电石四车间巡检岗位一岗一标一本通

巡检工岗位一岗一标

目录

一、岗位基本信息

二、岗位应知部分

（-）岗位职责

（二）岗位管辖范围

（三）岗位与其它岗位关系说明

（四）岗位指标

（五）工作流程

（六）安全规范

（七）岗位危险、危害因素

（八）危险源及预防措施

（九）危险化学品常识

三、岗位应会部分

（一）主要设备

（二）安全操作

（三）操作规程

（四）巡检标准

（五）检修作业

（六）异常情况处理

（七）设备简介及参数

（A）岗位应急器材

四、岗位资质

巡检工岗位“一岗一标”手册

一、岗位基本信息

岗位名称：电石炉巡检岗位编号：

所属部门：电石车间直接上级：班长

直接下级：

岗位基本信息：电石炉巡检岗位的任务是巡视电石炉装置运行状况，

检查及协助班组长完成各项工作。

二、岗位应知部分

（一）岗位职责

1、严格遵守各项安全管理规定，负责整个电石炉的巡检工作。

2、观察电石炉运行过程中三根电极与平盖板之间有无打火现象。

3、按时填写巡检记录，严禁弄虚作假，字迹要求工整认真不许乱写

乱画，不得折页缺页，发现问题及时处理并上报。

4、做好本岗位设备的维护保养和检查工作，及设备、区域卫生。

5、检查所有料仓的料位是否正常，电石炉下料是否均匀，发现问题

及时处理并上报。

6、四楼巡检工负责按时对电极糊柱高度进行测量并记录，按要求给

电石炉添加电极糊、备糊，发现问题及时上报处理。

7、二楼巡检工负责检查电极水路是否有漏水现象、水温、水压情况、

电极护屏是否有冒烟现象、测量电极长度、处理料面等工作。

8、负责称量斗的效验工作，每班不少于一次。

9、负责现场操作各除尘器的启停工作。

10、完成领导安排的其它临时性工作。

（二）岗位与其它岗位关系说明

二楼：

1、巡检人员在需要巡检时，提醒配电操作工调炉压后在进行巡检

作业。

2、巡检水路时水温水压数据及时上报配电操作工。

3、发现异常情况如设备漏水，设备连电打火及时向值班长和班长

汇报。

4、与仪表工、电工联系，检查各个仪表管线并协作处理。

三楼及三楼半：

1.对出现低压设备着火时，立即通知操作工切断该项低压补偿，联

系低压电工打开低压补偿控制柜进行灭火。

2.对出现的异常现象，如液压管线爆裂，三楼半设备连电打火、

油路着火、电极下滑等情况及时报告值班长，为是否停炉提供准确的

信息。

3.在电石炉运行过程液压系统发生故障影响正常生产（油管爆裂、

电磁阀失灵故障），及时通知值班长处理，保证电石炉液压系统的正

常运行。

4.对液压系统出现的异常及时通知维修液压工来现场处理解决。

5.对出现其它设备故障及时通知维修人员处理。

四楼及五楼：

1、根据原料的粒度大小，炉内吃料情况，及时联系值班长，调整好

炉料配比和电极工作状况。

2、对出现的异常现象，如设备漏水，设备连电打火，及时报告值班

长，为是否停炉提供准确的信息。

3、在上料期间皮带发生故障影响正常上料（电机烧坏，皮带断裂等），

及时通知值班长处理，保证上料系统的正常运行。

4、对下料系统出现的异常及时通知维修电仪来现场处理解决。

5、对出现其它设备故障及时通知维修人员处理

（三）岗位管辖范围

电石炉主厂房二至五楼

（四）岗位指标

1、A类工艺控制指标分类表

电石车间

序号指标名称单位指标范围备注

指标类别

1糊柱高度m3.5-4.5

2、B类工艺控制指标分类表

序号指标名称单位指标范围备注

2变压器油温℃W65

指标类别

mm/

3电极压放量18-22

次

3、C类工艺控制指标分类表

电石车间

序号指标名称单位指标范围备注

指标类别

4每班最大压放量mmW280

（五）工作流程

1、接班前首先由班长召开班前会一班组六大员汇报问题一班长安排

当班的工作一值班长带领学习车间会议精神一值班领导对上个班存

在的问题进行学习并要求当班期间严禁发生次类的事情，班长总结后

接班。

2、接班首先检查二楼所属区域的卫生如有卫生不干净着告知上个班

交班人员进行整改。

3、接班检查设备卫生情况，检查电石炉炉盖上方软连接是否有漏水,

集电环及炉盖通水管是否有连电打火现象。

4、检查测量测电极所用的钢钎数量和长度是否足够。

5、检查接触元件以及底环的水温是否超出工艺指标，如果超出工艺

指标及时汇报班长及值班长。

6、配合班长进行钎测电极，抄写水温记录并进行定牌巡检，巡检完

成时及时做好记录。

7、负责对三楼及三楼半的设备进行检查及卫生的打扫，负责将电极

压放时的数据报给中控室，检查三楼半设备是否运行正常。

8、负责对电石炉进行打料，保证电石炉料仓的料位，并及时测量电

极糊糊柱，保持在工艺指标范围内，按要求对电石炉进行添加电极糊,

糊柱出现异常时及时给班长汇报。

（六）安全规范

1、作业前必须按规范穿戴好劳动防护用品，存在灼、烫伤危险作业

时必须佩戴面罩和披肩帽，存在一氧化碳气体泄漏的场所必须佩戴经

过校检的便携式一氧化碳报警仪，作业时，必须严格遵守工艺操作规

程、设备维护保养规程、劳动纪律，交接班时必须进行安全交接。

2、作业前必须认真检查工器具，不得使用潮湿的工器具，冬季使用

时必须进行加温预热，不得使用存在安全隐患的工器具。

3、停炉进入炉内检查或作业时必须先铺好铁板、隔热石棉，穿戴好

防护用品，以免烫伤。

4、为减少热辐射，防止电极软断，硬断或塌料的红料飞溅伤人，电

石炉运行时，必须在警戒区域外巡视，不得进入炉体危险区域作业。

5、测量电极必须做到：

5.1（二）测量时必须提前告知当班班长、配电工、净化操作工；做好

测量准备；

5.2测量时必须保持炉内负压，并将测量孔用石棉进行封堵后进行；

5.3测量时必须有两人共同进行，必须在测量孔两侧进行，禁止正对

测量孔测量，测量后关闭测量孔，迅速离开并告知班长恢复正常生产。

6、除开炉时，电石炉运行过程中不得打开观察门观察炉内情况，如

需观察时，应必须停电，远离观察门区域，并不得压放、提升电极。

7、遇下列情况立即通知配电工停电处理：

