武强县博远电气有限公司年产14万套变压器配件项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表中华人民共和国环境保护部制编制日期：2016年03月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称武强县博远电气有限公司年产14万套变压器配件项目建设单位武强县博远电气有限公司法人代表联系人通讯地址河北省衡水市武强县博远电气有限公司联系电话传真--邮政编码053301建设地点河北省衡水市武强县周窝镇东陈庄备案部门武强县发展改革创新局批准文号武发改重办备字(2016)06号建设性质新建行业类别及代码C3829占地面积(平方米)3333.3(5亩)绿化面积(平方米)16.7总投资(万元)690其中环保投资(万元)20环保投资占总投资比例3%评价经费(万元)--预计投产日期2016年10月工程内容及规模:近年来，国内西电东送、南北互供及全国联网工程陆续实施，智能电网进入全面建设的重要阶段，城乡配电网的智能化建设将全面拉开，智能电网及智能成套设备、智能配电、控制系统将迎来黄金发展期。同时，我国国民经济的发展迅速对电力的需求也日趋上升，作为输变电系统中的主要设备变压器也得到了长足的发展，而且随着新一轮的电力投资热潮来临，输变电设备制造行业将会出现供不应求的状态，而作为输配电行业重要分支的变压器制造业将会迎来持续、稳定的发展时期。为此，武强县博远电气有限公司拟投资690万于衡水市武强县周窝镇东陈庄建设年产14万套变压器配件项目，其中包括变压器导电杆10万套，接线端子4万套。项目对照《产业结构调整指导目录(2011年本)修正》，不属于其中的限制类或淘汰类，为允许类，且项目不在《河北省区域禁(限)批建设项目实施意见(试行)》(冀政(2009)89号)禁止类与限制类和《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》淘汰类与限制类之列，武强县发展改革创新局以武发改重办备字(2016)06号同意项目备案，项目建设符合国家产业政策。1、项目名称武强县博远电气有限公司年产14万套变压器配件项目。2、建设单位武强县博远电气有限公司。3、项目性质新建。4、项目投资项目总投资为690万元，其中环保投资20万元，占总投资的3%。5、项目占地项目总占地面积为3333.3m2，其中绿化面积16.7m2，绿化率为0.5%。6、建设地点及周边关系武强县博远电气有限公司位于河北省衡水市武强县周窝镇东陈庄西侧，项目中心地理坐标为东经115°53′32.14″，北纬37°58′35.29″。项目北侧、东侧及南侧均为未利用地；西侧紧邻闲置厂房及乡间道路，隔路为灌溉水渠。项目东距东陈庄60m，距董家庄1063m；东北距张金庄309m；西北距止方头村1214m，距寨子村1833m，距菊里村753m，距花园村1989m；西南距任家庄1782m，距阎家庄904m；东南距北王庄1486m，距项目最近的敏感点为东侧60m处的东陈庄村（距离厂区东侧34m处的两户民宅已租用为本项目宿舍）。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。7、生产规模项目以T2铜棒、59铜棒为原料，年产14万套变压器配件，包括变压器导电杆及接线端子，其中导电杆年产量10万套，配套的接线端子年产量4万套。主要产品规格见表1。表1主要产品规格一览表序号产品名称规格产量备注1导电杆φ为12mm、20mm、30mm等10万套/年外售2接线端子--4万套/年外售8、建设内容项目为变压器配件生产项目，设机加工、有芯工频感应电炉熔化生产线，同时建设办公楼、成品库等相应辅助工程。具体建设内容见表2。表2项目建设内容一览表项目名称建设内容备注主体工程1#生产车间1层，建筑面积为292m2，砖混结构，设机加工生产线，配置普通车床、数控车床、钻床等设备，以铜棒、铜配件为原料，经机加工工艺生产变压器导电杆。建成2#生产车间1层，建筑面积为240m2，砖混结构，设机加工生产线，配置普通车床、数控车床、钻床及缩径机等设备，以铜棒、铜配件为原料，经机加工工艺生产变压器导电杆。建成3#生产车间1层，建筑面积为1312m2，轻钢结构，设金属熔化生产线，配置有芯工频感应电炉等设备，以边角料为主要原料，经有芯工频感应电炉熔化工艺生产接线端子。尚未建设辅助工程办公楼2层，建筑面积为320m2，砖混结构，作为日常管理的场所。建成门卫1层，建筑面积为15m2，砖混结构，便于管理进出车辆。建成原料库1层，建筑面积为80m2，砖混结构，用于存放外购的T2铜棒及59铜棒。建成成品库1层，建筑面积为96m2，砖混结构，用于存放经检验合格的导电杆及接线端子。建成1层，建筑面积为25m2，砖混结构，用于存放废机油。建成公用工程供水项目用水由东陈庄供水管网提供，新鲜水年用水量为360m3。--供电项目用电由武强县供电管网提供，设200kVA变压器2台，目前只配置1台，年用电量为64.08万kW·h。--供热项目建成后办公场所冬季采用空调采暖。--项目有芯工频感应电炉运行采用电加热。循环水池建筑面积为2m2，设于3#生产车间内，储存水量为2m3，为有芯工频感应电炉炉体冷却提供冷却水。尚未建设环保工程废气项目原料熔化过程产生的烟气，经全密闭电炉上方的管道引至袋式除尘器。经1台袋式除尘器处理后，再由1根15m高的排气筒外排。--项目原料浇铸过程产生的烟气，经集气罩收集后由管道引至袋式除尘器。项目机加工过程产生的粉尘量小，生产车间为全密闭。--废水项目循环水池的定期排水，用于厂区泼洒抑尘，不外排。噪声项目选用低噪声设备、基础减振、全密闭车间等措施。--固废项目原料在机加工过程产生的边角料及检验不合格的产品收集后回收利用。项目熔化过程产生的废耐火材料，厂家回收利用。项目生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。绿化绿化面积为16.7m2，绿化率0.5%。--9、主要原辅料、能源消耗项目主要原材料及能源消耗情况见表3。表3主要原材料及能源消耗一览表序号名称单位年用量备注1T2铜棒t/a300外购259铜棒t/a150外购3水m3/a360东陈庄供水管网提供4电万kWh/a60.84武强县供电管网提供10、主要生产设备项目主要生产设备见表4。