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文档简介

钣金车间质量奖惩制度目的本制度旨在提升产品质量，强化员工的质量意识，并鼓励员工培养认真、细致、严谨的工作态度，以防止重大批量质量事故的发生，确保钣金质量符合标准，满足客户的严格要求。适用范围本制度适用于数控车间、钳铆车间、焊接车间等相关部门。定义轻微问题轻微问题包括但不限于：-A.在铆接、焊接、压死边等区域内的保护膜胶纸未清除干净，或焊渣、毛刺未彻底清理；-B.电镀件、拉丝氧化件、表面无需再处理件等未按规范进行防护、隔离；作业不规范；-C.因防护不当导致的轻微划伤、生锈；焊接件、铆接件加工后的表面缺陷；-D.因摆放不规范导致的变形或被投诉；尺寸超差但可代用的情况。严重问题严重问题包括但不限于：-A.冲孔错误、折弯方向错误、铆接或焊接遗漏或错误、材料使用错误、尺寸错误等；-B.铆接、焊接方式选择错误；-C.尺寸超差、沉孔大小或方向错误导致无法使用；-D.因防护不当或摆放不规范导致批量返工。批量问题批量问题（包括不良品、返工品、报废品）指产品未能满足客户的技术要求，且不合格品数量超过批次总量的5%（正常损耗除外），被定义为批量质量事故。质量处罚标准质量处罚标准将依据品质部钣金质量报表及后续工序的质量异常反馈进行责任追究。具体处罚包括但不限于：-未进行自检或未报首检的处罚；-首件不合格未及时处理或混入合格品的处罚；-制程中改变程序、更换模具等未重新确认的处罚；-未按工艺顺序加工、转收物料导致问题的处罚；-因操作失误导致轻微或严重问题的处罚；-外部反馈质量问题的处罚；-未按质量检验流程进行首检、终检导致问题的处罚；-操作失误导致报废量超过损耗量的处罚；-个人质量统计超过规定数量问题的额外处罚；-班组未达质量目标的处罚。质量奖励标准质量奖励标准旨在鼓励员工积极参与质量改进，具体奖励包括但不限于：-在制程中发现问题并节省成本的奖励；-无质量问题的员工奖励；-班组达到质量目标的奖励；-发现前工序批量问题的奖励；-提出改善建议被采纳的奖励；-检举他人以次充好经查实的奖励。注：本工作指引为最高指导原则，任何与之相悖的规定均以此为准

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