7.1.短网、馈电线路等导电设备发生连电刺火现象。

7.2.发现电极电流异常（电极电流突然上升，电极筒冒黄烟或电极电

流突然下降，功率因数突然降低），呈电极事故征兆时。

7.3.电极硬断、软断或严重漏糊。

7.4.出炉口发生闪爆时。

7.5.电炉发生大塌料电极电流急剧变化或发生爆炸时。

7.6.炉气含氢量急剧上升。

7.7.电炉液压设备出现大量漏油或引起火灾。

7.8.电极升降设备失灵，不断上升或者下滑时。

7.9.电石炉动力电中断，循环水断水，无法保证安全生产时。

7.10.电石炉配电操作系统故障（电脑死机、黑屏、配电柜操作失灵），

无法操作时。

7.n.意外事故，如：发生人身事故需停电抢救的。

7.12.自然灾害，火灾地震等。

8、电石炉送电前，必须作认真检查各类设备，检查料管插板情况，

确认各料管正常下料，清除炉面杂物，水冷套上压紧螺盖不得接触加

料柱，各加料管插板不相连，各通水部位阀门开启，出水畅通、炉气

烟道畅通等，经操作人员、班长、值班领导共同确认完好时，与当班

调度、变电站人员取得联系，同意后方可送电。

9、接班后必须在电极桶上标出电极刻度，电极每压放一次当班班长

必须通知该岗位巡检工对电极刻度进行核对。

10、处理料面时，电石炉必须停电，由带班领导进行指挥，做好监护

工作，人员应采取分批作业，不得集中。使用较重的工具时必须共同

用力，清理炉内板结面时，必须先观察料面情况，防止塌料造成炉料

喷溅。

11、电石炉必须保持良好的密封性，以防止电石炉内co外泄，造成

爆炸及中毒事故。电石炉停炉后必须用氮气进行置换至合格方可打开

观察门，送电前也应用氮气进行置换合格后方可开车。

12、电石炉料仓、下料管尽可能采用原料进行密封，如该料仓原料不

够（料仓的三分之一）必须将该料仓进行封闭并用氮气加以密封，氮

气压力不可过大。

13、电石炉炉面及电石炉周围禁止堆放杂物，易燃物，爆炸物。

（七）岗位危险、危害因素

二楼

火灾、爆炸、机械伤害、物体打击、触电、烫伤

三楼及三楼半

火灾、触电、粉尘伤害、一氧化碳中毒、摔伤、灼烫伤、爆炸、砸伤、

物体打击、等其他伤害

四楼及五楼

触电、一氧化碳中毒、碰伤、粉尘伤害、火灾、爆炸、机械伤害、物

体打击

(A)危险源及预防措施

二楼

循环水断水水路汽化蒸汽烫伤急停电石炉

护屏大量漏水爆炸急停电石炉

接触元件、金属软管大

水路巡闪爆急停电石炉

量漏水

检

水温过高水路汽化蒸汽烫伤降当检查

循环水水压过大水管爆物体打击、烫

巡检时保持距离

裂伤

距离电石炉体安全距离

灼烫伤距离电石炉体安全距离不足

不足电石炉大塌料

炉盖巡严格按照操作规程、密切关注

水管大量漏水、炉内大

检爆炸伤人氢氧分析仪氢气含量，氢气长

量漏水

期报警立即停炉

炉盖巡检时电极事故爆炸伤人与炉体保持距离

严格按开炉方案进行，严禁带

开炉时第一次投料灼烫伤

电投料

带电上炉盖触电烫伤严禁带电上炉盖

用铁棒敲击料管触电作业时按要求佩戴劳防用品

测电极时未按要求佩戴侧电极时按要求佩戴劳防用

烧伤烫伤

劳防用品口口口

测电极脚下有杂物摔倒绊倒工器具不允许随意摆放

钎测电极赤手操作触电必须佩戴好劳保用品

测电极使用不符合规定

烫伤测电极必须使用耐火手套

的手套

钎测电

测电极带湿手套触电、砸伤禁止戴湿手套测电极

极

钎测电极前上下活动电极三

次，防止钎测电极时塌料伤

测电极时大塌料烧伤烫伤

人；严格执行《电石炉钎测电

极安全作业指导书》。

量角度时正对钎测孔喷站在侧面作业，穿戴好劳防用

烧伤烫伤

火口口

油压过大巡检时油管爆立即撤离作业现场，关闭油路

物体打击

油路巡裂阀门

检油管漏油火灾关闭油路阀门，立即组织灭火

油温过高变质电极下滑烫伤、灼伤、立即撤离作业现场，关闭油路

设备损坏阀门

三楼及三楼半

巡检岗位危险源辨识

工作环节/业危险源/危害因素潜主要后果/可能

序号现有安全控制措施备注

务活动在事件的事故

油压过大巡检时油管立即撤离作业现场，关闭

1物体打击

爆裂油路阀门

关闭油路阀门，立即组织

2油路巡检油管漏油火灾

灭火

油温过高变质电极下烫伤、灼伤、设立即撤离作业现场，关闭

3

滑备损坏油路阀门

4量压放接触两相电极触电禁止接触两项电极

一氧化碳浓度高时量禁止一氧化碳高时量压

5一氧化碳中毒

测量压放电压放放，进行通风置换

极、数据铁尺子与把持平台相

6触电禁止使用铁尺子

连

电极位置高量压放人

7摔伤一人监护一人作业

未站稳

选择合格的平台，站在凳

8量压放时未站稳掉下摔伤

子中央

自动压放装

9拉绳未按时拉起打火、损坏设备及时沟通将拉绳拉起

置

压放电极过程中进行

10物体打击、触电及时与配电工沟通

自动压放系统检查

四楼及五楼

巡检岗位危险源辨识

工作环

序危险源/危害因素潜在事主要后果/可能

号节/业现有安全控制措施备注

件的事故

务活动

一氧化碳中

1掏料仓未戴检测仪禁止掏料仓

毒

打料

设备运行时维护保禁止设备运行时维护

2机械伤害

养、擦拭保养

湿手套操作（启动

3触电禁止湿手套操作设备

停止）设备

作业时未按要求佩戴粉尘伤害、职作业时按要求佩戴劳

4

防尘口罩业伤害防用品

造成电极事

5电极筒盖子未盖加强安全培训

故

料仓有料着火未及时C0中毒、闪

6及时补料灭火

处理爆

7料仓盖未盖闪爆加强安全培训

作业时未按要求佩戴机械伤害、碰作业时按要求佩戴劳

8

劳防用品作业伤防用品

9料仓放空炉气外泄闪爆降负荷打料

10看料仓未戴一氧化碳一氧化碳中禁止不戴一氧化碳检

11检测仪毒测仪作业

打爆料仓掏料未戴一一氧化碳中禁止不戴一氧化碳检

12

氧化碳检测仪毒测仪作业

粉尘伤害、职作业时按要求佩戴劳

13除尘故障未启

业伤害防用品

打爆料仓掏料未戴口粉尘伤害、职作业时按要求佩戴劳

14

罩业伤害防用品

在料仓盖板上检查料禁止在料仓盖板上检

15闪爆

仓查料仓

禁止检查完料仓盖子

