皮带运输系统管理制度

皮带运输系统管理制度一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法

1、在皮斜副井人车正常运行的状况下，皮斜主井口和1650皮带巷口的门要用锁锁上，皮带巷不准行人，防止大快煤滚落伤人。⑵除检查人员和选运队修理人员可以行走外，其它人员要走皮带巷时，经调度室同意并安排后，方可打开此门，在皮带停止运行时，但行走人员不得靠近皮带机，防止缠卷、挂伤。禁止行人触动拉线开关，禁止跨越、扒乘皮带。2、其它各斜巷皮带机机巷一律禁止闲杂人员行走。

3、井下各强力皮带机变电所可由皮带工兼变电工，但必须经过变送电业务培训并取得变电操作证后方可操作。机电二队负责各皮带变电所的日常维护和检修工作。

4、皮斜主井变电所的停送电工作由选运队值班电工负责。

5、各强力皮带机巷在醒目的位置挂“强力皮带机巷、禁止行人〞的警戒牌。告知不准行人的规定。

二、强力皮带机检查、维护、检修制度

一〕职责规定

1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查修理责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳修理工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。

2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和修理，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。

3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度〞规定的内容和周期进行。

4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和修理工作完毕后，要及时填写相应的记录。

5钢丝绳芯胶带的检查修理执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。

6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。

7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸〞牌，为保证万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当修理负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。

8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、改换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。

9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。

二〕皮带机日常检查维护事项及内容

〔1〕、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与改换，安装固定精度的检查与调整〔如各主要部件找正等〕，螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。

〔2〕、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损状况及有无开焊、脱胶和轴向窜动状况。

〔3〕、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否优良。

〔4〕、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤状况，有无漏水、堆煤等异常状况，发现问题及时处理。

〔5〕、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。

〔6〕、检查改换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。

〔8〕、按规定对皮带机各部位进行注油润滑。

〔9〕、减速器的日常检查维护按原煤炭部公布标准MT148-83规定。新制造或大修后的减速器在工作250小时后，改换新油。以后每隔3-6个月彻底清洗换油一次，当出现以下状况时及时换油：

①油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。

②除油包水齿轮油外，油中水含量高于2%时。

③油发生乳化变质时。

〔10〕、减速器应坚持清洁，不得有油污积尘，减速器轴承温度不得超过75℃、无漏油现象。

〔11〕、对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。

〔12〕、电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护装置的检查，间隙调整，修理；防爆性能的检查与维护、紧固、调整；各缆线的悬挂整理。各电气设备，小型电器内部检查、清扫。

三〕皮带机定期检修周期及内容

1、对强力皮带机，正常状况下，至少应每月安排一次计划性检修，每半年或一年安排一次计划性大修，发现涉及安全的重大隐患时，必须马上安排检修处理。

2、、检修主要内容

关于日常维护中发现的一般设备缺陷，必须及时进行消除处理发现较严重缺陷，短时间内无法消除时，在保证安全的前提下，可安排计划性的定期检修。定期检修还必须结合设备本身有关定期检查检修的技术规定进行。主要有一下几点：

〔1〕对减速器进行逐项检查，拆洗和改换严重磨损零件，按减速机技术要求定期换油。

〔2〕检查偶合器，紧固各联接螺丝，按规定改换附属油箱润滑冷却器，发现零件损坏改换修复。

〔3〕滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时改换，重新铸胶处理。

〔4〕滚筒筒体发现有较大裂痕，难以修补时应改换。

〔5〕各类轴承座，轴承进行检查清洗和换油，有损坏则修理改换。

〔6〕检查各类机架变形状况，焊缝有无裂痕，依据状况进行整形修复。

〔7〕依据状况进行修补或改换破损的胶带。

〔8〕对电器控制器，安全保护装置全面检查检测，改换元件及失灵的保护装置。

〔9〕逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、改换轴承和楔快及油脂，检查弹簧有无脱落和损坏，楔块内外圈有无裂痕，楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等，如有缺陷应马上改换。严禁重负荷状况下检修逆止器。

〔10〕电动机运行时的轴承温度不得高于65℃，外壳温度不得高于65℃。出线口的橡皮垫处温度不得高于60℃。发现温升异常时必须拆开检查，查明原因并进行消除。拆装时注意保护隔爆面，不得造成损伤。装配时隔爆面需涂上204-1防锈油。主电机在运行200小时后必须进行补充油脂一次、每次补充油量不得少于25克。

11、其他需要消除处理的设备缺陷和存在问题。

三、强力皮带机操作人员岗位责任制

1、遵守工作岗位，严格按操作规程作业。

2、掌握运转状况，坚持设备的完好，机头司机应不间断的从机头方向掌握清楚整条皮带的运行状况，如发现问题，及时汇报处理。

3、紧固各部螺栓，调整机头皮带的跑偏，调整清扫器。

4、清除传动滚筒至下部皮带机机尾范围内的浮煤，坚持机头前后10米范围内巷道和设备的清洁。

5、发现零件缺陷，保护失灵，接头有断裂现象，应马上汇报处理。

6、在皮带机正常运转中，司机思想集中，进行巡回检查，严禁脱岗和睡觉。

7、各转载点的皮带工严格监视装煤点的状况，给煤机运行状况，并检查保护的完好状况。

8、各强力皮带机司机发现皮带边有刮起的钢丝绳时，在不影响皮带的性能时及时剪除掉，有起皮的胶带及时进行清除，防止皮带进一步刮伤。

9、认真执行交接班制度。

⑴必须在现场进行交接班，接班者必须提前十五分钟到现场，双方共同对设备运行进行交接班巡回检查工作。

〔2〕交接班时要交清