某办公楼装修工程方案

1.工程概况本工程位于梧州市蝶山区西环路枣冲路口旁，1～6楼办公楼装修工程，装修面积约3500m2,主要分局部项工程有：〔1〕抛光砖地面、哑光墙身砖铺贴；〔2〕轻钢龙骨埃特板、铝方板、铝塑板吊顶天花安装；〔3〕背景墙、壁饰安装；〔4〕铝合金门窗安装；〔5〕天花、墙身刮腻子油涂料；〔6〕强弱电、电器照明安装；〔7〕给水管、消火栓安装；〔8〕卫生器具安装等。2.质量目标2.1工程质量目标：工程质量到达现行国家施工验收标准“合格”标准，一次交验合格。2.2文明施工、平安生产目标：杜绝死亡重伤事故，工伤事故频率控制在0.25%以内，严格执行有关的国家标准、标准和行业标准、标准，确保工程做到文明、平安生产。2.3工期目标：确保工程按合同工期完成，开工日期暂定为2008年5月16日，完工日期为2.4施工期间顾客满意度：顾客满意度≥85%。3.施工部署3.1施工准备装饰施工图纸确定后，组织有关人员核对、熟悉图纸，同时将各专业提出的施工问题汇总，会同设计进行图纸会审。对现场进行实地测量，提取数据，细化装饰施工图设计。完善施工组织设计，进行施工方案和详细的施工技术交底。安排专业人员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料方案，经建设单位审核定样板后进行订货。收集有关装饰、水电安装的标准、标准、强制性条文规定以及我公司的的施工工艺标准，作为质量控制的依据。编制质量检查方案、隐蔽验收方案、检验试验方案等。开工前，对全体安装工人做好平安技术和施工技术交底工作，使安装人员明确平安和质量要求。3.1.83.2设立工程组织机构为保证工程施工的顺利进行，本工程工程部组织机构设置如下：〔1〕工程经理：莫逆；〔2〕技术负责人：吴伟宇；〔3〕施工员：吴伟宇；〔4〕质安员：曾庆安；〔5〕设备员：张国强；〔6〕材料员：曾庆安；〔7〕统计员：谭海燕；〔8〕资料员：吴伟宇。具体组织机构见图—1。3.3工程部主要管理成员职责工程经理1、企业法人在工程管理过程中的委托代理人，代表公司实施施工工程管理，对工程工程全过程的合规性、合法性责任，对工程施工质量、平安管理负直接领导责任，责任全面落实与公司签订的工程工程目标管理任状的质量、平安、进度、文明施工、本钱等各项管理目标，保证质量管理体系在本工程有效运行。2、组织管理好工程部成员〔含各专业人员〕，确定工程各成员的职责、权限和相互关系，定期对工程人员进行考核、评价、奖惩。3、主持编制施工组织设计、方案，开展质量、平安检查，定期开展周一质量、平安综合教育。4、合理组织施工现场的人、财、物等生产工具要素，组织劳务队伍以及分包队伍的选择、评价，协调内部、外部关系。5、在授权范围内对工程管理全面负责，承当分项分部工程一次交验合格率、施工期间顾客满意度、施工直接本钱降低率、平安负伤频率、质量通病消除率、进度方案到位率、优质工程、文明样板工程等的管理指标；6、履行“工程管理目标责任书”规定的任务，明确工程部人员的岗位职责、权限和相互关系，考核要求，监督、检查和知道工程人员履行有关职责，定期进行人员考核；7、对现场的生产要素进行优化配置和动态管理，制定和完善工程各项管理制度；8、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，及时传递和内部沟通顾客有关意见，解决工程中出现的问题；图—1：工程组织机构图工程经理工程经理莫逆技术负责人吴伟宇设备管理员张国强设备管理员张国强质检员曾庆安施工员吴伟宇安全员曾庆安材料员曾庆安统计员谭海燕施工班组施工班组9、组织开展平安、质量检查，组织实施整改措施，对施工组织设计、方案的实施负领导责任，定期开展“周一”质量、平安综合教育；10、组织做好工程本钱核算，降低消耗，减少浪费，组织做好增加工程、修改工程、重大施工技术措施等签证。技术负责人1、负责工程技术质量平安管理和文明施工，主要负责实施工程质量筹划、检测设备管理工作程序、过程监视和测量管理、纠正和预防措施控制过程、数据分析过程等过程。2、对工程部平安施工管理负技术责任，负责平安技术措施的编制和落实检查。3、组织施工图纸的预审和参加图纸会审，负责整理会审纪要，参加编制工程质量方案和施工组织设计；4、负责组织交接检、施工技术复核〔预检〕、隐蔽检查，负责分项工程平安技术交底，对分部、分项工程的施工工艺、施工平安、施工质量及成品保护工作制定有力措施进行控制，处理施工中存在的问题，保证工程质量；5、组织、检查工程施工过程的原始资料和记录的整理、保管工作，控制资料和施工同步，并对资料的真实性、准确性和可追溯性负责；6、组织工程轻微不合格的纠正实施，参加工程不合格平的评审和处置；7、组织工程部选择、应用统计技术和开展质量管理〔QC〕活动，并提出成果报告；8、组织有关技术人员学习推广使用新技术、新工艺、新材料；9、完成领导交办的各项工作。质检员1、认真执行国家有关部门施工标准、质量检验评定标准和总公司质量、平安管理制度、规定；主要负责实施施工过程、最终检验和试验，不合格品控制过程。2、负责对施工方案的实施进行监督、检查，对特殊过程能力实施鉴定，对关键工序、重要部位规定的质量控制点实施检查、监督整改。3、负责检验批、分项工程质量的评定并参加验收，参加有关工程质量验收；负责对施工过程检验和试验状态标识检查工作。4、参加工地“交接检”、“隐检”、技术复核、复查，每日对工程产品质量进行“专职检”工作。5、对工程防护负监督检查责任，裁定返工责任。6、参加工程部每周的工程质量检查。7、负责不合格品的报告、隔离、处置过程〔返工、返修、作废〕的检查及其重新评定。8、跟踪和验证纠正和预防措施实施效果，评价质量通病措施实施的适宜性和有效性，反应给质安科、分公司。9、发现施工中违反施工标准、操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原那么，立即提出，并落实整改、复查。10、认真做好质量检查记录，参加工程质量、平安事故的调查、分析、处理工作。11、制止违章指挥和违章作业，遇有险情有权暂停生产，并上报领导。施工员1、主要负责实施《施工过程控制程序》、《保修期管理工作程序》、《劳务分包管理工作程序》、《顾客满意度测量控制程序》等；2、贯彻ISO9002质量标准和公司质量方针，按工作程序进行施工管理，执行作业指导书；3、学习、熟悉施工图纸，做好施工准备，参与工程工程施工全过程管理；4、贯彻执行施工标准、操作规程、质量检验评定标准，处理各种技术、质量和平安方面问题；5、做好技术交底、平安施工交底、三级平安教育，并做好记录；6、及时提出工程需用方案，检查复核测量定位、放线和轴线、高程传递；7、及时填写施工日志、隐蔽工程记录，安排取样送样检验试验，检查班组验收批自检，参加检验批质量评定，同步收集各种质量记录给资料员保管；8、执行成品、半成品保护措施，做好转序交接检查；对造成产品不合格的原因进行调查分析，制定纠正措施；9、做好管理范围的场容场貌、施工进度、文明施工管理、治安工作；10、及时编制工程本钱原始统计资料；11、及时完成领导交办的工作任务。平安员1、对所管工程的平安生产负监督、检查责任。2、认真贯彻执行平安规章制度，做好工人的平安意识，平安即使知识，平安法规和平安用电、防物击、防坠落、防机伤、防中毒，防火灾等常识的教育以及新工人的平安知识培训工作。3、协助施工员对班组进行详细的平安即使交底，并履行签字手续。4、深入现场每道工序，掌握平安重点部位的情况，不违章指挥，制止违章作业，有权抵抗和越级上告违章指挥行为。坚持原那么，秉公办事。5、参加脚手架、龙门架、井字架、塔吊等设备安装及临时用电的验收工作，不合格者不准投人使用。6、每日对作业场所进行全面的平安检查，参加公司组织的定期或不定期的平安检查，对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收。7、负责伤亡事故的统计上报和参与事故的调查，不隐瞒事故情节，严格执行“四不放过”的原那么。8、行使工地平安奖罚权。