16检查完料仓盖子不盖co外泄中毒

不盖

17在直排烟道旁逗留闪爆严禁在烟道旁逗留

禁止不戴一氧化碳检

18测糊未戴co检测仪Co气体中毒

测仪作业

作业时按要求佩戴劳

19测糊时未戴劳保磕伤碰伤

防用品

测糊时电极和料仓禁止电极和料仓同时

20测量触电

糊住同时接触接触

测糊时同时接触两

21触电禁止接触两项电极

项电极

作业前仔细观察电极

测糊时电极漏糊、软

22闪爆状况，如有异常立即

断

撤离作业现场

禁止湿手操作提升机

23备糊湿手操作提升机开关触电

开关

使用提升机精神不集

24砸伤提高注意力

中

作业时按要求佩戴劳

25推备糊糊车未戴劳保碰伤

防用品

物体打击、碰

26电吊斜拉歪吊禁止野蛮操作

伤

推电极糊车时脚下有

27绊倒滑到清理四楼卫生

杂物

作业时未按要求佩戴作业时按要求佩戴劳

28职业病伤害

劳防用品作业防用品

吊葫芦钢丝绳太低连禁止电葫芦放太低或

29打火、烫伤

电电极筒太高时作业

吊葫芦钢丝绳太低连砸伤、物体打

30禁止电葫芦放太低

电打火击

加糊

电极软断事

31未及时加糊及时测糊，加糊

故

加糊时未戴co气体作业时按要求佩戴劳

32气体中毒

检测仪防用品

作业时未按要求佩戴作业时按要求佩戴劳

33砸伤

劳防用品作业防用品

吊葫芦将砸糊工具放

34打火工作细心注意安全

太低连点

砸糊

将糊砸塌后co气体

35闪爆立即逃离作业现场

外溢

糊绳杂乱砸糊人员被

36摔伤扭伤测糊绳摆放整齐

绳子拉倒

皮带运行时跨越或钻严格按照操作规程进

37机械伤害

越行操作

按岗位安全操作规程

38启动皮带未确认人员伤害

检查进行操作

皮带

皮带跑偏造按岗位安全操作规程

39机跑偏开关部分损坏

成人员伤害进行操作、加强巡检

皮带护栏损坏、部分按岗位安全操作规程

40机械伤害

缺失进行操作、加强巡检

放置祛码注意力不集

41砸伤工作细心注意安全

校称中失手

作业影响配比、恶严格按照岗位操作规

42校称不准

化炉况程进行操作

43兰炭料仓红料多Co气体中毒氮气置换灭火

打料时红料多软连接作业时按要求佩戴劳

44烫伤

差漏料防用品

作业时按要求佩戴劳

45打料未起除尘粉尘伤害

防用品

作业时未按要求佩戴作业时按要求佩戴劳

46职业病

上料劳防用品作业防用品

作业湿手套操作（启动

471触电严禁湿手套操作设备

停止）设备

严禁设备运行时擦设

48设备运行时擦设备机械伤害

备

49湿抹布擦拭带电设备触电严禁湿手擦拭设备

禁止传动设备运行时

50传动设备运行时加油机械伤害

加油

（九）危险化学品常识

1.电石

名称：电石

分子式：CaC2

分子量：64.10

有害物成分：碳化钙

损害皮肤，引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑

健康危害：

皮病。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接

触工人出现汗少、牙釉质损害、踊齿发病率增高。

燃爆危险：本品遇湿易燃。

立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分

皮肤接触：

钟。就医。

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至

眼睛接触：

少15分钟。就医。

脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，

吸入：

给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙族气

危险特性：体，在空气中达到一定的浓度时，可发生爆炸性灾害。与

酸类物质能发生剧烈反应。

有害燃烧产物：乙焕、一氧化碳、二氧化碳。

禁止用水和泡沫灭火。二氧化碳也无效。须用干燥石墨

灭火方法：

粉或其它干粉灭火。

隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理

人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接

应急处理：

触泄漏物。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。

使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转

移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。与有

关技术部门联系，确定清除方法。

密闭操作，全面排风。操作人员必须经过专门培训，严

格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口

罩，戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴橡胶手套。

操作注意事项：

避免产生粉尘。避免与酸类、醇类接触。尤其要注意避

免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。

相对湿度保持在75%以下。包装必须密封，切勿受潮。

储存注意事项：

应与酸类、醇类等分开存放，切忌混储。储区应备有合

适的材料收容泄漏物。

工程控制：密闭操作，全面排风。

呼吸系统防护：作业时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿化学防护服。

手防护：戴橡胶手套。

其他防护：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。

主要成分：纯品

外观与性状：无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。

