年产4万m3复合基材板及2万吨生物质燃料生产线项目环境影响报告

一、建设项目基本情况

建设项目名称茂森木业年产4万m3复合基材板及2万t生物质燃料生产线项目

项目代码

建设单位联系

联系方式

人

福建省（自治区）南平市建瓯县（区）东峰（街道）湍下村

建设地点

莲花坪工业区212号（具体地址）

地理坐标（118度20分50.59秒，27度04分55.61秒）

国民经济C2029其他人造板制造，34、人造板制造（202）

行业类别C2542生物质致密成型燃料建设项目行业类别

43、生物质燃料加工

加工

新建（迁建）首次申报项目

◎改建建设项目◎不予批准后再次申报项目

建设性质

◎扩建申报情形◎超五年重新审核项目

◎技术改造◎重大变动重新报批项目

项目审批（核准

建瓯市发展改革和项目审批（核准

//闽发改备[]

备案）部门（选科技局备案）文号（选填）2022H040081

填）

总投资（万元）1200环保投资（万元）41

环保投资占比

3.4施工工期6个月

（%）

■是：生物质压块燃料生产线已

开工建设，但未投产，建设单

用地（用海）

是否开工建设位已接受生态环境主管部门的5250m2

面积（m2）

处罚（详见附件-7）。

□否

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)，

项目专项评价设置判定过程见附表--1，判定结果如下表所示：

环境要素专题情况

专项评价设大气□设置专题不设置专题

置情况■

地表水□设置专题■不设置专题

环境风险□设置专题■不设置专题

生态□设置专题■不设置专题

规划名称审批机关审批文件名称审批文号

规划情况

《福建建瓯工业园区建瓯市人民政建瓯市人民政府关于《福建建瓯政综

总体规划》府瓯工业园区总体规划的批复》[2017]35号

规划环境影

响评价情况规划环评文件名称召集审查机关审查文件名称审查文号

4

福建省生态环境厅关于印

《福建建瓯工业园区总

福建省生态环发福建建瓯工业园区总体闽环保评

体规划环境影响报告

境厅规划环境影响报告书审查[2019]14号

书》

小组意见的函

根据《福建建瓯工业园区总体规划环境影响报告书》，园区产业定位：

园区重点发展竹木加工、农产品加工产业。发展目标：以重点发展竹

木加工、农产品加工两大主导产业，通过园区规划、产业调整及升级、

科技创新，将福建建瓯工业园区建设成为经济实力雄厚、主导产业带

动作用明显、产业链较为完整，具有较强聚集力和较高经济开放度的

产业转移承接园区和多层次加工制造业基地。本项目木粉以主要原料，

生产复合基材板、生物质压块燃料，规划列入竹木加工，属于规划重

点发展的产业；

又根据《福建建瓯工业园区总体规划环境影响报告书》，产业结构及

布局环境合理性分析：人造板生产制造过程中会大量使用脲醛、酚醛、

三聚氰胺甲醛树脂作为胶黏剂，其中应用最多的是脲醛树脂，由尿素

和甲醛缩聚而成，制造和胶合过程中会大量逸出游离甲醛，有机废气

规划及规

划环境影排放主要在单板干燥过程以及制胶、涂胶、热压过程。环评意见：严

响评价符

格控制制胶工序，制胶工序仅供项目自用，优化布局。本项目虽然列

合性分析

为人造板制造，但其只生产基材板，最后用三聚氰胺浸渍纸为基材板

贴面板工序，由成品厂完成，因此不用胶粘剂，不存在制胶、涂胶、

热压等生产过程。

布局环境要求：鉴于福建建瓯工业园区周边敏感点较多，建议优

化竹木加工行业中大气污染较大的竹、木炭加工及人造板行业制胶工

序产业布局，对其布局进行限制，不应布置在临近居住区的地块。鼓

励企业使用环保胶和水性涂料，减少挥发性有机物的排放，降低园区

对周围环境的影响。

本项目复合基材板生产不存在制胶，不使用胶粘剂，且距离最近