3.4工程部质量管理体系过程职责分配表3—1工程部质量管理体系过程职责分配表序号标准条文程序文件名称工程经理技术负责人施工员质安员材料员设备员资料员1质量手册质量手册○●○○○○○2文件控制文件控制程序○○○○○○●3记录控制记录控制程序○○○○○○●45.3质量方针质量方针○●○○○○○55.4质量目标质量目标○●○○○○○65.5职责、权限和沟通岗位职责●○○○○○○75.6管理评审管理评审程序●○○○○○○86.1资源提供人力资源控制程序●○○○96.2人力资源●○○○106.3根底设施施工设备管理控制程序○○○○●116.4工作环境施工平安控制工作程序○○○●○○12施工现场管理制度○○○●○○137.1产品实现的筹划工程质量筹划程序○●○○○○147.2与顾客有关的过程与顾客有关的过程控制程序●○○○○157.4采购物资管理过程工作程序○○○○●16劳务分包管理工作程序○○●○17工程分包管理工作程序●○○○○○18生产和效劳提供的控制保修期管理工作程序○○●○○○19生产和效劳提供过程确实认施工过程管理程序○○●○○○20标识和可追溯性物资管理过程工作程序○○○○●21顾客财产○○○○●22产品保护施工过程管理程序○○●○237.6监视和测量装置的控制检验、测量和试验设备管理控制程序○○●24顾客满意的监视和测量顾客满意度测量控制程序○○●○○○○25内部审核内部审核控制程序○●○○○○○26过程的监视和测量过程监视和测量控制程序○●○○○27产品的监视和测量施工过程、最终检验和试验管理工作程序○○○●○288.3不合格品控制不合格品控制工作程序○●○○○○298.4数据分析数据分析工作程序○●○○○○持续改良●○○○○○30纠正措施纠正和预防措施工作程序○●○○○○31预防措施○●○○○○责任人签字说明：●代表主要负责的要素；○代表相关负责的要素。3.5施工规划本装修工程主要施工内容包括：抛光砖地面、哑光墙身砖铺贴；轻钢龙骨埃特板、铝方板、铝塑板吊顶天花安装；背景墙、壁饰安装；铝合金门窗安装；天花、墙身刮腻子油涂料；强弱电、电器照明安装；给水管、消火栓安装；卫生器具安装等。总体施工规划流程为：抛光砖地面、哑光墙身砖铺贴→轻钢龙骨埃特板、铝方板、铝塑板吊顶天花安装→背景墙、壁饰安装→铝合金门窗安装→强弱电、电器照明安装→给水管、消火栓安装→天花、墙身刮腻子油涂料→卫生器具安装→清理。期间穿插进行水管、电线等的预埋安装。3.6施工平面布置办公用房：在一层布置办公房一间，厕所使用大楼内的卫生间。生活用房：施工现场不考虑布置。材料、机具用房：在一层布置用房三间。临时用水、用电：由业主提供水、电源，按使用要求每层布置水、电源。施工平面布置图〔见附图〕。4.主要工程施工方案4.1地面砖、饰面砖铺贴工艺流程：基层处理→确定基准线试排→地面砖铺贴→水泥浆填缝、养护→工序验收。基层处理：.1检查地漏标高正确后，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严，地漏罩面用塑料膜封严。.2穿过楼地面处的主管加工套上管〔露出地面20~30mm〕，并用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严。.3检查预埋在垫层内的水管、电线管重叠交叉集中部位的标高，并用细石混凝土〔管线重叠交叉部位需用设钢板网，各边宽出管子150mm〕事先稳牢。.4检查有关安装分项工程予埋的地脚螺丝、铁件等标高。.5将楼、地面基层外表松散的水泥砂浆、砂石、油污及其他材料垃圾清理除掉，并用水冲洗洁净、湿润。确定基准线、试排.1弹线定位：根据墙面水平标高，按水泥砂浆结合层厚度10~20mm加砖厚度要求，在四周墙面弹出釉面砖地面顶面基准线〔设有坡度要求的地面，应弹出坡度线〕；弹线时找中、找方，确定角端首块砖起始位置。.2在房间进入口地面墙边纵横两边方向不整砖块，并拉纵横线校正找方，核对砖块与墙边、柱边、门洞口及其他较复杂部位相对位置进行调整，试排砖块接缝宽度控制≤1mm。地面砖铺贴.1铺贴地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选、分类堆放并预先湿润后晾干待用。.2结合层和砖面填缝水泥砂浆，须采用标号不宜少于425号的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂子应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准用检验方法》的规定；结合层采用体积比为1:2宜干硬性水泥砂浆。.3地面砖铺贴前〔楼地面混凝土的抗压强度不得少于1.2N/mm2〕刷一遍2mm水泥浆，其水灰比宜为0.4~05，并随刷随铺。.4按照从房间内向外铺贴方向要求，在房间尽端纵横或对角两边找中，按砖面基准线拉控制线，缝宽控制在1mm范围内，先各铺贴一排砖，作为标筋展开铺贴。每铺贴一块先铺上水泥砂浆找平并进行试铺，然后将砖块揭起在砖反面均匀抹上水泥膏〔2~3mm厚〕再行铺贴，并用木槌直拍尺、水平尺随铺随检随轻敲拍实，严格控制铺设高度，外表平整和砂浆整体密实，防止空鼓、结合牢固。水泥浆填缝、养护：每铺帖一排砖后随即用水泥砂浆填缝，并用木糠、棕扫将砖面浆迹擦拭干净。24小时后浇水养护3~4天，经此期间不准人员踩踏。工序验收：符合《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》要求。地面砖关健工序管理点设置：.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。.3饰面砖粘贴必须牢固。.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。.5饰面砖平整度粘贴外表平整度偏差应≤2mm、立面垂直度偏差应≤3mm、阴阳角方正偏差应≤3mm、接缝直线度偏差应≤2mm、接缝上下差偏差应≤0.5mm、接缝宽度偏差应≤1mm。4.2埃特板、铝方板吊顶天花吊顶施工工艺流程：吊顶放线定位→吊杆安装→龙骨安装与调平→吊顶安装〔埃特板、铝方板〕→罩面板〔埃特板〕接缝处理→工序验收。吊顶放线定位：吊顶标高放线定位：按照图纸要求结合现场进行水平及尺寸复核，在四周墙柱面弹出吊顶标高、水平墨线，沿线面按500~600mm距离及冲击钻钻孔打进木塞，再打钉安装吊顶边龙骨，龙骨底边与水平线齐平，其偏差不大于±3mm。吊杆安装：在楼板或梁主体结构上布置吊点，吊点距离为≥1200mm，并以吊顶为中心对称定点，及冲击钻钻孔上φ6mm胀管螺丝焊接吊杆。龙骨安装与调平：按吊顶短边分布主龙骨，根据方板规格尺寸，确定龙骨间距宽度位置，上好龙骨卡件、拉好十字找方控制线，依次逐条控制龙骨安装。大面的吊顶跨中宜适当调高为短跨方向1/200~1/300。然后全面检查，通过吊杆调节螺丝，调正吊顶水平面的整体平整度及龙骨平直度，确保整体吊顶龙骨的底部平直平整、牢固。吊顶安装〔埃特板、铝方板〕.1埃特板安装：安装前，吊顶内电气管道线设备须安装完毕，并经隐蔽验收后进行埃特板安装，按照吊顶造型确定基准点通过拉控制线、拍直尺、角尺、垂吊，严格控制板接口、分级边角〔阴、阳角〕及大面吊顶的平整度、平直度和垂直度。.2铝扣板安装：安装前注意选板，对严重扭曲、饰面严重划伤损坏的板不能使用。安装时应从吊顶的一个方向进行排装，沿着龙骨将铝方板倒扣在龙骨的暗槽内，并用手将方板周边拍平扣紧。安装后，方板的纵横接缝必须要平直，吊顶整体平整、洁净牢固。.3罩面板〔埃特板〕接缝处理：埃特板与墙体两侧、墙面的埃特板应错缝，预留缝隙1~2mm安装。与原砖〔砼〕墙柱、墙体接处应预留3mm槽口打玻璃胶。安装时采用25×4镀锌螺钉，钉帽沉入板面0.5~1mm，钉距：板面周边200mm；板中300mm；距板边10~15mm；距切割板边15~20mm。同一板块上螺丝时应从板的中间向板的四边固定，不得从板的四边向吕间多点作业。钉帽须涂防锈漆并用腻子抹平。安装后全面检查、调整，对接板边外表应齐平牢固。工序验收：符合《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》要求。关健工序管理点设置：.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过外表防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。