GB 20550-2006 荧光灯用辉光启动器

GB20550—2006/IEC60155:前言 I 12规范性引用文件 3术语和定义 14一般要求 25试验的一般要求 26标志 27安全要求及试验 28启动试验 59耐久试验 610去激活灯试验 611灯具设计参数 7附录A(规范性附录)寿命试验用镇流器 附录B(规范性附录)Ⅱ类荧光灯灯具用启动器 附录C(资料性附录)灯具设计参数 图1启动器尺寸 8图2翻转滚筒 9图3启动器试验线路 9图4额定功率为80W以下(包括80W)灯用启动器的耐久试验线路 图5额定功率为100W和125W灯用启动器的耐久试验线路 图6启动器的通规和止规 图7启动器用止规 图8启动器用通规 图9脉冲电压测试线路 图B.1Ⅱ类荧光灯灯具用启动器的尺寸 图B.2Ⅱ类荧光灯灯具用启动器的通规 I本标准等同采用IEC60155:1993《荧光灯用辉光启动器》(英文版)及其第1号修正案(1995版)。为便于使用，在等同采用IEC60155:1993的同时，将其第1号修正案(1995版)的内容纳入了标准中，b)删除IEC60155:1993的前言和引言；1第1部分一般要求与安全要求本标准规定了预热型荧光灯用可更换辉光启动器(以下简称“启动器”)的要求。第1部分规定了启动器应符合的一般要求与安全要求。第2部分规定了启动器的性能要求。Ⅱ类荧光灯灯具用辉光启动器应符合的附加要求在附录B中规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1312管形荧光灯灯座和启动器座(GB1312—2002,IEC60400:1999,IDT)IEC60081双端荧光灯性能要求IEC60598灯具IEC60695-2-1:1991防火试验第2部分：试验方法第1节灼热丝试验和导则IEC60901单端荧光灯性能要求IEC60921管形荧光灯用镇流器性能要求3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。除主开关之外，用于闭合或断开荧光灯预热电路，使灯启动的器件。依靠气体的辉光放电工作的启动器。非再闭合电压non-reclosurevoltage启动器在检验启动工作速度的试验电压下工作之后，使启动器触点不能再闭合的降额电压。一端或两端的灯丝失去发射物质，但两端灯丝均未被损坏的灯。防止长时间启动已不能启动的灯(例如：去激活电极灯)的辉光启动器。可分为下列几种类型：2a)非复位式启动器(启动一次);b)手动复位式启动器；c)自动复位式启动器，通过驱动主开关或其他动作完成。4一般要求启动器的设计与结构应是在正常使用情况下，对使用者和周围环境均无危险。通常，通过进行规定的各项试验来检验其合格性。5试验的一般要求5.1仅包括型式试验的要求。5.2除非另有说明，各项试验均应在25℃±5℃的环境温度条件下进行。5.3各项试验应按照条款顺序进行。6标志6.1启动器上应清晰和耐久地标有下列标志：a)制造商或代理商(责任经销商)名称或商标。b)类型或产品型号c)启动器所适用的灯。如果用灯功率范围形式表示，则标志应为：i)IEC50081或Iii)在产品包装上或在制造商的产品目录中说明不适用的灯功率范围。d)必要时标明启动器适用的温度范围。6.2关于其他有用的标志，例如启动器所适用的线路，以及启动器在某些情况下的额定电压等，可以标在启动器上，或者在制造商产品说明书中注明。如有必要，应给出启动器使用的工作时间限制方法。6.3所有标志应清晰与时久，并且必须符合7.11规定的要求。7安全要求及试验7.1型式试验样品数量型式试验样品数量包括用直只启动器进行7.3～7.11和7.12.1规定的试验，用10只电容器进行7.12.2和7.12.3规定的试验。此外，对于具有工作时间限制功能的启动器，应用五只启动器进行7.13规定的试验。7.2验收合格条件如果五只启动器均符合7.3～7.11和712.1规定的试验要求以及必要时还应符合7.13的要求，10只电容器均符合7.12.2和7.12.3中规定的试验要求，则可认定该型号的启动器符合本条要求。试验中，如果出现有不合格的启动器，则应另取五只启动器重复此项试验，以及对此项试验结果有影响的前几项试验，所有启动器经重复试验都应合格。10只启动器用电容器在经受7.12.2和7.12.3规定的试验后应全部合格。试验中，如果出现有不合格的，则应另取10只电容器重复进行这些试验，并且要全部合格。7.3防意外触电性能对于可更换的启动器应采取防意外触电的防护措施。防护措施可以采用绝缘外壳，或采用合适的非金属内衬，或者其他防止带电部件与外壳意外接触的措施。通过目视法检验其合格性。37.4潮湿条件下的绝缘电阻在相对湿度为91%～95%,温度为20℃~27℃(偏差应不超过士1℃)的环境中潮湿处理24h×2之后，施加500V直流电压，历时1min之后，测试带电部件与启动器金属壳之间的绝缘电阻，其值应不小于2MΩ。