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文档简介
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中华人民共和国能源行业标准
NB/TXXXXX—XXXX
核电厂逆变器和调压变压器调试技术导则
Nuclearpowerplantinverterandvoltageregulatingtransformercommissioning
technicalguideline
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NB/TXXXXX—XXXX
核电厂逆变器和调压变压器调试技术导则
1范围
本标准规定了核电厂逆变器和调压变压器的试验项目和验收准则。
本标准适用于核电厂逆变器和调压变压器的调试。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1调压变压器regulatingtransformer
根据输入电压的变化可自行调节输出电压至固定值的变压器,作为逆变器主回路供电的备用供电
(装置)。
3.2维修旁路maintenancebypass
为维修期间安全和保持负载电力连续性而用来允许隔开逆变器主供电回路的电源通路。
3.3切换时间totaltransfertime
从逆变器输出切换至调压变压器输出或从调压变压器输出切换至逆变器输出的电源切换时间。
3.4稳压精度voltageregulationaccuracy
将逆变器上游的直流电源调至电压波动极限值(最大值和最小值)时逆变器输出电压与电压整定值
相减再与电压整定值相比的百分数。
4一般要求
4.1试验目的
通过逆变器和调压变压器试验,验证核电厂逆变器和调压变压器电源设备符合设计要求,满足
性能标准,保证系统安全稳定运行。
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4.2试验范围
逆变器和调压变压器试验应包括逆变器柜和调压变压器柜的相关设备。
5逆变器和调压变压器试验
5.1先决条件
试验先决条件如下:
a)逆变器和调压变压器已安装就位;
b)试验所需的交直流电源可用;
e)试验区域隔离控制应建立,试验区域与通道应保持清洁畅通。
d)试验厂房照明、通风、消防设施应符合试验要求。
5.2试验项目及试验内容
试验项目及试验内容如下:
5.2.1一般检查如下:
1)检查逆变器和调压变压器柜外观干净整洁、完好;
2)检查逆变器和调压变压器柜内的元器件完好整洁,安装正确,标识及铭牌参数正确,无遗
留工具或其他杂物;
3)检查逆变器和调压变压器柜内的接地线与主接地网连接完好、有接地标识;
4)通风孔、天窗和其他设备通风开口清洁、无阻塞;
5)冷却风扇安装良好,扇叶转动顺畅;
6)所有测量表计都已完成校定且在有效期内。
5.2.2机械检查如下:
1)检查逆变器和调压变压器柜内的元器件安装牢固,接线端子连接紧固,无松脱,有力矩要
求的螺栓有力矩标识;
2)检查逆变器和调压变压器柜门开、关正常,无卡涩。
5.2.3接地连续性检查
检查逆变器和调压变压器柜的接地铜排与地网之间的接地连续性。
5.2.4电缆检查如下:
1)检查逆变器和调压变压器柜的动力电缆标识、相序、相色、连续性、绝缘;
2)检查逆变器和调压变压器柜内的元器件电缆标识、接线;
3)检查逆变器和调压变压器柜至数字化控制系统信号电缆。
5.2.5绝缘检查:用兆欧表500V档位测量进线电缆绝缘电阻并按表1记录相关数据。
表1绝缘检查记录表
绝缘检查
检查项目期望值结果(MΩ)
正极→地≥0.5MΩ
逆变器进线电缆负极→地≥0.5MΩ
正极→负极≥0.5MΩ
调压变压器进线电缆A→B+C+地≥0.5MΩ
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B→A+C+地≥0.5MΩ
C→A+B+地≥0.5MΩ
5.2.6逆变器和调压变压器启动如下:
1)闭合调压变压器进线开关,启动调压变压器;
2)检查面板显示正常,无故障指示;
3)闭合逆变器的进线开关;
4)启动逆变器;
5)确认逆变器运行正常;
6)检查显示面板显示正常,无异常故障指示;
7)测量逆变器和旁路的输出电压和频率。
5.2.7运行模式检查如下:
1)切换系统的各种运行模式,检查静态开关的工作状况;
2)确认在正常运行模式下,系统处于由逆变器输出、旁路热备用的状态;
3)通过面板操作将系统切换至调压变压器输出;
4)通过面板操作将系统切换至逆变器输出;
5)通过面板操作将系统切换至维修旁路输出;
6)检查上述操作过程中,就地信号指示正常,输出电压、频率应在设计要求的范围内,
将结果记录于下表2中。
表2运行模式检查记录表
切换模式母线电压(V)母线频率(HZ)结果
逆变器→调压变压器
调压变压器→逆变器
切换至维修旁路
5.2.8切换试验如下:
手动切换:
1)确认系统由逆变器输出,调压变压器在热备用状态;
2)使用示波器同时监视逆变器回路及系统总输出的电压波形;
3)手动将逆变器切换至调压变压器输出;
4)观察在切换过程中系统的输出电压波形变化,记录整个过程中的波形;
