#2锅炉水冷壁安装施工方案

术资料1.1.施工组织设计1.7.《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011版2.1.工程概况产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、构架、全悬吊结构塔式锅炉。水冷壁管子规格为Φ34.9×6.1，材料分为12Cr1MoVG和15CrMoG两2.2.主要工程量序图号名称材质规格重量(kg)备注序名称规格重量(kg)备注123\\456789\\序序图号名称21604-0221水冷壁左侧墙出口集22604-0222水冷壁右侧墙出口集23604-0223水冷壁出口集箱连接24604-0224水冷壁前/后墙出口集25604-0225水冷壁左/右墙出口集26604-0226水冷壁前墙无流体管27604-0227水冷壁左侧墙无流体28604-0228水冷壁后墙无流体管29604-0229水冷壁右侧墙无流体规格重量(kg)备注\\\\3.1.主要施工机械序序号机械名称t车龙门吊450t汽车吊台台111台14台3.2.施工所需工器具及材料见下表数428数4284888448123456789m把个名称4磅1吨2吨3吨5吨20吨20吨15吨5吨5吨10吨16吨mm把把4把个个个把4把1把2台4台1把4片片个个个m个1.5m6米×12米块米㎡㎡米台3V06台1块根2把13.3.作业人员人人数备注1222种12345674.1.作业人员的资质要求4.1.2.所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育，并且经考试合格，方可从4.2.作业机械、工具、仪器、仪表的要求程中使用的计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期内。4.2.4.施工作业区域应保证道路畅通，无阻碍。作业平台的搭设应平整、稳固机、无齿锯等，应正确维护，确保4.3.作业前对安装设备的要求4.3.1.清点设备到货情况，应具备连续施工的条件。4.3.2.如发现设备缺少、损坏，应做好记录并及时报告上级主管部门。4.4.作业的环境的要求验收合格，具备吊挂条件。4.4.2.高空作业区域搭设牢固可靠的对口架子和作业通道，架子外侧要布设安4.4.3.涉及交叉作业施工时,事先同工地主要施工组织人员协调好，避免不必要夜间施工做好安全防范措施。阻碍施工的设施,对危险区域划定界限并做明显标记。平整，清理。保证交通运输的畅通。水冷壁吊挂装置相应提前安装到位，具备吊挂条件。货情况及施工进度,及时搭设好相应的组合平台。4.4.10.施工中的专用工器具准备完毕。5.1.设备清点、检查、编号。弄乱 自开箱，以免出现不必要的问题)。重点检查管子和集箱的表面缺陷，应无重。其附件清点、检查完后，同一箱的设备应尽量集中放在一处，并作好标识，对一些容易失落、损坏的小件设备，应根据图纸和安装顺序进行分类编号，然后5.1.2.材质的确定工作。要认真核对图纸和清单的材质情况，对合金部件由技5.2.通球试验检查行通球，通球前先通气直至吹出干净的气体，而后再把球放入，以便做好接球准备，接球时使用接球器，即一端焊有堵头的管段，其内径比通球管子的外径5.2.2.通球前依据规范要求确定球径大小(参见下表)。通球过程中应有专人负责通球和接球。通球时，对管路不通的管子应做好明确标识，并上报给班组。球径㎜6060≤D＜76D≤32iiii0000o0000序号名称序号名称冷灰斗转换管冷灰斗转换管冷灰斗转换管5水冷壁前墙冷灰斗区6水冷壁后墙冷灰斗区过渡段水冷壁5个5个5个5个5个895.2.3.通球完毕做好封堵工作，管口封堵要严密牢固，管盖要用胶带封好防止5.3.水冷壁组合5.3.1.垂直水冷壁组合5.3.1.2.将水冷壁无流体管屏与水冷壁垂直管屏按图纸顺序将管屏放在组合平台上摆开，复核外形尺寸与图纸上是否一致，如有出入则上报，点焊住并检查5.3.1.3.管道对口前，要进行坡口打磨。打磨时，应保证在管端内外10~15mm范要求。起吊(尽量使装车吊点和吊装吊点一致)。合方5.3.2.螺旋水冷壁组合5.3.2.2.为了避免高空安装时由于多片管屏的制造积累误差而造成螺旋升角失控，导致管屏无法对口、拼接。为此将采取在地面搭设组合支架，将螺旋管屏按设计要求进行预组合，复核螺旋升角，组件长度、宽度和对角线以及管屏间的拼缝是否有偏差，根据实测情况进行调整，使之符合设计要求。地面预组合5.3.3.水冷壁组件重量一览表序序123456789777788(过渡段)屏屏888屏屏屏F-03-F01~F17F-03-R01~R175.4.2.垂直水冷壁、螺旋水冷壁刚性梁安装之前，必须先安装固定刚性梁组合5.4.3.将垂直水冷壁、螺旋水冷壁刚性梁按照前、右、后、左四侧墙分别进行吊装，吊装时按照从上向下的顺序：先将最上面一根水平梁吊离地面，安装相应的垂直校平梁及临时吊架，然后安装下面的刚性梁，直至每侧墙的刚性梁安装成一个整体，提升到安装位置后，与临时吊杆固定连接。安装时将垂直水冷5.4.4.