求现有工程
位于冷轧酸洗车间内西侧设热轧黑皮卷存放区,位于东侧设热轧白卷存放区,冷轧酸洗车间内设置中间产品存放区,共设置黑皮轧机中间产品
钢卷原料存放区现有工程第一阶段
区、二十辊中间产品区、连轧中间产品区
储运工程
成品区位于冷轧酸洗车间内磨辊间西侧设冷轧不锈钢成品区,位于深加工车间内北侧设精加工不锈钢成品区现有工程第一阶段
化学品库位于污水处理站南侧,用于储存氢氧化钠、硫酸钠、铬酸酐等化学品现有工程第一阶段
浊环水系统(1套,处理能力1000m3/h)现有工程第一阶段
净环水系统(1套,处理能力1719m3/h)现有工程第一阶段
废乳化液预处理系统(1套,处理能力2.5m3/h)现有工程第一阶段
浓酸废水处理系统(1套,处理能力50m3/h)现有工程第一阶段
含铬废水处理系统(1套,处理能力30m3/h)现有工程第一阶段
综合污水处理系统(1套,系统处理能力为200m3/h)现有工程第一阶段
废水处理生活污水处理系统(一套100m3/d化粪池)现有工程第一阶段
含油清洗废水处理系统(30t/h,两级气浮、沉淀处理后回用于生产)现有工程第二阶段
废水去向:①含铬废水预处理后将使用独立的管道回用至退火酸洗线浊水循环水池,不排放;
②废乳化液预处理后,与含油清洗废水进新建含油清洗废水处理后回用至退火酸洗线浊水循环水池,不排放;车间内排放口DW001,废水总排放
③酸性废水车间设施预处理达标后进入污水综合处理系统口DW002,雨水口为DW003和
环保工程④综合生产废水经处理后部分经中水回用系统处理后回用,部分纳入福安市湾坞西片区污水处理厂集中处理;DW004
⑤生活污水经化粪池处理后纳入集中处理。
车间一冷轧机油雾(3套,油雾多级净化装置,高25m排气筒)现有工程第一阶段
车间二冷轧机油雾(1套,油雾过滤净化器,直径1.8m,高25m)现有工程第二阶段
退火炉烟气(2套,低氮烧嘴,高30m排气筒)现有工程第一阶段
2#退火炉烟气,(1套,低氮烧嘴,高30m排气筒)现有工程第二阶段
硫酸钠电解废气(2套,集气罩与碱液洗涤塔,高22m排气筒)现有工程第一阶段
废气处理
2#线中性盐电解废气(1套,集气罩与碱液洗涤塔,高22m排气筒)现有工程第二阶段
混酸酸洗废气(1套,抽风系统,喷淋洗涤塔+SCR,高22m排气筒)现有工程第一阶段和二阶段冷酸线
混酸酸洗废气(1套,湿法喷淋,高22m排气筒)现有工程第一阶段热酸线
鲁斯纳焙烧酸再生烟气:
现有工程第二阶段
含金属氧化物粉尘烟气(1套,氧化物仓顶部安装袋式除尘设施,高30m排气筒)
11
含酸尾气(1套,湿法喷淋+选择性催化还原(SCR)净化,高30m排气筒排放)
噪声治理低噪声机械和设备,相应的降噪、减振措施,合理控制厂区内运输车辆产生的噪声现有工程
设置2个危废暂存间(面积分别为283m2、130m2),其中一个暂存间存放废油、油污泥、含铬污泥、电解质污泥、含酸污泥和中和污泥,另一
个暂存间存放金属氧化粉(较小的危废暂存间)。
固废处置一般工业固体废物暂存间位于综合泵房东侧。现有工程第一阶段
现有项目运营中产生的废捆带、不锈钢废料、氧化铁皮等一般工业固废委托福建鼎信实业有限公司回收利用;废耐火材料收集后贮存,用于以
后的维修;综合污泥暂时由堆房贮存。
1、厂区内设一座600m3风险应急池、1座710m3废水事故池,配备相关应急装备和消防器材等,建立环境风险应急预案。