表4主要生产设备一览表序号设备名称规格单位数量1有芯工频感应电炉75KW台22冲床JB23-25、JB23-80、JB23-100、JB23-300台43普通车床SK860台74钻床KXS-1515P台65数控车床CK320/SC6432台106滚丝机Z28-120台17缩径机SJ-38型台18台钻--台69螺母机--台410锯料机--套411铣床5032台312变压器KVA台211、平面布置项目在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全等要求，按各种设施不同功能进行分区和组合。项目大门位于厂区东部，设门卫室；项目1#生产车间位于厂区中部，东部紧邻原料库及成品库；2#生产车间位于厂区西北部，东部紧邻办公楼，南部紧邻危险废物库房；3#生产车间位于厂区南部，与1#生产车间相通，项目排气筒位于3#车间西南部，整个厂区构筑物布局合理。项目平面布置见附图3。12、公用工程(1)给排水给水：项目用水由东陈庄供水管网提供，总用水量为41.2m3/d，其中新鲜水量为1.2m3/d，循环水量为40m3/d。项目新鲜水主要包括循环水池补水，循环水池为有芯工频感应电炉炉体冷却提供冷却水，补水量为0.2m3/d，项目职工生活用水量根据《河北省城镇生活用水定额》，按40L/人·d计，项目劳动定员25人，则生活用水量为1.0m3/d。排水：项目废水排放总量为0.84m3/d，其中循环水池定期的排水量为0.04m3/d，循环水池产生的废水用于厂区泼洒抑尘，不外排；职工生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为0.8m3/d。生活污水用于厂区泼洒抑尘，不外排。厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏，不外排。项目给排水平衡见图1。新鲜水1.2新鲜水1.2厂区泼洒抑尘0.84生活用水（-0.2）0.160.04有芯工频感应电炉400.8厂区泼洒抑尘0.84生活用水（-0.2）0.160.04有芯工频感应电炉400.81.01.00.20.2图1项目给排水平衡图单位：m3/d(2)供电项目用电由武强县供电系统提供，厂区设200kVA变压器2台，目前只配置1台，年用电量为60.84万kW·h，能够满足项目日常生产生活用电。(3)供热项目建成后办公场所冬季使用空调采暖，有芯工频感应电炉运行采用电加热。13、劳动定员及工作制度项目劳动定员25人，其中管理及技术人员5人，年工作300天，每天工作8小时。14、预计投产日期项目预计投产日期为2016年10月。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：目前，项目1#、2#生产车间、办公楼等构筑物已建成，3#生产车间尚未建设，无原有污染情况及环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置武强县位于河北省中南部，衡水市东北部，东经115°10′~116°34′，北纬37°03′~38°23′之间，武强县南临武邑县，北通京津，东接沧州，西距省会石家庄市135km。京九铁路、307国道、石黄高速、保衡公路从境内通过，交通便利。武强县博远电气有限公司位于河北省衡水市武强县周窝镇东陈庄西侧，项目中心地理坐标为东经115°53′32.14″，北纬37°58′35.29″。项目北侧、东侧及南侧均为未利用地；西侧紧邻闲置厂房及乡间道路，隔路为灌溉水渠。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2，厂界四周现状见图2。项目西侧项目东侧项目西侧项目东侧项目南侧项目北侧项目南侧项目北侧图2厂界四周现状图2、地形地貌武强县地处黑龙港流域，为冲积平原，属华北平原的一部分。地势平坦，西南地势较高，向东及东北缓慢倾斜，海拔由25m降至14.1m，属冲积平原地貌单元。地势相对低洼，由西南向东北，平均地面的坡降为五千分之一至万分之一。项目选址位于衡水市武强县周窝镇东陈庄西侧，厂址地势平坦。3、气候气象武强县气候属暖温大陆性半干旱季风气候。四季分明，雨热同季，寒旱同期，光线充足。年平均气温12.4℃，极端最低气温-26℃，极端最高气温41.9℃。无霜期为185天，年平均降水量523.1mm，且集中在6-8月份，约占全年的77%，年平均蒸发量1540.2mm，年平均风速2.6m/s，年主导风向为SSW风，频率为12%，次主导风向为S风，频率为11%，年静风频率为22%。4、地表水系武强县位于滹滏区间最下游的三角地带，属海河流域子牙河水系，地势低洼，境内天然河现有滏阳河、龙治河两条；人工河渠17条，包括滏阳新河、留楚排干（滹沱河南堤）、天平沟、朱家河、滏东排河、滏阳河分洪道、西五引渠、夹道排水系统等，均属于季节性渠道。其中天平沟自西向东在县城北侧与滏阳河会和，滏阳河分洪道在县城南侧从滏阳河引出后，向东北方向与滏阳新河汇合。滏阳河由邯郸市磁县西北的石鼓山和磁县西糜山下的龙洞泉二源汇合而成，原为常年性自然河流，线为沿线市县排污河。该河自武邑县岔河村北入武强县境，自西南向东北流经县域东部的豆村、武强两个乡镇的18个村庄，在武强县庞疃村出境入献县境，武强境内全长22.5km，最大泄洪流量为250m3/s。龙冶河古称龙池河，发源于束鹿县豆庄，原为季节性自然河流，县为沿线市县排污河。该河自武邑县薛庄入境，由西南向东北流经县境南部的留贯、刘厂、豆庄等21个村庄，与西岔河汇入滏阳河，武强境内全长19.2km，最大泄洪流量为78m3/s。西五引渠是连接路南排干（李家排干）、天平沟、北大洼的重要引渠，引渠流向为由北向南。南水北调工程是解决我省水资源短缺、实现水资源优化配置、保障城市供水安全、改善农业生产条件和生态环境的重要基础设施。我省南水北调中线受水区输水干渠共4条，即赞善干渠、石津干渠、沙河干渠、廊坊干渠。石津总干渠是石家庄至天津的过境引水灌溉河渠，作为南水北调的配套工程之一，石津干渠输水至军齐后分为衡水支线和沧州支线，武强位于沧州支线上，武强线路全长8.23km，涉及流量0.33m3/s，自深州武强分界起始采用单排DN700球墨铸铁管，箱涵段开始于郝家庄村南郝家庄桥依次下穿龙治河、滏阳河、滏阳新河、滏东排河进入沧州段。项目位于河北省衡水市武强县周窝镇东陈庄西侧，周边1.9km范围无上述地表水水体。项目西侧隔路为灌溉水渠，用于农田灌溉，项目废水全部用于厂区泼洒抑尘，禁止排入灌溉水渠，不会对灌溉水渠产生影响。5、水文地质该区域陆相地层为第四系冲洪积，湖洪积。第四纪基底构造处于新华夏系衡(水邢)(台)隆起东侧的威县—武邑断裂附近，地层自上而下分别为粘土层、轻亚粘土层与粘土互层。包气带的土壤为砂质潮土和盐渍化潮土，土壤肥力中下等。