螺旋段水冷壁刚性梁安装之前必须进行吊带焊接，焊接分为对接和与水冷壁预埋件焊接两种形式。然后根据刚性梁的标高在吊带上焊接刚性梁连接铁5.4.5.冷灰斗刚性梁通过悬挂在螺旋水冷壁刚性梁上进行组合，然后用卷扬机5.4.6.刚性梁连接铁件安装后，以钢架主立柱上的标高基准线及炉膛中心线为基准，根据图纸进行外形尺寸调整。调整结束后安装刚性梁的角部组件，然后安装水平刚性梁的零膨胀点及校平刚性梁的斜拉杆。刚性梁的角部组件安装时要将刚性梁按照图纸调整到位，保证角部连接板按图安装，确保刚性梁不影响5.4.7.刚性梁安装结束后，进行整体检查，将安装过程中起固定作用而运行中。5.4.8.刚性梁组件重量一览表序12345序123451~6、16~217~15、22~4~7、16~1910~12、22~221116~9、18~2311~15、24~1~4、20~226、12~177~9、20~2267895.5.水冷壁吊挂装置安装.水冷壁吊杆前后墙36根，左右墙34根，左右墙布置在叠梁中心线位置5.5.2.吊杆、碟簧在组合前先进行光谱分析检验材质是否符合设计要求。对吊杆和碟簧进行编号，保证吊杆按图纸上顺序进行编号一一对应，防止穿错。吊头高度后，用钢丝将吊杆螺纹捆扎锁死，以免因长时间在炉顶风吹摆动，螺母5.5.3.水冷壁就位后调整吊杆下端螺母以满足水冷壁标高，调整完后，利用手匀，直到全部受力均匀即可。5.6.垂直水冷壁安装备。Zt吊装就位后，将水冷壁吊杆与管屏的连接螺母旋至图纸要求的位置并进行初步5.6.5.水冷壁在吊装及翻身过程中采用扁担进行多吊点吊装，防止起吊时管屏5.6.6.单侧墙水冷壁无流体管屏和水冷壁垂直管屏上部全部吊装到位后，以炉管屏上部和下部的对口焊接工作。5.6.7.水冷壁垂直管屏上部与下部管排对口焊接为高空作业，下部水冷壁管屏5.6.8.水冷壁管屏找正结束后，及时安装和刚性梁之间的连接板，保证垂直水直水冷壁整体尺寸的找正，使用水平仪对垂直水冷壁进行下口标高的整体找正5.7.螺旋水冷壁安装装存，吊装时根据地面预拼装时做出的铳眼进行中心调整。然后找正螺旋水冷壁每一片管排以及水冷套的标高、中心及螺旋角，找正后进行每两片管排之间的连接固定、管排与刚性梁连接板安装及拼缝焊接，同时进行螺旋水冷壁管排与及密封件焊接等工作。待两侧灰斗管排找正就位后，进行刚性梁安装工作。根据冷灰斗的结构特点，待两侧灰斗管排找正就位后，进行刚性梁安装工作。根据冷灰斗的结构特点，行初步找正。保证外形尺寸管排与管排之间间距之后，找准管排中心线和组合后刚性梁处牵拉合拢就位(详见附图)。待刚性梁牵拉就位后，按照验收要求统一找正管排，然后焊接冷灰斗转角连接管及密封铁件。由于两侧下部灰斗水5.8.集箱及集箱散管安装5.7.1.按照水冷壁集箱图纸中的各集箱尺寸及技术要求，复核各集箱的尺寸、集箱两端如有一端封死的则需要用内窥镜进行检查，并且仔细检查集箱接管座的角焊缝焊接质量。在集箱与管排组合前，必须将所有集箱内部清扫干净，各接管座应无堵塞，施工人员必须用适当规格的钢丝绳对每个管接座进行清理检5.7.2.各集箱采取临时吊挂在对应标高层的钢架上，提前预存。待外部悬吊管。线对称。悬吊管直接吊挂在炉顶板梁上(BL-16~23)。在地面分段组合后利用5.7.4.悬吊管安装就位后，安装集箱吊挂梁，找准吊挂梁标高位置符合设计要螺母对集箱进行找正。各标高层的集箱在悬吊管安装完成后按此方法进行集箱5.7.10.水冷壁与各集箱连接散管必须按顺序施工，对口前对各散管进行通球，并做好通球签证，集箱接管座和散管要进行编号一一对应，防止设备错用。对6.1.质量标准序号主要检验项目允许偏差范围1.联箱纵、横水平度偏差≤3毫米2.联箱中心线距离偏差±5毫米3.联箱标高偏差±5毫米4.联箱纵、横中心线与炉中心线距±5毫米离偏差，积水，金属余屑等6.对口错位≤10%管壁厚度，且≤1mm8.在管端内外10~15mm范围内应该无泽10.组合件长度偏差±10毫米11.组合件对角线偏差≤10毫米13.刚性梁标高偏差±5毫米14.刚性梁与受热面管中心距离偏差±5毫米6.2.质量控制要点的设置6.2.1.按照施工质量检验项目划分表(锅炉部分)对施工项目进行分段检查、6.2.2.垂直水冷壁组合、安装，过渡段水冷壁安装，螺旋水冷壁组合、安装，水冷套组合、安装、冷灰斗组合、安装、刚性梁安装质量为主控项目由施工单6.3.技术记录6.4.质量通病及预防措施施工人员对的所领用的设备必须依照设备检验的密可行的施工技术措施。施工前作好技术交底工序号34底施工中不断总结经验，使施工方法日趋完善和合经校验合格的、在校同一施工项目尽可能使用同一测量工具，至．测量过程中，应依据检测部门提供的量具差及掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责6.4.2.认真参加班(组)技术员主持的技术交底，明确施工任务、施工方法、质量标准，交底双方进行签字。在班组长的组织下按技术交底施工，不得擅自更具、量具、仪器、仪表等施工设施，使之处于完好的使用状态，严格遵守有关的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自按批准的不合格品处置方式进行处置；虚心接受质检员的监督指导，完成质量6.4.11.