如果启动器外壳是绝缘材料，则应包裹上锡箔，测试锡箔与带电部件之间绝缘电阻，也应符合上述要求。进行潮湿处理之前，应将启动器置于与潮湿试验箱温度相差不超过+6°℃的环境中至少4h。7.5介电强度绝缘电阻试验之后，紧接着在7.4中所述的相同部件之间施加有效值为1500V的正弦交流电压1min,启动器应完好无损。7.6.1尺寸应符合图1中的备项要求，采用图6、图7和图8所示的量规检验其合格性。7.6.2不同极性的导电部件之间。或导电部件与可触及的金属部件之间的外爬电距离和电气间隙应不小于3mm。导电部件与可触及的险观部件之间的内爬电距离应不小于2mm。7.7扭力试验启动器插脚安装性一质定的支架上，启动器应能承受施加于其外壳顶部的0.6·m的轴向扭矩。扭矩不应突然施加：应从零点逐渐升至规定值。7.8机械强度将启动器放入转迎为5r/min(即每分钟下落10次)的滚简内，从500mm的高度下落到3mm厚的钢板上20次，评轻各后，序动器不应有影响安全性的损坏。试验装置如图2所示。7.9连接电气连接的设诉应保证接触压力不应通过绝缘材料传递，陶瓷材料除外。通过目视法检验其合格性。此项要求不适用于可拆卸部件之间的连接，如；启动器与启动器座之间，它们之间的连接需要有充分的弹性。7.10耐热与防火7.10.1启动器外壳和绝缘材料的外部部件应具有民好的耐热性能。通过下述试验检验其合格性。取五只试样放入温度为126C的加热箱内进行试验，历时168h。试验期间，试样不应出现任何影响其安全性的变化，尤其不应出现下述几方面的情况；——防电击性能下降；——电气触点松动；试验之后，其尺寸应符合7.6.1要求。7.10.2启动器外壳和绝缘材料外部部件应使用图10所示的装置进行球压试验。受试部件表面应水平放置，将直径5mm的钢球以20N的压力压在该表面上，如受试表面发生弯曲，则应将钢球所压部位试验应在温度为125℃±5℃的加热箱内进行。1h之后，取下钢球，测其压痕直径，压痕直径应不超过2mm。使用陶瓷、尿素塑料和聚酯塑料的部件不进行此项试验。对于用这些材料制成的外壳的试验正在研究中。7.10.3外壳和其他绝缘材料的外部部件应具有防异常高温与阻燃性能。4采用加热到650℃的镍铬灼热丝对受试部件进行试验。该试验装置见不应引燃平铺于试样下方200mm±5mm处的五层薄纸。经过相对湿度为91%～95%,环境温度为20℃~30℃(偏差不超过±1℃)的24h×2潮湿处理之后，电容器应立即经受2000V直流电压试验1min而不应损坏。试验所用电源应具有大约1kVA的短路功率。此后，每一只电容器均应使用ISO4046:1978中6.86规定的薄纸包裹严密并与符合附录A要求的40W电感镇流器串联连接，并且以该镇流器的额定选用的镇流器应符合附录A的要求。试验电压应等于该镇流器额定电压的110%。试验持续时间为168h。5第1部分中的一般要求试验同样适用。8启动试验8.1启动试验数量启动试验数量为五只新启动器，即未做过第一部分所规定试验的启动器。8.2验收条件如果五只启动器全部通过8.4～8.7规定的试验，则认为该型号的启动器符合本条的要求。如果有一只不合格，则应另选五只启动器进行试验，并且应全部合格。如果第一批试样中出现一只以上的不合格品，则这些启动器被认不符合本条的要求。8.3试验条件8.3.1试验期间，启动器应完全处于黑暗中，而且在试验之前就应放在黑暗中至少15h。如果启动器外壳为不透明体，则符合上述条件。8.3.2启动器应采用图3所示的线路进行试验。8.3.3所选用的镇流器应符合IEC60921的要求。镇流器额定电压应与启动器的设计电源电压相等，或在电源电压的范围之内。镇流器的额定功率应与启动器设计适用的主要型号灯相对应。若额定功率为22W或低于22W,则镇流器应为电感型，功率高于22W,应为电容型。如果对此有疑问，可由检测机构与制造商相互协商决定。8.3.4所选用的灯应符合IEC60081或IEC60901对使用开关启动器启动的灯的要求，并且其额定功率应与所选用的镇流器的额定功率相同。8.3.5电源电压的总谐波含量应不超过3%,谐波含量规定为各次谐波分量的有效值的总和，基波为应当注意，这一点对测试中出现的各种情况均适用。8.4工作速度测试电压应与IEC60081或IEC60901规定的相应灯的启动试验电压相等，测试时间25s。其中IEC60081规定20W灯的测试电压为103.5V。在此期间，触点至少应断开7次。8.5闭合时间在8.4所述的25s期间，启动器触点闭合总时间至少应10s。8.6非再闭合电压在不断开电源线路的条件下，将电压从8.4所述的规定值迅速而不间断地降至IEC60081或IEC60901中相应灯参数活页的“启动器设计参数”一栏中规定的非再闭合电压值。