【S服装辅料公司成本控制问题及优化建议探析8000字（论文）】

二、S公司成本控制现状分析（一）S公司基本情况S公司于2005年成立，地处广州，这是一家业务包揽设计、生产、销售的服装辅料外贸企业。该公司主要经营范围是一些运用在服装、饰品上的辅料产品，如烫钻、环保钻、八角片、铜片、烫图等。S公司同时也是一家OEM企业（OriginalEquipmentManufacturer），即初始产品制造商，根据客户的需求，按照其产品样品，设计条款、数量来进行生产。企业借鉴行业内优秀公司先进技术的同时引进专业设备和生产技术，力求能够为消费者创造高质量产品并满足其需求；企业拥有ISO9001管理体系认证。产品销售涉及区域广例如：中东、北美等地区。现有厂房1000平方米，员工80人，技术人员4人，外贸业务员5人。S公司采用的是U型结构，这种结构是企业内部按照职能划分部门，各部门分工不同，但是都是由企业高层集中管理，缺乏独立性。S企业目前统共有6个职能部门，分别为：总经理、下设外贸部、技术部、生产部、包装部、仓储部、财务部。总经理负责企业的整体运营及人员的管理和调动。（二）S公司成本现状1.S公司成本总体现状S企业的经营状态分为两种类型：第一种是是消费者直接和工厂联系大批量订货；第二种是产品交由线下门店零售或订购。如下图所示，表1是S企业构成成本内容表。表1S企业构成成本内容表成本项目具体内容生产成本直接人工（生产工人工资及福利）、制造费用（车间设备折旧及维修）、材料费用（直接材料、辅助材料）采购成本运输费用、购买价款、税费管理费用业务招待费销售费用销售部门职工薪酬、差旅费、门店租赁费表2是S企业2015年至2019年企业的基本经营情况。表2S企业2015年至2019年经营情况单位：万元科目2015年2016年2017年2018年2019年营业收入325.16451.33530.35500.62609.64营业成本71.32121.83133.98123.13155.21销售费用94.8126.4136.5147.2137.4管理费用25.7236.142.44048.7从表2可见，2015年公司营业成本占全年营业总收入的21.93%，2016年占比为26.99%，2017年占比25.26%，2018年占比24.60%，2019年S公司的营业成本占全年营业总收入比重为25.48%，同比增加0.88个百分点。2015-2019年销售费用占比分别为29.15%、28.01%、25.74%、29.40%、22.53%，销售费用比重呈现逐年下降趋势。管理费用占比分别为7.91%、8.00%、8.00%、8.00%、7.99%，处于平稳态势。2015年至2019年，成本构成由销售费用占大额比例逐渐演变为营业成本占比较大，但营业成本和销售费用始终在整个成本构成中占据主要部分。2.S公司采购成本现状分析由于公司规模的限制，S企业的采购相较于其他企业较为简单。首先，企业总经理测算产品订单采购数量，并交由负责整个物资采购的工作人员完成具体工作的实施，采购完成后将达标的原材料投入生产线生产，不合格的与供应商协商后退货。采购成本主要囊括原材料采购成本、运输费用、采购人员薪酬等。图1是S公司几项主要采购成本的构成情况。图1采购成本构成柱状图（单位：万元）从图1可见，2015年至2019年，S公司的原材料采购费用总体呈上升趋势，原材料成本在整个采购成本中占比最高，运输费用、职工薪酬这两项费用各自占比没有出现明显变化。而物流费增加、人工成本增加会导致相应成本增加，但是却不是主要因素。从图1可以看出2015年到2016年原材料成本急速增加，16年至19年变化幅度不大，甚至在18年出现了很小的降低，但是总体而言仍然保持上升趋势，企业原材料主要为铝、不锈钢、黄铜等，原材料全部外来，因此采购价格容易受到市场的影响；同时随着经营年限增加、经营经验及规模的增加使得订单变多会间接导致原材料需求的提高；在生产环节也难免规避材料浪费现象；因此原材料需求增加、市场环境变化、原材料浪费这些种种或许是导致原材料成本增加的原因。关于采购环节，S公司六大部门中并没有出现采购部门，其采取的是自上而下的管理模式。总经理测算一批订单所需原材料数量后通知长期合作的供应商运输需要的各种原材料。3.S公司生产成本现状分析S公司生产的产品成本项目主要包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。为了更好的分析2015年到2019年S公司产品的生产成本构成要素，对这五年S公司的生产成本进行统计、分析和对比如表3所示。