武强县宏通贸易有限公司粮食仓储中心改扩建项目环境影响报告表

建设项目基本情况项目名称武强县宏通贸易有限公司粮食仓储中心改扩建项目建设单位武强县宏通贸易有限公司法人代表联系人通讯地址衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南联系电话传真--邮政编码053312建设地点衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南立项审批部门--批准文号--建设性质新建□改扩建√技改□行业类别及代码C4220非金属废料和碎屑加工处理占地面积(平方米)--绿化面积(平方米)--总投资(万元)40(万元)8环保投资占总投资比例20%评价经费(万元)预期投产日期2018年6月项目内容及规模:武强县宏通贸易有限公司位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南。始建于2013年6月，注册统一社会信用代码：91131123070837295K，经营范围是粮食收购、储藏销售。《武强县宏通贸易有限公司粮食仓储中心建设项目》于2016年11月10日取得武强县环境保护局的审批意见，批复文号为武环表[2016]61号，2018年1月24日，该企业组织召开了武强县宏通贸易有限公司粮食仓储建设项目竣工环境保护验收会，项目满足环评及批复要求，可以通过竣工环境保护验收。同时，本项目于2018年4月取得排放污染物许可证，证书编号为PWX-131123-0011-18。2017年2月21日，武强县宏通贸易有限公司的法定代表人由刘建光更改为刘艳超。随着现代信息技术的高速发展，仓储管理技术逐步向机械化、自动化和智能化发展，仓储业在国家宏观调控政策的推动下，逐步提升运作效率和管理水平，市场前景广阔。为优化厂区布局，提高企业生产效率，武强县宏通贸易有限公司拟投资40万元将烘干塔至厂房区域建设封闭厂房，作为滚筒筛分等烘干塔附属设施车间；增加玉米芯压块工艺及相应的生产设备。企业将通过新项目建设，为提高企业效益和地方经济发展做出应有努力和贡献。根据中华人民共和国主席令第四十八号《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该建设项目必须进行环境影响评价。根据2017年9月1日起施行的《建设项目环境影响评价分类管理名录》和2018年4月28日启用的《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》中的相关规定，同时参考原有项目的建设规模，本项目属于“三十、废弃资源综合利用业”中的“86废旧资源（含生物质）加工、再生利用”中的“其他”，应编制环境影响报告表。武强县宏通贸易有限公司委托我公司承担该项目的环评工作。接受委托后，我单位进行了资料收集、现场踏勘、类比调查，并根据国家环保部颁布的《环境影响评价技术导则》的技术要求，进行预测、分析与评价，编制完成了建设项目环境影响报告表。项目对照国家发展和改革委员会2013年第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正），本项目不属于鼓励类和禁止类项目，且项目不属于《河北省区域禁（限）批建设项目实施意见（试行）（冀政2009）89号》禁止类和限制类之列。同时，本项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》（冀政办发[2015]7号）限制类与淘汰类之列，项目建设符合国家产业政策。一、原有项目概况1、项目名称：武强县宏通贸易有限公司粮食仓储中心建设项目2、建设单位：武强县宏通贸易有限公司3、建设地点：项目位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南，厂区中心地理坐标为北纬38°5'53.61”，东经115°54'12.17"。项目东侧、南侧、西侧均为农田，北侧为大寨路，隔路为农田。项目北距西刘堤村750m，西北距樊堤村1070m,西距新民居小区275m，东北距解村1500m，东北距东刘堤村634m。距项目最近的敏感点为西侧275m处的新民居小区。项目地理位置见附图1，周边关系及敏感点见附图2。4、建设内容及规模：项目总占地面积6333.33m2，总建筑面积3298m2，其中包括粮库、办公室、脱粒筛分车间、休息室、车库、烘干区、装箱区、计量区及其他附属设施等。5、项目投资：工程计划总投资为1000万元，其中环保投资56万元，占总投资的比例5.6%。6、劳动定员及工作制度：项目劳动定员5人，年工作330d，每天工作8h。项目玉米脱粒筛分、小麦和玉米烘干工序工作时间为3个月。7、主要生产设备表1主要生产设备情况一览表序号名称型号单位数量1色选机6SXZ-408台12装箱机JX114792台13烘干塔BRQ-2100台14脱粒机5TY-150-480台25地磅--台26铲车--台47振动筛TS9020台18输送机--99消防设施--套110变压器80kVA/250kVA台2工艺流程（1）入库作业GNNSGNSGNSGNSGGNNSGNSGNSGNSG输送色选烘干筛分脱粒卸粮计量玉米输送色选烘干筛分脱粒卸粮计量玉米GNGN合格输送检测计量粮库小麦合格输送检测计量粮库小麦GNS不合格GNS不合格烘干烘干图例：G废气W废水S固废N噪声图例：G废气W废水S固废N噪声图1入库作业工艺流程及排污点示意图①计量：本项目收购的玉米棒子和小麦采用汽车运输至厂区，在厂区计量区经过地磅称量。②脱粒：经过计量后的玉米棒子，卸至脱粒筛分车间，由铲车将玉米运至脱粒机上料口，然后由脱粒机进行脱粒。③筛分：经脱粒产生玉米，由密闭输送带输送至振动筛进料口，由振动筛对玉米进行筛选分级。④烘干：经脱粒筛分后的玉米由密闭输送机输送至烘干区进行烘干，烘干方式为热风间接烘干。⑤色选：烘干后的玉米由密闭输送机输送至色选机进行色选，色选后合格的玉米输送至粮库，不合格的劣质玉米集中收集。⑥输送：小麦及色选合格的玉米通过移动式密闭输送机输送至粮库，入库输送机可进行升降和转向输送，可使散粮在粮库各个角落均匀储存。出库作业库存粮食库存粮食外运销售GNN质检输送装车计量图例：G废气W废水N噪声S固废图2出库作业工艺流程及排污点示意图粮食出库作业主要分为质检、输送、装车、计量等工序。①质检：本项目仓储的玉米出库外运前，先经检验人员对粮食进行抽样检测，判定粮食质量等级。②输送：粮库的小麦和玉米由移动式密闭输送机输送至装箱区的集装箱内。③装车：集装箱装满后，由装箱机将集装箱装至运输车辆上。④计量：粮食装车完成后，集装箱车辆经地磅称量后运出厂区销售。9、主要原辅材料消耗情况表2项目主要原辅材料消耗一览表序号名称年用量单位备注1玉米棒子5655t/a外购2小麦5000t/a外购3天然气15.3万m3厂区不设储罐，由槽车运至厂区直接使用4新鲜水137.7m3由西刘堤村水井提供5电7.77万kwh由沙洼供电所提供10、公用工程（1）给水：项目用水主要为生活用水、绿化用水和拌湿用水，无生产用水，由西刘堤村水井提供，年用水量为137.7m3，全部为新鲜水。生活用水：项目劳动定员5人，厂区不设食堂。参照《河北省地方标准用水定额第3部分：生活用水》（DB13/T1161.3-2016），生活用水按40L/人•d计，则生活用水量为0.2m3/d。绿化用水：根据《河北省地方标准用水定额第3部分：生活用水》（DB13/T1161.3-2016），绿化用水按0.60m3/m2·a计，项目绿化面积为100m2，则绿化用水为60m3/a，按全年绿化时间为200d计，则绿化用水为0.3m3/d。拌湿用水：项目布袋除尘器及烘干塔自带滤袋式除尘器产生的除尘灰需拌湿后才可外运，拌湿用水约为11.7m3/a，烘干及脱粒筛分工序工作时间为3个月，因此拌湿用水为0.13m3/d。（2）排水：项目废水主要为生活污水，无生产废水产生。废水产生量按用水量80%计算，则盥洗废水产生量为0.16m3/d，用于厂区泼洒抑尘，不外排。厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥。项目给排水情况见表3，给排水平衡图见图4。