该区域属河北平原滏阳河堆积区，处于山前堆积平原与中积平原的交界地自第四纪以来连续沉积，形成厚厚的松散堆积物质，结构复杂。依据含水层水质，水力性质及开采现状分成浅地下水和深层地下水两大类。(1)浅层地下水(第一含水层)：浅层地下水系指咸水底界以上淡水层及咸水层(相当于全新统及上更新统上部)。在全县范围内普遍分布咸水层，咸、淡水界面由西部以细砂为主向东南渐变为以粉细砂为主，厚度10-20m，砂层呈透镜状，直接受降雨入渗补能，单井单位涌水量2-6m3/hm，部分地区在咸水顶板以上分布浅层淡水，面积171.31km2，占全部面积的28.96%，多呈条带状零星分布，根据浅层淡水埋藏地层的水文地质条件，全部分为四个区，即中南部浅层水较发育区，北部发育一般区，西部发育较差区，以及东南部发育最差区。该含水层组为潜水和微承压系，直接受降水及渗透补给，水质以咸水为主，无利用价值。底界深度为58m，此地表层内有三层亚粘土层，包气带厚度约8m，主要岩性为亚砂土、亚粘土，粘土相间分布，渗透系数很小，因此下渗水和入渗的污染物有较好的防渗、阻隔作用。项目所在区地下水流向为自西北向东南。(2)深层地下水，深层地下水共分三个含水层；第二含水组(上更新统中、下部)顶界为咸淡水界面，底界埋深160m，属承压水。含水层平面分布岩性自西向东由粗变细，由厚变薄，西北部以中粗砂为主，厚度约25-30m；中部以细砂为主，厚度约20-30m；东北部以粉砂为主，厚度小于20m。单井单位涌水量，西部大东部小，由5-10m3/hm到2-6m3/hm。水化学类型为L-N、LS-N型水，矿化度小于1g/L，氟化物含量小于1-1.2mg/L，水温17-20℃。第三含水组（中更新统）底界埋深350m，属深层承压水含水层岩性自西向东由粗变细，即由以粗砂为主变为以中砂为主，再变为以细砂为主。砂层总厚度大于50m，最厚为85m。砂层连续性较好，是本市主要开采层。单井单位涌水量一般10-15m3/hm，最大约20m3/hm。本组矿化度小于1g/L的淡水，水化学类型为LSH-N和HLS-N型水。氟化物含量0.6-1.28mg/L，水温22-24℃。第四含水组（下更新统），底界埋深450m，属深层承压水类型。含水层自西向东由粗变细，依次由粗纱为主，变为以中砂为主，再变为以细砂为主，微胶结及半交结。砂层连续性较差。砂层厚度20-40m，单井单位涌水量为2-8m3/hm。本组为矿化度小于1g/L，淡水，水化学类型为HLS-N和HL-N型水，氟化物含量0.96-1.6mg/L，水温28℃。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：武强地处河北省东南部，武强县位于衡水市的东北部，京津石三角中心，总面积445km2，耕地面积45万亩，辖3镇（武强镇、街关镇、周窝镇）3乡（孙庄乡、豆村乡和北带乡）、1个开发区，238个行政村，总人口21.9万，是革命老区、国家扶贫开发工作重点县。(1)社会经济结构武强县是一个传统农业县，农副产品丰富，盛产小麦、玉米、花生、辣椒、蔬菜等农产品及大枣、苹果等干鲜果品。武强县工业经济近几年发展迅速，化工、线缆、乐器、玻璃纤维四大产业已初具规模。武强产业特色明显。经过多年努力，培育形成了现代农业和文化产业两个特色产业。农业方面，谋划建设了占地十万亩的北大洼现代农业核心示范区，重点发展了蒙牛循环经济示范、高科技设施农业、高科技畜禽养殖“三大板块”，韩国农友BIO株式会社、蒙牛集团、北京首农等国内外知名企业相继落户，武强被确定为国家现代农业示范区。文化方面，大力发展年画和乐器两大产业，相继引进了德国盖瓦、美国赛西里欧、德国博兰斯勒等知名企业，初步形成了“以古老年画为基础，以乐器制造为支撑，以音乐小镇为载体，集雅俗共赏、创意体验于一体”的文化发展格局，被评为中国管弦乐器产业基地。2015年，全县生产总值同比增长8.4%，社会固定资产投资同比增长48.5%，增速位居全市第四。2015年上半年，全县生产总值预计完成22.85亿元，同比增长6.8%；全县财政收入完成1.85亿元，其中公共预算收入1.16亿元，同比分别增长17.7%和21.2%；固定资产投资完成10.6亿元，同比增长24.6%。(2)文化教育武强县全县有中小学校42所；教师265名。周窝音乐小镇被评为“全省十大文化产业项目”，入选全国魅力新农村“十佳乡村”，并被农业部确定为首批“美丽乡村”创建试点；中国武强乐器产业基地被评为“全省十大文化产业集聚区”、首批省级文化产业示范园区，美国玻克利风、吉普森、DW公司以及意大利迪恩迪、德国握威公司等国际名企均达成合作意向。武强被评为河北省文化产业“十强县”，成为全省唯一的文化产业“三个十”县。(3)交通武强县已初步形成了以黄石高速公路和307国道为骨架，以县城为中心，两横（石黄高速、307国道）、两纵（正港线、武小路连接线）、加一环（四条乡道相连）、干支相连、纵横交错的交通网络。(4)主要产业a、农业方面农业方面，谋划建设了占地十万亩的北大洼现代农业核心示范区，重点打造了蒙牛经济循环、现代农业休闲观光、优质蔬菜种植、优质粮食种植、优质果树种植等五个功能区，韩国农友BIO株式会社、蒙牛集团等国内外知名企业相继落户，武强被确定为国家现代农业示范区。b、文化方面大力发展年画和乐器两大产业，相继引进了德国盖瓦、美国赛西里欧、德国博兰斯勒等知名企业，初步形成了“以古老年画为基础，以乐器制造为支撑，以音乐小镇为载体，集雅俗共赏、创意体验于一体”的文化发展格局，被评为中国管弦乐器产业基地。近年来特别是2015年县领导班子调整以来，坚持不折腾、不动摇，对过去的好思路、好做法以“钉钉子”的精神抓推进，经过反复研究论证，明确提出“绿色崛起、赶超晋位”发展战略，以及在全省率先建设现代农业强县、率先建设中国（武强）国际文化产业园“两个率先”目标，逐步引领武强进入创新发展的快车道。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气区域环境空气质量现状引用富源牧业衡水有限责任公司建设《富源牧业衡水二期万头奶牛养殖项目》环境影响报告书中武强县新合村、曹庄村于2015年6月26日~2015年7月2日的大气监测数据，监测点位于项目西南侧6km处，监测结果见表5、6。