的居住点150m以上，因此符合布局环境要求。

另一产品生物质压块燃料生产主要利用园区内竹木加工企业下脚

料生产生物致密性成型燃料的生产。其产生的污染物主要为粉尘废气

5

以及噪声的污染。园区规划环评意见：推荐，有利于园区内一般工业

固体废物的综合利用，形成循环济。因此项目入驻莲花坪工业区212

号，符合福建建瓯工业园区总体规划（详见附图-1）。

相关政策要求项目实际符合性

项目位于福建建瓯工业园区（莲花坪工业区212号），

生态保护用地性质为工业区用地。项目选址不涉及南政办【2021】

符合

红线33号文规定的环境管控单元中优先保护单元，不涉及生

态红线。

根据《福建建瓯工业园区总体规划环境影响报告书》可

知，项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级，地表

环境质量水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

符合

底线中Ⅲ类标准，声环境质量目标为《声环境质量标准》

其他符合（GB3096-2008）3类标准。项目区为环境质量达标区，废水、

性分析废气、噪声经处理后能达标排放，项目污染物排放不会对区

域环境质量底线造成冲击。

项目以竹、木粉和石英砂、水泥为原料，经铺装成基材板，

以竹木屑、下脚料为原料生产生物质压块燃料，水泥在本省

资源利用就有生产厂家，竹木屑、下脚料来源广泛。其他原料竹木粉

符合

“三线上线在建瓯本地来源更多，水泥和竹木粉、石英砂都不是国家限

一单”制发展的有限资源，项目以电能为能源，用量不大，因此项

目资源利用不会突破区域的资源利用上线。

复合基材板生产属于木材加工和木、竹、藤、棕、䓍制

造业-人造板制造，生物质压块燃料属于废弃资源综合利

用，均不在《国家发展改革委关于修改〈产业结构调整

指导目录（2019年本）〉有关条款的决定》所列淘汰

符合

类、限制类，符合国家产业政策。

对照发改体改规【2020】1880号《市场准入负面

生态环境清单（2020年版）》项目未列入生态环境准入负面

准入清单清单。

对照《福建省人民政府关于实施“三线一单”生态环

境分区管控的通知》闽政〔2020〕12号准入要求：

1、空间布局约束：

项目不属于12号文规定的石化、汽车、船舶、冶金、符合

水泥、制浆造纸、印染、大型煤电、.氟化工等行业，

不在水环境质量不能稳定达标区域。

2、污染物排放管控：

6

项目不排放实行区域内等量替代的VOC和大气污染

物特别排放限值的水泥、有色金属项目，项目扩建后新

增废水排放，新增的废水中无需要在区域内等量替代的

指标。

对照南政办【2021】33号：福建建瓯工业园区属于重点

管控单元ZH35078320001，①不属于空间布局约束的利用阔

生态环境叶林为原料的木材加工行业；项目不制胶；②排放管控方面：

不属于涉新增V0C污染物排放项目；③环境风险防控方面：

准入清单符合

项目存在火灾风险，本报告要求企业编制突发环境事件应急

预案，根据预案要求建设事故应急池。④资源开发效率方面：

要求采用的生产工艺、装备技术、清洁生产水平达到国内较

先进水平。

1、《国家发展改革委关于修改〈产业结构项目符合国家产业政策，不属于鼓励

调整指导目录（2019年本）〉有关条款的类、限制类和淘汰类的项目，属于允符合

决定》许类项目

其他符合

性分析2、《福建省人民政府关于进一步加强重项目纳污水域为松溪，松溪为闽江

要流域保护管理切实保障水安全的若干意一级支流建溪的支流，建瓯市境内松

见》闽政〔2014〕27号：实施河道岸线和溪流域面积约1759km2。对照《关于

河岸生态保护蓝线制度。制定河道岸线规进一步加强重要流域保护管理切实保

符合

划，明确河道岸线和划定河岸生态保护蓝障水安全的若干意见》可知，松溪河