表3项目给排水情况一览表项目用水标准数量日用量（m3/d）年用量（m3/a）损耗量（m3/d）排放量（m3/d）生活用水40L/人•d50.20660.040.16绿化用水（200d）0.60m3/m2·a100m20.30600.300拌湿用水0.1311.70.130合计0.63137.70.470.160.160.160.20新鲜水0.80生活用水（-0.02）厂区泼洒抑尘绿化用水（-0.60）0.60拌湿用水0.130.13随除尘灰外运图4项目给排水平衡图（单位：m3/d）（3）供电项目用电由沙洼供电所提供，厂区设置2台变压器，容量分别为80kVA、250kVA，年用电量7.77万kWh。（4）供热项目办公室冬季采用电取暖。项目生产用热由烘干塔热风炉提供，烘干塔的热风炉以外购天然气为燃料。(5)供气项目烘干所需天然气均外购，由槽车运至厂区直接使用，厂区不设储罐。项目烘干时间为每年3个月，根据项目建设方提供资料及类比同类型项目，天然气耗量为1700m3/d，年用气量为15.3万m3。11、项目原有污染物产生情况表4污染物的产生情况及治理措施一览表污染物类型排污节点主要污染物治理措施废水生活污水COD、SS、NH3-N废气装卸、输送粉尘颗粒物密闭粮库内装卸，降低粮食落料高速，落料点和设备输送连接口、输送机皮带密闭脱粒筛分粉尘颗粒物经集气罩收集，袋式除尘器处理后，最终由1根15m排气筒排放落料粉尘颗粒物引至地面袋式除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放烘干烟气颗粒物、SO2、NOx无组织排放噪声脱粒机、振动筛等设备噪声选用低噪声设备、基础减振、风机加装消声器固废职工生活生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理振动筛粮食杂质脱粒机玉米芯定期外售综合利用色选机脱粒筛分除尘灰拌湿后，交由环卫部门统一处理烘干塔二、改扩建项目概况1、项目概况（1）项目名称：武强县宏通贸易有限公司粮食仓储中心改扩建项目；（2）建设单位：武强县宏通贸易有限公司；（3）建设性质：改扩建；（4）工程投资：总投资40万元，环保投资8万元，占总投资额的20%；（5）建设地点：项目位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南，厂区中心地理坐标为北纬38º5′53.61″，东经115º54′12.17″。项目东侧、南侧、西侧均为农田，北侧为大寨路，隔路为农田。项目北距西刘堤村750m，西北距樊堤村1070m，西距新民居小区275m，东北距解村1500m，东北距东刘堤村634m。距项目最近的敏感点为西侧275m处的新民居小区。项目周围无自然保护区、水源保护地、文物古迹等环境敏感点。（地理位置见附图1、周边关系及敏感点见附图2）。（6）劳动定员及工作制度：由于本次改扩建增加了工艺，因此本次改扩建项目新增2名员工，本次改扩建项目完成后，劳动定员7人。实施单班制，每班8小时，玉米芯压块工序全年工作日按200天计，滚筛筛分工序与烘干工序的工作时间相同，均为90天。（7）改扩建内容：主要包括将烘干塔至厂房区域建设封闭厂房，作为滚筒筛分等烘干塔附属设施车间、玉米芯加工区、暂存区以及成品区的建设，设备以及生产工艺的增加。本次改扩建项目不增加占地面积，在原有占地面积的基础上将烘干塔至厂房区域建设封闭厂房，作为滚筒筛分等烘干塔附属设施车间，有效利用厂区的面积，优化厂区布局。同时，在仓库的东北角设置玉米芯暂存区，作为玉米芯的原料区，用于玉米芯原料的暂存；玉米芯压块成品区位于原料区的南侧，紧邻原料区；玉米芯加工区位于该仓库的东南角，紧邻成品区。设备变化：本次改扩建项目在建设完成后的烘干区内新增1套地漏、1台提升机和1台滚筛；玉米芯生产区新增1台粉碎机、2台压块机及其他附属设施。生产工序的增加：本次改扩建项目主要有两方面，（1）在原有入库作业工艺流程的基础上，增加滚筛筛分工序；（2）新增玉米芯压块工艺，压块玉米芯成品用于食用菌的栽培，生产工艺流程及排污节点见图7。2、建设内容及平面布置本次改扩建项目不增加占地面积，在原有占地面积的基础上将烘干塔与粮库中间的空地搭建成厂房，有效利用厂区的占地面积，优化厂区布局。同时，在仓库内部的东北角设置玉米芯暂存区，用于玉米芯原料的暂存。本项目新增1套地漏设施、1台提升机、1台滚筛、1台粉碎机、2台压块机及其他附属设施。新增建筑面积300m2。主要工程内容见表5。表5改扩建项目建设内容一览表项目分类项目名称建设内容建筑面积m2备注主体工程生产车间粮库用于储藏小麦、玉米2000利旧脱粒筛分车间玉米脱粒筛分750利旧烘干区用于烘干及玉米色选600利旧扩建烘干区用于滚筛筛分300新建辅助工程装箱区设装箱机、输送机等设备，用于粮食装箱。300利旧计量区设置地磅，用于称量。100利旧办公室用于工作人员办公。200利旧休息室用于工作人员休息。150利旧车库用于停放车辆。198利旧储运工程玉米芯暂存区位于仓库内部的东北角，用于暂存玉米芯，玉米芯随收随用，不大量储存。--新建公用工程供热项目办公室冬季采用电取暖；生产用热由烘干塔热风炉提供，烘干塔的热风炉以外购天然气为燃料。利旧供电由沙洼供电所提供，厂区设置2台变压器，容量分别为80kVA、250kVA，年用电量7.77万kWh。利旧供水项目用水由西刘堤村水井提供利旧环保工程废水项目无生产废水产生，盥洗废水用于厂区泼洒抑尘；厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥。利旧废气粮食装卸在密闭粮库内进行；输送过程产生的粉尘采取降低粮食落料高度，落料点和设备输送连接口、输送机皮带密闭措施；玉米脱粒、筛分过程产生的粉尘经集气罩收集，袋式除尘器处理后，最终由1根15m排气筒排放；烘干塔落料粉尘引至地面袋式除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放；烘干塔热风炉烟气无组织排放。利旧玉米芯粉碎过程产生的粉尘通过集气罩收集，经布袋除尘器处理后，由1根15m排气筒排放。滚筛筛分过程产生的粉尘经集气罩收集后，与烘干塔落料粉尘共用1套“袋式除尘器+15m高排气筒排放”处理设施处理；玉米芯暂存区会产生少量粉尘，无组织排放。新建噪声基础减震、厂房隔声、距离衰减利旧固废生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一处理。利旧脱粒产生的玉米芯作为原料用于玉米芯压块，不再外售。新建筛分产生粮食杂质暂存于脱粒筛分车间，集中收集后，交由环卫部门统一处理。利旧滚筛筛分过程产生粮食杂质暂存于脱粒筛分车间，集中收集后，交由环卫部门统一处理。新建玉米芯压块过程所用的除尘器收集粉尘拌湿后，交由环卫部门统一处理。新建废包装定期外售综合利用。新建脱粒筛分车间及烘干塔袋式除尘器产生的除尘灰暂存于脱粒筛分车间，拌湿后，交由环卫部门统一处理。利旧色选产生的不合格玉米暂存于脱粒筛分车间，定期外售综合利用。利旧绿化绿化面积为100m2，绿化率为1.58%。利旧防渗厂区地面除建筑用地外，全部进行水泥硬化处理；粮库、脱粒筛分车间采取水泥防渗处理。利旧玉米芯暂存区采取防渗处理。新建3、平面布置分析本项目根据生产工艺及总图布置原则布置厂区车间，人流、物流入口分开设置。本次改扩建项目在原有占地面积的基础上将烘干塔至厂房区域建设封闭厂房，作为滚筒筛分等烘干塔附属设施车间，新增区域内增加1套地漏，1台滚筛以及1台提升机。同时，在仓库的东北角设置玉米芯暂存区，作为玉米芯的原料区，用于玉米芯原料的暂存；玉米芯压块成品区位于原料区的南侧，紧邻原料区；玉米芯加工区位于该仓库的东南角，紧邻成品区。本项目充分考虑运输、安全等要求，按各种不同功能的设施进行分区和组合，方便管理。大门位于厂区北侧，紧邻道路，方便运输，整个厂区布局合理、紧凑。（厂区平面布置见附图4）主要生产设备表6主要生产设备一览表序号设备名称型号单位数量备注一原有生产设备1色选机6SXZ-408台1利旧2装箱机JX114792台1利旧3烘干塔BRQ-2100台1利旧4脱粒机5TY-150-480台2利旧5地磅--台2利旧6铲车--台4利旧7振动筛TS9020台1利旧8输送机--9利旧9消防设施--套1利旧10变压器80kVA、250kVA台2利旧二改扩建生产设备1锤片式粉碎机SFSP-D60/80台1新建2液压压块机Y23—320E-J台2新建3地漏——套1新建4滚筛——套1新建5提升机——台1新建总计台315、原辅材料及能源消耗情况改扩建工程增加刮滚筛筛分、玉米芯压块工序，所用原辅材料见表7。