4.3铝塑板吊顶天花4.3.14.3.24.3.34.3.4〔1〕吊杆安装：在主体结构上按设计要求确定固定点位置，在确定的固定点上钻φ8孔，上胀管螺丝与拉杆紧固。安装后的拉杆必须牢固。〔2〕龙骨安装：根据确定的固定点弹墨线，拉通长控制线，龙骨安装就位，结合直尺检查，调直调平确认符合要求后，将龙骨与拉杆连接牢固。安装后，龙骨务必要平直、牢固。4.3.5基层板安装：基层板采用大芯板〔细木工板〕，上平头螺丝与龙骨连接。安装时，拉通长控制线，结合拍长尺检查，控制板面平整度，板缝予留2~3mm，上螺丝时应从板块的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。丝距300mm，螺帽沉入板面0.5mm4.3.6〔1〕选板：饰面划花面积较多、划痕较深的板材不能使用。〔2〕制作：根据图纸饰面板分格要求，确定板块尺寸进行切割或铣槽。切割后必须保证板几何尺寸的直角度或斜度。折边角〔边〕铣槽必须保持夹芯塑料与铝质面材一样的厚度，且深度一致，折角〔边〕必须平直端正。如采用固结法，在折角边同时装上铝角连接件。〔3〕安装：按图纸要求进行分块拼装，拉十字线或通长线控制板块接缝平直度，采用直接粘接法，用刮刀分别在基层板和塑铝反面上厚薄均匀地满涂〔刮〕上粘胶剂，待胶面稍干后〔按产品说明待干时间〕，按控制线将塑铝板准确就位，贴上基层板面后，以方木垫，用锤子在塑铝板面均匀地拍打拍实。如采用固结法，用自攻螺丝或抽芯钉将饰面板角铝连接件直接紧固在龙骨上。安装后，塑铝板边角必须直角、垂直、板块缝均匀平直、板面平整、粘〔固〕结牢固。4.3.74.3.84.3.9工序验收：4.4背景墙、壁饰装饰板及木作工程施工操作程序：定位放线→根底制作→饰面制作→收口线制作→填平钉眼→油漆→成品保护施工工艺：.1施工用木材需按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。要求材质充分枯燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。.2施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度到达设计要求，无潮湿、裂纹、结疤等天然缺陷。.3木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应木作的根底工作。采用直钉或马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸准确；采用蚊钉进行固定，反面胶水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直、尺寸准确、胶结牢固、外表平整、无松动、无起鼓、无明显色差，所有尺寸误差确保在0.5～1㎜之间。.4固定家具及门窗工程施工,根据设计,确定材质，按工艺的要求进行制作安装,确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时，要求固定牢固；螺丝沉入五金配件外表0.5～1㎜；门铰、门锁、闭门器作用灵活、无异响；拉手上下一致；切口平直、无披灰现象，各项尺寸误差严格控制在20㎜以内。.5做好成品保护工作：包括清洗、打腊和成品保护等工序。4.5铝合金窗安装铝合金推拉窗、平开门工程量约150m2。安装工艺流程：弹线定位→框体固定→框体与墙体缝隙处理→门、窗扇的安装→清洁弹线找规矩.1在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，或根据土建工程弹好的外墙贴砖分缝线引出窗边框安装线，对个别不直的窗口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层十50cm水平线为准。量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮〔假设标高相同〕那么应在同一水平线上。框体固定4.5.2.1临时固定：根据已放好的安装位置线安装，将其吊正找直后，方可用木楔固定。固定用的木楔要做防腐处理，在安装前涂沥青漆一遍，或将木楔放入沥青漆里浸透后凉干。装饰工程完工后，木楔4.5.2.2与墙体固定：对于砖砌墙体，用3×30mm钢钉将铁掌钉在墙体上；对于混凝土墙体，沿窗框外墙用手钻打Φ8孔〔深60mm〕，并用木楔或膨胀胶粒打人孔中，然后将与框体连接的铁掌扳到相应位置，用3×30mm钢钉将铁掌固定在木楔上或膨胀胶粒上4.5.2.3不管采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于500mm。铁脚规格尺寸：长度为200—300mm，宽度为15—20mm，厚度为0.8门窗框与墙体缝隙处理.1铝合金门窗固定好后，按每层做好隐蔽验收记录，并用水泥砂浆填塞饱满。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。窗扇的安装4.5.4.14.5.4.2平开门的安装：根据门扇与框的标准规定的搭接宽度、平行度，确定门扇合页位置，进行安装并调校，门扇安装后与框体离缝均匀、五金件齐全紧固、启闭自如，各自均到达使用功能4.5.4.3固定玻璃安装.1将玻璃按规格编号搬到相应位置，在框体处垫好胶条，将玻璃小心放置在框体上，在周边压上铝合金压条，检查合格后沿玻璃与铝合金型材四边打注密封胶。打注防水密封胶.1墙面装修完成后，撤除保护胶带和保护膜，清理外框杂物，才能沿铝合金框外边打注防水密封胶。.2防水密封胶沿外窗框底边和侧边打注。打注时，控制胶缝厚度约5mm，宽度约为7mm倍。.3打胶须挑选技术较好的作业人员专职负责，胶枪枪嘴的切口大小和角度应视施胶的具体位置确定，并应随时备用抹布或纸张抹掉枪咀余胶，保持枪嘴干净。施胶的用力速度、出胶量、施胶面宽及角度须同时配合均衡，并应从框体各边的两尽端为收接胶起止端，力求一气呵成。4.5..1内墙粉刷和外墙贴砖装修完工后，用裁纸刀贴近体墙边将框面保护胶纸割平直、剥离干净，将残留在门窗的一切杂物清扫干净，迎接验收。4.6刮腻子油涂料工艺流程：清理、修补→刮腻子、磨光→刷底层乳胶漆→复补腻子、磨光→刷乳胶漆、磨光→刷面层乳胶漆→工序验收。清理、修补墙面：先将墙面起皮起砂及松动处清理干净、扫净用调至适稠度的腻子，将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干后，用铲刀将我多余腻子铲平，再用砂纸打磨平整，将粉尘扫净。刮腻子、磨光：.1第一遍满刮腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。.2第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直，枯燥后用细砂纸打磨平整、光滑为止，但不得将腻子层磨穿。打磨后将外表清扫干净。刷底层乳胶漆：待基层枯燥〔抹灰面不得少于14天〕、牢固后进行第一遍乳胶漆稀释〔每次加水量需一致〕搅拌均匀，按先上下后的顺序均匀涂刷一遍。复补腻子、磨光：待底层乳胶漆枯燥后〔一般需6小时〕全面检查，对局部缺陷用腻子复补及满刮一遍，再进行砂纸打磨光滑不整，并将墙面粉尘清扫干净。刷乳胶漆、磨光：中层涂刷乳胶不宜加水，以防露底，但须经充分搅拌。涂刷应先横向涂刷，顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要闻不得漏涂〔特别阴角处〕，厚薄均匀，防止过多流坠。一面墙要一气呵成，防止接槎、重叠现象，沾污到其他部位的乳胶漆要及时用清水控净。待乳胶漆枯燥后〔一般4小时以上〕，用细砂纸进行打磨，用力轻而匀，不得磨穿涂层。然后将外表粉尘清扫干净。刷面层乳胶漆：面层乳胶比中层较稠，涂刷与中层相同，但不再磨光，由于漆膜枯燥快，应家连续迅速操作，从一端开始，逐渐向另一端，要上下顺刷互相街接，防止出现枯燥后的接头。工序验收：符合《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》要求。