表3S公司生产成本占比分析单位：%成本项目2015年2016年2017年2018年2019年直接材料48.6949.9451.8753.2754.13直接人工36.9638.2438.7642.8943.77制造费用13.2410.888.543.181.58其他1.110.940.830.660.52合计100100100100100从表3得出，S公司生产成本占比中直接材料、直接人工两者占比逐年上升，制造费用和其他成本在逐年下降，制造费用在2018年下降幅度最大，其他成本则是2016年。直接材料在所有成本中始终占比最大，直接人工所占的比例次之且两者占比一直呈现上升的趋势，直接材料和直接人工成本居高不下。（三）S公司成本控制现状1.成本预算年初，企业财务部门会将上一年一整年的各部门成本支出分类汇总，交由企业高层按照企业发展趋势、市场预测等进行决策后编制预算方案下发各部门。2.成本控制各部门将下发的预算方案落实到实处，在整个实施过程中，财务部门担当监督的工作，并将执行情况上报企业高层，其中管理层最关注的是生产部门的每月成本耗费。3.成本核算生产车间按照直接材料、直接人工的方式分类归结到产品，剩下的按照间接费用、制造费用计算方法分别分摊后再归类。4.成本考核年末，财务部门对各部门的耗费归结整理后下发各部门，企业管理层召开会议根据本年度成本预算及实际发生情况进行自我评价分析，根据实际情况考核各部门。三、S公司成本控制存在的问题及原因分析（一）S公司成本控制存在的问题1.成本预算有待落实通过实地走访得知，对于成本预算这一工作完全交由公司管理层完成，管理层根据报告数据和自己预测的发展趋势进行预算方案编制。这样的编制行为没有贴近企业各部门实际情况，存在较大的主观意识和理想化，也许忽略企业经营过程的部分问题。这样编制的预算方案对于企业降低成本、扩大运营收效甚微，甚至会加重企业存在的问题。此外，企业成本控制需要企业全体员工的参与，仅靠管理层是远远不够的。2.采购成本过高由于S公司只有采购员分头行事、去购买生产经营所需的各种物料，这样的安排在浪费了大量的人力成本的基础上还提高了物料成本、增加采购成本。此外，S公司自公司成立以来就有固定的原材料供应商合作伙伴，企业在供应商选择上缺乏多方比价，缺乏审核报价准确性，导致企业存在采购监管力度缺失现象、采购成本过高。3.生产环节成本控制存在的问题生产环节虽然是企业管理层最为关注的，但是生产环节却缺乏明确的材料领用制度、关于材料浪费、工人绩效考核的制度。这会导致生产工人过度领用材料，浪费原材料，造成不必要的耗费。同时，没有明确的绩效考核。4.成本考核评价有待完善S公司成本考核评价有待完善，企业全体员工都是拿固定工资，期末对于各部门采取自评模式，存在失真现象。此外，生产工人在S企业中的人数占比高，一天内生产产品数量多人与少的人拿着相同的工资，废品率高与废品率低的人工资也相同，会极大地影响工人工作的积极性、影响产品成品率，导致订单交货问题，增加企业运营成本。（二）S公司成本控制存在问题的原因分析1.成本控制意识薄弱S企业是生产型企业，其特点是产品利润低，靠产量取胜，因此企业为了增加利润会绞尽脑汁的加大产量，企业一味的想着增大产量来增加产品销量借此提高收益的想法一定程度上忽略经营和技术等方面的成本控制。此种片面的成本控制观念即使在短时间里会提高企业经济效益，但是宏观上却不适合长远发展。2.约束监督机制与激励考核制度不健全成本控制离不开每一位员工的付出，每一位员工都应该树立明确的工作与责任目标，对待工作热忱，同时正确有效的监督制度是成本控制的关键，缺乏健全的约束监督机制也许会使得采购人员投机取巧，和供应商沆瀣一气，缺乏健全的激励考核机制必然导致部分员工态度不端，降低员工的工作热情、降低企业的生产效益。四、S公司成本控制的优化建议（一）加强对成本预算的执行全面的成本预算是企业落实成本控制、降低成本的基石。成本预算方案不仅仅是企业管理层单方面的职责，更应该是每一位员工的职责，每一位员工或者主管应该为企业成本预算贴砖加瓦。必要情况下，企业可以成立成本预算部门，充分调研市场工作，企业各部分运营的实际情况与市场环境相结合，制定全面的成本预算。然后将成本预算方案交由各部门主管人员执行，将成本预算细化到实处。并在实际运行过程中记录每一项成本费用的实际支出，及时比较与预算之间的偏差，查询原因并修改方案。此外，市场环境瞬息万变，也要时刻观察市场环境变化做出相应决策。（二）降低采购成本1.加强采购岗位公司首要任务就是规划采购管理组织并优化采购流程。其中采购组织的建设是关键，采购组织的工作效率影响企业的运转效率，S公司虽然有专门的采购人员采购，但是却缺乏专业的部门，企业应先建立采购部门，同时明确采购部门的流程。将采购流程细化成三部分：采购管理、采购计划以及采购执行。对采购环节进行统筹规划，辅佐管理层建立完善的采购制度，根据企业自身规划制定相应采购计划、预算与方案并将计划落到实处。建立采购部门、加强采购岗位使得各部门可以合理统筹规划，以此提高各部门效能，减少采购环节隐患发生的几率，使得采购工作被明确定位，企业因此可以采取更加合理的采购方案。