表7主要原辅材料消耗序号名称消耗量单位备注1编织包装袋7.2万个/a外购2玉米芯625t/a利旧3玉米芯2876t/a外购总计玉米芯3501t/a--6、产品方案表8项目产品方案序号名称产量（t/a）规格1压块玉米芯350050kg/袋产品介绍：玉米芯是食用菌培养基料、饲料，粗蛋白含量为20%左右。玉米芯粉碎后的粒状粉，是用于食用菌类产品栽培的主要基料、饲料、垫料等。压块玉米芯降低了运输时的运费，更利于运输和储存。7、公用工程（1）给排水①给水：本次改扩建项目用水主要包括新增2名员工的职工生活用水以及拌湿用水，无生产用水，新鲜水由西刘堤村水井提供，年用水量为18m3。本次改扩建项目劳动定员按照2人核算，根据《河北省用水定额》（DB13/T1161-2016）第三部分生活用水的标准，生活用水40L/人·d来核算，新鲜用水量为0.08m3/d（16m3/a）拌湿用水：项目布袋除尘器及烘干塔自带滤袋式除尘器产生的除尘灰需拌湿后才可外运，拌湿用水为0.01m3/d（2m3/a）。②排水：本项目不设有食堂，宿舍。项目废水主要为生活污水，无生产废水产生。项目给排水平衡见图5。职工生活废水排放量按照职工办公用水量的80%计算，则废水产生量为0.064m3/d（12.8m3/a），用于厂区泼洒抑尘，不外排。厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥。拌湿用水随除尘灰外运。0.01610.080.01610.080.064新鲜水0.09厂区泼洒抑尘生活用水新鲜水0.09厂区泼洒抑尘生活用水0.010.0110.010.011随除尘灰外运拌湿用水随除尘灰外运拌湿用水图5项目给排水平衡图（m3/d）（2）供电项目用电由沙洼供电所提供，厂区设置2台变压器，容量分别为80kVA、250kVA，本次改扩建项目年用电量3万kWh，改扩建完成后年用电量10.77万kWh。（3）供热本次改扩建项目不改变供热来源和用量，项目办公室冬季采用电取暖。项目生产用热由烘干塔热风炉提供，烘干塔的热风炉以外购天然气为燃料。8、产业政策分析项目对照国家发展和改革委员会2013年第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正），本项目不属于鼓励类和限制类项目，且项目不属于《河北省区域禁（限）批建设项目实施意见（试行）（冀政2009）89号》禁止类和限制类之列。同时，本项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》（冀政办发[2015]7号）限制类与淘汰类之列。综上所述，本项目符合国家及地方产业、行业政策要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:始建于2016年，位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南。《武强县宏通贸易有限公司粮食仓储中心建设项目》于2016年11月10日取得武强县环境保护局的审批意见（原环评审批意见见附件）。2018年1月24日，该企业组织召开了武强县宏通贸易有限公司粮食仓储建设项目竣工环境保护验收会，项目满足环评及批复要求，可以通过竣工环境保护验收。同时，本项目于2018年4月取得排放污染物许可证，证书编号为PWX-131123-0011-18。2017年2月21日，武强县宏通贸易有限公司的法定代表人由刘建光更改为刘艳超。原有工程污染情况1、废气：项目原有工程的废气主要为粮食装卸、输送过程产生的粉尘，玉米脱粒筛分产生的粉尘，热风炉烟气，烘干塔落料粉尘。粮食装卸、输送过程产生的粉尘为无组织排放，采取粮食装卸在密闭粮库内进行、降低粮食落料高度，将落料点和设备输送连接口、输送机皮带进行密闭等措施，厂区边界无组织粉尘排放浓度小于1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。玉米在脱粒筛分车间进行脱粒筛分工序会产生大量粉尘，玉米脱粒、筛分等工序在密闭车间进行，采取输送带密闭等措施，并在脱粒机、振动筛进料口等粉尘产生点上方设置集气罩，收集的粉尘引至袋式除尘器进行净化处理后，由1根15m高排气筒排放；颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。烘干塔热风炉烟气无组织排放，其主要污染物SO2、NOx及颗粒物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉特别排放限值。烘干塔落料粉尘由塔顶侧向排放口引至地面，经袋式除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。废水：项目运营期废水主要为职工生活污水，盥洗废水产生量为0.16m3/d，用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏，用作农肥。噪声：项目运营期噪声主要为脱粒机、振动筛、色选机、风机等设备产生的噪声，噪声级为70~80dB(A)。通过采取合理布局，选用低噪声设备、基础减振、风机加装消声器等降噪措施，并经距离衰减后，使噪声下降20~25dB(A)左右，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，对周围声环境影响较小。项目运营期固体废物主要为职工生活垃圾、脱粒产生的玉米芯、筛分产生的粮食杂质、脱粒筛分车间及烘干塔袋式除尘器产生的除尘灰、色选产生的不合格玉米。生活垃圾产生量为0.83t/a，厂区设垃圾箱，生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。玉米芯产生量为625t/a，不合格玉米产生量为3.2t/a，暂存于脱粒筛分车间，定期外售综合利用；粮食杂质主要含泥土、砂石等，产生量为7.6t/a，暂存于脱粒筛分车间，集中收集后，交由环卫部门统一处理；袋式除尘器除尘灰主要包含玉米皮、尘土等，产生量为19.531t/a，暂存于脱粒筛分车间，拌湿后，交由环卫部门统一处理。二、主要环境问题及整改方案本项目原有工程对玉米脱粒过程产生的玉米芯固体废物定期外售综合利用，随着本次改扩建项目中玉米芯压块工序的增加，玉米芯不再外售，直接作为玉米芯压块工艺的原料利用。建设项目所在地自然环境社会环境简况1、地理位置武强县位于河北省中南部，衡水市东北部，东经115°10′~116°34′，北纬37°03′~38°23′之间，武强县南临武邑县，北通京津，东接沧州，西距省会石家庄市135km。京九铁路、307国道、石黄高速、保衡公路从境内通过，交通便利。项目位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南，厂区中心地理坐标为北纬38º5′53.61″，东经115º54′12.17″。项目东侧、南侧、西侧均为农田，北侧为大寨路，隔路为农田。项目北距西刘堤村750m，西北距樊堤村1070m，西距新民居小区275m，东北距解村1500m，东北距东刘堤村634m。距项目最近的敏感点为西侧275m处的新民居小区。项目周边环境现状情况，见图6。项目东侧项目东侧项目南侧项目西侧项目北侧图6项目周边环境现状图2、地形地貌武强县地处黑龙港流域，为冲积平原，属华北平原的一部分。地势平坦，西南地势较高，向东及东北缓慢倾斜，海拔由25m降至14.1m，属冲积平原地貌单元。地势相对低洼，由西南向东北，平均地面的坡降为五千分之一至万分之一。项目位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南，场址所处位置位于全县西北，地势平坦。3、地质构造项目所在区域陆相地层为第四系冲洪积，湖洪积。第四纪基底构造处于新华夏系衡(水邢)(台)隆起东侧的威县—武邑断裂附近，地层自上而下分别为粘土层、轻亚粘土层与粘土互层。包气带土壤为砂质潮土和盐渍化潮土，土壤肥力中下等。4、水文地质项目所在区域区域属河北平原滏阳河堆积区，处于山前堆积平原与中积平原的交界地自第四纪以来连续沉积，形成厚厚的松散堆积物质，结构复杂。依据含水层水质，水力性质及开采现状分成浅地下水和深层地下水两大类。（1）浅层地下水(第一含水层)：浅层地下水系指咸水底界以上淡水层及咸水层(相当于全新统及上更新统上部)。