乳胶漆关健工序管理点设置：.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4.7建筑电气安装配管及管内穿线.1安装方法安装工艺流程：熟悉图纸→选管→断管→套丝→煨弯→刷防腐漆→局部管与盒连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管、管与盒〔箱〕连接→接地跨接线焊接1、熟悉图纸：不仅要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况，和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求\、施工标准的规定及业主方面使用的实际需要，经过综合考虑，确定盒〔箱〕的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒〔箱〕的位置。2、暗配管：〔1〕在镀锌钢管锌层剥落处、要刷防护漆。〔2〕切断钢管：钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。〔3〕套丝：丝口连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。〔4〕弯管：①过钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。②被弯钢管的弯曲半径R应符合表4—1规定。弯曲角度а一定要大于90度。表4—1条件弯曲半径与钢管外径之比暗配时6埋设于地下或混凝土楼板10〔5〕连接：钢管之间的连接一般采用套管连接，而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接外径的1.5—3倍。连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。如为丝套连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线，薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。〔6〕暗管敷设应沿最近的路线敷设，埋入墙或混凝土内的管子，离外表的净距离不应小于15mm。〔7〕管、盒连成整体固定于模板上。〔8〕管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。管子进入盒〔箱〕处顺直，在盒〔箱〕内露出长度小于5mm。〔9〕管子要用铁丝绑扎在钢筋上。灯头盒可用铁钉固定或用铁丝缠绕在铁钉上。接线盒可用铁丝或用螺钉固定。〔10〕钢管敷设在楼板内时，管外径与楼板厚度应配合，当楼板厚度为80mm时，管外径不应超过40mm；厚度为120mm时管外径不应超过50mm。〔11〕管子穿过变形缝处有补偿装置，且活动自如。用锁紧螺母固定的管口，管子露出螺纹2—4扣。3、钢管内穿线〔1〕穿入引线铁丝。穿线工作一般在土建粉刷工程结束后进行，引线宜用Φ1.2—1.6mm的铁丝。整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。〔3〕穿线，穿线前，钢管口应先装上管螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长，弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑。但不可使用油脂或石墨粉等作润滑物〔4〕由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辨多种作用。可在导线的端头绝缘层上作记号。〔5〕垂直钢管内导线的支持。在垂直钢管中，为减少管内导线本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。线在管子内不得有接头。.2质量要求1、质符合设计要求和有关规定。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。2、管子最小弯曲半径应符合要求：暗配管时为r≥6D，明配管只有一个弯时r≥4D，二个弯及以上时为r≥6D。3、管子弯曲处的弯扁度≤0.1D。4、管内不得有接线头，导线接头应放在接线盒或电器具内，在接线各线的导线预留长度不应超过150mm。电气器具及配电箱安装4.7.2.1安装方法1、配电箱安装工艺流程：成套铁制配电箱箱表达场预埋管→与箱体连接→安装盘面→装盖板。〔1〕箱体安装①塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5mm，也可以先将管口处做成喇叭口。由箱体内插入，管入箱处应保持顺直，长度一致。②箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。〔2〕盘面电器元件安装①电器位置确定后，用方尺找正，画出水平线，定出每种电器的安装孔和出线孔，出线孔距应均匀，孔径应与绝缘管头相吻合。钻孔后，木制配电箱要刷好油漆：对铁制盘面还要除锈，刷防锈漆和油漆。油漆干后，将全部电器摆平，找正固定牢靠。②盘上开关应垂直安装，总开关应装在盘面板的左面，电度表应安装牢固，垂直、不可出现纵向或横向倾斜，盘面上电器控制回路下方，设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。〔3〕盘内配线盘前盘后配线应成把成束排列整齐，美观、平安可靠，必要时采用线卡固定。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色、保护地线为黄绿相间色、工作零线为黑色。〔4〕配电箱内盘面板安装安装前必须去除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有适当余量，以便检修。管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后导线应成束中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。〔5〕导线与盘面器具连接整理好的导线应一线一孔穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，接线应整齐、美观、平安可靠，同一端子上，导线不能超过两根，螺钉固定应有平面和弹簧垫圈。工作零线应经过端子板采用螺柱连接。2、电气器具安装工艺流程：开关〔插座〕接线→安装开关〔插座〕芯或连同盖板→安装盖板〔1〕开关接线①同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接触可靠。②电器、灯具的相线应经开关控制。〔2〕插座接线①单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。②单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。③交直流或不同电压插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。〔3〕开关、插座安装暗装开关、插座：安装开关插座前，用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清理出盒外。按接线要求将盒内的导线与开关，插座的面板接好，将开关或插座推入盒内。对正盒眼，用机螺丝固定牢固，开关、插座的面板应端正，严密与墙面平。4.7.2.2质量要求1、器具及配电箱规格型号符合设计要求。2、器具的接地〔接零〕保护措施和其它平安要求必须符合施工标准规定。3、器具安装应牢固可靠，导线进入器具处绝缘良好，连接牢固紧密4、配电箱位置正确，开孔适宜，安装牢固。5、允许偏差值符合如下要求：①配电箱〔盘〕体高50cm以下，垂直为1.5mm，体高50cm及其以上时为3mm。②成排灯具中心线为5mm。