2、鲁斯钠焙烧系统设有防护围堰,罐区设计一个40m3废水收集坑,并且安装两台30m3/h抽水泵,采用液位控制和手动控制两种方式,连接外
部公用一座140m3的应急收集池(与酸洗废水系统合用),一旦发生泄漏事故时便于存放事故用水。
3、鲁斯钠焙烧系统安装视频实时监控、天然气气体报警仪、二氧化氮报警仪、氟化氢报警仪,氮氧化物在线分析仪,消防水在线监测仪、紧急
用水系统,全天候对整个系统进行监控。
4、尿素区域设有1个10m3搅拌罐、1个14m3存储罐,该罐区采用下沉的方式放置在长10m、宽5m、深3m的防渗池内,当尿素存储罐出现泄
漏时,该储存区域可收集所有尿素溶液。
环境风险5、车间二酸洗系统循环罐和清洗罐设有防护围堰,设有60m3废水收集坑,并且安装有两台30m3/h的泵,并设有液位控制和手动控制两种方式,现有工程
连接外部一座160m3电解液收集池,一旦发生泄漏事故时可以紧急进行处置与存放。
6、车间二生产线安装视频实时监控、天然气气体报警仪、二氧化氮报警仪、氟化氢报警仪、消防水在线监测仪、紧急用水系统,全天候对整个
系统进行监控。
7、重点区域防渗工程:五连轧乳化液过滤车间、地下油库、拉矫机清洗罐区以及2#冷酸线脱脂废水罐区采用80cm厚抗渗混凝土+环氧树脂防
渗层进行防渗;鲁斯纳焙烧车间、电解段罐区以及混酸罐区采用80cm厚的抗渗混泥土+三层乙烯基防腐树脂+50mm花岗岩耐酸层进行防腐防渗。
8、在厂区雨水2个排放口均安装有视屏监控系统,由抽水系统抽至1个170m3专用的雨水收集池存放,在不影响综合废水处理效果的情况下并
入到综合废水处理系统处理后回用。
各废气排气筒均设有符合监测规范的监测平台及监测孔。在浓酸废水预处理出口处安装流量计和第一类污染物(总铬,六价铬,总镍)在线监
规范化排污口
测装置;厂区综合废水排放口安装废水流量计和pH在线监测装置。监测数据已于2020年11月联入环保局网站。
12
2.2.4现有工程原辅材料、设备
现有工程主要原辅料用量见表2.2-4,主要设备见表2.2-5。
现有工程所需原料热轧黑皮钢卷704992t/a,退火酸洗白卷310000t/a,共计1014992t/a。
主要钢种为AISI200、300系列,代表牌号201、202、304、304L、316、316L。
表2.2-4现有工程主要辅料用量
序号名称数量(t/a)储存方式去向运输方式
三机架十八辊轧机
1乳化液236桶装汽车运输
五机架十八辊轧机
2氢氧化钠170袋装中性电解盐回收装置汽车运输
3硫酸钠170袋装中性电解汽车运输
4硝酸5404t/a立式罐混酸酸洗汽车运输
5氢氟酸964t/a立式罐混酸酸洗汽车运输
6轧制油466桶装二十辊轧制汽车运输
7硫酸30立式罐中性电解盐回收装置汽车运输
8天然气3×107m3/a--退火炉等管道
9尿素1200袋装鲁斯纳焙烧酸再生系统汽车运输
表2.2-5现有工程主要生产设备
建
设序号设备名称数量车间备注
内一、直接轧制退火酸洗机组(1条)
容1.1开卷机2台
1.2矫直机1台
1.3入口切头剪1台
1.4焊机及月牙弯1台
1.5入口活套1套
1.6三机架轧机组
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