在全县范围内普遍分布咸水层，咸、淡水界面由西部以细砂为主向东南渐变为以粉细砂为主，厚度10-20m，砂层呈透镜状，直接受降雨入渗补能，单井单位涌水量2-6m3/hm，部分地区在咸水顶板以上分布浅层淡水，面积171.31km2，占全部面积的28.96%，多呈条带状零星分布，根据浅层淡水埋藏地层的水文地质条件，全部分为四个区，即中南部浅层水较发育区，北部发育一般区，西部发育较差区，以及东南部发育最差区。该含水层组为潜水和微承压系，直接受降水及渗透补给，水质以咸水为主，无利用价值。底界深度为58m，此地表层内有三层亚粘土层，包气带厚度约8m，主要岩性为亚砂土、亚粘土，粘土相间分布，渗透系数很小，因此下渗水和入渗的污染物有较好的防渗、阻隔作用。项目所在区地下水流向为自西北向东南。（2）深层地下水，深层地下水共分三个含水层；第二含水组(上更新统中、下部)顶界为咸淡水界面，底界埋深160m，属承压水。含水层平面分布岩性自西向东由粗变细，由厚变薄，西北部以中粗砂为主，厚度约25-30m；中部以细砂为主，厚度约20-30m；东北部以粉砂为主，厚度小于20m。单井单位涌水量，西部大东部小，由5-10m3/hm到2-6m3/hm。水化学类型为L-N、LS-N型水，矿化度小于1g/L，氟化物含量小于1-1.2mg/L，水温17-20℃。第三含水组（中更新统）底界埋深350m，属深层承压水含水层岩性自西向东由粗变细，即由以粗砂为主变为以中砂为主，再变为以细砂为主。砂层总厚度大于50m，最厚为85m。砂层连续性较好，是本市主要开采层。单井单位涌水量一般10-15m3/hm，最大约20m3/hm。本组矿化度小于1g/L的淡水，水化学类型为LSH-N和HLS-N型水。氟化物含量0.6-1.28mg/L，水温22-24℃。第四含水组（下更新统），底界埋深450m，属深层承压水类型。含水层自西向东由粗变细，依次由粗纱为主，变为以中砂为主，再变为以细砂为主，微胶结及半交结。砂层连续性较差。砂层厚度20-40m，单井单位涌水量为2-8m3/hm。本组为矿化度小于1g/L，淡水，水化学类型为HLS-N和HL-N型水，氟化物含量0.96-1.6mg/L，水温28℃。5、地表水系武强县位于滹滏区间最下游的三角地带，属海河流域子牙河水系，地势低洼，境内天然河现有滏阳河、龙治河两条；人工河渠17条，包括滏阳新河、留楚排干（滹沱河南堤）、天平沟、朱家河、滏东排河、滏阳河分洪道、西五引渠、夹道排水系统等，均属于季节性渠道。其中天平沟自西向东在县城北侧与滏阳河会和，滏阳河分洪道在县城南侧从滏阳河引出后，向东北方向与滏阳新河汇合。滏阳河由邯郸市磁县西北的石鼓山和磁县西糜山下的龙洞泉二源汇合而成，原为常年性自然河流，线为沿线市县排污河。该河自武邑县岔河村北入武强县境，自西南向东北流经县域东部的豆村、武强两个乡镇的18个村庄，在武强县庞疃村出境入献县境，武强境内全长22.5km，最大泄洪流量为250m3/s。龙冶河古称龙池河，发源于束鹿县豆庄，原为季节性自然河流，县为沿线市县排污河。该河自武邑县薛庄入境，由西南向东北流经县境南部的留贯、刘厂、豆庄等21个村庄，与西岔河汇入滏阳河，武强境内全长19.2km，最大泄洪流量为78m3/s。西五引渠是连接路南排干（李家排干）、天平沟、北大洼的重要引渠，引渠流向为由北向南。项目西侧245m为反修渠，主要功能为灌溉，反修渠水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。6、气象气候武强县气候属暖温大陆性半干旱季风气候。四季分明，雨热同季，寒旱同期，光线充足。年平均气温12.4℃，极端最低气温-26℃，极端最高气温41.9℃。无霜期为185天，年平均降水量523.1mm，且集中在6-8月份，约占全年的77%，年平均蒸发量1540.2mm，年平均风速2.6m/s，多年最大风速12.8m/s，年主导风向为SSW风，频率为12%，次主导风向为S风，频率为11%，年静风频率为22%。武强县气候气象特征见表9。表9气候气象特征一览表序号项目统计结果序号项目统计结果1全年主要风向SSW风，风频12%7年最小降雨量250mm2次主要风向S风，风频11%8最大风速12.83平均风速2.6m/s9年平均湿度48%4平均气温12.4℃10年极端最高气温41.9℃5平均降水量523mm11年极端最低气温-26℃6年最大降雨量1034.8mm12平均日照时数2187.5h7、自然资源武强县已探明的矿产资源有油气、地热、矿泉水和砖瓦用粘土资源等4个矿种。油气：探明的石油储量约300多万t，原油日产量约1.5t。油气藏类型属古潜山油气藏和第三系油气藏。地热：平均地温梯度值3.16℃/100m，略高于大地梯度背景值（3℃/100m），垂向上可分为三个热储层。一是上第三系中低温热水。开采深度为300m～1200m，水温在23℃～50℃，矿化度较低，水量较大。二是下第三系高矿化热水。开采深度在1000m～1500m以上，水温可达50℃～80℃，矿化度较高，由于综合利用条件限制，暂不宜开发。三是古潜山基岩高温热水及凹陷区上第三系高温热水。基岩高温热水埋深在1500m～2500m以深，水温60℃以上，矿化度较低，水量较大，水头高。武强县生物资源丰富，其中植被以农业植被为主，主要有小麦、玉米、稻谷等农作物；动物资源主要有猪、羊、牛、驴、骡、马、兔等。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、武强县概况武强县地处河北省东南部，位于衡水市的东北部，京津石三角中心，总面积445km2，耕地面积45万亩，辖3镇（武强镇、街关镇、周窝镇）3乡（孙庄乡、豆村乡和北带乡）、1个开发区，238个行政村，总人口21.9万，是革命老区、国家扶贫开发工作重点县。（1）社会经济结构武强县是一个传统农业县，农副产品丰富，盛产小麦、玉米、花生、辣椒、蔬菜等农产品及大枣、苹果等干鲜果品。武强县工业经济近几年发展迅速，化工、线缆、乐器、玻璃纤维四大产业已初具规模。武强产业特色明显。经过多年努力，培育形成了现代农业和文化产业两个特色产业。农业方面，谋划建设了占地十万亩的北大洼现代农业核心示范区，重点发展了蒙牛循环经济示范、高科技设施农业、高科技畜禽养殖“三大板块”，韩国农友BIO株式会社、蒙牛集团、北京首农等国内外知名企业相继落户，武强被确定为国家现代农业示范区。文化方面，大力发展年画和乐器两大产业，相继引进了德国盖瓦、美国赛西里欧、德国博兰斯勒等知名企业，初步形成了“以古老年画为基础，以乐器制造为支撑，以音乐小镇为载体，集雅俗共赏、创意体验于一体”的文化发展格局，被评为中国管弦乐器产业基地。2015年，全县生产总值预计完成22.85亿元，同比增长7.2%；全县财政收入完成1.85亿元，其中公共预算收入1.16亿元，同比分别增长17.7%和21.2%；固定资产投资完成10.6亿元，同比增长24.6%。（2）文化教育武强县全县有中小学校42所；教师265名。周窝音乐小镇被评为“全省十大文化产业项目”，入选全国魅力新农村“十佳乡村”，并被农业部确定为首批“美丽乡村”创建试点；中国武强乐器产业基地被评为“全省十大文化产业集聚区”、首批省级文化产业示范园区，美国玻克利风、吉普森、DW公司以及意大利迪恩迪、德国握威公司等国际名企均达成合作意向。武强被评为河北省文化产业“十强县”，成为全省唯一一个文化产业“三个十”县。（3）交通武强县已初步形成了以黄石高速公路和307国道为骨架，以县城为中心，两横（石黄高速、307国道）、两纵（正港线、武小路连接线）、加一环（四条乡道相连）、干支相连、纵横交错的交通网络。2、北代乡概况北代乡位于武强县境中北部，与饶阳县、沧州市献县交界。乡政府驻地北代村距县城5.1km，距衡水市区50km，全乡总面积80.2km2，耕地7.05万亩，下辖35个行政村，共计人口3万人。北代乡通讯设施完备，水电资源充沛，G307国道、正港路从腹地穿过交通便利。北代乡乡镇企业飞速发展，初步形成了以电力设备、点对焊机为龙头，以农机配件、小食品、手套加工三个系列行业为主体，多业并举的新格局。其中河北诺斯达电力设备有限公司率先通过了ISO9001质量体系认证，其主导产品户外真空断路器是无油高压电器，填补了华北地区空白，该企业先后被评为“重合同、守信用”、“文明单位”、“明星企业”等各项称号，产品销隹全国各地电力系统，发展前景非常广阔。北代乡按照县委、县政府确定的“全党抓经济，重点抓工业，关键抓项目，突出抓园区，全力抓开放”的战略方针，按照“让利就是解放思想，吃亏就是更新观念”、“双赢”让外商先赢的指导思想，正在省道正港路两侧建立了北代乡工业园区，目前已入驻企业十余家。