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文档简介
ICS
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中华人民共和国能源行业标准
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代替
核电厂安全防范工程安装技术规范
InstallationSpecificationsForEngineeringofSecurityandProtectionSystemsof
NuclearPowerPlant
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(征求意见稿)
(本稿完成日期:2014/10/15)
××××-××-××发布××××-××-××实施
国家能源局发布
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I
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核电厂安全防范工程安装技术规范
1范围
本标准规定了核电厂安全防范工程技术防范系统的安装技术要求。
本标准适用于核电厂新建、改建和扩建工程中安全防范工程的施工,其它工程可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
HAD501/02核设施实物保护(试行)
HAD501/03核设施周界入侵报警系统
HAD501/04核设施出入口控制
GB50343建筑物电子信息系统防雷技术规范
GB50395视频安防监控系统工程设计规范
GB50198民用闭路监视电视系统工程技术规范
GB50348安全防范工程技术规范
GB50339智能建筑工程质量验收规范
GA/T367—2001视频安防监控系统技术要求
GA/T368—2001入侵报警系统技术要求
GA/T394—2002出入口控制系统技术要求
GB50394入侵报警系统工程设计规范
GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
NB/T20119-2012核电工程施工物项管理规定
CECS31钢制电缆桥架工程设计规范
CECS81工业计算机监控系统抗干扰技术规范
CECS87可挠金属电线保护管配线工程技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全技术防范产品(技防产品)security&protectionproducts
用于防入侵、防盗窃、防抢劫、防破坏、防爆安全检查等领域的特种器材或设备。
3.2
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安全技术防范系统security&protectionsystem
以维护核电厂安全为目的,运用技防产品和其它相关产品所构成的入侵报警系统、视频安防监控系
统、出入口控制系统、防爆安全检查系统等或由这些系统组合或集成的电子系统或网络。
3.3
安全防范(系统)工程engineeringofsecurity&protectionsystem
以维护核电厂安全为目的,综合运用安全防范技术,为建立具有防入侵、防盗窃、防抢劫、防破坏
等功能或其组合而实施的安全防范系统工程。
3.4
入侵报警系统intrusiondetectionsystem
由传感器、信号媒介、报警器、电源、报警复核系统和报警报告单元(包括报警通信和信息显示设
备)组成的系统。
3.5
视频安防监控系统videosurveillance&controlsystem
利用视频技术探测、监视设防区域并实时显示、记录现场图像的电子系统或网络。
3.6
出入口控制系统automatedaccesscontrolsystem
采用电子与信息技术,识别和处理有关信息,并驱动出入口控制机构动作和指示,从而对人员、车