熔点（℃）:2300

相对密度（水=1）:2.22

是重要的基本化工原料，主要用于产生乙烘气。也用于

主要用途：

有机合成、氧块焊接等。

禁配物：水、醇类、酸类。

避免接触的条件：潮湿空气。

急性毒性：LD50：无资料LC50：无资料

其它有害作用：无资料。

根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造

废弃处置方法：

商联系，确定处置方法。

2.一氧化碳

名称：一氧化碳

分子式：co

分子量：28.01

有害物成分：一氧化碳

健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性

中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、

呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%;中度

中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、

烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓

度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力

增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心

肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50%。部分患者昏

迷苏醒后，约经2〜60天的症状缓解期后，又可能出现

迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害

为主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无

定论。

环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

燃爆危险：本品易燃。

迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸

吸入：困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和

胸外心脏按压术。就医。

是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合

危险特性：

物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

有害燃烧产物：二氧化碳

灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火

焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m,

严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正

压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合

理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或

应急处理：

挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风

机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导

至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验

后再用。

严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员

必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员

佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通

操作注意事项：风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免

与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须

接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢

瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏

应急处理设备。

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜

储存注意事项：

超过30（。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，

切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产

生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设

备。

监测方法：气相色谱法；发烟硫酸一五氧化二碘检气管比长度法

严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。生产生活

工程控制：

用气必须分路。

空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面

呼吸系统防护：罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、

一氧化碳过滤式自救器。