农业结构调整步伐加快，产业化经营初具规模。该乡有耕地7.05万亩，60%为水浇地，盛产小麦、玉米、花生、大豆等土特产品。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）:1、环境空气质量现状环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，区域环境质量现状较好。2、地下水环境质量现状地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。3、地表水环境质量现状反修渠主要功能为灌溉，其水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。4、声环境质量现状声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准，声环境质量现状良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南，评价区域内无重点文物、自然保护区、珍稀动植物等环境敏感点。根据项目工程特点、评价区域环境特征，确定主要环境保护目标及保护级别。环境保护目标及保护级别见表10。表10环境保护目标及保护级别一览表环境要素保护目标方位距离性质保护级别环境空气西刘堤村N750m居住区《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准樊堤村NW1070m居住区新民居小区W275m居住区解村NE1500m居住区东刘堤村NE634m居住区地表水反修渠W245m灌溉《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准声环境项目厂界外1m《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水项目所在区域地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量标准SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，见表11。表11环境空气质量标准污染物取值时间标准值单位标准来源SO2年平均60μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200PM10年平均7024小时均150PM2.5年平均3524小时平均75O31小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均10非甲烷总烃1小时平均浓度限值2.0mg/m3《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准2、声环境质量标准本项目所在地声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准，标准值见表12。表12声环境质量标准dB（A）声环境功能区类别昼间夜间2类60503、地下水环境质量标准本项目所在地地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准，见表13。表13地下水质量标准项目标准值单位标准来源pH6.5-8.5－《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准总硬度≤450mg/L耗氧量≤3.0溶解性总固体≤1000氨氮≤0.5硝酸盐（以N计）≤20亚硝酸盐（以N计）≤1.0硫酸盐≤250氟化物≤1.0氯化物≤250氰化物≤0.05挥发性酚类≤0.002铁≤0.3锰≤0.1铜≤1.0锌≤1.0六价铬≤0.05砷≤0.01地表水环境质量标准反修渠水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。表14地表水质量标准项目标准值单位标准来源pH6~9－《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准COD≤40mg/LNH3-N≤2.0总磷≤0.4石油类≤1.0污染物排放标准1、营运期大气污染物排放标准：滚筛筛分过程、玉米芯粉碎以及玉米芯暂存过程产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。表15大气污染物排放标准一览表污染物标准值标准来源颗粒物周界外浓度最高点1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值最高允许排放浓度120mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准最高允许排放速率15m3.5kg/h2、噪声：营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。表16噪声排放标准一览表类别污染物噪声限值dB(A)标准来源噪声噪声60《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准50固体废物参照执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单中相关规定。总量控制指标1、总量核算根据《国务院关于“十三五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复》及河北有关规定，“十三五”期间国家对COD、NH3-N、SO2及NOx四种污染物排放实行总量控制和计划管理。根据《河北省环保厅主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总〔2014〕283号）要求以及本项目工程特点，污染物总量依照国家或地方污染物排放标准来核定，根据排放标准核算，本项目总量控制指标为COD：0t/a、NH3-N：0t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a。2、“三本账”分析根据武强县宏通贸易有限公司排污许可证中对总量要求，COD：0t/a、NH3-N：0t/a、SO2：0.108t/a、NOx：0.324t/a。改扩建项目建成后污染物质产生总量有所变化，项目三本账具体情况见表17。表17项目“三本账”统计表单位：t/a类别污染物原有工程排放量技改工程排放量“以新带老”削减量技改完成后总排放量增减量变化废气SO20.108000.1080NOX0.324000.3240废水COD00000氨氮00000建设项目项目分析工艺流程说明（图示）本次改扩建项目入库工序在烘干工艺之前增加滚筛筛分工序，同时增加玉米芯压块工艺。GNNS入库作业工艺流程：GNNSGNSGNSGNSG输送色选烘干筛分脱粒卸粮计量玉米GNSGNSGNSG输送色选烘干筛分脱粒卸粮计量玉米GNGN合格输送检测计量小麦粮库合格输送检测计量小麦粮库GNSGNSGNSGNS烘干滚筛筛分不合格烘干滚筛筛分不合格图例：G废气S固废N噪声图例：G废气S固废N噪声新增工序新增工序图7生产工艺流程及排污节点图本次改扩建项目在原有入库作业工艺流程的基础上增加滚筛筛分工序，检测不合格的小麦首先进入地漏，然后在提升机的作用下进入滚筛，由滚筛对小麦进行筛分。本工序污染源主要为滚筛筛分粉尘、滚筛运行过程产生的噪声、筛分后产生的粮食杂质及袋式除尘器产生的除尘灰。二、玉米芯压块工艺NNG、NNNG、N待售包装压块粉碎玉米芯待售包装压块粉碎玉米芯图例：G废气S固废N噪声图例：G废气S固废N噪声图8生产工艺流程及排污节点图生产工艺简述：粉碎：外购的玉米芯通过锤片式粉碎机，在高速剪切、锤击在强气流的驱动下，粉碎成玉米芯颗粒。粉碎设备为封闭式，粉碎过程中不会产生粉尘，但在入料过程中会产生少量粉尘。同时，锤片式粉碎机运行过程中会产生噪声。压块：粉碎后的玉米芯通过封闭的输送管道送至液压压块机内，在液压压块机的作用下进行压块成型，此过程在密闭环境下进行，不会产生粉尘。液压压块设备运行会产生噪声。包装：通过人工使用编织袋的方式对液压压块成型的压块玉米芯进行包装，在此过程中会产生废包装。