作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员和有关部门提出，七、安全措施及文明施工要求患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。高空作业技术交底，所有人员签字后方可施工。7.3.多个吊同时使用时，起重指挥人员时刻掌握好两吊车各自的作业范围，避7.4.炎热天气做好防中暑准备，多补充水分，出现异常情况时立即向施工负责7.6.起重工具使用前须进行检验，新购置的要有生产许可证，出厂合格证，并7.8.指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，要用哨和指挥旗指挥。位置，以便合理使用相应规格的工具。除后应及时恢复。要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度。动工具使用的电源必须装设漏电保护器。使用电磨、角向砂轮等电动工具，应戴好防护面罩。施工中严禁将工具等杂物放置在管子和集箱内。搭设脚手架要牢固可靠。管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符8.3.禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其起吊的支吊点。8.4.锅炉机组在组合、安装前应经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”应由业主和制造单位代表签证。8.6.管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。8.7.锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘8.8.严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别一1段触电人员伤害用Ⅴ36354√险※序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别ⅤⅤ1666116√险√险2触电人员伤害Ⅴ36354√险序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别3二1备ⅤⅤ10.56616险险√√序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别ⅤⅤ0.53661险险√√序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别2切割作业ⅤⅤⅤ333636173√险√险√险序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别灼伤、烫伤人员伤害施工人员V36354险烟尘伤害尘肺施工人员Ⅴ663108√险3焊接作业触电人员伤害Ⅴ36354√险※序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别ⅤⅤⅤ666666113险险险√√√序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别燃物且无遮火灾施工人员Ⅴ36354√蔽灼伤、烫伤人员伤害施工人员V36354险序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别4吊装作业部件脱落ⅤⅣ3615270险险√√序作业活动风险因素号性(ⅠⅤ)ⅤL0.5EC640别D险√序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别误误ⅤⅤ336677险险险√√√序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别设备损伤IV√险三1铁屑飞溅伤人、伤眼施工人员Ⅳ、Ⅴ66136√险序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别触电人员伤害施工人员Ⅴ161590√险切割片破损人员伤害Ⅴ36354√险具序号序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别12五用ⅤⅤ336611√险√险序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别12ⅤⅤⅤ111666√险√险√险序序号作业活动风险因素(ⅠⅤ)作业条件风险性LECD别火灾人员伤害保管员Ⅴ161590√险2人员伤害施工人员Ⅴ33763√险施工现场作一般风七中暑人员伤害全体人员V36354√业险序序号作业活动风险因素性LECD别大风人员伤害施工人员V36354√险序号作业活动风险因素控制措施故序号作业活动风险因素控制措施故一123用二12切割断当