FZ∕T 24026-2018 羊绒机织超薄披肩

羊绒机织超薄披肩2018-04-30发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准由全国纺织品标准化技术委员会羊绒制品分技术委员1羊绒机织超薄披肩本标准适用于鉴定单位平方米重量为50g/m²及以下、纯羊绒和羊绒含量30%及以上的混纺或交织机织披肩的品质。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4841.3染料染色标准深度色卡GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8685纺织品维护标签规范符号法GB/T9994纺织材料公定回潮率GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T12490—2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19981.2—2014纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能实验的程序GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T20009毛织物尺寸变化的测定静态浸水法羊绒机织超薄披肩的基本安全技术要求应符合GB184012羊绒机织超薄披肩的品等以条为单位，按内在质量和外观质量的检验结果综合评定，并以其中最低内在质量要求按表1的规定。优等品一等品合格品纤维含量偏差/%按GB/T29862执行静态尺寸变化率/%+3.0～-2.0+3.0～—2.0+4.0～-2.5干洗尺寸变化率/%+2.0～—2.0+2.0～—2.0+3.0～—2.0经向断裂强力*/N≥平方米重量≥40g/m²平方米重量<40g/m²色牢度/级≥耐光变色浅色43深色443耐洗变色44沾色43耐水变色44沾色3耐干洗变色4沾色44耐汗渍变色44沾色33耐干摩擦沾色浅色43深色33耐湿摩擦沾色浅色43深色33单件重量偏差率/%≤357按GB/T4841.3规定，颜色>1/12标准深度为深色，颜色≤1/12标准深度为浅色。注1:深色印花产品的耐水沾色一等品与耐干洗变色、沾色一等品考核指标降半级，耐干洗沾色合格品考核指标降半级。注2:使用说明上标注不可水洗的产品不考核耐洗色牢度和水洗尺寸变化率。注3:使用说明上标注不可干洗的产品不考核耐干洗色牢度和干洗尺寸变化率。·按公定回潮率下的平方米重量。平方米重量小于40g/m²的特殊产品，断裂强力可按供需双方合约执行。仅在供需双方对单件重量偏差率有要求时考核。3规格尺寸允许偏差按表2的规定评定。表2规格尺寸偏差单位为厘米规格尺寸优等品一等品合格品规格尺寸偏差长度≤180+5.0～—3.5+6.0～—4.5长度>180+6.0～—5.0+7.0～—6.0宽度≤70+3.0～—2.5+4.0～—3.5宽度>70+4.0～—4.0+5.0～—5.0对称边互差长度≤180长度>180宽度≤70宽度>70穗长互差+0.5～-0.5披肩长、宽一致时按长度规定考核。外观疵点按表3规定评定，印花产品按表3和表4规定评定。表3外观疵点要求优等品一等品合格品异色毛少量不明显分散不明显分散轻微明显缺经、缺纬不允许不允许不明显破洞、破边不允许不允许不允许条痕、折痕不允许平铺不明显轻微明显钩挂痕、搓痕不允许平铺不明显轻微明显经档、纬档不允许平铺不明显轻微明显薄厚档不允许不允许不明显白斑、色点不允许不允许轻微明显油污不允许不允许不明显4优等品一等品合格品稀痕不允许不明显轻微明显修补痕、磨损不允许不明显轻微明显月牙边、荷叶边不允许轻微明显轻微明显条格斜注1:不明显是指疵点比较轻微或模糊，隐约能看到。注2:轻微明显是指疵点比较容易发现，但疵点不严重。表4印花疵点要求优等品一等品合格品对花不准(错位或露底)不允许不明显轻微明显花型不对称(对称花型)±0.5cm以内土1.0cm以内超过士1.0cm但不影响整体外观深浅版不允许不明显不明显拖浆不允许不明显不明显糊花(溢浆、渗化)不允许不明显轻微明显花型变形不允许轻微变形轻微明显花型整体位置移位位移不超过0.5cm位移不超过1.0cm位移超过1.0cm但不影响整体外观串色不允许不明显轻微明显印染污斑不允许不明显不明显注1:不明显是指疵点比较轻微或模糊，隐约能看到。注2:轻微明显是指疵点比较容易发现，但疵点不严重，不影响整体外观。同条产品的色差不低于GB/T250规定的4级，同批产品的色差或与确认样的色差不低于GB/T250规定的3-4级。3.4.4.2装饰物(如烫贴等)应固定牢固，不易脱落。5FZ/T24026—20184试验方法4.1内在质量检验4.1.1纤维含量纤维含量的测定按GB/T16988、GB/T14593、GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026执行。4.1.2静态尺寸变化率静态尺寸变化率的测定按FZ/T20009执行，其中脱水时装入网袋中。4.1.3干洗尺寸变化率干洗尺寸变化率的测定按GB/T19981.2—2014方法采用熨斗压烫。表1中特敏材料程序执行，装入网袋中干洗，整烫4.1.4断裂强力断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。4.1.5单条重量偏差率4.1.5.1将抽取的若干条样品按GB/T9995中的烘干方法烘干，逐条称重，精确至0.5g,计算平均值，得到单条成品的平均干重。按GB/T9994计算单条成品的公定回潮重量m₁。4.1.5.2按式(1)计算单件成品重量偏差率，计算结果按GB/T8170进行修约，精确至0.1%。…………(1)式中：Do——单条成品重量偏差率；m!单条成品公定回潮重量，单位为克(g);m单条成品规定的公定重量，单位为克(g)。4.1.6耐光色牢度耐光色牢度的测定按GB/T8427—2008中方法3执行。4.1.7耐洗色牢度耐洗色牢度的测定按GB/T12490—2014中的A1S条件执行，试验中不加钢珠。4.1.8耐水色牢度耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。4.1.9耐干洗色牢度耐干洗色牢度的测定按GB/T5711执行。6耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。应在正常北向自然光线或灯光下进行。如采用灯光，应保持被检样品表面照度不低于600lx。将披肩平摊在检验台上，用分度值为1mm的钢卷尺测量。方巾测量位置在有效边长的1/4和3/4将成品对称部位重叠，测量多余部分的最大值。精确至0.1cm。入射光与样品表面约成45°角，检验人员的视线大致垂直于样品表面，距离约45cm。与GB/T250色卡对比后评定级数。条格斜的测定方法参照GB/T14801执行。5检验规则5.1.2单件重量偏差率试验的样本抽取数量按批抽取3%(一般不少于5条),其他理化性能的抽样方5.1.3外观质量抽样方案见表5。表5外观质量检验抽样方案单位为条批量N样本量n合格判定数Ac不合格判定数Re2013015017合格判定数Ac不合格判定数Re26～5080151～901291～15012151～28023281～50034501～1200561201～3200783200～100005.2.1各品等产品如不符合GB18401的相关要求，均判定为不合格。不合格。如果不合格样本数小于或等于表5的Ac,则判定为该批产品外观质量合格；如果不合格样本数大于或等于表5中的