2.加强供应商管理良好的供应商管理是企业经济效益最大化的重要保障之一，是参与市场竞争的核心竞争力之一。因此加强供应商管理在企业运营过程中显得尤为重要。首先，健全的供应商数据库是基础，它能整合与细分供应商相关资料，并在企业经营过程中不断补充供应商数据。其次，供应商选择需要企业对其进行全面的评估考核，从中选取好的供应商。最后，还要对供应商的能力进行培养，努力成就企业与供应商团结协作、共恵共利、共同发展。（三）加强生产环节的成本控制（1）采取定期盘点，生产部门派遣专人管理原材料，对于每一次的原材料入库和领用情况登记在册，并定期盘点原材料。若出现材料在册数量与实际数量有出入的情况，及时反馈上级并查找纰漏原因。（3）为了适应目前的生产方式，掌握更加科学、系统有效的生产成本控制办法迫在眉睫。公司可以采取相比当下生产成本计算更加细化的方法，并在此基础上进行阶段总结、对不合理的地方进行规整，严格把控生产费用，把不必要的损失减少、降低生产环节的成本耗费。（4）生产方式关乎企业对于生产成本的把控。目前S企业生产模式是大批量生产，针对此类生产方式，企业能够做的是借鉴行业内优秀的生产技术，引进先进的生产设备达到完善自我的目的。（四）健全成本考核制度1.强化全员成本控制意识企业加强成本控制需要建立健全的成本考核制度，成本考核制度不仅仅依赖于企业硬性的条规条章的制定，更需要的是企业里每一位员工的参与、配合。因此，员工的成本控制意识在此时显得尤为重要。它能够保证企业成本考核的顺利进行，也可以保障各部门降低成本。为了保证成本控制、成本考核工作的顺利进行，企业管理层在整个强化成本控制意识的过程中起到中流砥柱的作用，加强对员工意识的培养。可以借助以下几点来完成。（1）日常工作中加强对全体员工的培训，强调成本、降低成本的重要性，在潜移默化中影响员工的成本控制意识。（2）开展相关节约成本的文化建设，将节约成本声入人心。（3）落实奖惩制度，根据考评结果，针对优秀的员工进行奖励，存在浪费现象、给成本控制造成困扰的员工进行相应力度的惩罚，使全体员工参与其中、明白成本控制的重要性。2.建立健全的成本控制制度和控制流程健全的成本控制制度和控制流程是成本控制活动的强有力保障，对成本控制起到约束作用。因此，对企业来说，建立健全的成本控制制度和控制流程弥足珍贵，企业可以从通过完善制度和流程来强化成本控制。建立健全的成本控制制度和控制流程可以从以下几方面展开。第一，建全采购环节成本控制制度和控制流程。采购环节的成本控制制度可以包括材料采购、材料运输等制度的建立。此外，对于采购部门要有明确的工作职权和范围界定、确保该环节成本预算、控制顺利进行。通过建立及完善上述制度，达到提高采购环节性价比、成本降低的目的。第二，建全采购环节成本控制制度和控制流程。生产环节完善材料领用制度、生产制度、人力物力的合理分配等，然后通过对生产环节各项流程成本发生的记录与分析，调整生产环节操作，降低材料浪费现象、人力资源使用不当现象的发生，确保人力物力得到有效的利用，进而有效控制生产环节的成本，争取达到生产环节效益最大化，为整体成本控制工作添砖加瓦。五、结论随着时代的发展、社会的进步，站在十四五的开局之年，社会经济始终保持中高速发展。目前我国的社会经济发展正处于一个新的平台稳定期，这就要求我们应该稳中求进、不贸然行事。而成本控制对于一个企业经营管理来说，起到举足轻重的作用，从宏观来说事关公司整体战略目标，从细微之处来说可以体现企业效益的详细构成，以此达到寻求生产中成本最低点的目的。本文选取的S企业是我国众多小型企业的一个缩影，能够窥见绝大部分小型企业在成本控制上的现状：成本控制是他们在行业内站稳走出的第一大步伐，也是尤为关键的一步。但是却对于成本控制工作并没有做到足够的重视，在成本管理方面存在或多或少的疏漏。因此，加强成本控制、降低企业成本，创造经济效益最大化是众多小型企业需要解决的第一任务。本文在现代理论概念的基础上，切实结合公司的实际发展状况，针对S公司做了详细具体的考究，分析得出了S公司在面临成本控制上存在的问题，如成本预算有待落实、采购成本过高、生产环节存在的问题、成本考核平价有待完善。而这些问题究其原因可以归结为成本控制意识薄弱及约束监督机制与激励考核制度不健全。因此，针对上说问题及原因我提出了相应的解决方案：第一，加强对成本预算的执行；第二，降低采购成本；第三，加强生产环节成本控制；第四，强化全员成本控制意识，健全成本考核制度。成本控制并非一朝一夕就能强化，它是一个长久的过程，需要企业在实际运营过程中不断修正和完善。因此，希望每一个企业都能够从企业实情出发，积极有效的修正企业成本控制，为企业在一定范围内创造最大的经济效益。参考文献[1]江文萍.民营制造企业的成本控制研究——以服装制作有限公司为