主要污染工序：一、施工期主要污染工序目前，本项目生产车间、办公室及附属用房等主体建构筑物已建成，因此本项目不涉及土方、地基开挖等主体建筑物的施工，仅涉及部分机械设备和环保设施的安装调试等过程，施工过程中产生的污染工序如下：（1）废气：设备运输车辆进出厂区产生的扬尘；（2）噪声：设备安装等工程机械以及设备运输车辆产生的交通噪声。二、运营期主要污染工序1、废气：滚筛筛分过程产生少量粉尘，经集气罩收集后，与烘干塔落料粉尘共用1套“袋式除尘器+15m高排气筒排放”处理设施处理；玉米芯粉碎过程产生的粉尘通过集气罩收集，经布袋除尘器处理后，由1根15m排气筒排放。玉米芯暂存区会产生少量粉尘，无组织排放。2、废水：本项目废水主要是职工生活污水，主要用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥。3、固体废物：主要包括滚筛筛分过程产生的粮食杂质，除尘器收集粉尘、废包装以及职工生活垃圾。滚筛筛分过程产生的粮食杂质和职工生活垃圾，集中收集后交由环卫部门统一处理。除尘器收集粉尘拌湿后，交由环卫部门统一处理。废包装定期外售综合利用。4、噪声：本项目产噪声源主要为1套地漏设施、1台提升机、1台滚筛、1台粉碎机、2台压块机及其他附属设施运行噪声，产噪声值约70～80dB(A)，采用基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施降噪，降噪效果达到20~25dBdB(A)。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物有组织滚筛筛分颗粒物66mg/m3，0.475t/a0.024t/a，3.3mg/m3粉碎颗粒物118.125mg/m3，0.945t/a5.9mg/m3，0.047t/a无组织厂区颗粒物1.619kg/h，0.508t/a1.619kg/h，0.508t/a水污染物生活污水（12m3/a）COD350mg/L、0.004t/a盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥NH3-N25mg/L、0.0003t/aSS220mg/L、0.003t/a固体废物办公生活生活垃圾0.2t/a集中收集后，交由环卫部门统一处理生产过程粮食杂质1.0t/a废包装0.1t/a定期外售综合利用环保设备除尘器收集粉尘1.4t/a拌湿后，交由环卫部门统一处理噪声本项目主要噪声为1套地漏设施、1台提升机、1台滚筛、1台粉碎机、2台压块机及其他附属设施运行噪声，产噪声值约70～80dB(A)，本项目选用基础减震、厂房隔声、距离衰减后，厂界噪声贡献值≤60dB。其他无主要生态影响(不够时可附另页)无环境影响分析施工期环境影响简要分析：目前，本项目生产车间、办公室及附属用房等主体建构筑物已建成，因此本项目不涉及土方、地基开挖等主体建筑物的施工，仅涉及部分机械设备和环保设施的安装调试以及运输车辆进出厂区产生的噪声，设备运输车辆进出厂区产生的扬尘。1、机械设备和环保设施运输车辆进出厂区扬尘影响分析由于本项目厂区道路地面已进行硬化，因此，在运输车辆进出厂区时将产生一定程度的扬尘，影响周围环境空气，但以上扬尘仅伴随运输车辆进出厂区的过程。鉴于项目设备数量较少，运输车辆进出频次和时间相对较少，因此产生的扬尘污染影响范围相对较小和影响时间较短。根据现场踏勘，距项目最近的敏感点为西侧275m处的新民居小区，整个运输进出厂过程产生的扬尘不会对其产生明显影响。为最大限度避免或减轻施工扬尘对周围环境的不利影响，本评价要求建设单位建立洒水清扫制度，对厂区进出道路进行定时洒水和地面清扫，保证厂区无尘土。2、施工噪声施工噪声主要为运输车辆进出厂区产生的交通噪声，生产或环保设备吊运、安装产生的安装噪声。本项目设备吊运和安装过程主要在密闭厂房内进行，且距项目最近的敏感点为西侧275m处的新民居小区，根据类比分析和现场踏勘调查，本项目所产生的安装噪声在合理安装施工情况下不会对周围村庄声环境产生不利影响。同时，为减轻施工噪声对周围敏感点产生的影响，本评价提出如下要求：①选用先进的低噪声技术和设备，同时在施工过程中应设置专人对设备进行保养和维护，严格按照操作规范使用。②车辆运输路线应尽量远离敏感区，车辆出入厂区时应低速、禁鸣。③充分利用现有厂房布置产噪设备，减轻噪声对周围环境的影响。以上施工期影响均为短期影响，将会随施工期的结束而消除，在落实以上污染防治措施后不会对周围环境产生明显影响。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析污染源分析本次改扩建项目运营期废气主要为滚筛筛分、玉米芯粉碎以及玉米芯暂存过程产生的粉尘，滚筛筛分过程产生少量粉尘，经集气罩收集后，与烘干塔落料粉尘共用1套“袋式除尘器+15m高排气筒排放”处理设施处理；玉米芯粉碎过程产生的粉尘通过集气罩收集，经布袋除尘器处理后，由1根15m排气筒排放。玉米芯暂存区会产生少量粉尘，无组织排放。①有组织源大气污染物分析滚筛筛分过程：滚筛筛分过程滚筛筛分主要污染物为颗粒物，经集气罩收集后，与烘干塔落料粉尘共用1套“袋式除尘器+15m高排气筒排放”处理设施处理，原有风机风量为10000m3/h，可满足工序的需要，不需要增大风机风量。由于原有工艺已对粮食进行筛分，所以本次滚筛筛分过程产生的颗粒物较少。本工序的工作时间与烘干工序的工作时间同为90d/a，经类比同类型项目，并根据本项目的验收监测结果，本工序颗粒物产生速率为0.73kg/h，产生浓度为73mg/m3，颗粒物的产生量0.528t/a。本项目在滚筛上方安装集气罩（收集率90%）进行收集，引风机风量为10000m3/h，年工作1600h，经布袋除尘器（除尘效率95%）处理后，由15m高排气筒排放。粉尘收集量为0.475t/a，收集速率为0.66kg/h，收集浓度为66mg/m3，经布袋除尘器（除尘效率95%）处理后，粉尘的排放量为粉尘排放0.024t/a，排放速率为0.033kg/h，收排放浓度为3.3mg/m3，颗粒物的排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。玉米芯粉碎过程：玉米芯粉碎过程会产生粉尘，经类比同类型项目，玉米芯粉碎过程粉尘的产生量为原料的0.3‰，本项目玉米芯的用量为3501t/a。本项目粉尘产生量约为1.05t/a，粉尘产生速率为0.66kg/h。本项目在玉米芯粉碎机上方安装集气罩（收集率90%）进行收集，引风机风量为5000m3/h，年工作1600h，经布袋除尘器（除尘效率95%）处理后，由15m高排气筒排放。粉尘收集量为0.945t/a，收集速率为0.59kg/h，收集浓度为118.125mg/m3，经布袋除尘器（除尘效率95%）处理后，粉尘的排放量为粉尘排放0.047t/a，排放速率为0.03kg/h，收排放浓度为5.9mg/m3，颗粒物的排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。②无组织源大气污染物分析本项目无组织排放的颗粒物主要为滚筛筛分以及玉米芯粉碎过程未收集的颗粒物以及玉米芯暂存过程产生的颗粒物。本项目厂区内集气罩的收集效率为90%，滚筛筛分过程未经集气罩收集的颗粒物的产生量为0.053t/a，产生速率为0.073kg/h；玉米芯粉碎过程未经集气罩收集的颗粒物的产生量为0.105t/a。产生速率分别为0.066kg/h。玉米芯暂存过程会产生少量的粉尘，经类比调查可知，颗粒物的产生量按照玉米芯用量的0.01‰计算，则粉尘的产生量为0.035t/a，排放速率为0.022kg/h。综上所述，本项目颗粒物无组织排放量为0.508t/a，由于滚筛筛分工序与玉米芯粉碎工序工作时间不同，本项目排放速率按照滚筛筛分工序与玉米芯粉碎工序同时工作来计算，颗粒物无组织排放速率为1.619kg/h。经估算模式计算，无组织排放的颗粒物的最大一次落地浓度是0.07408mg/m³，最大占标率分别为8.23%。四厂界最大贡献浓度出现在北厂界，浓度值为0.06mg/m3，新民居小区（275m）贡献浓度为0.73mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点：颗粒物≤1.0mg/m3。（2）环境影响分析根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)本项目采取估算模式，预测废气污染物对周围环境的影响程度，点源源强见表18，面源源强见表19，点源预测结果见表20，面源预测结果及图形结果分别见表21和图9。