眼睛防护：一般不需特殊防护。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴一般作业防护手套。

工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。避免高

其他防护：浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，

须有人监护。

外观与性状：无色无臭气体。

熔点（℃）:-199.1

沸点（℃）:〜⑼.4

相对密度（水=1）:0.79

相对蒸气密度（空

0.97

气=1）:

临界温度（℃）:〜140.2

临界压力（MPa）：3.50

闪点（℃）：〈〜50

引燃温度（℃）：610

爆炸上限％（V/V）：74.2

爆炸下限%（V/V）：12.5

3.乙烘气

名称：电石气

分子式：C2H2

分子量：26.04

有害物成分：乙烘

具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中

毒：暴露于20%浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓

健康危害：度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、

恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫缙、瞳

孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢

时，毒性增大，应予以注意。

燃爆危险：本品易燃，具窒息性。

迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸

吸入：

困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明

火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。与

危险特性：

氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞

等的化合物生成爆炸性物质。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火

灭火方法：焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格

限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式

呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通

应急处理：风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑

收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送

至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，

修复、检验后再用。

操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严

格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离

火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系

统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧

化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必

须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止

钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄

漏应急处理设备。

乙烘的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中，装入钢瓶

内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温

储存注意事项：不宜超过301。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切

忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生

火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

工程控制：生产过程密闭，全面通风。

一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过

呼吸系统防护：

滤式防毒面具（半面罩）。

眼睛防护：一般不需特殊防护。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴一般作业防护手套。

工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制

其他防护：

性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。

主要成分：含量：工业级297.5%。

外观与性状：无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。

熔点（℃）:~81.8(119kPa)

沸点（℃）:-83.8

相对密度（水=1）:0.62

相对蒸气密度（空

0.91

气=1）:

