DB32-T 3176-2017鲜条斑紫菜冷冻保藏技术规程

ICS65.150

B51

DB32

江苏省地方标准

DB32/T3176—2017

鲜条斑紫菜冷冻保藏技术规程

TechnicalregulationforthefreezingpreservationofFreshPorphyrayezoensis

2017-01-20发布2017-03-20实施

江苏省质量技术监督局发布

DB32/T3176—2017

鲜条斑紫菜冷冻保藏技术规程

1范围

本标准规定了鲜条斑紫菜冷冻保藏的术语和定义、加工场所要求、采收、晾菜除杂、洗菜、脱水、

分装、速冻、冷藏。

本标准适用于鲜条斑紫菜（以下简称鲜紫菜）机械、半机械冷冻保藏。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB3097海水水质标准

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

GB/T20941水产食品加工企业良好操作规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

鲜条斑紫菜

采摘的人工养殖鲜活条斑紫菜。

4加工场所要求

应符合GB14881和GB/T20941的规定。

5采收

5.1采收时间一般在当年12月初至竖年4月中旬，气温在0℃～10℃时采收。

5.2宜采用机械采收，鲜紫菜藻体长10cm～15cm时采收,每隔10d～15d采收一次。

5.3采收的鲜紫菜应避免雨水淋泡，且雨后24h内不应采收鲜紫菜。

5.4采收的鲜紫菜应避免受泥沙、杂物污染，并存放于周转箱内。周转箱高度不宜超过40cm，装箱厚

度不宜大于35cm。

5.5鲜紫菜运输工具应用清洁海水冲洗干净，自采收至运达加工厂时间不宜超过6h。加工用海水应符

合GB3097的规定。

6晾菜除杂

1

DB32/T3176—2017

6.1.1鲜紫菜运至加工厂后，应晾于表面平滑的晾菜架上。晾菜厚度应小于5cm。每隔2h喷淋净化海

水一次。晾菜时间不宜超过12h。

6.1.2人工去除杂藻及其它杂质。

7洗菜

7.1.1加工用海水应经48h以上的沉淀，海水水温宜在10℃以下，海水盐度20～30。

7.1.2鲜紫菜采用海水暂养，暂养海水与鲜紫菜的质量比应大于5，海水水温应低于10℃，并采用机

械搅拌。

7.1.3鲜紫菜宜采用离心式清洗机流水清冼，直至排水口无泥沙排出。

8脱水

鲜紫菜宜采用离心式脱水机脱水，脱水后鲜紫菜含水率应低于18%。

9分装

宜采用150mm×100mm×25mm塑料盒分装，一般以每盒100g为宜。

10速冻

经分装的小包装置于分层速冻车内，立即进入速冻库，速冻库温度应低于-30℃，速冻时间大于12h。

11冷藏

11.1.1应采用食品级聚乙烯袋密封包装。

11.1.2自采收至包装入库，时间应控制在24h内。

11.1.3应放入-20℃～-15℃冷库中保存。

_________________________________

2

DB32/T3176—2017

前言

本标准根据GB/T1.1-2009给出的规则编写。

本标准由江苏省海洋与渔业局提出并归口。

本标准主要起草单位：南通北渔人和水产有限公司，如东县产商品质量监督检验所。

本标准主要起草人：顾明、袁明、赵蓓、堵亚键、周翔、朱恬亿、顾振宇、周雯、缪玲玉。

I

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鲜条斑紫菜冷冻保藏技术规程

1范围

本标准规定了鲜条斑紫菜冷冻保藏的术语和定义、加工场所要求、采收、晾菜除杂、洗菜、脱水、

分装、速冻、冷藏。

本标准适用于鲜条斑紫菜（以下简称鲜紫菜）机械、半机械冷冻保藏。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB3097海水水质标准

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

GB/T20941水产食品加工企业良好操作规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

鲜条斑紫菜

采摘的人工养殖鲜活条斑紫菜。

4加工场所要求

应符合GB14881和GB/T20941的规定。

5采收

5.1采收时间一般在当年12月初至竖年4月中旬，气温在0℃～10℃时采收。

5.2宜采用机械采收，鲜紫菜藻体长10cm～15cm时采收,每隔10d～15d采收一次。

5.3采收的鲜紫菜应避免雨水淋泡，且雨后24h内不应采收鲜紫菜。

5.4采收的鲜紫菜应避免受泥沙、杂物污染，并存放于周转箱内。周转箱高度不宜超过40cm，装箱厚

度不宜大于35cm。

5.5鲜紫菜运输工具应用清洁海水冲洗干净，自采收至运达加工厂时间不宜超过6h。加工用海水应符

合GB3097的规定。

6晾菜除杂

1

DB32/T3176—2017

6.1.1鲜紫菜运至加工厂后，应晾于表面平滑的晾菜架上。晾菜厚度应小于5cm。每隔2h喷淋净化海

水一次。晾菜时间不宜超过12h。

6.1.2人工去除杂藻及其它杂质。

7洗菜

7.1.1加工用海水应经48h以上的沉淀，海水水温宜在10℃以下，海水盐度20～30。

7.1.2鲜紫菜采用海水暂养，暂养海水与鲜紫菜的质量比应大于5，海水水温应低于10℃，并采用机

械搅拌。

7.1.3鲜紫菜宜采用离心式清洗机流水清冼，直至排水口无泥沙排出。

8脱水

鲜紫菜宜采用离心式脱水机脱水，脱水后鲜紫菜含水率应低于18%。

9分装

宜采用150mm×100mm×25mm塑料盒分装，一般以每盒100g为宜。

10速冻

经分装的小包装置于分层速冻车内，立即进入速冻库，速冻库温度应低于-30℃，速冻时间大于12h。

11冷藏

11.1.1应采用食品级聚乙烯袋密