③开关、插座的并列安装高差为0.5mm，同一场所高差为5mm，面板垂直度为0.5mm。4.8建筑采暖卫生、管道安装给水PP—R管安装给水PP—R主管直径主要有Ф63mm和Ф50mm两种，用于卫生间和洗手间供水。立管采用室内明装，支管采用嵌墙暗装。安装工艺流程：预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。.1管道敷设安装1、管道嵌墙暗敷时，要人工开凿凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度De+40~60mm。凹槽外表必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。3、管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。4、室内明装管道，宜在墙面粉饰完毕后进行，安装前应先开凿洞口。5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。6、冷水管穿墙时，可开凿洞口，洞口尺寸较外经大50mm。7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。8、建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：〔1〕室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至根底墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。〔2〕室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；〔3〕铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大雨12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。〔4〕埋地管道回填时，周回填土不得夹杂硬物直接与管接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实前方可回填原土。室内埋地管的埋置深度不宜小于300mm。〔5〕管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。〔6〕管道在穿墙根底时，应设置金属套管。套管与墙根底预留孔上方的净空高度不应小于100mm。〔7〕管道穿越街坊道路覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。.2管道连接1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3、本工程管道采用电熔连接，应符合以下规定：〔1〕应保持电熔管件与管件的熔合部位不受潮；〔2〕电熔承插连接管材的连接端切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；〔3〕校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；〔4〕电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；〔5〕在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；〔6〕电熔连接的标准加热时间应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合规定。假设电熔梵具有温度自动补偿功能，那么不需调整加热时间。.3试压1、暗敷管道在隐蔽之前，必须进行水压试验，冬季进行此项工作时，应采取可靠的防冻措施。2、冷水管试压，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不小于1.0Mpa。3、热水管试压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。4、管道水压试验应符合以下规定：〔1〕热冻连接管道，水压试验时间应在24h后进行；〔2〕水压试验之前，管道应固定，接头须明露；〔3〕管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；〔4〕加压宜用手动，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01MPa；〔5〕至规定试验压力，稳压1h，测试压力下降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。5、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面浇捣或封堵前进行，到达试压要求后，方能继续施工。在30分钟内，允许两次补压，升到规定试验压力。6、暗敷管道在隐蔽之前，必须进行水压试验，冬季进行此项工作，应采取可靠的防冻措施。.4清洗、消毒1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应翻开，系统最低应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。2、生活饮用水系统经过冲洗后，还应用含20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。3、管道消毒后，再用饮用水冲洗并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行国家《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。消防给水管安装消防给水管采用镀锌钢管，立管直径为Ф100mm，支管为Ф65mm。工艺流程：预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗1、管道连接方法：镀锌管道管径为DN65mm、DN100mm，应采用螺纹连接，并对丝扣处进行防腐处理；2、立管距墙要求：管径为DN100mm时，管道外皮距墙尺寸为50mm。3、给水管道水平及垂直标准：给水管水平管道弯曲，每米允许偏差为0.5mm；立管垂直度，每米允许偏差为2mm；4、管道配件及配件要求：〔1〕管道不得使用补心变径，应使用异径管篐连接。〔2〕管道安装阀门处需装活接头。〔3〕埋件管道不得设活接头，暗装管道也不宜设活接头。〔4〕油忍安装：子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。5、埋入地下或敷设在地沟的给水管道应符合以下要求：〔1〕引入管直接埋地时，应保证埋深，其室外局部埋深由土壤的冰冻深度及地面荷载情况决定，一般埋深在冰冻线以下200mm。〔2〕引入管穿越根底孔洞时，应按照规定预留好根底沉降量〔不小于100mm〕，并用粘土将孔洞空隙填实，外抹M5水泥沙浆封严。〔3〕在地下埋设或地沟内敷设的给水管应有0.002~0.005的坡度，坡向引入管的入口。引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。〔4〕地沟内敷设的给水管，应布置在热管道的下面，且管道与地沟的侧壁及沟底净距不小于150mm为宜。〔5〕给水引入管与排水管的水平间距不得小于1m。消火栓安装1、安装消火栓，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合设计和验收标准的规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。2、暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。3、消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。