表5SO2、PM10、NO2、TSP24小时平均浓度监测结果µ监测项目监测点浓度范围标准值标准指数范围超标率(%)最大超标倍数新合村47~1251500.313~0.83300曹庄村44~1281500.293~0.85300新合村66~1493000.22~0.49700曹庄村62~1483000.207~0.49300新合村11~251500.073~0.16700曹庄村10~261500.067~0.17300新合村23~35800.288~0.43800曹庄村18~34800.225~0.42500表6SO2、NO2小时浓度监测结果单位：µg/m3监测项目监测点浓度范围标准值标准指数范围超标率(%)最大超标倍数SO2新合村7~305000.014~0.0600曹庄村6~305000.012~0.0600NO2新合村16~412000.080~0.20500曹庄村13~412000.065~0.20500监测结果表明：区域内TSP24小时平均浓度、PM1024小时平均浓度、SO2及NO2小时、24小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，评价区域环境质量现状较好。2、地下水区域环境地下水现状引用富源牧业衡水有限责任公司建设《富源牧业衡水二期万头奶牛养殖项目》环境影响报告书中武强县大郭庄村、夹扩村于2015年7月2日、2015年8月28日的地下水监测数据，监测点位于项目西南侧4.5km处，监测结果见表7。表7地下水现状监测结果(单位：mg/L，pH除外)项目标准值--大郭庄村夹圹村pH6.5~8.5监测值8.318.09标准值6.5~8.5标准指数0.2010.06总硬度≤450监测值78.366.1标准值≤450标准指数0.1740.147高锰酸盐指数≤3.0监测值0.680.80标准值≤3.0标准指数0.2270.267溶解性总固体≤1000监测值285275标准值≤1000标准指数0.2850.275挥发酚≤0.002监测值NDND标准值≤0.002标准指数0.50.5氟化物≤1.0监测值0.40.4标准值≤1.0标准指数0.40.4硫酸盐≤250监测值8286标准值≤250标准指数0.3280.344氯化物≤250监测值10597.0标准值≤250标准指数0.420.388硝酸盐≤20监测值1.71.6标准值≤20标准指数0.0850.08亚硝酸盐≤0.02监测值NDND标准值≤0.02标准指数0.0250.025监测结果表明：地下水各监测因子标准指数均小于1，地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准，区域地下水水质良。3、声环境区域声环境满足《声环境质量标准》(GB3095-2008)2类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：项目位于河北省衡水市武强县周窝镇东陈庄西侧，项目中心地理坐标为东经115°53′32.14″，北纬37°58′35.29″。项目北侧、东侧及南侧均为未利用地；西侧紧邻闲置厂房及乡间道路，隔路为灌溉水渠。评价区域内无重点文物保护单位、自然保护区、水源保护区、风景名胜区、革命历史古迹等环境敏感点。根据项目特点和区域环境特征，本项目环境保护目标及保护级别见表8。表8环境保护目标及保护级别保护目标保护范围方位与敏感点间距离户数人口保护级别大气环境东陈庄E60m75259《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准董家庄E1063m3701295张金庄NE309m150518止方头村NW1214m112392寨子村NW1833m120420菊里村NW753m3001050花园村NW1989m78273任家庄SW1782m82287阎家庄SW904m225788北王庄SE1486m126441地表水灌溉水渠W10m地下水厂址区域《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准声环境厂界《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准东陈庄E评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；标准限值见表9。表9环境空气质量标准序号项目平均时间标准值单位标准来源1SO224小时平均150μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准1小时平均5002NO224小时平均801小时平均2003PM1024小时平均1504TSP24小时平均3002、地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准，标准限值见表10。表10地下水质量标准单位：mg/L，pH值除外序号项目标准值标准来源1pH6.5~8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准2总硬度≤4503高锰酸盐≤3.04溶解性总固体≤10005挥发酚≤0.0026氟化物≤1.07硫酸盐≤2508氯化物≤2509硝酸盐≤2010亚硝酸盐≤0.023、声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准，见表11。表11声环境质量标准单位：dB（A）项目标准名称标准来源声环境昼间60《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准夜间50污染物排放标准1、废气：项目运营期熔化及浇铸产生的烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1相关标准要求，标准限值见表12；机加工过程产生的无组织粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准，标准限值见表13。表12工业炉窑大气污染物排放标准单位mg/m3项目污染物标准值标准来源金属熔化炉颗粒物50《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1相关标准表13大气污染物排放标准单位mg/m3项目污染物标准值标准来源机加工废气颗粒物周界外最高允许浓度≤1.02、噪声：施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相关规定，标准限值见表14；运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准，标准限值见表15。