辆、材料和物品的出入行为实施放行、拒绝或报警等操作的电子或机电系统。
3.7
盲区blindzone
在警戒范围内,安全防范手段未能覆盖的区域。
3.8
保卫控制中心Securitycontrolcenter
有人操纵的远程中心,报警信号传输系统的状态在此进行监控。
3.9
质量计划(QP)qualityplan
确定在工作期间按正常的工艺顺序要执行的作业和控制、记录的一览图表。
4基本规定
4.1一般规定
4.1.1本规范规定了核电厂安全防范工程施工的基本要求,是安全防范工程施工的基本依据。
4.1.2本规范适用于核电厂安全防范工程技术防范设备的施工,其他项目可作为参考使用。
4.1.3安全防范工程的施工,除执行本规范的规定外,还应符合国家现行的有关法律、法规及标准、
规范的规定。
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4.1.4安全防范工程的施工应以设计和制造厂的技术文件为依据,如需设计更改,应办理审批手续,
并提供完整的设计更改资料。
4.2开箱验收与存储
4.2.1设备到达现场后应按合同约定和商检要求进行开箱检验。
4.2.2建设单位及其代表、制造厂代表、施工及设备保管单位参加设备开箱检查。
4.2.3应按装箱单核对设备及其附件的型号、规格、数量和技术资料并应会签确认。
4.2.4设备应附有产品质量证明文件(如质检报告、合格证等)、安装及使用说明书。
4.2.5精密、贵重设备开箱检查后,应恢复其必要的包装,并应妥善保管。
4.2.6已开箱检验的设备、材料应按照制造厂提供的设备存储技术文件要求分类保管。
4.3施工准备
4.3.1对施工现场的有关情况进行检查,符合下列条件方可进场、施工:
a)施工环境满足进场条件,如作业场地、清洁度、温湿度、安全用电等;
b)施工区域的现场情况和预留通道、预留孔洞、地槽及预埋件等应符合设计要求;
c)使用道路及占用道路情况符合施工要求;
d)当施工现场有影响施工的各种障碍物时,已提前清除。
4.3.2对施工准备进行检查,应符合下列要求:
a)设计文件和施工图纸齐全;
b)质量计划已审批或开启;
c)施工人员熟悉施工图纸及有关资料,包括工艺要求、施工质量标准及验收标准;
d)设备、器材、辅材、工具、机械以及通讯联络工具等应满足施工要求。
5前端设备安装
5.1一般规定
5.1.1安装所需图纸、文件、程序应齐全,质量计划应发布生效。
5.1.2运输通道应畅通、无障碍。
5.1.3设备的型号、规格符合制造厂及设计要求,安装位置与设计图纸相符。
5.1.4设备基础的强度、平整度、尺寸、标高、平面位置应符合设计文件要求。
5.1.5预埋件、预留孔、预留线管应符合设计要求。
5.1.6设备的铭牌、标牌内容正确、字迹清晰。
5.1.7设备内部布线整齐美观,线缆固定牢固,芯线标识内容正确,字迹清晰、不易褪色。
5.1.8各种立杆宜采用预埋螺栓固定牢固,并采取防锈措施。
5.1.9设备安装完成后应对设备外内部进行清洁,并做好成品保护。
5.2出入口控制设备安装
5.2.1旋转门、三角闸门或等效门
5.2.1.1门类设备安装应满足下列要求:
a)旋转门宜采取吊装方式安装就位,运输和吊装门类设备时应采取保护措施;
b)安装就位后,应调整设备的垂直度和水平度,做到横平竖直;
c)成排安装时,相邻两旋转门、三角闸门水平间距不宜大于50mm,垂直度不宜大于1.5mm/m。
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5.2.1.2检查、清洁设备内部元器件时应采取防静电措施。
5.2.1.3设备安装时,内部元器件、模块表面无灰尘和杂物,清洁度满足设计要求。
5.2.1.4旋转门、三角闸门或等效门安装完成后上电前,应采取保护措施,防止异物、灰尘、水汽等
进入,防止碰撞、划伤。
5.2.2路障机
5.2.2.1路障机安装前,应对基坑进行检查,基坑应满足下列要求:
a)基坑的尺寸、位置、标高及底面平整度应符合制造厂及设计要求;
