《钢制管法兰用金属环垫+第2部分：class系列gbt+9128.2-2023》详细解读

《钢制管法兰用金属环垫第2部分：class系列gb/t9128.2-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4型式与代号4.1型式4.2代号5尺寸contents目录6材料和制造6.1材料6.2制造7要求7.1外观质量7.2尺寸极限偏差7.3硬度8检验方法contents目录8.1外观质量8.2尺寸极限偏差8.3硬度9检验规则9.1检验9.2抽样和判定规则10标记、标志、包装和贮运10.1标记contents目录10.2标志10.3包装10.4贮运参考文献011范围金属环垫的材质、尺寸、性能等要求。针对不同压力和温度条件下的金属环垫。涵盖Class系列多个等级，满足不同需求。1范围022规范性引用文件GB/T2054铝及铝合金板、带材尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差2规范性引用文件033术语和定义定义指用于钢制管法兰连接中，起密封作用的金属环形垫片。别名金属环形垫片、金属密封环垫等。作用在法兰连接中，金属环垫被置于两法兰密封面之间，通过压紧起到密封效果。3术语和定义044型式与代号八角型金属环垫由金属材料制成的具有八角形状的环垫，常见于高温、高压的管道连接。椭圆型金属环垫呈椭圆形状的金属环垫，其密封性能良好，广泛应用于各种管道系统。RX型金属环垫根据特定需求设计的金属环垫，具有优异的密封性能和耐久性。4型式与代号054.1型式金属环垫的型式标准中明确规定了金属环垫的型式，包括基本型、带定位环型以及带内外加强环型等，以满足不同法兰连接密封需求。各型式的结构特点基本型金属环垫结构简单，主要由金属环构成；带定位环型则在基本型的基础上增加了定位环，以提高密封稳定性；带内外加强环型则通过增加内外加强环，进一步增强了金属环垫的承载能力和密封性能。型式的选择原则在选择金属环垫型式时，需综合考虑法兰的型式、密封面的形状和尺寸、使用条件及介质特性等因素，从而选择最合适的型式以确保密封效果。4.1型式064.2代号GB国家标准代号，表示该标准为中国的国家标准。T推荐性标准代号，与强制性标准区分开，表示该标准为推荐性实施。9128.2标准顺序号，用于标识该标准在国家标准体系中的唯一编号。4.2代号075尺寸03注意事项在实际应用中，还需考虑法兰密封面的粗糙度、平面度等因素对环垫内径选择的影响。01确定原则环垫内径应不小于法兰密封面的内径，以确保垫片能够完全覆盖法兰密封面。02尺寸范围标准中详细列出了不同规格法兰对应的环垫内径尺寸，供使用者选用。5尺寸086材料和制造123金属环垫材料应具备良好的耐腐蚀性，以适应各种工作环境，确保长期使用的稳定性。耐腐蚀性材料应具有较高的屈服强度和抗拉强度，以满足法兰连接处的密封要求，防止泄漏。强度要求所选材料应具备良好的加工性能，便于进行精确的制造和加工，以确保产品质量的可靠性。加工性能6材料和制造096.1材料金属材料选用标准规定了金属环垫的金属材料需符合相关国家标准或行业标准，确保材料的可靠性与安全性。材料性能要求详细阐述了金属材料的机械性能、化学成分以及耐腐蚀性能等要求，确保金属环垫在各种工况下的稳定性。材料检验与验收明确了金属材料的检验项目、方法和验收准则，为金属环垫的质量控制提供了有力保障。6.1材料106.2制造环垫应选用符合标准规定的金属材料，确保产品的强度和耐腐蚀性。如密封面采用非金属材料，应选用耐磨、耐温、耐腐蚀的优质材料。金属材料非金属材料6.2制造117要求03根据使用条件和法兰类型，选择适当的金属环垫材料，以满足不同工况的需求。01金属环垫材料应符合相关标准规定，具备足够的强度和耐腐蚀性能，以确保密封效果和使用寿命。02对材料的化学成分、机械性能以及热处理状态等应进行严格的检验和控制，确保产品质量。7要求127.1外观质量123金属环垫表面应光滑，无裂纹、毛刺、折叠、夹杂等缺陷，以确保密封性能和使用寿命。金属环垫的几何尺寸应符合相关要求，包括内径、外径、厚度等，以确保与法兰的匹配度和密封效果。金属环垫应逐件进行外观检查，确保每件产品都达到规定的外观质量要求，为使用单位提供可靠的密封元件。7.1外观质量137.2尺寸极限偏差根据标准规定，环垫的内径极限偏差应满足一定范围，以确保密封性能和互换性。内径极限偏差的具体数值根据不同规格环垫而有所差异，需参照详细的标准表格进行确定。内径极限偏差的控制对于保证法兰连接的紧密性和可靠性具有重要意义。