表14建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)项目时段昼间夜间标准来源噪声施工期7055表15工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)项目时段昼间夜间标准来源噪声运营期6050工业企业厂界环境噪声排放标准3、固废：一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单相关标准要求；危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(2013年)相关规定。总量控制指标按照《“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》要求，结合项目的排污特点，确定本项目总量控制指标为：SO2：0t/a，NOX：0t/a，COD：0t/a，NH3-N：0t/a。建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：项目原料为外购T2铜棒、59铜棒，经机加工生产变压器导电杆，同时以机加工生产过程产生的边角料为原料生产变压器接线端子。项目工艺流程示意图见图3。T2T2铜棒59铜棒导电杆机加工边角料59铜棒导电杆机加工边角料机加工接线端子熔化机加工接线端子熔化图3项目工艺流程示意图具体生产工艺流程如下：1、变压器导电杆生产流程G、N、SG、N、SST2铜棒N、S检验钻孔切割车削G、N、SG、N、SST2铜棒N、S检验钻孔切割车削缩径缩径G、N、SG、N、S组装导电杆组装导电杆59铜棒G、N、S检验车削N、S钻孔G、N、S切割S59铜棒G、N、S检验车削N、S钻孔G、N、S切割S图例：废气G噪声N固废S图例：废气G噪声N固废S图4导电杆生产工艺流程及排污节点图(1)机加工工序项目产品为变压器导电杆，由T2铜棒与59铜棒分别机加工后组装而成。首先T2铜棒由锯料机按照规定尺寸切割成等长度构件，由于导电杆通过电压的大小与导电杆的直径成正比，因此符合直径要求的铜棒直接由车床进行车削、钻孔等工序；不符合直径要求的铜棒，需要先经过缩径机加工，缩小直径至12mm、16mm、20mm等，然后再通过车削、钻孔等工序。项目59铜棒通过车削、钻孔等工序加工成合格配件，然后与加工后的T2铜棒组装成导电杆。本工序主要污染物为原料在机加工过程中产生的粉尘及边角料；锯料机、普通车床、缩径机等设备产生的废机油以及噪声。(2)检验项目原料经过机加工后，经检验合格的产品存放于成品库，检验不合格的产品进行再加工或者作为边角料回收利用。本工序主要污染物为不合格产品。2、变压器接线端子生产流程G、N、SSG、N、SG检验脱模浇铸感应电炉机加工边角料G、N、SSG、N、SG检验脱模浇铸感应电炉机加工边角料接头端子接头端子图例：废气G噪声N固废S图例：废气G噪声N固废S图5接头端子生产工艺流程及排污节点图(1)熔化工序项目以机加工生产过程产生的边角料为原料，通过人工下料至有芯工频感应电炉中，废铜料在有芯工频感应电炉内熔化为铜水，铜水自电炉转入钢水包内。铜水导出后，电炉由循环水池提供冷却水进行炉体冷却。熔化过程产生的烟气经密闭电炉上方的管道引至袋式除尘器处理，本工序主要污染物为电炉熔化过程产生的烟气、噪声、铜渣以及废耐火材料；袋式除尘器收集的除尘灰。(2)浇铸、脱模工序将钢水包中铜水运至浇铸工序后，注入铸铁模具进行浇铸作业，浇铸产生的烟气由集气罩收集后引至袋式除尘器处理，浇铸完毕后自然冷却成型，然后完成脱模，脱模过程不需脱膜剂。本工序主要污染物为铜水在浇铸过程中产生的浇铸烟气，袋式除尘器收集的除尘灰。(3)机加工工序项目原料脱模后成为毛坯，机加工车间按照产品参数要求经机加工设备(车床、钻床、冲床)对毛坯进行车削、铣面、钻孔、冲压等工序。本工序主要污染物为原料在机加工过程产生的粉尘及边角料；普通车床、钻床等设备产生的废机油以及噪声。(4)检验项目原料经过机加工后，经检验合格的产品存放于成品库，检验不合格的产品作为边角料回收利用。本工序主要污染物为不合格产品。主要污染工序：施工期：1、废气：主要为在平整场地、地基开挖、土建施工、建筑材料堆放和运输过程中产生的扬尘。2、废水：生产废水主要为来源于水泥养护、设备清洗过程；生活污水主要为施工人员的盥洗废水。3、噪声：主要为施工机械及运输车辆噪声。4、固废：主要为施工过程的建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。运营期：1、废气：主要为废铜料在有芯工频感应电炉熔化、铜水浇铸过程产生的烟气以及机加工过程产生的无组织粉尘。2、废水：主要为职工生活污水以及循环水池产生的生产废水。3、噪声：主要为据料机、车床等设备运转时产生的噪声，声级值在90~100(A)之间。4、固废：主要为原料在机加工过程中产生的边角料及废机油、熔化过程产生的铜渣、废耐火材料、袋式除尘器收集的除尘灰、职工生活垃圾等。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物熔化工序颗粒物750mg/m3，0.48t/a7.7mg/m3，0.005t/a浇铸工序颗粒物20mg/m3，0.02t/a机加工工序无组织粉尘--，0.024t/a周界外最高允许浓度≤1.0mg/m3水污染物生活污水COD350mg/L，0.088t/a0t/aNH3-N25mg/L，0.006t/a0t/aSS220mg/L，0.055t/a0t/a循环水池SS200mg/L，0.005t/a0t/a固体废物机械加工废机油0.06t/a0t/a机械加工边角料40t/a0t/a不合格产品电炉熔化铜渣0.5t/a0t/a除尘工序除尘灰0.495t/a0t/a电炉熔化废耐火材料0.02t/a0t/a职工生活生活垃圾3.75t/a0t/a噪声本项目噪声污染源主要来自锯料机、车床等设备运转时产生的噪声，声级值在90~100dB(A)之间，为减轻运行后噪声对项目东侧东陈庄居民的影响，将高噪声设备置于生产车间西侧，尽量远离东陈庄，项目夜间不进行生产活动；加装减振基座及隔声装置，将厂房设计成全密闭式降噪结构，经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。其他无主要生态影响：项目对生态环境的影响主要为施工期场地平整、地基开挖等施工过程中遇到雨季和大风条件时容易造成局地小范围水土流失，对局地生态环境造成一些影响，目前大部分构筑物已建成，对生态影响较小，同时这种不利影响是暂时的。