b)地基的强度、承载能力应符合制造厂及设计要求;
c)基坑排水管、排水沟槽应有足够的排水能力。
5.2.2.2螺栓固定时,紧固件齐全、完好,材质、规格符合设计及标准要求。
5.2.2.3焊接固定时,焊接部位、焊角高度、焊接宽度应符合设计及标准要求,焊接表面光滑、无裂
纹、气孔、夹渣等缺陷,并采取防腐措施。
5.2.2.4路障机控制箱及泵站安装应符合下列要求:
a)泵站与路障机间的油管应敷设在套管内;
b)在寒冷地区安装油管应采取防冻措施;
c)油管宜平缓敷设,全管路布设宜平滑,布设角度应符合设备的技术要求;
5.2.2.5路障机安装完成后,应进行隐蔽工程检查,符合要求后进行二次灌浆。
5.2.3道闸机
5.2.3.1施工前应对预埋件和预埋管、道路预留沟槽进行检查:
a)预埋件、预埋管的规格和数量应符合设计要求;
b)道路预留地感线圈沟槽或切缝宽度宜为5-10mm;
c)地感线圈预留沟槽深度宜不大于150mm。
5.2.3.2地感线圈安装应符合下列要求:
a)安装前应对预留沟槽或切缝进行清理,避免损坏线圈;
b)地感线圈埋设位置与埋设深度应符合设计或产品技术要求;
c)线圈敷设中出现转角时,转角宜大于135度;
d)预留沟槽深度大于150mm时,应增加线圈环绕圈数;
e)地感线圈至机箱处的引线应采用套管保护;
f)地感线圈敷设完成后,应使用沥青或树脂等材料封堵预留沟槽和切缝。
5.2.3.3道闸机起落杆安装完成后应起落顺畅。
5.2.3.4道闸机本体应固定牢固、横平竖直。
5.2.4读卡器
5.2.4.1读卡器应安装牢固,面板端正,读卡方便,安装高度宜为1.3-1.5m。
5.2.4.2配有底盒安装时,读卡器应能将安装底盒遮盖,无法完全遮盖时,应制定措施对读卡器与暗
装面板之间的空隙进行封堵,避免雨水及异物进入。
5.2.4.3读卡器电缆进线孔应密封完好。
5.2.5对讲机
5.2.5.1对讲机应安装牢固,操作方便,安装高度宜为1.3-1.5m。
5.2.5.2对讲机机身和面板应拼装严密,避免灰尘和杂物进入。
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5.2.5.3室外安装时,应采取防雨措施,避免雨水流入。
5.2.5.4对讲机电缆进线孔应密封完好。
5.2.6门磁开关
5.2.6.1检查门扇与门框的间隙,门扇与门框间隙应满足门磁安装空间。
5.2.6.2门磁开关安装应牢固、美观,宜装在门内侧。
5.2.6.3门磁开关的固定组件和活动组件的距离应符合制造厂及设计要求。
5.2.6.4干簧管与磁铁的重合面积不小于制造厂及设计要求。
5.2.6.5室外安装时,门磁进应采取防水、防护措施,防止雨水及异物进入。
5.2.7磁力锁
5.2.7.1安装前,应对土建预留孔、预埋管检查,预埋管、预留孔应满足设备安装要求。
5.2.7.2磁力锁安装应符合下列要求:
a)宜安装在门内侧,并做好隐蔽保护;
b)磁力锁锁体宜紧固在门框上,安装牢固、可靠;
c)牵引铁块宜安装在门上,并设置橡胶垫圈,避免冲击导致磁力锁本体移位;
d)牵引铁固定螺丝不宜拧死,与锁体自然结合,且固定牢固;
e)磁力锁体与牵引铁块间距应满足吸合要求;
f)磁力锁锁体与牵引铁块结合面重合面积应满足最小吸力要求。
5.2.8出门按钮
5.2.8.1开关按钮应安装在门内侧。
5.2.8.2开关按钮应安装牢固,操作方便,安装高度宜为1.3-1.5m。
5.2.9X光机
5.2.9.1X光机安装前应进行下列检查:
a)地基的强度及预埋管、预埋件应满足设备安装要求;
b)房间装修完毕,干净、整洁,无灰尘和杂物;
5.2.9.2电源线缆已布设就位或已经预留电源插排。
5.2.9.3X光机安装完成后上电前,应采取保护措施,防止异物进入,防止碰撞、划伤。
5.2.10车辆指示灯
5.2.10.1车辆指示灯安装应满足下列要求:
a)车辆指示灯应安装在易辨识的位置;
b)指示灯灯头高度应符合设计要求;
c)应避免灯头方向错位。
5.3视频安防监控设备安装
