《输电线路杆塔耐腐蚀接地装置》

ICS

备案号：

中华人民共和国电力行业标准

DL/T××××—201×

输电线路杆塔耐腐蚀接地装置

Anticorrosivegroundingdeviceoftowersfortransmissionline

（征求意见稿）

201×-××-××发布201×-××-××实施

国家能源局发布

DL/T××××—201×

II

DL/T××××—201×

输电线路杆塔耐腐蚀接地装置

1范围

本标准规定了耐腐蚀接地装置的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志运输贮存等。

本标准适用于架空输电线路杆塔所使用的接地装置，包括埋入一般土壤、酸性土壤和碱性土壤中的

接地装置。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检素的逐批检验抽样计划

GB/T12771-2008流体输送用不锈钢焊接钢管

GB/T14976-2002液体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T6478-2001冷墩和冷挤压用钢

GB/T20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

3术语和定义

本标准采用下列术语和定义。

3.1

接地grounded

将电力系统或建筑物中电气装置、设施的某些导电部分，经接地线连接至接地体。

3.2

接地体groundingelectrode

埋入地中并直接与大地接触的金属导体称为接地体.接地体分为水平接地体（极）和垂直接地体

（极）。

3.3

接地引上线groundleadwire

电气装置、杆塔的接地端子与接地体连接用的金属导电部分。

3.4

接地装置groundingdevice

接地体和接地线的总和，称为接地装置。

3.5

接地电阻groundingresistance

接地体或自然接地体的对地电阻和接地线电阻的总和，称为接地装置的接地电阻。接地电阻的数

值等于接地装置对地电压与通过接地体流入地中电流的比值。接地电阻按其特性又区分为工频接地电阻

和冲击接地电阻。

1

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3.6

耐腐蚀接地装置anticorrosivegroundingdevice

能耐受强酸性土壤和强碱性土壤的腐蚀，具有较长使用年限的接地装置。

3.7

平均腐蚀率averagecorrosionrate

金属因腐蚀而失重算得的平均腐蚀率（以mm/a计）表示相对均匀的腐蚀程度。

3.8

腐蚀试验corrosiontest

按规定的试验条件所进行的试验，用于测定土壤对接地体的腐蚀率。

4分类

4.1类型

按结构可分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型，见表1及附录A。

表1接地装置分类

类型型式适用范围

Ⅰ型闭合环形土壤电阻率100Ω·m及以下的地区

Ⅱ型闭合环形兼放射形土壤电阻率100Ω·m以上至500Ω·m的地区

土壤电阻率及以下的地区

Ⅲ型带垂直极的闭合环形100Ω·m

（用于施工条件受限制时）

在土壤电阻率以上至的地区

Ⅳ型带垂直极的闭合环形兼放射形100Ω·m500Ω·m

（用于施工条件受限制时）

4.2等级

按耐腐蚀等级，可分为耐一般腐蚀（A级）和耐强腐蚀（B级）两种。

a）耐一般腐蚀（A级）：是指土壤呈中等酸碱程度（pH值为5.5～8.5），见附录B；

b)耐强腐蚀（B级）是指土壤为强酸强碱程度（pH值为5.0～9.0），见附录B。

5要求

5.1一般要求

5.1.1接地体

a)表面光滑，平整，不应有高低起伏及弯曲等现象，直线度≤2.0mm/m；

b)包覆层无贯穿性的裂纹，经弯曲90°后，折角内外无裂缝；

c)接地体截面不应小于50mm2；

d)接地引上线截面等同于接地体。

5.1.2连接头

a)一字型连接头：用于水平接地体之间的连接；

b)T字型连接头：用于水平接地体与接地引上线或水平接地体与垂直接地体之间的连接。

5.1.3接地线连接板

用于接地引上线与杆塔之间的连接。

5.1.4极尖

用于水平接地体或垂直接地体端面的密封。

5.2材料要求

2

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a)接地体及接地引上线包覆用材料应符合GB/T12771化学成分和力学性能；