环境影响分析施工期环境影响分析：拟建项目施工期主要包括土方开挖、地基施工、建筑施工、场地清理和路面硬化等过程，在施工阶段除施工机械作业、建筑材料运输外，还伴随有施工人员活动，从而产生施工噪声、施工扬尘、运输车辆和施工机械尾气、道路扬尘、施工废水、建筑垃圾和施工人员生活垃圾等污染。本次评价分析工程施工期的环境影响并提出相应的污染防治措施和管理要求，可使项目建设对周边环境造成的不利影响降到最低限度。1、大气环境影响分析项目施工期大气污染源主要包括施工扬尘、施工机械及运输车辆尾气和道路扬尘。施工扬尘主要为场区地面平整、运输车辆的行驶、建筑材料加工、施工材料装卸、施工机械填挖土方以及弃土临时堆存引起的扬尘。施工扬尘主要与施工管理情况以及施工期的气候情况有关，特别是与施工期的风速密切相关。本次评价根据周边区域历史施工现场扬尘实测资料，对其进行综合分析。表16和表17列出了某施工场地扬尘情况的实测数据。表16某建筑施工工地扬尘监测结果单位：mg/m3监测位置工地上风向50m工地内工地下风向备注50m100m150m范围值0.303~0.3280.409~0.7590.434~0.5380.356~0.4650.309~0.336平均风速2.6m/s均值0.3170.5960.4870.3900.322表17某施工现场扬尘监测结果单位：mg/m3距工地距离(m)1020304050100备注场地未洒水1.751.300.780.3650.3450.330秋季测量场地洒水0.4370.3500.3100.2650.2500.238由表16和表17可以看出，距离施工场地越近，空气中扬尘浓度越大，当风速为2.6m/s时，最远影响范围在150m以外。同时也可以看出，施工现场采取洒水抑尘措施后，可以明显地降低施工场地周围环境空气中的粉尘浓度。为了降低施工期粉尘对项目东侧东陈庄的环境影响，针对施工期扬尘污染问题，结合《衡水市大气污染防治攻坚行动方案》，项目施工中必须采取如下措施，来减轻施工扬尘对周围环境的影响：①施工工地实行分包责任制，工地出入口大门按要求设置，施工现场全部封闭围挡，严禁敞开式作业，施工道路、工地出入口、作业区、生活区地面全部按要求硬化；②施工使用商品混凝土和预拌砂浆，不得在工地内自行拌合，不得在工地围护设施外设置材料堆场；③每天定时对施工现场各扬尘点及道路洒水，遇有四级以上大风天气预报或市政府发布空气质量预警时，不得进行土方及拆除作业；④水泥、石灰粉等建筑材料存放于库房或严密遮盖，砂石、土方等散体材料必须覆盖，场内装卸、搬运物料应遮盖、封闭或洒水，不得凌空抛掷、抛洒；⑤工地出入口设置车辆自动冲洗设备，对全部物料运输车辆实施整车冲洗，以减少进出工地车辆携带粉尘、泥土量；⑥工地出口设置宽3.5m、长10m、深0.2m水池，池内铺一层粒径约50mm碎石，以减少驶出工地车辆轮胎带的泥土量；⑦建筑材料运输中要采取遮盖措施或利用密闭性运输车，渣土等废弃物料采用专用渣土运输车辆，车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输，行驶路线要避开居民区等环境敏感目标，并限制运输车辆的车速。项目1#、2#生产车间、办公楼等构筑物已建成，工程量小，施工时间短，同时采取以上措施后，在大气的稀释扩散作用下不会对项目东侧东陈庄造成影响，并且此类废气为间断排放，随施工期的结束而消失，施工扬尘对周围大气环境影响较小。综上所述，项目施工期废气对区域大气环境影响较小。2、施工噪声影响分析施工期噪声主要由施工机械和运输车辆产生。项目施工期间，不同施工阶段使用不同的施工机械设备，因而产生不同施工阶段噪声。根据该项目的施工特点，主要产噪施工机械有打夯机、运输车辆等，施工现场噪声管理必须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定，加强管理，文明施工。为有效降低施工噪声对周围居民的影响，现就施工期噪声控制措施提出以下要求：①严格控制施工时间，根据不同季节正常休息时间，合理安排施工计划，尽可能避开夜间(22:00-06:00)、昼夜午休时间动用高噪声设备；②严格使用商品混凝土，与施工场地设置混凝土搅拌机相比，商品混凝土具有占地少。施工量少、施工方便、噪声污染小等特点，同时大大减少水泥、沙石的汽车运量，减轻道路交通噪声及扬尘污染；③施工物料及设备运入、运出，车辆应尽可能避开夜间(22:00-06:00)运输，避免沿途出现扰民现象；④严格操作流程，降低人为噪声。不合理的施工操作是产生人为噪声的主要原因，如脚手架的安装、拆除、钢筋材料的装卸过程产生的金属碰撞声；运输车辆进入工地应减速，减少鸣笛等；⑤采取适当措施，降低噪声，对位置相对固定的机械设备，应设置在棚内。项目1#、2#生产车间、办公楼、成品库等构筑物已建设完成，只有3#生产车间等少数构筑物尚未建设，为减轻项目施工期噪声对东陈庄居民的影响，施工期间降噪严格按照上述要求执行，同时施工期的噪声影响是暂时的，随着施工结束而结束，因此施工期噪声对东陈庄声环境影响较小。项目采取上述措施后，施工期噪声对区域声环境影响较小。3、废水影响分析项目施工期废水主要为施工人员盥洗废水和施工废水。盥洗废水水量较少可直接用于地面泼洒抑尘，施工现场设防渗旱厕，定期消毒、清淘用于农肥。施工设备清洗废水、车辆冲洗废水经临时排水管道进沉淀池，沉淀后用于工地泼洒抑尘，废水不外排。综上所述，项目施工期废水经处理后全部用于地面泼洒抑尘，禁止排入项目西侧的灌溉水渠，不会对地表水环境产生影响。4、固体废物施工期开挖土方大部分用于地基回填，其余用于垫高地基，无弃土外运。固体废物主要来源于施工期的建筑垃圾以及施工人员进驻产生的生活垃圾，均属一般固体废物。对施工过程中产生的建筑垃圾送到城管部门指定地点存放，生活垃圾由环卫部门统一收集后处理。综上所述，项目施工期固废均得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析项目运营期废气主要为有芯工频感应电炉熔化废铜料、铜水浇铸过程中产生的烟气及机加工过程产生的无组织粉尘。(1)熔化、浇铸烟尘熔化烟尘：项目以机加工生产过程产生的边角料为原料，通过人工下料至有芯工频感应电炉进行熔化工序，熔化时间为4h/d，熔化过程会产生烟气，主要污染物为颗粒物，产生速率为0.4kg/h，产生浓度为750mg/m3，烟气经全密闭电炉上方的管道引至袋式除尘器，引风量为600m3/h，袋式除尘器除尘效率为99%，处理后颗粒物的排放浓度为7.5mg/m3，排放量为0.004kg/h。浇铸烟尘：项目边角料经过熔化工序后，铜水由电炉转入钢水包，然后浇入模具进行浇铸工艺，在浇铸过程会产生烟气，主要污染物为颗粒物，产生速率为0.01kg/h，产生浓度为20mg/m3，烟气由1台集气罩收集后由管道引至袋式除尘器，袋式除尘器除尘效率为99%，处理后颗粒物的排放浓度为0.2mg/m3，排放量为0.001kg/h。