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PAGE1PAGE矿物绝缘油现场处理及换油规范编制说明编制背景本标准依据《国家能源局综合司关于下达2018年能源领域行业标准制(修)订计划及英文版翻译出版计划的通知》(国能综通科技〔2018〕100号文)(计划编号:能源20180656)的要求编写。本标准计划名称为《电力用矿物绝缘油现场处理及换油规范》,为规范标准名称,与同类相关标准命名一致,将本标准名称改为《矿物绝缘油现场处理及换油规范》。本标准编制背景是变电站的各类电力充油设备运行一段时间以后,电力用矿物绝缘油达到一定老化、污染等各方面影响时,要求定期进行现场油质处理及换油工作。但是,目前各类电力充油设备均没有明确的绝缘油现场处理及换油标准或规范。因此,为规范管理不同电压等级、不同充油设备现场油质处理及换油的操作行为和方法,需编制相关标准予以规范有关工作。本标准编制主要目的是为了实现电力用矿物绝缘油现场处理及换油工作的标准化、规范化、准确化。编制主要原则本标准根据以下原则编制:本标准编制遵循全面性、适用性和可靠性的原则,在总结以往电力用矿物绝缘油现场处理及换油经验的基础上,从实际现场绝缘油处理及换油出发,对绝缘油现场处理及换油的技术要求、工作措施、注意事项等方面内容提出了要求。本标准编制依据国家、行业、企业有关标准和规程制度,对相关资料进行综合分析,以规范电力用矿物绝缘油现场处理及换油工作。本标准在编制过程中,广泛调研了各单位电力用矿物绝缘油现场处理及换油工作的实际情况,力求做到绝缘油现场处理及换油工作的标准化、准确化、实用化。与其他标准文件的关系本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。本标准主要参考文件:GB/T2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T7595运行中变压器油质量GB/T7597电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB/T12325电能质量供电电压偏差GB/T14542运行变压器油维护管理导则DL/T419-2015电力用油名词术语DL/T521真空净油机验收及使用维护导则DL/T573电力变压器检修导则DL/T722变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T727互感器运行检修导则主要工作过程2018年9月,项目启动,并成立了标准编写组。2018年10~12月,收集相关技术资料,完成了标准大纲编写。2019年1月至6月,编写组对标准初稿进行初步评审和多次小研讨,在初稿的基础上形成标准讨论稿。2019年7月,征求意见,并根据专家意见修改标准讨论稿。标准结构和内容本标准主题章分为10章,包括:范围、规范性引用文件、术语和定义、技术要求、处理方式、设备内循环处理、设备外循环处理、换油和注意事项。本标准依据矿物绝缘油现场处理及换油的丰富经验,本着先进性和实用性、操作性和可扩展性等原则,制定了电力用矿物绝缘油现场处理及换油规范,分别对充补油方式、工作环境、仪器材料、工作流程进行了规定,最后提出各类设备的安全注意事项。本标准规范了电力用矿物绝缘油现场处理及换油技术要求,为电力用矿物绝缘油现场处理及换油的应用推广做好技术支撑。条文说明本标准第4.1条中,规定了工作环境的一般要求。目前,因各个地区工作环境及工作方式的差异化,如能保障设备本体及仪器设备安全运行的情况下,可根据现场设备和仪器的工作环境提出相应的环境要求;本标准第4.2.1条中,规定了滤油设备的技术要求。因实际应用中存在不同型号和类型的滤油设备,滤油性能要求存在差异,进行综合分析后引用了DL/T521《 真空净油机验收及使用维护导则》标准的相关内容;本标准第4.2.2和4.2.3条中,规定了油管和各辅助部件需满足的要求。因进出油管道与设备本体有油路连接,存在气体和水分密封问题的可能性,对设备本体的安全运行可能带来的影响,即应考虑在线监测装置进出油管路的接入安全性;本标准第7.1.3条中,规定了热油循环开始计时的条件:待油温升至55℃时,开始热油循环。55℃来源于油温控制范围60±5℃的下限值;本标准第7.1.4条中,规定了滤油机加热脱水缸中的温度应控制在60±5℃范围内。真空滤油机的净化效率主要取决于真空度和油温,为提高净化效率且油温不宜过高,本标准建议油温控制在60±5℃较为合适; 本标准第7.1.5条中,规定连续循环时间或循环滤油量应满足厂家要求。因设备本体存在着电压等级、容量、绝缘强度等因素的差异化,决定热循环油速的大小,因此,相关指标数据决定参考厂家安装说明书的相关要求执行;本标准第8.1.4条中,规定了排油3~5min。依据变压器、电抗器的电压等级和装载油量的多少,为避免器身内部受潮,经过计算建议排油时间为3~5min;本标准第8.2.4条中,规定了储油柜为非全真空设计时的要求。变压器的储油柜是全真空设计时,可开启储油柜顶部旁通阀,将储油柜和变压器油箱一起进行抽真空;变压器的储油柜不是全真空设计时,在抽真空和真空注油时,必须将通往储油柜的阀门关闭或拆除气体继电器安装抽真空阀门;本标准第8.2.6条中,规定了抽真空时发生异常情况的要求。抽真空时,应监视并记录油箱的变形,重点检查变压器各法兰接口及真空系统的密封性,一般局部弹性变形最大值不应超过箱壁厚度最大值的2倍;本标准第8.4.2条中,规定了全真空注油和非全真空注油的要求。对于非全真空注油,主要是考虑到胶囊及气道隔膜机械强度承受不了真空注油的压差,容易损坏,因此在真空注油时,储油箱应予以隔离,取下气道隔膜用铁板临时封闭。目次1编制背景 32编制主要原则 33与其他标准文件的关系 34主要工作过程 35标准结构和内容 46条文说明 4目次1编制背景 32编制主要原则 33与其他标准
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