线，在河岸划定一定区域作为河流生态空段预留不少于50m的区域。根据现场

间管制界限，流域面积在1000km2以上的踏勘，本项目距离松溪（间距约

河流，或穿越设区市城区的河段预留不少550m）。不在松溪河道岸线范围，不

于50m的区域。在河岸生态保护蓝线范围。

3、《福建省人民政府关于加强重点复合基材板生产属于木材加工行

流域水环境综合整治的意见》（闽政业，所在地处于闽江一级支流建

[2009]16号）:各重点流域沿江两岸严溪的支流松溪流域。本项目排放

符合

格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主少量生产废水、排放生活废水，

要污染物排放的项目不是以增加氨氮、总磷等主要污

染物排放为主的项目。

7

4、《南平市人民政府关于加快重点流复合基材板生产属于木材加工行

域水环境综合整治工作的意见》（南业，所在地处于闽江一级支流建

政综[2011]179号）:闽江干流南平段、溪的支流松溪流域。本项目排放

符合

沙溪南平段、建溪、富屯溪及其一级少量生产废水、排放生活废水，

支流沿江两岸要严格控制新、扩建增不是以增加氨氮、总磷等主要污

加氨氮、总磷等主要污染物排放项目染物排放为主的项目。

8

二、建设项目工程分析

2.1项目由来

建瓯市茂森木业有限公司拟投资1200万元，在福建建瓯工业园区建瓯市

东峰镇湍下村莲花坪工业区212号，建设“茂森木业年产4万m3复合基材板

及2万t生物质燃料生产线项目”。根据建瓯市发展改革和科技局“福建省投

资项目备案证明”，项目拟建设2条基材板生产线，2条生物质压块燃料生产

线，形成基材板生产能力4万m3/年，生物质燃料生产能力2万t/年（详见附

件-1）。根据建设单位的计划项目将分期建设，一期先建设2条生物质压块

燃料生产线，二期（视资金到位情况定时间）再建设2条复合基材板生产线。

对照《建设项目环境保护分类管理名录》（2021年版），本项目复合基

材板生产属于“十七木材加工和木、竹、藤、棕、䓍制造业34、人造板制造，

其他”需编制环境影响报告表的类别；生物质压块燃料属于“二十二、石油、

煤炭及其燃料加工业43、生物质燃料加工，生物质致密成型燃料加工”需编

建制环境影响报告表的类别；

设

表2.1-1建设项目环境影响评价分类管理目录（摘录）

内

环评类别登记

容报告书报告表

项目类别表

十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业

34、人造板制造202年产20万立方米及以上的其他/

二十二、石油、煤炭及其燃料

加工业

生物质致密成

43生物质燃料加工生物质液体燃料生产/

型燃料加工

2.2项目组成

项目位于在福建建瓯工业园区建瓯市东峰镇湍下村莲花坪工业区212号，

租用原东兴木业有限公司闲置土地及生产厂房，占地面积5250m2，改造生产

厂房面积约5250m2。购置木材粉碎机、木粉筛选机、生物质压块机等生产配

套设施，项目主要组成详见表2.2-1。

2.2.1工程组成

9

表2.2-1工程组成一览表

工程内容建筑面积（m2）备注

原料堆场1500

破碎车间700

主体工程

压板车间1400

压块车间1500

配电房80.0

辅助与值班室28.0

公用工程卫生间48.0

成品仓库1400

生活污水采用化粪池处理后排入

园区污水处理厂，生产废水采用絮

建废水治理凝沉淀后回用，清理沉淀池污泥时，

设环保工程排放少量上清液，排入园区污水处

内理厂处理。

容

工艺粉尘治理布袋除尘器+15m排气筒

2.2.2主要产品方案

表2.2-2项目产品方案一览表

生产时间

装置/产品产品名称单位工程规模主要技术路线

(h/a)