如果启动器设计适用于某一范围的灯，则注意应取该范围灯中最高的电压值。在降低的电压下，开关触点在1min之内不应再闭合。8.7脉冲电压脉冲电压应采用图9和图3所示的线路进行测试，将与8.4规定的相同电压施加在试验线路上，历时25s。在此期间，至少应有一次最高脉冲电压(由两只电压表任意一只显示出的)不低于IEC60081或IEC60901中相应灯参数活页的“启动器设计参数”一栏中如果启动器设计适用于某一范围的灯，则应注意采用该范围灯中最高电压值。6如果有异议，使用静电电压表进行的测试是参考方法。9耐久试验9.1试验数量耐久试验所用的五只启动器从通过了启动试验，但未进行过其他任何试验的启动器中抽取。9.2验收条件如果五只启动器经过9.3规定的耐久试验之后，又全部通过8.4～8.7中规定的各项试验，则可认定该型号的启动器符合本条的要求。如果有一只启动器不合格，则应另取五只启动器进行试验，并且应全部合格。若有一只以上的启动器不合格，则判定这些启动器不符合本条要求。9.3试验条件适用于额定功率为80以下(包括80W)灯的启动器应采用图4所示的线路进行试验。试验采用启动需适用范围内最大额定功率的灯和与其相匹配的电感型镇流器。适用于100V和125W灯的启动器应采用图5所示的线路进行试验，并且来用125W的灯和125W电容型镇流器。所用的镇流器应符合附录A的要求。试验电压应与镇流器的额定电压相同。如果试验期间短发生损坏，则应立即更换。将试验电压险册到试验线路上6-000不试验周期，每个周期1min,每周期施加电压20s~30s。10.1试验数量从通过了启动试验，但未进行过其他任何试验的启动器中提取五只进行试验。10.2不带工作时间限制装置的启动器的合格条件[如果五只启动器通过了10.3规定的去激活灯试验之后，又全部通过了8,4~8.7规定的各项试验，则可认定该型号启动器符合本条要求。如果有一只启动器不符合要求，则应另取五只重新进行试验，并且应全部合格。如果出现一只以上的启动器不符合要求，则该型号启动器即被认定不符合本条要求。10.3试验条件适用于额定功率为80W以下(包括80W)灯的启动器应采用图4所示的线路进行试验。125W灯的启动器采用图5所示线路进行试验，试验应采用去激活灯试验持续时间为3h。为了切合实际，可采用不带灯的线路进行试验。如果有疑问，仍可根据图4和图5的灯试验进行试验时，应采用启动器适用范围内最高额定功率的灯和相应的电感镇流器进行。对适用于100W和125W灯的启动器，则应采用125W灯和125W电容型镇流器进行试验。试验用镇流器应符合附录A规定的要求。试验电压应与该镇流器的额定电压相同。如果试验期间，灯发生损坏，则应立即更换。10.4带工作时间限制装置的启动器的合格条件如果五只启动器通过10.5规定的试验，则可认定该型号启动器符合本条要求。经过此项试验后，复位式启动器还应通过8.4～8.7所规定的各项试验。如果有一只启动器不符合要求，则应另取五只重新试验，并且应全部合格。如若有一只以上的启动器不符合要求，则该型号的启动器即被认定不符合本条要求。10.5工作时间限制装置的试验接通电源电压后5min之内，防止启动装置应处于工作状态，它本身不应自动复位。通过观察灯的启动情况，或通过制造厂规定的其他方法，检验其合格性。进行此项试验时，启动器应按正常工作方式连接，并配有一只去激活灯和相应的镇流器，灯的额定功率应为启动器上所标定的最低额定功率。如该额定功率等于或小于22W,则镇流器应选用电感型的，如果大于22W,则应选用电容型的。所选用的镇流器应符合附录A的要求。试验电压应为镇流器的额定电压。启动器应在所标志的温度范围的最低值下进行试验。只将启动器置于此温度下，而灯与镇流器仍保持在室温。手动复位式启动器应经受25个试验周期，每个周期为闭合5min断开至少10min。自动复位式启动器应学受500个上述试验周期。在每个周期的闭合期间，防止启动装置处于工作状态。11灯具设计参数C参见附录C附图仅表示出检验尺寸。单位为毫米ABDEHL ST注：启动器用图6、图7和图8所示的量规检验。9图2翻转滚筒图3启动器试验线路附图仅表示出量规的基本尺寸。单位为毫米目的：检验尺,Dmx,Lmax和图1所示插脚的直径及其位移。试验：将插脚捕人瞳规d,孔，全面插入之后，启动器表面应与量规O表面相接触。在此位置上，各插脚端部不应凸出Y表面，单个摘烟湿插入d₂孔，但不能插入中孔尺寸公差土0.005LM图6启动器的通规和止规附图仅表示出量规°的基本尺寸。公差A士0.01BDS一0.05VW图7启动器用止规公差NS公差NSaβ附图仅表示出量规的基本尺寸。公差ABDEKM图8启动器用通规D注：允许采用真空管线路。如有疑同，上述试验线路为基准线路。A—B和C—D之间的漏电阻不应小于10“Ω1——高压二极管(HV)反向击穿电压额