项目设置1台袋式除尘器，经过袋式除尘器处理的颗粒物由1根15m高的排气筒外排，颗粒物总排放浓度为7.7mg/m3，总排放量为0.005t/a，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1相关标准。(2)无组织粉尘项目原料在机加工过程会产生粉尘，产生量为0.01kg/h，车间为全密闭，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。综上所述，项目运营期产生的废气采取上述除尘措施处理后，污染物均能达标排放，对周围环境空气影响较小。(3)大气防护环境防护距离采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气防护距离。计算结果以污染源中心点为起点的控制距离，对于超出厂界外的范围，确定为项目大气环境防护区域。大气环境防护距离计算方法如下：①模型为SCREEN3模型（VERSIONDATED96043）。②计算选项：城市选项。测风高度=10m。气象筛选=自动筛选，考虑所有气象组合。③计算点为离源中心10m到2500m，在100m内间隔采用10m，100m以上采用50m。计算点相对源基底高均为0。④计算输出根据计算，无超标点，本项目不需设置大气环境防护距离。(4)卫生防护距离本项目主要污染物为颗粒物的无组织排放，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)，污染物排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。①计算模式计算模式采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中给出的卫生防护距离计算公式：式中：L工业企业所需卫生防护距离，m；Qc无组织排放可以达到的控制水平，kg/h；r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积S(m2)计算，r=(S/π)0.5；Cm标准浓度限值；A、B、C、D根据污染源类别和企业所在地五年平均风速选取。②计算结果及分析根据本项目的面源排放情况，采用当地常年平均风速2.6m/s，参照相应的要求标准，计算出本项目主要面源的卫生防护距离。无组织排放气体卫生防护距离计算结果见表18。表18无组织排放气体卫生防护距离计算结果项目污染因子QC(kg/h)Cm(mg/m3)S(m2)ABCDL(m)机加工粉尘0.010.905327000.0211.850.841.2经计算得出：本工程的卫生防护距离L颗粒物=1.2m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中规定，确定本项目卫生防护距离为50m。距离本项目最近的敏感点为厂区东侧60m处的东陈庄村（距离厂区东侧34m处的两户民宅已租用为本项目宿舍），符合卫生防护距离的要求。建议有关部门对项目厂址周围发展作出规划，禁止在项目卫生防护距离50m范围内新建居民点、医院、学校等环境敏感点。2、水环境影响分析项目废水排放总量为0.84m3/d，其中循环水池定期的排水量为0.04m3/d，循环水池产生的废水用于厂区泼洒抑尘，不外排；职工生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为0.8m3/d，其主要污染物为COD、SS、氨氮。生活污水用于厂区泼洒抑尘，不外排。厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏，不外排。项目生活污水及循环水池排水量全部用于厂区泼洒抑尘，禁止排入项目西侧的灌溉水渠，不会对灌溉水渠产生影响。为防止项目运行后对地下水造成影响，需要对项目进行防渗分区，项目除危险废物库房外均为简单防渗区，拟采取的措施为：厂区地面全部硬化；危险废物库房具体防渗措施见固体废物环境影响分析。采取以上措施后，项目运营期对区域水环境影响较小。3、声环境影响分析本项目噪声污染源主要来自锯料机、车床等设备运转时产生的噪声，声级值在90~100dB(A)之间。本项目噪声主要从控制声源和阻隔声音传播两方面考虑。对噪声的控制首先从声源上着手，对产生机械噪声的设备在安装时，加装减振基座及隔声装置，同时，主要产噪设备在厂房内布置，可消声5~10dB(A)；其次是在噪声传播途径上采取措施加以控制，将厂房设计成全密闭式降噪结构，使噪声下降20~25dB(A)左右。为减轻项目运行后噪声东陈庄居民的影响，在厂区布置时，将高噪声设备置于生产车间西侧，尽量远离东陈庄，项目夜间不进行生产活动。经采取上述降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求，经距离衰减后，对项目东侧东陈庄居民影响较小。4、固体废物环境影响分析项目运营期固体废物主要为机加工生产过程中产生的边角料、废机油；熔化过程产生的铜渣、废耐火材料；袋式除尘器收集的除尘灰；职工生活垃圾等。(1)一般固体废物项目运营期产生的一般固体废物主要为原料在机加工过程产生的边角料、检验工序产生的不合格产品、熔化工序产生的铜渣、废耐火材料及除尘灰。边角料及不合格产品产生量为40t/a。边角料作为有芯工频感应电炉熔化的原料回收利用，检验不合格的产品回收再加工或者作为边角料回收利用；铜渣产生量为0.5t/a，除尘灰产生量为0.495t/a，定期收集后外售利用；废耐火材料产生量为0.02t/a，定期收集后由厂家回收利用。(2)危险废物项目运营期在机加工过程会产生废机油，产生量为0.06t/a，属于危险废物。项目产生的危险废物贮存在专用的铁桶内、设立危险废物标志、危险废物情况的记录等，以满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求，储存于项目危险库房，定期交由有资质的单位处置。项目危险废物库房设置警示标志，由专人管理，设置严格的管理制度，无关人员不得进入危险库房。危险废物库房地面进行防渗处理，满足渗透系数≤10-10cm/s。同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。(3)生活垃圾项目劳动定员25人，生活垃圾产生量按0.5kg/人•d计，则生活垃圾产生量3.75t/a，交由当地环卫部门统一处理。