b)接地体及接地引上线芯棒用材料应符合GB/T6478中化学成份和力学性能；

c)接地体及接地引上线的导电率≥9.8％,包覆层与芯棒结合力≥100kN/m；

d)连接头及连接管材料应符合GB/T14976中化学成份和力学性能；

e)接地引上线连接板用材料应符合GB/T20878中化学成份和物理性能；

f)极尖用材料应符合GB/T20878中化学成份和物理性能。

5.3加工要求

5.3.1接地体

a)接地体外表面应光滑，平整（直线度≤2.0mm/m），包覆层无贯穿性的裂纹，见图1；

δ

D

L

图1接地体结构剖面图

b)加工后的接地体尺寸及误差要求见表2；

表2接地体尺寸及误差要求单位为毫米

序号外径（D）长度（L）包覆层壁厚（δ）

18.60±0.10不小于50000.60±0.10（0.70±0.10）

210.60±0.10不小于50000.60±0.10（0.70±0.10）

312.60±0.10不小于50000.60±0.10（0.70±0.10）

注：不锈钢包覆层壁厚δ，栏目中数字为A级要求，括号内数字为B级的要求。

c)加工后接地体包覆层具有一定可塑性。即经弯曲90°后，折角内外无裂缝（弯曲半径≥直径的3

倍）。

5.3.2连接头

a)连接头为“—字型”和“T字型”两种，连接头截面应大于等于接地体截面，见图2、图3；

b)连接头工件表面应光滑，平整，管内无焊渣或其他杂物。管孔应平整，无影响使用的变形；

c)连接头尺寸及误差要求应符合表3的规定。

表3连接头尺寸及误差要求单位为毫米

接地体规格连接头型式长度(L)高度(H)壁厚(δ)直径(D)

一字型接头172±2.0－2.4±0.1Φ14±0.10

Φ8.60

T字型接头172±2.086±2.02.4±0.1Φ14±0.10

3

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一字型接头212±2.0－2.4±0.1Φ16±0.10

Φ10.60

T字型接头212±2.0106±2.02.4±0.1Φ16±0.10

一字型接头252±2.0－2.4±0.1Φ18±0.10

Φ12.60

T字型接头252±2.0126±2.02.4±0.1Φ18±0.10

Lδ

D

图2“—字型”连接头结构示意图

D

δ

A

H双面焊接

δ

D

L

图3“T字型”连接头结构示意图

5.3.3接地引上线

a)接地引上线的截面应与接地体一致；

b)接地引上线的表面光滑，平整，不应有高低起伏及弯曲等现象，直线度≤2.0mm/m；

c)接地引上线的包覆层无贯穿性的裂纹，经弯曲90°后，折角内外无裂缝。

5.3.4接地引上线连接板

接地引上线连接板由连接板(A)和连接管(B)二部分组成，见图4。

a)表面应光滑无毛刺，平整，不应有高低起伏及弯曲等现象；

b)接地引上线连接板尺寸（A）：185mm×40mm×4mm，长度允许偏差±2mm，宽度度允许偏差±1mm，

厚度度允许偏差±0.5mm。圆孔与椭圆孔中心距50mm～60mm，圆孔径￠17.50mm，椭圆孔

17.50mm×31.50mm；

c)连接管（B）尺寸应符合表4的规定；

4

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d)连接板与连接管采用气体保护焊，其焊接长度不小于接地线直径的10倍，并双面施焊，如图4

所示。

表4连接管（B）尺寸及偏差单位为毫米

接地体规格外径(D)壁厚(δ)长度(L)

Φ8.60142.4±0.1≥110

Φ10.60162.4±0.1≥110

Φ12.60182.4±0.1≥110

ABδ

D

L

图4连接板与连接管

5.3.5极尖

a)表面应光滑，平整，管内无其他杂物，见图5；

b)尺寸应符合表5的规定。

d

D

B

A

图5极尖示意图

表5极尖尺寸及及偏差单位为毫米

接地体规格直径(D)直径(d)长度(A)孔深(B)