复合基材板生产线复合基材板m3/a40000详见图2.3-12400

生物质压块燃料生生物质压块燃

详见图

产线料t/a200002.3-22400

（1）复合基材板质量要求

复合基材板又称冰火板（或聚酯纤维水泥板），是一种外观做得像冰火

形式的板材，并不是纯木材料，它由三种以上材料养护而成，它的材质主要

是木质纤维，以硅酸盐水泥，石英砂，竹木粉等天然原材料经搅拌，铺装滚

压、打磨而成。是一种替代传统的木质板材、大理石、瓷砖等装饰材料的新

型的建筑材料。表面坚硬，色彩艳丽，与大理石材料近似，多用于室内装修。

冰火板由基材板和三聚氰胺浸渍纸贴面构成，所述基材板为无石棉纤维板，

三聚氰胺浸渍纸为三聚氰胺树脂胶粘剂浸渍后的装饰纸。

冰火板材质很像水泥板，但又很轻盈，表面可以做纯色、仿大理石、仿

木纹、仿布纹的样式，具有A级防火，防水防潮、隔热隔音、质轻高强、施

工简易、经济美观、安全无害、寿命超长等特性。A1级防火基材，防火性能

10

好，吸水率低，具有防潮、防水、耐潮湿环境的能力，耐磨易清洁：色彩体

系宽广，可以选择不同的色彩搭配，在医疗场所选择比较温馨的色彩，提高

室内环境，给人亲切感。自然绿色材料：采用无机原料，无放射性物质，无

苯、甲醛等对人有害的物质，根据不同的使用性能可以做成防火板、抗菌板、

生态板等，根据建设单位提供的冰火板基本的质量指标如下：

表2.2-3冰火板质量指标表

检验项目单位指标

1密度g/cm3高密度1.5≤D≤1.7

2表面结合强度Mpa≥0.6

3表面耐磨性能g/100r≤0.10g

4吸水膨胀率%≤0.22

5表面耐冷热循环/无破痕

6表面耐划痕/1.3N表面无整圈连续划痕

7表面耐龟裂/无龟裂

8表面耐污染腐蚀/无污染腐蚀

建9抗折强度/气干状态5.0~6.0mm22.8~27.5

设10抗击强度/气干状态5.0~6.0mm2.1~2.9

内

容（2）生物质压块燃料质量要求

生物质压块燃料是生物质致密成型颗粒料的一种，压制成型的生物质压

块燃料与生物质成型颗粒料仅外观尺寸上有区别，我国目前生产的生物质成

型颗粒料其直径一般为6~8mm，长度为其直径的4~5倍，本项目生产的生物

质压块燃料截面积一般为3cm×3cm，长度为8~10cm。

建瓯市目前有多家生物质成型颗粒料生产厂，根据部分企业提供的生物

质成型颗粒料企业标准，生物质成型颗粒料的主要技术指标如下表：

表2.2-4生物质成型燃料技术指标一览表

热值含水率密度粒径灰分全硫氮含量

项目

(kcal/kg)(%)（kg/m3）（mm)(%)(%)(%)