5)手动将调压变压器切换至逆变器输出;
6)观察在切换过程中系统的输出电压波形变化,记录整个过程中的波形。
自动切换:
1)确认系统由逆变器输出,调压变压器在热备用状态;
2)使用示波器同时监视逆变器回路及系统总输出的电压波形;
3)停运逆变器使系统自动切换至调压变压器输出;
4)观察在切换过程中系统的输出电压波形变化,记录整个过程中的波形;
5)启动逆变器;
6)停运调压变压器使系统自动切换至由逆变器输出;
7)观察在切换过程中系统的输出电压波形变化,记录整个过程中的波形。
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5.2.9稳压精度试验如下:
1)在逆变器输入回路接入可调直流电源;
2)调节直流电源电压至整定值Un,启动逆变器,记录此时逆变器的输出电压;
3)在逆变器允许的输入电压范围内,分别调节直流电源电压波动极限值Umax及Umin,
同时记录两种工况下逆变器的输出电压;
4)逆变器上游的直流电源调至最大值和最小值时逆变器输出电压与输出电压整定值比较,
通过下述公式算出稳压精度,并将上述结果记录于下表3中。
表3稳压精度试验记录表
参数Un(V)Umax(V)Umin(V)
输入电压(直流)
——UZ(V)Umax(V)Umin(V)
输出电压(交流)
电压精度——
稳压精度计算见公式1:
UMUZ
U100%
UZ......................................................................(1)
式中:
δU——稳压精度;
UM——输出电压波动极限值;
UZ——输出电压整定值。
5.2.10逻辑通道检查如下:
1)就地模拟所有逻辑信号;
2)检查主控室的报警信号与画面显示。
5.2.11模拟通道检查如下:
1)外加4~20mA进行模拟信号;
2)检查主控室显示的电压、电流量。
5.2.12逆变器的带载试验(可参考设备出厂试验报告数据)
1)启动逆变器,给逆变器投运交流负载,逐渐增加负载至100%容量,检查逆变器的输出电压
和频率;
2)保持逆变器带100%容量负载,调节逆变器的直流输入电压至低电压限值,检查逆变器的
输出电压和频率;
5.2.12调压变压器的带载试验(可参考设备出厂试验报告数据)
1)启动调压变压器,给调压变压器投运交流负载,逐渐增加负载至100%容量,检查逆变器
的输出电压和频率;
5.3验收准则
见附录A
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6文件记录及归档
6.1试验报告内容
——试验人员
——试验日期和地点
——试验先决条件
——试验仪器仪表
——试验内容及结果记录
——试验结果分析和评价
6.2文件归档
试验人员应对试验和报告按核电厂相关的规定进行移交和归档。
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附录A
(资料性附录)
验收准则
逆变器和调压变压器试验
项目期望结果实际结果
逆变器和调压变压器柜的外观逆变器和调压变压器柜的外观
干净整洁、完好
逆变器和调压变压器柜内的元器件逆变器和调压变压器柜内的元
器件完好整洁,安装正确,标识及
铭牌参数正确,柜内无遗留的工具
或其他杂物
逆变器和调压变压器柜的接地线与主接逆变器和调压变压器柜的接地
地网线与主接地网连接完好、有接地标
识,接地电阻≤0.1Ω
机械检查
逆变器和调压变压器柜内的元器件安装逆变器和调压变压器柜内的元
器件安装牢固,有力矩要求的螺栓
有力矩标识
逆变器和调压变压器柜内的接线端子逆变器和调压变压器柜内的接
线端子连接紧固,无松脱
逆变器和调压变压器柜门逆变器和调压变压器柜门的
开、关正常,无卡涩
接地连续性检查
接地连续性试验接地电阻值应≤0.1Ω
电缆核对检查
逆变器和调压变压器柜的进线电缆连接逆变器和调压变压器柜的进线
与设计电缆清册电缆连接与设计电缆清册一致,无
破损
逆变器和调压变压器柜内的电缆连接与逆变器和调压变压器柜内的电
厂家设备原理图缆连接与厂家设备原理图一致,无
破损
逆变器和调压变压器柜至数字化控制系逆变器和调压变压器柜至数字
统电缆与控制电缆连接图化控制系统电缆与控制电缆连接图
一致,无破损
绝缘检查
用兆欧表500V档位测量逆变器动力电缆用兆欧表500V档位测量逆变
和调压变压器动力电缆绝缘电阻器动力电缆和调压变压器动力电缆
绝缘电阻,确认绝缘不小于0.5MΩ
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逆变器和调压变压器启动验收
设备设备运行正常
指示灯指示灯指示正确
逆变器输出逆变器的输出电压应在±1%范
围内,频率50Hz±1%;
运行模式各种模式的就地信号指示正
常,输出电压、频率应在设计要求
的范围内
切换试验系统在电子静态开关切换过程
中输出电压无断点,切换时间应符
合设计技术规范要求
稳压精度试验逆变器上游的直流电源调至最
大值和最小值时逆变器输出电压与
输出电压整定值
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