4、单出口消火栓箱的水平支管，应从箱底的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外；双出口消火栓箱其水平支管从箱的中部，经箱底由下而上引入，其双栓出口方向与墙面成45度角。5、消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。卫生器具安装本工程卫生洁具主要包括卫生间和洗手间的蹲便器、座便器、洗手盆等。工艺流程：器具检验→器具预装→器具安装→通水试验。.1安装方法1、安装前应对洁具及其配件进行检验，检查其规格型号是否符合要求，配件是否配套。2、器具安装一定要先进行预装，经检查无误后才可稳装。3、地漏安装时应注意比地面低5~10mm。4、卫生洁具与墙地缝隙要用原质材料补好，保证两者结合紧密。5、洁具稳装后，为防止配件丧失或损坏，应在竣工前统一安装。6、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎成震成空鼓现象。7、通水试验前应检查地漏是否畅通，阀门是否关好，然后按层段分层间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。8、卫生器具的固定件应采用膨胀螺栓，但凡固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫圈。9、座便器地脚螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫〔3mm〕，螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。10、洗手盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。11、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。.2质量要求1、卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。2、卫生器具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏。3、卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工标准规定。4、安装允许偏差见表4—2。表4—2卫生器具安装允许偏差坐标高标器具水平度器具垂直度允许偏差(mm)单独器具成排器具单独器具成排器具23105±15±105.质量保证措施5.1质量方针和质量目标本工程施工必须认真贯彻公司的质量方针：“精心施工，平安优质，顾客满意；以人为本，标准达标，持续改良。”本工程施工质量目标：到达现行国家施工验收标准“合格”标准，一次交验合格。5.2组织措施本工程开工前，按要求成立独立的工程组织机构，确定工程经理、技术负责人、施工员、质检员、平安员、材料员、设备员等相关管理人员，落实相关的职责，保证工程施工的管理到位。按照公司质量管理体系文件要求，建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理岗位，建立岗位责任制，公司质保部经常检查质量状况。严格按照施工图纸、验收标准、强制性条文、公司工艺标准以及有着操作规程等进行施工，并实行三级质量检查制度，工序交接有自检互检记录，施工隐蔽工程分项有专职质检人员和建筑单位代表委托人签证方可进入下道工序。供给部实行由专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以防止材料规格、色差影响质量的因素。材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。不合格的材料不得进入施工现场，材料保管人员拒收“三无”产品施工机械状况良好，保证工具先进。实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。有隐蔽工程的工程，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。掌握质量动态，发现问题要分析原因，分清责任及时处理，把事故消灭在萌牙状态。5.3施工准备阶段的质量控制组织全学习ISO9001：2000及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的根本知识，增强全体职工的质量意识，明确责任落实到具体人员。组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交、技术培训工作，推广先进的施工方法。结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工方案，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。确定采用的工艺技术及施工方法，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。按照公司《物资管理工作程序》、《施工过程、最终产品检验和试验工作程序》等文件精神，选好合格的材供给方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格前方可使用。执行公司《物资管理工作程序》中有关物资搬运、储存、包装的规定，保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。5.4施工过程中的质量控制按照公司《施工过程控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。严格按施工图纸、施工验收标准和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。施工中严格执行工序质量控制程序(见图9-1)建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，效劳下道工序”的宗旨。坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可前方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。工程部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格前方可进行下道工序。现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。5.5施工技术文件、资料、信息管理工程经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理。对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时催促资料的到位，保证资料与工程同步。公司质保部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定质量等级，签证齐全。各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。供给部负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，工程部及时委托试验。预算部随工程进度，同步搜集工程照片或工程录像，并具有连续性。5.6质量通病及防治措施瓷砖粘贴质量通病及防治措施1、空鼓脱落防治措施〔1〕清理干净，特殊工艺渗入适量胶粘剂，外表修补平整，墙面洒水湿透。〔2〕面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待外表晾干后，方可粘贴。〔3〕面砖粘贴厚度一般应控制在5~7mm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后〔24h〕用专用小锤全面检查，不放过一块。