企业标

～≤≤

准4638891.226~80.90.030.5

2.2.3主要原辅材料及燃料

（1）主要原辅材料消耗量

①复合基材板生产原辅材料消耗量

本项目主要是为冰火板生产厂代加工基材板，选用的材料是由硅质材料、钙

11

质材料、竹木粉等按一定比例配合，经抄取或模压、养护等工序制成。最后一道

用三聚氰胺浸渍纸为基材板贴面板工序，由成品厂完成。

A、硅质材料：主要成分是SiO2石英粉、硅藻土、粉煤灰等；

B、钙质材料：主要成分是CaO消石灰粉、水泥、电石泥等；

C、增强纤维：木质纤维、棉纤维等；

D、主要配方：硅粉+钙粉+天然竹木粉纤维；根据业主提供其比例为

1：1：3（重量比），以天然竹木粉纤维为主；

表2.2-5基材板生产原辅材料与燃料一览表

包装储存最大

序号名称单位用量包装类型来源

规格位置储量

建1竹、木屑粉t/a38400散装/原料仓384建瓯

设

2水泥t/a12800复膜纸袋25kg原料仓库128

内南平

容3石英粉t/a12800散装25kg原料仓库128

4生产用水t/a200

建瓯

5生产用电kw.h/a12×104

②生物质压块燃料主要原辅材料消耗量

生物质压块燃料主要原材料来自建瓯当地竹、木地板生产企业加工废弃

物：加工边角料、竹、木屑、磨砂光粉等。

由于竹木边角料已经过炭化、烘干，所以边角料、板头含水率较低，对加

工好的竹、木地板坯进行边角打磨、表面进行砂光，此过程产生砂光粉含水

率也较低，也可直接作为生物质颗粒料的原料使用。

表2.2-6生物质压块燃料生产原辅材料一览表

包装储存最大

序号名称单位用量包装类型来源

规格位置储量

竹、木屑，边角

1t/a22000散装/原料仓220建瓯

料、砂光粉

2生产用电kw.h/a15×104建瓯

2.2.4主要生产设备

表2.2-7工程主要设备一览表

序号设备名称型号数量设备动力及能力

12

一生物质压块燃料生产线

1粉碎机RF--11002台75kw/h,2.5t/h

2筛选机YS-2002台

3刮板机GB40-12002台

4双管旋风分离器2台处理风量7500～

5布袋除尘器3台13000m3/h

6上料绞龙2台

7提升机50/332台

处理风量5700～

8冷却仓2台

10560m3/h

9料仓2台25m3

10压块成型机9YHP-40002台130kw/h，1.2t/h

建11成品仓2台

设

二复合基材板生产线

内

容1粉碎机RF--11002台75kw/h,2.5t/h

2筛选机YS-2002台

3双管旋风分离器2台处理风量7500～

3

4布袋除尘器2台13000m/h

5搅拌槽¢6002台

6石材绳锯切割机SDY-Q300/3502台

7全自动磨光机ZDMJ-20T2台

8料仓1台

2.2.5项目物料平衡

①生物质压块燃料物料平衡

农林产品加工废弃物竹屑、木屑、边角料等含水率较高（约30%），生

物质成型颗粒燃料含水份8%，在加工过程大部份水份蒸发，类比较先进的生

物质颗粒燃料生产厂的成品率，本项目物料平衡如下：

13

压块燃料成品2.0万t/a

废次品200t/a

杂质10.2t/a

竹木屑、粉2.2万t/a收集粉尘20.6t/a

水份蒸发1767.4t/a

排放粉尘1.8t/a

图2.2-1生物质压块燃料物料平衡图

②基材板物料平衡

基材板6.42万t/a

建

设竹木屑、粉3.8655万t/a

废次品、边料

内200t/a

容

石英砂+水泥2.56万t/a杂质20t/a

收集粉尘32.24t/a

清水200t/a

排放粉尘2.8t/a

图2.2-2基材板物料平衡图

2.2.6劳动定员及工作制度

项目定员20人，不住厂，年工作日300天，单班制生产，8h/班。

2.2.7总平面布置图：

项目租用原东兴木业有限公司闲置土地及生产厂房（详见附件-3，附件

-4）占地面积5250m2，根据建瓯市茂森木业有限公司规划平面图，其北面为

一个竹片加工厂、西面为园区道路，厂区西面园区道路设厂区主入口，厂区

分北、南两部分：北区的西面为复合基材板加工区，东面为复合基材板成品

库和全厂所用原料库；南区的西面为原料粉碎区和压块燃料加工区，东面为

14