表18项目废气点源源强一览表序号点源名称污染物排气筒高度(m)排气筒内径(m)烟气出口温度(℃)烟气量(m3/h)排放速率（kg/h）1滚筛筛分颗粒物150.325100000.0332玉米芯粉碎颗粒物150.32550000.03表19项目废气面源源强一览表序号面源名称污染物面源长度(m)面源宽度(m)面源初始排放高度(m)年排排放小时数(h)排放源强（kg/h）1厂区颗粒物表20点源最大预测及计算结果一览表距源中心下风向距离D（m）滚筛筛分玉米芯粉碎下风向轴线浓度(mg/m3)占标率(%)下风向轴线浓度(mg/m3)占标率(%)103.436E-110.003.123E-110.001000.00039080.040.00035530.041000.00039080.040.00035530.042000.00052570.060.00047790.053000.00055670.060.00050610.064000.00053330.060.00048490.055000.00049820.060.00045290.056000.00062280.070.00056620.067000.00072940.080.00066310.078000.00078720.090.00071560.089000.00080850.090.0007350.089320.00080970.090.0007360.0810000.00080530.090.0007320.0811000.00077920.090.00070840.0812000.00074840.080.00068030.0813000.00071530.080.00065030.0714000.00069920.080.00063570.0715000.00070450.080.00064050.0716000.0007040.080.000640.0717000.0006990.080.00063550.0718000.00069070.080.00062790.0719000.00067980.080.0006180.0720000.00066720.070.00060650.0721000.00065130.070.00059210.0722000.00063510.070.00057740.0623000.00061890.070.00056270.0624000.00060290.070.00054810.0625000.0005870.070.00053360.06最大地面浓度(mg/m3)0.00080970.000736出现距离（m）932932占标率(%)0.090.08表21面源最大预测及计算结果一览表距源中心下风向距离D（m）非甲烷总烃下风向轴线浓度(mg/m3)占标率(%)100.027373.041000.060446.721000.060446.722000.072498.052970.074088.233000.074088.234000.067827.545000.057516.396000.047935.337000.040124.468000.034113.799000.029373.2610000.025572.8411000.022542.5012000.020042.2313000.017962.0014000.016211.8015000.014711.6316000.013431.4917000.012321.3718000.011351.2619000.010491.1720000.0097431.0821000.0091031.0122000.0085370.9523000.008030.8924000.0075720.8425000.0071530.79最大地面浓度(mg/m3)0.07408出现距离（m）297占标率(%)8.23图9面源预测图形结果由表18和表20分析可知，本项目有组织排放的颗粒物的最大一次落地浓度分别是0.0008097mg/m³和0.000736mg/m³，最大占标率分别为0.09%和0.08%，D10%均未出现。由表20可知，无组织排放的颗粒物的最大一次落地浓度是0.07408mg/m³，最大占标率分别为8.23%。由图9和表21的结果以及产污点距厂界的距离可知，四厂界最大贡献浓度出现在北厂界，浓度值为0.06mg/m3，新民居小区（275m）贡献浓度为0.73mg/m3，根据以上预测结果，本项目实施后不会对周围环境空气质量产生明显影响。（3）大气环境防护距离的确定本评价采用《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的估算模式SCREEN3计算各无组织排放源大气环境防护距离，计算得到污染源一次贡献浓度无超标点，因此无需设置大气环境防护距离。（4）卫生防护距离的确定根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中规定的各类工业企业卫生防护距离计算公式，计算本项目卫生防护距离。计算公式如下：式中：Cm──标准浓度限值，mg/m3；L──工业企业所需卫生防护距离，m；r──有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D──卫生防护距离计算参数。根据本项目各车间废气无组织排放量，计算本项目卫生防护距离，卫生防护距离参数选取见表22，卫生防护距离计算见表23。表22卫生防护距离计算系数选取颗粒物4700.0211.850.84表23卫生防护距离颗粒物0.65150根据计算结果，本项目卫生防护距离为50m。根据厂区平面布置，本项目距离周边村庄、学校、医院等敏感目标的距离均大于50m，可满足50m卫生防护距离要求。2、水环境影响分析本次改扩建项目用水主要包括新增2名员工的职工生活用水以及拌湿用水，无生产用水，新鲜水由西刘堤村水井提供，年用水量为18m3。本次改扩建劳动定员按照2人核算，根据《河北省用水定额》（DB13/T1161-2016）第三部分生活用水的标准，生活用水40L/人·d来核算，新鲜用水量为0.08m3/d（16m3/a）拌湿用水：项目布袋除尘器及烘干塔自带滤袋式除尘器产生的除尘灰需拌湿后才可外运，拌湿用水为0.01m3/d（2m3/a）。②排水：本项目不设有食堂，宿舍。项目废水主要为生活污水，无生产废水产生。项目运营期废水主要为职工生活污水，其中盥洗废水产生量为12.8m3/a，主要污染物为COD浓度为350mg/L，产生量为0.004t/a，NH3-N浓度为25mg/L，产生量为0.0003t/a，SS浓度为220mg/L，产生量为0.003t/a。盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏，用作农肥。拌湿用水随除尘灰外运。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）附录A地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于“U城镇基础设施”中“155、废旧资源（含生物质）加工、再生利用”中的“其他”，确定项目所属的地下水环境影响评价项目类别为IV类，环境影响评价文件类别为环境影响报告表，因此，不开展地下水环境影响评价。综上所述，项目废水不外排，对区域水环境影响较小。3、声环境影响分析本项目产噪声源主要为1套地漏设施、1台提升机、1台滚筛、1台粉碎机、2台压块机及其他附属设施运行噪声产噪声值约70～80dB(A)，采用基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施降噪，降噪效果达到20~25dBdB(A)。环评要求采用以下措施减轻和避免噪声污染：（1）尽量采用低噪声设备；（2）合理布置厂房，噪声设备布置厂区中部，增加噪声防护距离，远离生活区；（3）合理安排机械运转的时间；（4）对于室内设计的设备，应在室内设置吸声材料，建少噪声对环境影响；（5）在四周合适位置种植花木，形成防噪绿化带；（6）在各设备设减震降噪设备，风机加装消声器。采取以上措施，噪声可减少20~25dB（A），厂界200m范围内无环境敏感点，噪声对环境影响较小。为说明本项目投产后对周围声环境的影响程度，本评价预测计算项目投产后本项目厂址四周边界的噪声预测值。