〔4〕当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施〔1〕对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。〔2〕贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角应两面抹直。用阴阳角检验。〔3〕据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，向下逐行纠偏移动。木制品饰面制作通病及防治措施1、对头缝花纹颜色不近似防治措施〔1〕开工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1~2cm。纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。〔3〕用前用细刨净面刨光、刨直。埃特板吊顶质量通病及防治措施1、拼板处不平整的防治措施〔1〕先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。用专用机具与配套材料。2、罩面板大面积不平整，坡度暴露比拟明显的防治措施〔1〕按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。〔2〕从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小于10mm。〔3〕如假设使用大块板材，间距以不小于10cm为宜。〔4〕自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm。设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺钉排列。油漆施工中的质量通病及防治措施1、油漆流挂防治措施〔1〕选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。〔2〕板面处理干净，无油污、水分。〔3〕环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可防止流挂下垂现象发生。2、漆膜外表起粒防治措施〔1〕选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。〔2〕保持施工环境，无灰尘、杂物。〔3〕喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。〔4〕防止在潮湿环境中涂刷油漆。〔5〕未枯燥外表不得涂刷油漆。水电安装施工中的质量通病及防治措施序号质量通病防治方法给水管安装上下不一，贴墙、吃墙或离墙距离上下不一一般住宅卫生间的横管离楼地面高为1m〔或按设计规定〕，与墙净距宜为20mm；立管离墙净距宜为40—50mm。用勾钉固定不牢，管卡位置间距不当用专用管卡，管卡规格与管径对应。塑料管段弯曲、壁厚偏差大管材应符合GB5836—86的规定，有出厂合格证；管段平直，同截面壁厚偏差≤14%。阀门缺损、渗漏、启动不灵安装前应进行外观检查，要求整体完好无破损现象；安装时检查阀芯和填料，变形和破损的应更换。地漏篦子高出地面，积水安装地漏时应与土建密切配合，使篦子顶面低于地面约5mm。配电箱进线孔开孔毛糙应用原箱体进出线孔，需要重新开孔时应用专门开孔设备，严禁用电焊开孔。接线混乱单相两孔竖装插座，面对插座，右极接相线，左极接零线；单相两孔横装插座，上方接相线，下方接零线，单相三孔插座正上方接地线，右极接相线，左极接零线；开关应控制相线〔相线进开关〕开关位置安装不适宜各种开关距门框边距离为0.15—0.20m,安装高度：拉线开关距顶棚≯200mm，其它开关距地面1.3m〔或按设计要求〕。5.7质量控制点设置检查工程检查点措施及要求检查人轻钢龙骨吊顶天花安装吊杆龙骨材质1、吊杆直径应≥6mm，轻钢龙骨易采用不小于UC50系列的主龙骨。2、符合设计和标准要求，进场验收合格才准于使用。质检员吊杆龙骨安装位置安装前弹好分隔线,确保吊杆位置准确和垂直。.吊顶标高控制复核1、吊顶中间局部起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。2、安装前应根据设计标高，在四周墙上标出平顶标高和中间起拱高度，并进行复核。地面砖铺设安装地面砖材质1、材料的抗压、抗折、及规格品种应符合设计和标准要求,进场验收合格才准于使用。2、外观颜色一致、外表平整、图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等。面层平水控制复核施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。面层空鼓控制复核1、施工前，底层应清理干净，洒水湿润透。2、施工时，刷素水泥浆应到位或随刷随抹灰，增加砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力，养护应及时。饰面砖粘贴安装饰面砖材质材料的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求，才能给予施工。饰面砖外表平整度与垂直度控制复核1、立面垂直度≤2mm，外表平整度≤3mm，阴阳角方正≤mm。2、接缝直线度≤2mm，接缝上下差≤0.5mm，接缝宽度≤1mm。饰面砖满粘空鼓控制复核施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护。6.平安保证措施6.1施工平安管理组织机构设置在施工现场设置以工程经理为首的施工平安管理组织机构，见图—2：图—2施工平安组织机构工程经理工程经理莫逆技术负责人吴伟宇设备管理员张国强设备管理员张国强质检员曾庆安施工员吴伟宇安全员曾庆安材料员曾庆安统计员谭海燕施工班组施工班组6.2平安施工措施现场认真贯彻落实“平安第一，预防为主”以及“平安为生产，生产必须平安”的平安生产方针，严格落实平安生产管理制度。现场成立文明平安施工领导小组，由工程经理任组长。设专职平安员，根据我公司制定的文明平安施工的规章制度，落实平安管理人员岗位责任制。开工前对全体人员进行平安教育，经考核合格前方可上岗。并且定期进行平安生产讲评会。对施工生产做到有布置、有落实、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。在现场醒目的位置设置平安、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。布置任务时要进行详细的平安技术交底，并做好记录，施工中严格执行平安操作规程，对平安设施经进行检查。坚持开好班前平安会，并做好书面记录。易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。施工现场禁止吸烟；进入现场人员佩带平安帽。在2层及以上施工作业时，严禁从窗口随意抛掷物料。安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60度。在没有防护设施的高空施工，必须系平安带。上下交叉作业要有防护棚，施工现场的脚手架，防护设施不得擅自拆动。6.3临时用电措施严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。做好临电平安技术交底，并进行记录。所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。现场临时照明系统均采用重复接地装置。现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。电工应掌握平安用电根本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电开工具，要按规定进行检测，满足计量要求。停用时间较长的电开工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格前方可使用，检测结果应有记录。