Φ8.60Φ14±0.10Φ9±0.10≥55≥35

Φ10.60Φ16±0.10Φ11±0.10≥55≥35

Φ12.60Φ18±0.10Φ13±0.10≥55≥35

5.4耐腐蚀特性要求

接地装置中的接地体、接地引上线、接地引上线连接板、连接头以及极尖等部件均应耐受强酸性土

壤和强碱性土壤的腐蚀，其表面平均年腐蚀率应满足≤0.008mm的要求。

5

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5.5安装

接地装置的安装按附录C的步骤和要求进行。

6试验方法

6.1外观检查

接地装置中的接地体、接地引上线、接地引上线连接板、连接头以及极尖等部件均应进行外观检查。

a）在自然光线下目测。外观：表面光滑，平整，包覆层无贯穿性的裂纹；

b）在自然光线下直线度检测：用钢直尺及游标卡尺测量直线度≤2.0mm/m。

6.2尺寸检验

a)直径用分度值≤0.01mm的外径千分尺测量三处，取平均值，其允许偏差±0.1mm；

b)长度用分度值≤1.0mm的钢卷尺测量，其允许偏差±10mm；

c)壁厚用分度值≤0.01mm的壁厚千分尺测量，其允许偏差±0.05mm。

6.3物理性能试验

6.3.1包覆层可塑性试验

从生产线中的一个批量的产品中随机抽取长度≥1000mm试品，从试品一端300mm处，经弯曲90°

后，折角内外无裂缝（弯曲半径≥直径的3倍），再从试品另一端300mm处，经反向弯曲90°后，折

角内外无裂缝（弯曲半径≥直径的3倍）。

6.3.2包覆层与芯棒结合力试验

从生产线中的一个批量的产品中随机抽取，试品应在离头或尾部1000mm处，取试品长度≥300mm。

从试品一端75mm处去除包覆层，试品另一端75mm处掏空芯棒（包覆层与芯棒的结合长度不得大于

150mm），置于拉力试验机上。拉力试验值应≥15kN，为合格。

6.4接地体耐腐蚀试验

6.4.1接地体试品

试品需备制24件，12件为一组，共两组。试品直径Φ10.6mm，长度40mm，包覆层厚度≥0.6mm，

的复合型材，试件表面光滑，平整无毛刺和飞边，包覆层无贯穿性的裂纹，包覆用材料应符合GB/T12771

化学成分和力学性能。试验前应用酒精擦洗干净并在100℃下烘干1h，冷却至室温并随即用有机密封胶

密封两端面，用分析天平（精度为0.1mg）称重待用。

6.4.2耐酸性土壤腐蚀试验

用醋酸（CH3COOH）将土壤的酸度调配成：PH5.0，放入570mm×370mm×80mm的非金属试验

槽中，平整的铺放35mm～40mm厚度，将12件试品轻轻放入，试件直径方向间距30mm，长度方向间

距80mm，然后再覆盖厚35mm～40mm的PH5.0酸性土壤，并将表面抹平。

1h后，向土壤表面喷去离子水，直至表面水层深约5mm，然后用双层PVC厚膜将试验槽口封住，

以减少水分挥发。试验槽置于室内无阳光照射，四周无热源处。放置期间每隔15天喷水一次，水层深

约5mm。60天后取出，清除试件表面附着物，同时进行外观检查，用酒精清洗烘干称重。按式（1）

计算出每个试件表面平均年腐蚀率。

V＝(ΔW/St）(3650/d）…………（1）

式中：

V—试件表面平均年腐蚀率，mm/a;