原料破碎区和压块燃料成品库，由于该项目比较小，主要建筑物少，厂区布

置较简单。在复合基材板加工区设置基材板坯养护废水收集沟和沉淀池，处

理基材板切边打磨产生的生产废水。厂区总平面布置详见附图-3。

2.3生产工艺流程和产排污环节

2.3.1生产工艺流程简介

（1）复合基材板生产工艺流程及产污环节

排放g1排放g2

磨、砂光粉布袋除尘器1

布袋除尘器1

竹木屑破碎粉碎原料初清筛双管旋风分离

s1

检验切边打磨铺装成型搅拌槽料仓

建

设

入库s3w2、s2w1石英砂粉、水泥、水

内

容

注：G：废气S：固废N：噪声

图2.3-1复合基材板生产工艺流程图

（2）生产工艺流程及产污环节简介

①首先将收购的竹地板边角料、板头等倾入料坑，经输送带传送到破碎

机进行破碎、粉碎此过程产生破碎、粉碎粉尘(g1)、破碎机、粉碎机运行产

生机械噪声。

②破碎后原料与磨砂光粉一并经初清筛过筛后经引风机输送到双管旋风

分离器，进行固、气分离，分离出的固体物料进入料仓、废气引入布袋除尘

器，除尘后的废气排放，除尘器收集下的粉尘进入料仓。此过程布袋除尘器

排放含物料粉尘的废气(g2)，双管旋风分离器风机运行产生机械噪声。

③物料混合搅拌

进入料仓的物料经计量后与水、石英砂粉、水泥按工艺配方要求加入搅

15

拌槽搅拌均匀。

④铺装成型：搅拌均匀后的物料通过下料管排入基材板模具内铺装成型。

铺装成型的基材板坯需静置养护3~5天，静置养护期间需保持基材板坯湿润，

或用湿润的毛毡覆盖。静置养护期间采取淋水保持基材板坯湿润，在养护场

可能会产生废水（w1)，因此养护场周边要求建设边沟，收集养护废水。

⑤切边打磨

静置养护后基材板坯送入切边打磨工序进行切边打磨加工，铺装成型的

基材板坯表面比较粗糙、不平整，需进行打磨处理，提高其密度和表面的光

洁度。还需要根据用户要求尺寸裁边处理。由于本项目生产的是冰火板的基

材板，最终产品还要用三聚氰胺浸渍纸贴面，因此这里只用树脂磨料等在表

面进行较少的磨光处理。其光度较抛光面低，一般在30-60左右。经过磨光

建处理的板坯，往往具有一定的光度，是一种表面平整光滑、但光度较低的板

设

内材。树脂抛光磨料是抛光研磨材料的一种，它组织均匀、硬度适中、耐磨性

容

好，符合本项目基材板材质要求，因此本项目采用树脂抛光磨料对板坯进行

打磨处理。切边打磨过程由于研磨加工产生粉尘、板材温度会升高，需要不

断淋水降温抑尘，此过程产生废水（w2)及研磨噪声，裁边处理产生的废边角

料（s2)。

⑥检验入仓：打磨好的基材板材坯，经检验合格的产品包装入仓，不合格

的产品和裁边处理产生的废边角料不能作为原料使用，只能外运作为建筑工

地的填方处理。此过程产生检验不合格的废次品（s3）。

（3）生物质压块燃料生产工艺流程及产污环节

本项目采用辊模挤压成型技术的环模式成型机，该机是湿压(冷压)成型

工艺，采用的辊模挤压成型机生产生物质颗粒燃料，一般不需要外部加热，

主要依靠物料挤压成型时所产生的摩擦热，即可使物料软化和粘合，对物料

的含水率要求较宽，一般在10%～40%之间均能成型，最佳水份成型条件为

18%。其生产工艺流程如下：

16

排放G2

排放G1

磨砂光粉

布袋除尘器

G1布袋除尘器12

NN

竹木屑破碎粉碎原料初清筛双管旋风分离

冷风机

S1

包装质检冷却定型仓挤压成型料仓

入库S2

布袋除尘器

S3沉降室3排放G3

注：G：废气S：固废N：噪声

图2.3-2生物质压块燃料生产工艺流程图

建

设（4）生产工艺流程及产污环节简介

内

①首先将收购的竹木屑、边角料倾入料坑，经输送带传送到破碎机进行

容

破碎、粉碎，此过程产生破碎、粉碎粉尘(G1)、破碎机运行产生机械噪声。

②粉碎后原料与磨砂光粉一并经初清筛过筛后经引风机输送到双管旋风

分离器，进行固、气分离，分离出的固体物料进入料仓、废气引入布袋除尘

器，除尘后的废气排放，除尘器收集下的粉料进入料仓。此过程布袋除尘器

排放含物料粉尘的废气(G2)，初清筛产生不符合粒径要求的筛余物、杂质等，

初清筛运行产生机械噪声。

③挤压成型：分离后的物料通过料仓进入环模式制粒机挤压成型。工作