现场使用的经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司质安部复验通过前方可投入使用，复验结果要有记录。临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。6.4施工机械管理措施严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。施工机械安装完毕要组织检测验收，并经过试运转。检查各部件是否到达要求，合格后才能投入使用。施工用的切割机、冲击钻、手枪钻等工具，须作施工前运转试验、绝缘电压试验等检查。手持玻璃吸盘须作吸附持续时间试验检查。。所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。各种机械必须有可靠的接地装轩，使用完毕后必须切断电源。电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。操作手每天班前、班中、班后一检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。6.5消防保卫措施严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。建立门卫及巡逻制度，保卫人员佩带标志，昼夜值班，加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。从而确保施工现场防火、防盗平安。制定相应的消防管理措施和明确责任制，对工人进行培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。现场需动用明火〔电气焊〕要签证，并派专人带灭火器看火。施工现场严禁吸烟，违者罚款乃至驱逐出工地。任何人不得挪用消防器材，现场要制定消防措施。现场消防器材齐全有效，码放处均设置明显标志，并保持道路畅通无阻。现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。严格下班拉闸停电管理〔仅保存照明灯〕以防火灾稳患。6.6现场管理措施严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。施工现场各种管理制度要求内容详细，字迹工整，范围明确清晰。现场各种临时设施必须按平面布置图的位置搭建，各种施工用料，机具按指定位置堆放整齐并做好标识。做好工人的入场教育，职工平安教育及考核记录。保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。6.7料具管理措施严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。进场材料一律要经质检员检查合格前方可入库，并按品种规格分类堆放，码放整齐，并做好标识，材料摆放位置要方便收发。现场按方案进料，按方案或任务书发料。所有领料单需有施工员签字方能领出。可追溯性物资的材料按《物资管理过程工作程序》要求执行。并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。搬运材料时，要轻拿轻放，防止在搬运过程中损坏。加强对材料人员的业务培训和考核工作。制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在施工过程中，组织专门的半成品、成品保护队伍。7.环境保护和减少扰民措施7.1环境保护措施严格遵守国家和市里对施工现场的文明施工有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。施工现场做到活完料净场地清，防止污物及粉尘产生。施工现场的垃圾做到每天定时清理。专职人员进行文明施工及环保工作检查、监督，养成良好的文明和习惯。如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘，防污、降噪声处理，才能施工。工地要与周边单位及居民搞好团结，注意卫生，防止疾病的传播。对清运废渣垃圾的车辆，用苫布对所载物进行覆盖，防止途中遗撒和运输过程中造成扬尘。各施工作业层产生的固体废弃物在各层设垃圾点，由专人收集处理，严禁随意进行凌空抛撒。确保所有材料采用绿色环保材料，降低对人、物造成的身心损害。施工中产生的污水应按有关规定排入市污水处理网管。不能随意排放。7.2减少扰民措施控制作业时间，对施工中产生较大噪声的施工工程要合理地控制其作业时间，电动圆盘锯、电锤、石材切割机等作业过程尽量安排在白天施工，晚上尽量进行无噪声施工工程如油漆、胶粘工程等，减少施工对周边单位正常工作和居民日常生活的影响。作好群众的来访接待工作，认真听取群众对环境管理方面的意见，并做好改良工作。8.文明施工措施8.1严格按总包平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料，成品半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。8.2严格按程序组织施工，以正确有施工程序，协调和平衡精装修与安装，内部与外部关系，保证工程紧张有序的顺利进行。8.3经常保持施工现场的整洁，平整好道路畅通，照明充足无长明灯和路障，经常清理作业现场的垃圾，保持工完场清。8.4闲杂人员不得进入已精装完成的现场，其他专业施工人员进入须持有总承包签发的入场证，方可进入。8.5做好成品保护，采取围档，设专人看守，严格按照施工文明条例施工，遵守公司的各项文明施工制度。9.成品保护措施9.1装修方面瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5箱，防止外表污染及碰撞，切忌淋雨。墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖外表，以免引起缺陷。对完成的地面，做完清洁后立即铺木糠等覆盖，既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖，又可防止污水污染地面。对木制品，搬运必须小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。施工照明灯具应远离成品物面。禁止使用1000W以上的照明灯具。装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。埃特板不得受雨淋，并注意防潮。板面严禁撞击，防止损伤。吊顶内的水管、电线套管等，在未上板之前应验收完毕。严禁踩踏已安装好的龙骨和吊顶。安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。9.2水电安装方面配电箱：在运输和保管过程中应轻搬轻放，并用纸皮垫底，以免受潮和挤压变形；安装后包扎薄膜保护；为防止箱内电气元器件受损，箱门加锁，钥匙交专人保管。电气照明器具：油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，不能污染灯具及开关、插座面板。给水管道：安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支托架不得做其它用途的受力点。管道在喷浆前要包扎薄膜加以保护，防止灰浆污染管道。对安装施工中的卫生器具、电线管应采取临时封堵措施，灯具应在交工前安装，安装好的成品、半成品、设备采取必要的防外表污染措施。9.3铝合金门窗安装方面门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，抹灰时掉落在门窗框上的水泥砂浆要及时清理。采用水泥砂浆或碎石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏外表的氧化膜。抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