7.2尺寸极限偏差147.3硬度标准中详细规定了金属环垫的硬度测试方法，包括测试原理、设备要求、试样制备等，确保测试结果的准确性和可靠性。硬度测试方法根据金属环垫的用途和工作环境，标准中设定了相应的硬度指标要求。这些指标旨在确保金属环垫在法兰连接中具有良好的密封性能和耐久性。硬度指标要求金属环垫的硬度与其材料性能密切相关。标准中通过对硬度的规定，间接控制了金属环垫的材料质量，从而确保产品在实际应用中的可靠性。硬度与材料性能关系7.3硬度158检验方法对金属环垫的表面进行目视检查，确保其表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺等缺陷。检查金属环垫的尺寸和形状是否符合设计图纸和规范要求。对金属环垫的材质进行验证，确保其符合相关标准规定。8检验方法168.1外观质量金属环垫表面应平整光滑，无裂纹、毛刺、折叠、重皮等缺陷。垫片的两面应无氧化皮，且应无肉眼可见的夹杂物。垫片边缘应圆滑，过渡均匀，无明显的棱角或加工痕迹。8.1外观质量178.2尺寸极限偏差指金属环垫的实际尺寸与规定尺寸之间的最大允许差值。极限偏差极限偏差是控制金属环垫制造精度和互换性的重要指标。作用根据标准规定，极限偏差分为上偏差和下偏差。分类8.2尺寸极限偏差188.3硬度硬度测试方法本标准详细规定了金属环垫的硬度测试方法，包括测试原理、试样制备、测试过程等，确保测试结果的准确性和可靠性。硬度指标要求根据金属环垫的用途和工作环境，标准中设定了相应的硬度指标要求，以保证其在使用过程中的耐磨性和抗压性能。硬度与材料性能关系标准解读中阐述了硬度与金属环垫材料性能之间的密切关系，有助于用户更好地了解产品特性，为选材提供重要参考。8.3硬度199检验规则抽样方法按照相应标准规定的抽样方法进行随机抽样，确保样品的代表性。判定规则所检项目的试验结果均应符合本标准相应要求，否则应重新进行复验。检验项目每批产品出厂前需进行规定的检验项目，包括外观质量、尺寸偏差等。9检验规则209.1检验检验方法按照规定的检验方法进行检验，包括尺寸测量、目视检查、无损检测、力学性能测试等，确保产品质量符合要求。检验规则根据产品特点和生产工艺，制定相应的检验规则，明确检验的频次、项目、合格标准等，确保检验结果的客观性和准确性。检验范围本标准规定了钢制管法兰用金属环垫的检验范围，包括尺寸、外观、力学性能等方面。9.1检验219.2抽样和判定规则抽样方法采用随机抽样或系统抽样等方法，确保每个样本被抽取的概率相等，避免主观偏见和误差。抽样记录详细记录抽样的过程、方法和数量等信息，以备后续查验和追溯。抽样数量按照相应标准和规定，确定合理的抽样数量，以确保样本的代表性和可靠性。9.2抽样和判定规则2210标记、标志、包装和贮运10标记、标志、包装和贮运标准号与分类号每批金属环垫应标记有相应的标准号和分类号，以便于识别和使用。制造日期与批号金属环垫上应标注制造日期和批号，以便进行质量追溯。其他必要信息根据具体使用要求，可能还需标记其他相关信息，如材质、规格等。2310.1标记

10.1标记完整的环垫标记标准中规定了完整的环垫标记应包含的信息，如制造商标识、材料代号、尺寸及标准编号等，以确保产品的可追溯性和合规性。标记位置及方式环垫的标记应按规定的位置和方式进行，既不影响产品的使用性能，又能方便使用者识别，同时满足相关法规和标准的要求。定制化标记需求根据客户需求，制造商可提供定制化的标记服务，如添加企业Logo、特殊材质标记等，以满足客户的个性化需求。2410.2标志制造商标识按照标准规定，在环垫上标明所使用的材料，如碳钢、不锈钢等，以便用户根据使用场合选择适当的环垫。材料标识规格尺寸环垫的规格尺寸应清晰明了地标注在产品上，包括外径、内径、厚度等关键尺寸，方便用户选购和安装。环垫上应标有制造商的商标或名称，以确保产品追溯性和质量责任。10.2标志2510.3包装包装要求01金属环垫在出厂前应进行适当的包装，以确保在运输和存储过程中不受损坏。包装应牢固、可靠，并符合相关标准的规定。包装材料02包装材料应选用无腐蚀性、无污染的材质，以确保金属环垫的表面质量。常用的包装材料包括木箱、纸箱、塑料薄膜等，具体选择应根据产品特点和运输要求进行确定。包装标识03包装上应清晰标注产品名称、规格型号、数量、生产日期、生产厂商等信息，并附有产品合格证明文件。这些标识有助于用户快速了解产品信息，并确保产品的可追溯性。10.3包装2610.4贮运金属环垫应存放在干燥、通风的仓库内，避免潮湿环境导致锈蚀。干燥通风贮存区域应