根据设计部门提供的参数及类比调查结果，本项目声源参数见表24。表24产噪设备及治理措施情况一览表地漏设施基础减震、厂房隔声、距离衰减提升机滚筛粉碎机压块机根据本工程对噪声源所采取的隔声、减振等措施及效果，按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/T2.4-2009)中的模式预测噪声源对各预测点的影响值并进行影响评价。1)声压级合成模式：Ln=10lg()式中：Ln—n个声压级的合成声压级，dB(A)；Li—各声源的A声级，dB(A)。2)点声源衰减模式：L(r)＝L(r0)－20lg(r/r0)－△L式中：L(r)－距声源r处预测点噪声值，dB(A)；L(r0)－参考点r0处噪声值，dB(A)；△L－声源与预测点之间障碍物隔声值，dB(A)，围墙及单排房取5.0dB(A)，双排房取6.5dB(A)；r－预测点距噪声源距离，m；r0－参考位置距噪声源距离，m。根据预测模式及噪声源强参数及各工段距四周厂界的距离，预测噪声源对厂界四周的影响，噪声预测结果见下表。经采取措施，经过距离衰减后到达敏感点处的噪声贡献值见表25。表25噪声贡献值单位：dB(A)位置相对距离贡献值背景值预测值昼间昼间东厂界1041.9555.855.98南厂界1041.9555.98西厂界352.4157.44北厂界1041.9555.98本项目只在白天运营，夜间不运营。根据原环评的验收监测可知，本项目原有项目昼间噪声级为52.8~55.8dB(A)，本项目昼间的背景值取为55.8dB(A)。由表21可知，本项目昼间对各厂界最大贡献值为57.44dB(A)，厂界能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。项目厂区200m范围内无环境敏感点，营运期噪声对该地区影响较小。综上所述，项目噪声对周边居民点影响较小。固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物主要包括滚筛筛分过程产生的粮食杂质，除尘器收集粉尘、废包装以及职工生活垃圾。滚筛筛分过程产生的粮食杂质和职工生活垃圾，集中收集后交由环卫部门统一处理。除尘器收集粉尘拌湿后，交由环卫部门统一处理。废包装外售综合利用。（1）职工产生的生活垃圾按0.5kg/d·人计，职工人数2人，则生活垃圾产生量为0.2t/a，由当地环卫部门统一清运。（2）滚筛筛分过程产生的粮食杂质主要含泥土、砂石等，产生量为1.0t/a，暂存于脱粒筛分车间，集中收集后，交由环卫部门统一处理。（3）袋式除尘器除尘灰产生量为1.40t/a，暂存于脱粒筛分车间，拌湿后，交由环卫部门统一处理。（4）废包装的产生量为0.1t/a，废包装外售综合利用。5、“三本账”分析根据武强县宏通贸易有限公司排污许可证中对总量要求，COD：0t/a、NH3-N：0t/a、SO2：0.108t/a、NOx：0.324t/a。改扩建项目建成后污染物质产生总量有所变化，项目三本账具体情况见表26。表26项目“三本账”统计表单位：t/a类别污染物原有工程排放量技改工程排放量“以新带老”削减量技改完成后总排放量增减量变化废气SO20.108000.1080NOX0.324000.3240废水COD00000氨氮000006、环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）的要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮存等新建、改建和技术改造项目进行风险评价。本次环境风险评价的目的在于识别物料生产、贮存、转运过程中的风险因素及可能诱发的环境问题，并针对潜在的环境风险，提出相应的预防措施，以使建设项目的事故率、损失和环境影响达到可接受水平。按照原环评要求，项目燃料天然气具有高压以及易燃易爆的危险性质，存在发生泄漏并引发火灾、爆炸等事故的风险，但只要加强风险防范管理，针对本项目完善现有事故风险应急对策及预案，可将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。当发生爆炸事故时，安全区域为34.1m以外的区域，项目周边敏感点均在安全区域内，对敏感点影响较小。本次改扩建项目不增加天然气的用量，因此本次改扩建项目不对天然气的风险进行分析，企业严格按照原环评的要求运行和管理。7、环境监测计划根据区域环境特点及项目污染物排放情况，提出如下监测要求：（1）建立健全环境管理制度，严格执行环境管理制度；（2）定期对产生的废气及厂界噪声进行监测；（3）定期向当地环保部门上报监测结果；（4）监测中发现超标排放或其他异常情况，及时报告企业管理部门查找原因、解决处理，遇特殊情况应随时监测。项目环境监测计划见表27。表27环境监测工作计划类别监测位置监测因子监测频率废气滚筛筛分排气口颗粒物1次/半年玉米芯粉碎排气口颗粒物1次/半年厂界颗粒物1次/半年噪声厂界等效连续A声级1次/半年建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)防治措施预期防治效果大气污染物滚筛筛分有组织颗粒物经集气罩收集后，与烘干塔落料粉尘共用1套“袋式除尘器+15m高排气筒排放”处理设施处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准玉米芯粉碎有组织颗粒物通过集气罩收集，经布袋除尘器处理后，由1根15m排气筒排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准滚筛筛分、玉米芯粉碎、暂存玉米芯无组织颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值水污染物生活污水CODBOD5SS用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥不外排固体废物办公生活生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一处理合理处置，不外排环保设备除尘器收集粉尘拌湿后，交由环卫部门统一处理生产过程粮食杂质集中收集后，交由环卫部门统一处理废包装外售综合利用噪声本项目主要噪声为设备运行产生的噪声，声压级为70~80dB（A）。本项目选用基础减震、厂房隔声、距离衰减后，厂界噪声贡献值≤60dB。厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，项无结论与建议一、结论1、项目概况项目位于衡水市武强县北代乡西刘堤村大寨路南，厂区中心地理坐标为北纬38º5′53.61″，东经115º54′12.17″。项目东侧、南侧、西侧均为农田，北侧为大寨路，隔路为农田。项目北距西刘堤村750m，西北距樊堤村1070m，西距新民居小区275m，东北距解村1500m，东北距东刘堤村634m。距项目最近的敏感点为西侧275m处的新民居小区。项目周围无自然保护区、水源保护地、文物古迹等环境敏感点。项目总投资40万元，其中环保投资8万元，占总投资额的20%；实施单班制，每班8小时，玉米芯压块工序全年工作日按200天计，滚筛筛分工序与烘干工序的工作时间相同，均为90天。本项目新增设备主要为1套地漏设施、1台提升机、1台滚筛、1台粉碎机、2台压块机及其他附属设施。2、公用工程（1）给排水①给水：本次改扩建项目用水主要包括新增2名员工的职工生活用水以及拌湿用水，无生产用水，新鲜水由西刘堤村水井提供，年用水量为18m3。本次改扩建劳动定员按照2人核算，根据《河北省用水定额》（DB13/T1161-2016）第三部分生活用水的标准，生活用水40L/人·d来核算，新鲜用水量为0.08m3/d（16m3/a）拌湿用水：项目布袋除尘器及烘干塔自带滤袋式除尘器产生的除尘灰需拌湿后才可外运，拌湿用水为0.01m3/d（2m3/a）。②排水：本项目不设有食堂，宿舍。项目废水主要为生活污水，无生产废水产生。项目给排水平衡见图5。职工生活废水排放量按照职工办公用水量的80%计算，则废水产生量为0.064m3/d（12.8m3/a），用于厂区泼洒抑尘，不外排。厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏用作农肥。拌湿用水随除尘灰外运。（2）供电