ΔW—试件失重，g；

S—试件表面积，cm⒉；

t—试件埋入土壤的时间，d；

d—试件材料密度，单位：g/cm⒊。

6

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按式（1）计算出的年损失率满足5.4的要求为合格。

6.4.3耐碱性土壤腐蚀试验

用氢氧化钠（NaOH）将土壤的碱度调配成：PH9.0，放入570mm×370mm×80mm的非金属试验

槽中，平整的铺放35mm～40mm厚度，将12件试品轻轻放入，试件直径方向间距30mm，长度方向间

距80mm，然后再覆盖厚35mm～40mm的PH9.0碱性土壤，并将表面抹平。

1h后，向土壤表面喷去离子水，直至表面水层深约5mm，然后用双层PVC厚膜将试验槽口封住，

以减少水分挥发。试验槽置于室内无阳光照射，四周无热源处。放置期间每隔15天喷水一次，水层深

约5mm。60天后取出，清除试件表面附着物，同时进行外观检查，用酒精清洗烘干称重。按（1）式

计算出每个试件表面平均年腐蚀率，年损失率满足5.4的要求为合格。6.4.2和6.4.3两项试验均通过

试验，方可判断耐腐蚀试验合格，如其中一项试验不通过，则不合格。

7检验规则

检验分为型式试验、出厂试验和验收试验等，其试验项目见表7规定，计数抽样方案见附录D。

7.1型式试验

有下列情况之一应进行型式检验，用于型式试验的试品应从生产线中的一个批量的产品中随机抽

样，但不得少于2件。

a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型；

b)正式生产后，产品结构有较大改动时；

c)产品停产一年以上恢复生产时，应进行型式试验；

d))国家质量监督检验机构提出型式试验要求时；

e)型式检验项目见表7，不满足表7中任一项检验项目时，检验为不合格。

7.2出厂试验

a)产品以批为单位进行验收。同一牌号原料，同一规格，连续生产的产品，以≤6000支为一批；

b)产品出厂应逐个进行产品的外观检查，并进行表6所列项目的出厂检验。

表6检验项目

序号依据检验项目型式试验出厂试验验收试验

16.1外观质量检查√√√

26.2尺寸检验√√√

36.3物理性能试验√—√

46.4耐腐蚀性能试验√——

注1：“√”表示必须进行的项目，“—”表示不进行项目。

注2：尺寸检验项目中的壁厚试验，在“验收试验”中可不进行。

7.3验收试验

验收试验为合同性试验，根据用户或购买方的要求可进行产品的验收试验。验收试验项目见表7，

也可以由厂商与用户协商后，抽样进行部分或全部型式试验项目。验收试验可在双方认定的有试验条件

的单位进行。

8型号标志、包装、运输、贮存

8.1型号标志

7

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a)接地装置的型号标志由下列内容组成

□□□-□/□×□

型号标志

级别

尺寸规格

b)耐腐蚀接地装置示例，腐蚀等级：A级；尺寸规格：Ф10.60×6000；型号标志：NFD－A/Ф10.60

×6000

8.2包装

a)产品的包装应附有产品合格证或标签，并标志下列内容：产品名称、规格、数量、生产日期、

生产单位名称、地址、联系方式以及产品执行标准号；

b)接地体一般采用塑料薄膜进行包装，连接头，接地引上线连接板，极尖采用纸箱或木箱包装，

也可由供需双方商定包装方式。

8.3运输

运输时应防止重压摔碰和接触锐利物件，并有绑扎措施，保持包装完好无损。

8.4贮存

产品应贮存在通风干燥的库房内，底层应平整并有绑扎措施。短期露天存放，应捆扎牢固，有

必要的防盗等措施。

8

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附录A

（规范性附录）

耐腐蚀接地装置结构示意图

A.1闭合环形接地装置（Ⅰ型）

1

2

54

3

图A.1闭合环形接地装置（Ⅰ型）图示

1接地线连接板；2接地线；3水平接地体；4一字型接头；5T字型接头

A.2闭合环形兼放射形接地装置（Ⅱ型）

1

542

63

1接地线连接板；2接地线；3水平接地体；4一字型接头；5T字型接头；6极尖

图A.2闭合环形兼放射形接地装置（Ⅱ型）图示