时物料由制粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均

布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿

过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作

用，产生物理变化，促使粉状物料形成块状实心体，此块状实心体不断伸长

直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的压块；散落在制粒机模具

四周的压块由拨料齿集中到出料口，压块在重力的作用下自动落下，至此物

17

料的压制过程完成，物料在挤压成型过程中由于压辊的挤压，可能产生部份

碎物料一并进入冷却定型仓，由引风机引送到布袋除尘器处理后，物料进入

沉降室分离，废气经15m高排气筒排放（周边民居均为1-2层低层建筑，厂

房一般为6m建筑）。

④冷却定型

压块机挤压成型的物料进入料仓，冷风机向料仓吹送少量冷风将物料冷却

到350C以下定型为最终产品，此过程产生含物料粉尘的废气（G3），引入

沉降室分离物料粉尘后，废气由布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放。

⑤检验入仓：冷却后的产品采样分析，检验合格的产品包装入仓，不合格

的产品返回破碎工序，破碎后作为原料使用。此过程产生检验不合格的废次

品（固废S）。

2.3.2产排污环节分析

建2.3.2.1废水：

设

内根据生产工艺流程生物质压块燃料生产不用水，复合基材板生产主要是

容基材板成型时硅酸盐水泥，石英砂，木粉等原材料搅拌混合用水，该项用水

按生产工艺比例添加，最后在基材板中。

生产废水主要是基材板坯养护过程渗出废水及切边打磨过程排放的废

水，这些废水经收集后沉淀处理，清水再回用于研磨过程喷淋用水，在清理

沉淀池污泥时，排放少量上清液排入福建建瓯工业园区污水管网，进入福建建

瓯工业园区污水处理厂再处理后排放松溪。

另外是员工生活污水，员工生活污水经化粪池处理后，排入福建建瓯工业

园区污水管网，进入福建建瓯工业园区污水处理厂再处理后排放松溪。

2.3.2.2废气

（1）复合基材板生产工段废气

①竹木屑、边角料破碎、初清筛工序废气

竹木屑、边角料在破碎、粉碎过程产生破碎粉尘，破碎后的原料在经初

清筛过筛中都产生含有竹木粉的工艺粉尘(g1)，此工序粉尘一并经管道收集

进入布袋除尘器（1）处理后排放。

18

②双管旋风分离器尾气

过筛后符合粒径要求的物料经双管旋风分离器，进行气固分离，分离后

的物料进入料仓，分离器尾气经布袋除尘器（2）处理后排放（g2)。

（2）生物质压块燃料生产工段废气

①竹木屑、边角料破碎、初清筛工序

竹木屑、边角料在破碎、粉碎过程产生破碎粉尘，破碎后的原料在经初

清筛过筛中都产生含有竹木粉的工艺粉尘(G1)，此工序粉尘一并经管道收集

进入布袋除尘器（1）处理后排放。

建②双管旋风分离器尾气

设

过筛后符合粒径要求的物料经双管旋风分离器，进行气固分离，分离后

内

容

的物料进入料仓，分离器尾气经布袋除尘器（2）处理后排放（G2)。

③沉降室尾气

挤压成型的压块料在冷却仓经冷风降温后，进入产品检验，合格后包装

入库，冷却仓排出的冷风进入沉降室，此过程冷却风带出一部分粉尘及物料

在挤压成型过程产生的碎料，在沉降室收集，尾气再经一道布袋除尘器（3）

处理后排放（G3)。

（3）无组织排放废气

竹木地板加工废弃物（竹木地板边角料、竹木屑、磨砂光粉等）若露天

堆存，受场地风力的动力作用将会产生扬尘，起尘量的大小由原料粒径的分

布、含水率及外界风场等因素决定。本项目边角料、竹木屑、磨砂光粉等含

水率在30%左右，原料均堆存在车间内，有遮棚、有围挡，车间风力较小因

此不容易产生扬尘。由于磨砂光粉粒径较细，车间的门、窗开启时少量风力

的影响，在堆存、卸料过程，产生少量扬尘。

2.3.2.3噪声源

项目产生噪声的设备主要有风扇、高速混合机、风机、注塑机、破碎系

统等设备运行产生的噪声，噪声声级在70—85dB(A)之间。

表3.3-1项目主要噪声源强

单机噪声源强处理后单机噪

设备数量处理措施

[dB(A)]声源强[dB(A)]

