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文档简介
谷类及薯类食品加工技术面包加工技术1.了解面包的分类、主要原辅料及其作用;2.掌握面包加工基本工艺流程及操作要点,并能熟练操作;3.了解面包品质鉴定的质量标准。学习目标面包是以小麦粉、酵母、水等为主要原料,添加或不添加其他原料,经搅拌、发酵、整形、醒发、熟制等工艺制成的食品,以及熟制前或熟制后在产品表面或内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等的食品。面包通常含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、氨基酸、膳食纤维以及钙、钾、镁、锌等矿物质,营养成分非常全面,面包的营养价值高于其他面食类达20%。面包的种类有很多,不同的面包不仅口感不同,所具有的营养价值也不相同。模块一必备知识一、面包的主要分类:1.按面包的柔软度分类:(1)硬式面包:表皮硬脆、有裂纹,内部组织柔软的面包,如法国长棍面包、荷兰面包、维也纳面包、我国哈尔滨的大列巴等面包。此类面包的配方中使用面粉、酵母、盐、水为基本原料,糖和油脂的用量均少于4%,少油、少糖、低热量。(2)软式面包:组织松软,结构细腻的面包,如汉堡包、热狗面包等,我国生产的大多数面包属于软式面包。此类面包的配方中使用较多的糖、油脂、鸡蛋、水为基本原料,糖和油脂的用量在4%以上,营养价值也有所提高。模块一一、面包的主要分类:2.按面包的材料分类:(1)主食面包:主食面包的配方特征是油和糖的比例较其他的产品低一些。以面粉量作基数计算,糖用量一般不超过10%,油脂低于6%,本身不必要添加过多的辅料。主要包括平项或弧顶枕形吐司面包、大圆形面包、法式面包。(2)花色面包:品种甚多,以面粉量作基数计算,糖用量12%~15%,油脂用量7%~10%,还有鸡蛋、牛奶等其他辅料。结构更为松软,体积大,风味优良,除面包本身的滋味外,尚有其他原料的风味。模块一一、面包的主要分类:2.按面包的材料分类:(3)调理面包:属于二次加工的面包,烤熟后的面包再一次加工制成,主要品种有:三明治、汉堡包、热狗等三种。实际上这是从主食面包派生出来的产品。(4)丹麦酥油面包:配方中使用较多的油脂,又在面团中包入大量的固体脂肪,该产品酥软爽口、风味奇特、香气浓郁,既保持面包特色,又近于馅饼及千层酥等西点类食品,但因为饱和脂肪和热量多,而且可能含有对心血管健康不利的“反式脂肪酸”,不宜多食。模块一面粉、水、酵母、食盐是面包加工的四种基本材料,是必不可少的。油、糖、蛋、奶和其他材料,对于改善面包的质量有显著作用。1.面粉:面粉湿面筋含量分为高筋面粉(蛋白质含量在12.5%以上)、中筋面粉(蛋白质含量在9%~12%)和低筋面粉(蛋白质含量在7%~9%)3类。面包应选择高筋面粉,面粉的主要作用是形成面包的组织结构,提供酵母发酵所需要的能量,面粉内含有较多的蛋白质、糖类等,为人体提供营养,促进身体生长及组织重建。2.水:一般用水量为面粉的55~60%,用量仅次于面粉。水的主要作用是调节面团的胀润度,调节淀粉的糊化程度,促进酵母的生长繁殖,促进原辅料的溶解等。二、面包加工常用的主要原辅料及其作用模块一3.酵母:面包制作过程中,如果条件合适,酵母即可吸收面团中的养分生长繁殖,产生二氧化碳气体,使面团发酵,体积增大。烘烤后,面团中的气体加热变性,从而在内部形成蜂窝结构体,并具有弹性。同时酵母本身包含许多蛋白质和一定量的维生素,从而提高面包的营养价值。生产上使用的酵母种类主要有鲜酵母、活性干酵母和即发性干酵母。鲜酵母为面粉量的3%左右,干酵母为面粉量的1~2%,活性干酵母使用时应复水和活化,复水温度一般为40℃。二、面包加工常用的主要原辅料及其作用模块一4.食盐:食盐可增加面包风味,增强面团弹性和韧性,使面团可以包含更多的气体,延长产品的柔软度时间。同时也可调节酵母的发酵速度因此,要将适量的盐和面粉混合,再与酵母和其它材料混合。一般用量约为面粉的0.6~3%,甜面包用量在2%以下,咸面包不超过3%。5.油脂:面包中加入油,可以使产品有平整光滑的外表、内芯软、细的纤维组织,减少面包屑,延长面包的柔软度。油脂的添加量一般为1~6%。在面团中添加更多的油脂会抑制面筋的形成和面团发酵,含油量高的面包,应采用两次发酵,大部分油脂是在第二次发酵时加入。二、面包加工常用的主要原辅料及其作用模块一6.糖:加入适量的糖,除了改善面包的味道,使表面产生悦目的金黄色外,还可提高面包的弹性,在一定的时间内保持面包的柔软度。