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A.3带垂直极的闭合环形接地装置（Ⅲ型）

1

2

56

3

7

4

1接地线连接板；2接地线；3水平接地体；4垂直接地体；5T字型接头；6—型接头；7极尖

图A.3带垂直极的闭合环形接地装置（Ⅲ型）图示

A.4带垂直极的闭合环形兼放射形接地装置（Ⅳ型）

1

562

83

7

4

1接地线连接板；2接地线；3水平接地体；4垂直接地体；5T型接头；6一字型接头；7、8极尖

图A.4带垂直极的闭合环形兼放射形接地装置（Ⅳ型）示例

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附录B

（规范性附录）

土壤腐蚀性凭借

B.1对于一般地区的土壤，土壤的腐蚀性应采用土壤电阻率进行判定，土壤电阻率与土壤腐蚀性的关

系见表1。

表D.1土壤电阻率与土壤腐蚀性

土壤腐蚀性弱中强

土壤电阻率

≧5020～50﹤20

Ω·m

D.2土壤的腐蚀性还应采用土壤pH值进行判定，土壤pH值与土壤腐蚀性的关系见表2。

表D.2土壤pH值与土壤腐蚀性

土壤腐蚀性分级极强酸性强酸性微酸性中性弱碱性强碱性极强碱性

土壤pH值＜5.05.0～5.55.5～6.56.5～7.57.5～8.58.5～9.0＞9.0

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附录C

（规范性附录）

耐腐蚀接地装置的安装及验收

C.1土建施工

C.1.1输电线路杆塔耐腐蚀接地装置（以下简称接地装置）的安装原则上由下至上进行。

C.1.1.1土建施工时，作业人员必须按照设计施工图施工，不得随意修改设计，必要时需经设计单位的

同意，并按修改后的要求执行。

C..1.1.2新建输电杆塔基础土建施工结束后，回填土至基础平面1.0m~1.5m后，回填土应平整、夯实。

参照本附录C2条款要求安装接地装置。

C.1.1.3接地装置改造时，应沿杆塔基础周围0.5m~1.5m处开挖接地沟槽至地面下0.8mm处，参照本附

录C2条款要求安装接地装置。

C.1.1.4接地沟槽开挖的长度和深度应符合设计要求，沟底应平滑整齐，沟槽中影响接地体与土壤接触的杂

物应清除。在山坡上开挖接地沟槽时，宜沿等高线开挖.，回填土时可采取外运土壤或采取其他降阻措施（如

降阻剂等）。

C.1.1.5接地沟槽的回填宜选取未掺有石块和其他杂物的泥土，并应分层夯实，回填后应筑有防沉层，

其高度宜为100mm~300mm，工程移交时回填土不得低于地面，见图C1。

连接螺栓，螺母引上线连接板

接地引上线

回填土

连接头

0.8M

水平接地体

垂直接地体

极尖

图C.1接地装置连接示意图

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C.2安装施工（示例以Ф10.60mm水平接地体为例）

C.2.1安装施工时，作业人员必须按照设计施工图施工，不得随意修改设计，必要时需经设计单位的同

意，并按修改后的要求执行。

C.2.2水平接地体顶面的埋设深度不应小于0.8m，或符合设计要求。

C.2.3水平接地体的间距不小于5m，其周长应根据安装地的土壤电阻率、气候因素及现场施工条件或由设计单

位决定。

C.2.4水平接地体和垂直接地体与接地引上线、连接头、接地线连接板、极尖的连接方法，宜采用压接

方法（压力应不小于600kN）。

C.2.4.1水平接地体之间的连接可采用一字型连接头，分别将接地极插入一字型连接头的两端至连接头

的定位处为准，然后在其两端进行压接，从一字型连接头中心向外均布，模数为2模，形状呈六角形（对

边尺寸不应大于14mm），压接宽度（A）应不小于20mm，间隔距离（B）应不小于10mm（图C2所示）。

ABAABA

图C.2水平接地体连接方法

C.2.4.2接地引上线与水平接地体采用T字型连接头，先将水平接地体穿入T字型连接头内孔，以输电杆

塔接地端子孔方向为准，再将接地引上线插入T字型连接头垂直方向上，然后进行压接，从T字型连接头

中心向外均布，模数为2模，形状呈六角形（对边尺寸不应大于14mm），压接宽度（A）应不小于20mm，

