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文档简介

**化工有限公司生产装置开停车方案二0二0年生产装置开停车方案一、前言重要标准。随着化工先进生产技术的迅速发展，机械化、自动化水平的不断提高，对开、停车的技术要求也越来越高。开、停车进行的好坏，准备工作和处理情况如何，对生产能否顺利进行都有直接影响。开、停车是生二、开车方案（一）、开车前的准备工作（（（3（4（设备（二）、单机试车为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规转5转0.5（三）、联动试车联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质，代替生产物。四）化工试车当以上各项工作都完成后，则进入化工试车阶段。按照已制定的试车第一步：原料岗位第二步：溶解将原药加入配置釜，通过计量设备，压力设备加入溶剂，开启反应釜搅第三步：出料第四步：检验第五步：包装三、停车方案（一）、正常停车入止。可进行。（二、局部紧急停车生产过程中，在一些想象不到的特殊情况下的停车，称为局部紧停车。如某设备损坏、某部分电气设备的电源发生故障、在某一。况发生时，应立即通知前步工序采取紧急处理措施。把物料暂时存或向事故排放部分（如中间储罐、放空等）排放，并停止入料转入停车待生产的状态（绝对不允许再向局部停车部分输送物料以免造成重大事故）。同时，立即通知下步工序，停止生产或处应（三、全面紧急停车当生产过程中突然发生停电、停水、停汽或发生重大事故时，则全面紧急停车。这种停车事前是不知道的，操作人员要尽力保护设备合釜的搅拌器可以人工推动，并使本岗位的阀门处于正常停车状四、对开停车

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