饱和蒸气压

4053(16.8℃)

（kPa）：

燃烧热（kJ/mol）：1298.4

临界温度（℃）：35.2

临界压力（MPa）：6.14

引燃温度（℃）：305

爆炸上限％“八9：80.0

爆炸下限%（V/V）：2.1

溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。

是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶、合成纤维

主要用途：

和塑料的单体，也用于氧烘焊割。

禁配物：强氧化剂、强酸、卤素。

避免接触的条件：受热。

急性毒性：LD50：无资料LC50：无资料

其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。

废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。

危险货物编号：21024

UN编号：1001

包装类别：052

包装方法：钢质气瓶。

采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平

放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过

车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输

时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该

物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生

运输注意事项：

火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤

素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途

停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行

驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止

溜放。

4.生石灰

名称：生石灰

分子式：CaO

分子量：56.08

有害物成分：氧化钙

本品属强碱，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激

性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈

健康危害：

刺激性，可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触

本品可致手掌皮肤角化、皱裂、指甲变形（匙甲）。

燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

立即脱去污染的衣着，先用植物油或矿物油清洗。用大

皮肤接触：

量流动清水冲洗。就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸

吸入：

困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

危险特性：与酸类物质能发生剧烈反应。具有较强的腐蚀性。

有害燃烧产物：氧化钙。

灭火方法：采用干粉、二氧化碳、干砂灭火。

隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘

面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏

应急处理：物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、

洁净、有盖的容器中。大量泄漏：喷雾状水控制粉尘，

保护人员。

密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严

格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口

罩，戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡胶手

操作注意事项：套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接

触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄

漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或

制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。

储存于阴凉、通风的库房。库内湿度最好不大于85%。

包装必须完整密封，防止吸潮。应与易（可）燃物、酸

储存注意事项：

类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容

泄漏物。

工程控制：密闭操作，局部排风。

呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。

眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防酸碱工作服。

手防护：戴橡胶手套。

工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完

其他防护：

毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

主要成分：纯品

白色无定形粉末，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿

外观与性状：

性。

熔点（℃）:2580

沸点（℃）:2850

相对密度（水=1）:3.35

溶解性：不溶于醇，溶于酸、甘油。

用于建筑，并用于制造电石、液碱、漂白粉和石膏。实验

主要用途：

室用于氨气的干燥和醇的脱水等。

禁配物：水、酸类、易燃或可燃物。

废弃处置方法：中和、稀释后，排入废水系统。

塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；螺纹口

包装方法：玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普

通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）

外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容

器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或

运输注意事项：

可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车

辆应配备泄漏应急处理设备。雨天不宜运输。

5.氧气

名称：氧气

分子式：02

分子量：32.00

有害物成分：氧

-----------------

常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。

吸入40%〜60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进

而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时

可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度

健康危害：在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、

心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰

竭而死亡。长期处于氧分压为60〜lOOkPa（相当于吸入

氧浓度40%左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失

明。

燃爆危险：本品助燃。

迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸

吸入：

停止，立即进行人工呼吸。就医。

是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大

危险特性：多数活性物质。与易燃物（如乙焕、甲烷等）形成有爆

炸性的混合物。

用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅

灭火方法：速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据

着火原因选择适当灭火剂灭火。

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格

限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式

应急处理：呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接

触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容

器要妥善处理，修复、检验后再用。

密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作

人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、

热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气

操作注意事项：

体泄漏到工作场所空气中。避免与活性金属粉末接触。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种

和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜

储存注意事项：超过30（。应与易（可）燃物、活性金属粉末等分开存

放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。

工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护：一般不需特殊防护。

眼睛防护：一般不需特殊防护。

身体防护：穿一般作业工作服。

手防护：戴一般作业防护手套。

其他防护：避免高浓度吸入。

主要成分：含量：高纯氧（体积）299.99%0

外观与性状：无色无臭气体。

熔点（℃）:〜218.8

沸点（℃）:〜183.1

相对密度（水=1）:1.14(〜183()

相对蒸气密度（空

1.43

气=1）:

饱和蒸气压

506.62(〜164℃)

（kPa）：

临界温度(℃):〜118.4

临界压力(MPa)：5.08

溶解性：溶于水、乙醇。

主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。

禁配物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙焕。

包装方法：钢质气瓶。

氧气钢瓶不得沾污油脂。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶

上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，

不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木