间隔距离（B）应不小于10mm（图C3所示）。接地引上线的引出需紧靠基础和保护帽，呈自然弯度至杆塔

接地端，要求外形美观，接地引上线弯曲程度一致。

A

B

A

ABAABA

图C.3接地引上线与水平接地体连接方法

C.2.4.3接地引上线与接地连接板的连接，将接地引上线穿进接地连接板管孔内，从距连接板下端面

5mm处进行压接，模数为2模，形状呈六角形（对边尺寸不应大于14mm），压接宽度（A）应不小于

20mm，间隔距离（B）应不小于10mm（图C4所示）。

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ABA

图C.4接地引上线与接地线连接板连接方法

C.2.4.4放射形接地装置的水平接地体与极尖采用压接，将水平接地体插入极尖孔内，然后进行压接，

模数为1模，形状呈六角形（对边尺寸不应大于14mm），压接宽度（A）应不小于20mm，如图C5所

示。

A

图C.5放射形接地装置的水平接地体与极尖连接方法

C.2.4.5接地体、接地引上线的弯曲半径不得小于接地体直径的3倍。

C.2.4.6接地体、接地引上线与接地线连接板压接后拉力应不小于40kN。

C.2.5敷设要求

C.2.5.1水平接地体

a）遇倾斜地形时沿等高线敷设；

b）接地体铺设应平直，敷设深度不小于0.8mm，两接地体间的平行距离不应小于5m；

c）对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计单位协商解决。

C.2.5.2接地体、接地引上线、接地线连接板与各连接头的压接应接触良好可靠，应保证其全长为完好

的电气通路。

C.3接地装置验收

C.3.1工频接地电阻及设计要求的其他测试参数符合设计规定。

C.3.1.1工频接地电阻测量方法

a）闭合环形接地装置

工频接地电阻测量时，测试电极的布置见图C6所示。d1一般取接地装置最长射线长度L的2.5倍，

d2取L的4倍。然后将电极插入土壤中，接地电阻测试仪所示值即为工频接地电阻。

L

电压极电流极

L

d1

d2

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图C.6测试电极的布置

b）放射形接地装置

工频接地电阻测量时，测试电极的布置见图C7所示。d1一般取接地装置最大长度L的2.5倍，d2

取L的4倍。然后将电极插入土壤中，接地电阻测试仪所示值即为工频接地电阻。

L

L电压极电流极

d1

d2

图C.7测试电极的布置

c）测量

工频接地电阻的测量用精度不大于±1%的接地电阻测试仪测量。

d）接地电阻

对有避雷线的架空线路杆塔工频接地电阻的要求，见表C1。

e）接地极

杆塔放射形接地极每根的最大长度要求，见表C2。

C.3.1.3测量注意事项

a）测量时接地装置应与杆塔及避雷线断开；

b）电流极、电压极应布置在与线路走向或地下金属管道垂直的方向上；

c）应避免在雨后立即测量接地电阻。

C.3.2验收时，实测所得工频接地电阻值以不超过表C1规定为合格；如工频接地电阻不能满足表1要

求时，可另加水平或垂直接地体，直到满足要求为止。

C.3.3在交接时，应向甲方提交下列资料和文件：

a）实际施工的记录图；

b）变更设计的证明文件；

c）安装技术记录（包括隐蔽工程记录等）；

d）测试记录。

表C.1对有避雷线的输电线路杆塔工频接地电阻的要求

土壤电阻率工频接地电阻

Ω·mR/Ω

100及以下10

100~50015

15

DL/T××××—201×

500~100020

1000~200025

；或敷设根射线（总长不超过）或连续伸长接地，

以上30Ω6~8500m

2000阻值不作规定

注：如果输电线路杆塔高度超过35m时，其接地电阻应取表1所列数值的50%。

表C.2杆塔放射形接地极每根的最大长度

土壤电阻率

≤100≤1000≤2000≤5000

Ω·m

最大长度

406080100

m

16

DL/T××××—201×

附录D

（资料性附录）

耐腐蚀接地装置抽样方案

D．1.按GB/T2828.1正常检验一次抽样方案检查。

D.1.1本标准试验项目，除外观质量（全数）检查外，其他本标准中表7所列项目的出厂检