综上所述，项目运营期固废均得到妥善处置，不外排，对环境产生的影响较小。5、总量控制指标按照《“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》要求，结合项目的排污特点，确定本项目总量控制指标为：SO2：0t/a，NOX：0t/a，COD：0t/a，NH3-N：0t/a。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物熔化工序颗粒物浇铸工序颗粒物机加工工序无组织粉尘车间全密闭满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准水污染物生活污水COD用于厂区及泼洒抑尘，设置防渗旱厕不外排NH3-NSS循环水池SS用于厂区泼洒抑尘固体废物机械加工废机油交由有资质的单位处理不外排机械加工边角料回收利用不合格产品电炉熔化铜渣外售利用除尘工序除尘灰电炉熔化废耐火材料厂家回收利用职工生活生活垃圾由环卫部门统一收集后处理噪声本项目噪声污染源主要来自锯料机、车床等设备运转时产生的噪声，声级值在90~100dB(A)之间，为减轻运行后噪声对项目东侧东陈庄居民的影响，将高噪声设备置于生产车间西侧，尽量远离东陈庄，项目夜间不进行生产活动；加装减振基座及隔声装置，将厂房设计成全密闭式降噪结构，经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。生态保护措施及预期效果：根据建设项目所处地区的地理特点，做好厂区绿化，创建和谐的工作环境。结论与建议一、结论1、工程概况(1)项目概述武强县博远电气有限公司拟投资690万于衡水市武强县周窝镇东陈庄建设年产14万套变压器配件项目。项目地理中心坐标为东经115°53′32.14″，北纬37°58′35.29″，项目北侧、东侧及南侧均为未利用地；西侧紧邻闲置厂房及乡间道路，隔路为灌溉水渠。项目占地面积3333.3m2，劳动定员25人，年工作300天，每天小时。项目对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)，不属于其中的限制类或淘汰类，为允许类，且项目不在《河北省区域禁(限)批建设项目实施意见(试行)》(冀政(2009)89号)禁止类与限制类和《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》淘汰类与限制类之列，武强县发改革创新局以武发改重办备字(2016)06号同意项目备案，项目建设符合国家产业政策。(2)公用工程①给排水给水：项目用水由东陈庄供水管网提供，总用水量为41.2m3/d，其中新鲜水量为1.2m3/d，循环水量为40m3/d。项目新鲜水主要包括循环水池补水，循环水池为有芯工频感应电炉炉体冷却提供冷却水，补水量为0.2m3/d，项目职工生活用水量为1.0m3/d。排水：项目废水排放总量为0.84m3/d，其中循环水池定期的排水量为0.04m3/d，循环水池产生的废水用于厂区泼洒抑尘，不外排；职工生活污水产生量为0.8m3/d。生活污水用于厂区泼洒抑尘，不外排。厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏，不外排。②供电项目用电由武强县供电系统提供，厂区设200kVA变压器2台，目前只配置1台，年用电量为60.84万kW·h，能够满足项目日常生产生活用电。③供热项目建成后办公场所冬季使用空调采暖，有芯工频感应电炉运行采用电加热。2、环境质量现状(1)环境空气区域环境空气质量现状引用富源牧业衡水有限责任公司建设《富源牧业衡水二期万头奶牛养殖项目》环境影响报告书中武强县新合村、曹庄村于2015年6月26日~2015年7月2日的大气监测数据，监测点位于项目西南侧6km处，数据表明：区域内TSP24小时平均浓度、PM1024小时平均浓度、SO2及NO2小时、24小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，评价区域环境质量现状较好。(2)地下水区域环境地下水现状引用富源牧业衡水有限责任公司建设《富源牧业衡水二期万头奶牛养殖项目》环境影响报告书中武强县大郭庄村、夹扩村于2015年7月2日、2015年8月28日的地下水监测数据，数据表明：地下水各监测因子标准指数均小于1，地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准，区域地下水水质良。(3)声环境区域声环境现状质量满足《声环境质量标准》(GB3095-2008)2类标准。3、环境影响分析结论(1)大气环境影响分析项目运营期废气主要为有芯工频感应电炉熔化废铜料、铜水浇铸过程中产生的烟气及机加工过程产生的无组织粉尘。①熔化、浇铸烟尘熔化烟尘：项目以机加工生产过程产生的边角料为原料，通过人工下料至有芯工频感应电炉进行熔化工序，熔化时间为4h/d，熔化过程会产生烟气，主要污染物为颗粒物，产生速率为0.4kg/h，产生浓度为750mg/m3，烟气经全密闭电炉上方的管道引至袋式除尘器，引风量为600m3/h，袋式除尘器除尘效率为99%，处理后颗粒物的排放浓度为7.5mg/m3，排放量为0.004kg/h。浇铸烟尘：项目边角料经过熔化工序后，铜水由电炉转入钢水包，然后浇入模具进行浇铸工艺，在浇铸过程会产生烟气，主要污染物为颗粒物，产生速率为0.01kg/h，产生浓度为20mg/m3，烟气由1台集气罩收集后由管道引至袋式除尘器，袋式除尘器除尘效率为99%，处理后颗粒物的排放浓度为0.2mg/m3，排放量为0.0001kg/h。项目设置1台袋式除尘器，经过袋式除尘器处理的颗粒物由1根15m高的排气筒外排，颗粒物总排放浓度为7.7mg/m3，总排放量为0.005t/a，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1相关标准。②无组织粉尘项目原料在机加工过程会产生粉尘，产生量为0.01kg/h，车间为全密闭，以无组织形式外排，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。综上所述，项目运营期产生的废气采取上述除尘措施处理后，污染物均能达标排放，对周围环境空气影响较小。(2)水环境影响分析项目废水排放总量为0.84m3/d，其中循环水池定期的排水量为0.04m3/d，循环水池产生的废水用于厂区泼洒抑尘，不外排；职工生活污水产生量为0.8m3/d。生活污水用于厂区泼洒抑尘，不外排