大体积混凝土施工成品保护措施

8.1建立成品保护工作的组织机构 18.2成品保护的日常管理 18.3主要施工项目成品保护措施 18.3.1土建成品保护主要措施 18.1建立成品保护工作的组织机构1、项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2、工程部、机电部经理和各责任工程师负责实施成品保护措施。3、商务部负责制定成品保护资金计划的落实。4、物资部负责购买成品保护所用物资的落实。5、各专业分包单位要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。8.2成品保护的日常管理1、完成作业移交：分包在某区域完成施工任务后，须向工程部提出书面作业面移交申请，批准后向其它分包或总包办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。2、成品损坏登记：成品造成损坏，成品保护责任单位必须即刻到工程全部进行登记。分包方需向总包方提供造成成品损坏的责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包方取证裁决，责任方须无条件接受。未提供损坏责任人的，责任自负。3、员工的成品保护教育：由分包方负责对员工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保护成品。8.3主要施工项目成品保护措施8.3.1土建成品保护主要措施1、土方和护坡工程在人工清土过程中，在基坑底部应保持中间余土高于两端余土，以保证基坑开挖过程中基坑内不积水，尤其是土方开挖到设计标高时，应保证基底土壤不受浸泡，以免影响地基的承载力。基坑边坡施工成型后，在基坑周边距离基坑边缘1.5m范围内不得堆放施工材料和施工机具。2、钢筋工程1）半成品钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用型钢垫架摆放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2）筏板上下层钢筋绑扎时，支撑必须焊牢，防止操作时蹬踩变形。严格控制支撑加工精度在5mm以内，防止筏板上部混凝土保护层偏差过大。3）严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，与土建技术人员现场协商解决。模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。4）绑扎底板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋帮扎时必须采用跳板保护。5）当底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止长时间漏置在空气中或遇雨对钢筋造成腐蚀。6）绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要使用脚手架，禁止攀爬钢筋。以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理，保证钢筋表面清洁。7）钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质量工程师检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。3、模板工程1）模板支设完毕后，各工种操作人员要密切配合，不得随意损坏模板。机电安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋，防止模板变形。2）模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。3）加工后的多层板、加工成型的模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内，防止模板变形。同时避免木材的含水率过大。4、混凝土工程1）混凝土成型后严禁随意进行剔凿。2）交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。混凝土浇筑后未达到1.2Mpa前严禁上人踩踏或进行下道工序施工,混凝土达到强度以后（浇筑完12小时后），方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。如下图8.3.1-1所示。3）混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。4）混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。5）支撑及平台拆除时，将地面用废旧多层板进行防护，以防掉落混凝土将地面破坏。5、地下防水工程1）底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。2）保护墙两侧设计无保护层时，在绑扎钢筋时，为保护防水层，在保护墙内侧放置多层板，当钢筋绑扎完毕后把多层板移至他处周转使用，周边防水保护墙都需要保护。防水混凝土浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动金属止水带和扯破变形缝橡胶止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，做为一个重点检查项目。3）为防止施工