主食面包糖用量一般为面粉量的4~6%,甜面包可以达到15%。7.蛋及蛋制品:蛋及蛋制品含有易被人体吸收的蛋白质、脂肪和多种维生素,同时可以使面包疏松多孔有弹性,形式完整,质地柔软。如果面包的表面上涂覆鸡蛋液,可以展现美丽的红褐色。鲜蛋用量为面粉量的5%左右。二、面包加工常用的主要原辅料及其作用模块一8.乳及乳制品:牛奶可以增加面包的营养价值和改善口味,让面包具有吸引力的奶黄色,风味独特,质地柔软,同时,也能加强面筋筋力,保持面包一个完整的形状,使面包表面光滑、有光泽。一般用量为面粉量的4~6%。此外,面包加工中,还用到面包改良剂。面包改良剂一般是由乳化剂、氧化剂、酶制剂、无机盐和填充剂等组成的复配型食品添加剂,用于面包制作可促进面包柔软和增加面包烘烤弹性,并有效延缓面包老化等作用。二、面包加工常用的主要原辅料及其作用模块一1.工艺流程(1)一次发酵工艺配料→搅拌→发酵→切块→搓圆→整形→醒发→装饰→烘烤→冷却→包装→成品优点:周期短、风味好、食感优;缺点:瓤膜厚、易硬化。模块一三、面包加工基本工艺流程及操作要点(2)二次发酵工艺部分配料→第一次搅拌→第一次发酵→第二次搅拌←全部余料醒发←整形←搓圆←切块←揿粉←第二次发酵↓蛋液→饰面→烘烤→冷却→包装→成品优点:瓤膜薄、制品软,老化慢;缺点:周期长、易发酵。模块一三、面包加工基本工艺流程及操作要点2.操作要点(1)原料处理:面包制作一般选用高筋面粉,使用前需要过筛,起到了清除杂质、打散面块、调节粉温、混入空气等作用,其他粉质原辅料也需过筛后使用。一般采用即发性活性干酵母直接使用。生产用水一般采用中等硬度最为适宜。糖、盐使用前都要用水溶解过滤后使用,其他液体原辅料也需过滤后使用。(2)面团调制:一次发酵法是将所有面包原料,一次混合调制成面团,再进行发酵制作程序的方法;二次发酵法是分两次投料,先将部分面粉(30~70%)、部分水和全部酵母调成面团,在28~30℃下发酵3~5h,然后与剩下的原辅料混合,调制成成熟面团后再发酵。模块一三、面包加工基本工艺流程及操作要点(3)发酵:一般酵母用量占面粉的0.8~2%,发酵温度为25~28℃,相对湿度75~85%,发酵过程使面包蓬松有弹性,并赋予产品特有的色香味形。(4)分割成形:面团的全部分割应控制在20min内完成。手工搓圆方法:掌心向下,五指握住面块,在案面上向一个方向旋转,将面块搓成圆球形。注意不要撒粉太多,防止面团分离。(5)面团松弛、静置:盖膜醒发,10min左右,目的是让面团恢复弹性。模块一三、面包加工基本工艺流程及操作要点(6)整形:整形包括压片及成型两部分,压片可用擀面杖或用手压排气,成型是把压片后的面团薄块做成产品所需的形状,外观一致,式样整齐。包括圆形、方形、蛋圆形、长方形、三角形、椭圆形等。还有仿各造型的,如香蕉面包、环状豆沙包、菠萝面包、佛手面包等。(7)醒发:一般醒发温度为35~38℃、湿度:75~85%,醒发50~60min,随时观察,根据经验时间可调(一般要膨胀到原体积的2~3倍)。模块一三、面包加工基本工艺流程及操作要点(8)烘烤:面包烘烤时面包制作的最后一个关键工序,“三分做,七分烤”。商用电烤箱,上下火180℃,45min左右。(9)冷却:面包出炉以后温度很高,表皮干脆,瓤心很软,缺乏弹性,经不起压力,必须经过冷却工序使面包内部冷透,冷却到室温为宜。(10)包装:面包冷却到28~38℃包装为宜。包装环境温度在22~25℃,相对湿度为75~80%,最好设有空调。对包装材料要求复合食品卫生要求、密闭性好、价格适宜。模块一三、面包加工基本工艺流程及操作要点面包质量标准应符合GB7099-2015《食品安全国家标准糕点、面包》,评判面包的质量主要指标有感官指标、理化指标和微生物指标、污染物限量和食品添加剂和食品营养强化剂等。1.感官指标模块一四、面包的质量标准2.理化指标模块一四、面包的质量标准3.微生物指标(1)致病菌限量应符合GB29921中熟制粮食制品(含焙烤类)的规定。(2)微生物限量还应符合表1-3的规定。模块一四、面包的质量标准4.污染物限量污染物限量应符合GB2762的规定。5.食品添加剂和食品营养强化剂食品添加剂的使用应符合GB2760的规定;食品营养强化剂的使用应符合GB14880的规定。模块一四、面包的质量标准1.面团制作过程中搅拌不要过度,一般凭感官确定。搅拌适度的面团,能用双手拉展成一张像玻璃纸那样的薄膜,
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