19

破碎机、粉碎机4台8065

筛选机2台75选用低噪声设备，基础60

刮板机1台70设减振垫55

压块成型机2台8065

布袋除尘器风机5台85设独立风机房基础减60

振，风管采用柔性连接

双管旋风分离器风机2台85管道消声器60

切割机1台85选用低噪声设备，基础65

磨光机280设减振垫60

2.3.2.4固体废物

本项目产生的固体废弃物主要有除尘器收集的粉尘、产品检验中产生的

建废次品、原料初清筛产生的筛余物、废水沉淀池污泥、员工的生活垃圾等。

设

内①除尘器收集粉尘：

容产生的途径：项目在原料破碎，双管旋风分离、沉降室等工序均设置了

布袋除尘器，布袋除尘器分离收集的粉尘。

②筛余物

竹木地板边角料、竹屑经破碎、初清筛筛选产生不符合粒径要求的筛余

物、其他杂质。

③员工生活垃圾：

产生的途径：员工生活过程产生的生活垃圾(S4)，主要成份：为厨余垃

圾、果皮、塑料、纸张等。

④产品检验废次品：

产生的途径：挤压成型的压块燃料、基材板材经检验产生的废次品。

⑤挤压成型的压块燃料产生的废次品，可以经破碎后重新用作原料。

⑥基材板坯切边产生的边角料，基材板材经检验产生的废次品，用作建

筑工地的填方。

⑦基材板坯打磨废水沉淀池产生的污泥，用作建筑工地的填方。

表2.3-1产排污环节基本情况一览表

污染类型污染源名称产污环节编号污染因子

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pH、悬浮物、COD、BOD5、氨

废水员工生活废水W1

氮、总氮、总磷、动植物油等

竹木屑、边角料破碎、初

G1、g1颗粒物

清筛工序废气

废气双管旋风分离器尾气G2、g2颗粒物

沉降室尾气G3颗粒物

建无组织排放废气U1颗粒物

设破碎机、粉碎机、筛选机、

内

刮板机、压块成型机、板坯切

容噪声/连续等效（A）声级

割机、磨光机运行噪声，除尘

器、旋风分离器风机运行噪声

各除尘器收集粉尘、筛余物、

S1、S2、S3、s1、s2、

固体废物废次品、基材板坯、废水沉淀/

s3、s4、S4

池污泥、员工生活垃圾

2.4与项目有关的原有环境污染问题

本项目为新建项目，项目租赁福建建瓯工业园区内标准厂房（原建瓯市

东兴竹木科技有限公司闲置生产厂房）。

2.4.1原东兴木业有限公司生产项目说明

原建瓯市东兴竹木科技有限公司，在建瓯市东峰镇湍下村莲花坪工业区

212号，建设《竹木制品生产线项目》，项目主要生产竹木工艺品10000m2/a，

指接板20000m2/a，项目环境影响报告表由福建闽科环保技术开发有限公司于

20005年2月编制完成，建瓯市环境保护局于2005年3月批复。项目生产到

2018年停产，停产后东兴竹木科技有限公司生产厂房闲置。

本项目租用地原来从事竹木制品加工生产，与本项目生产性质基本一致，

租赁给建瓯市茂森木业有限公司后，原有生产设备均已拆除，没有与项目有

关的原有环境污染问题。

21

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

3.1区域环境质量现状

3.1.1大气环境质量现状

(1)大气评价因子

项目无涉及常规六项基本项(SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3)以外的

大气特征污染物，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影

响类）（试行）表1专项评价设置原则表，本次评价不设置大气专题。

(2)大气环境功能区划

本项目位于福建建瓯工业园区（东峰镇湍下村莲花坪工业区212号），根

据《福建建瓯工业园区总体规划环境影响报告书》，属于GB3095－1996《环境

空气质量标准》中规定的一般工业区，因此环境空气质量功能区为二类区。

该区域为二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准