5.3.1摄像机安装
5.3.1.1摄像机安装前应按下列要求进行检查:
a)应将摄像机逐个通电进行检测和调试,处于正常工作状态时方可安装;
b)检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸;
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c)检查云台的水平、垂直转动角度,并根据设计要求定准云台转动起点方向;
d)检查摄像机防护罩的雨刷动作;
e)摄像机、防护罩应匹配,满足摄像机投用要求。
5.3.1.2在搬动、架设摄像机过程中,不宜打开镜头盖,组装时应注意保护镜头,避免擦伤。
5.3.1.3摄像机安装应牢固,在满足监视目标视场范围要求的条件下,室内离地不宜低于2.5m,室外
离地不宜低于3.5m。
5.3.1.4云台安装应牢固,转动灵活,转角范围应符合产品的技术文件和设计要求。
5.3.1.5摄像机镜头应避免强光直射,监视范围内,不应有遮挡监视目标的物体。
5.3.1.6引入引出摄像机的电缆应留有余量,不影响摄像机的转动。
5.3.1.7摄像机的电源线、信号线应分别引入,外露部分应加套管保护。
5.3.1.8室外安装时,宜选用不锈钢连接件和紧固件;选用碳钢材料时,应采取防锈措施。
5.3.1.9安装完成后,应采取保护措施,防止碰撞、划伤。
5.4周界照明设备安装
5.4.1周界照明设备安装
5.4.1.1灯杆安装前应进行下列检查:
a)灯杆及基础应布置于周界屏障内侧;
b)灯具基础螺栓的数量及布置方位应满足设计要求;
c)预埋线管应满足电缆敷设要求,并留有余量。
5.4.1.2周界照明灯具安装前应进行下列检查:
a)灯具配件齐全、外观完好;
b)无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷;
c)安装前应进行通电检查,灯具功能符合要求。
5.4.1.3周界照明灯具安装应满足如下要求:
a)灯具固定牢固,灯光朝向周界外侧;
b)灯具视角符合设计,且满足摄像机功能需求;
c)接地牢固,接地线选材应符合设计要求。
5.5防入侵探测设备安装
5.5.1主动红外探测器
5.5.1.1安装前应对地面检查:地面应硬化处理,宜为混凝土浇筑地面,混凝土的厚度及宽度应符合
设计要求,防止入侵者挖沟进入。
5.5.1.2红外探测器立柱及红外探测器应固定牢固,安装位置符合设计要求,并与其他防区匹配。
5.5.1.3红外探测器安装前,应清理发射器和接收器面板上的灰尘、杂物。
5.5.1.4红外探测器安装应满足下列要求:
a)红外光路中间不应有阻挡物;
b)应避免阳光直射接收机透镜内,防止入侵者从光路下方或上方侵入;
c)发射器、接收器应在同一水平面;
d)红外光束间距离应符合设计及产品的技术文件要求,且不宜大于20cm;
e)底部红外光束与路面的距离应符合产品的技术要求,且不宜大于15cm;
f)最上方红外光束不应低于地面以上2.5m;
g)红外探测器探测距离应满足设备技术要求,且宜不大于80m;
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h)红外探测器保护壳应有密封防水措施,避免雨水进入。
5.5.1.5当红外探测器安装高度超过2.5m时,应对固定立柱做专门加固,以防振动引起误报。
5.5.2被动红外探测器
5.5.2.1被动红外探测器安装应满足下列要求:
a)不宜面对玻璃门窗;
b)不宜正对冷热通风口或冷热源;
c)不宜正对易摆动的物体。
5.5.2.2探测器监控区域内不应有障碍物,避免形成探测盲区。
5.5.2.3探测器探测区域应与其他技防设施防护区域重叠,避免产生技防盲区。
5.5.3微波探测器
5.5.3.1微波探测器安装前应进行如下检查:
a)发射器、接收器基础坐标准确,必要时进行复测;
b)探测器所在地面应有一定坡度,且无积水;
c)周界围网应拉紧,避免噪扰报警。
5.5.3.2接收器与发射器安装高度符合设计要求,中心应对正,其间无遮挡物。
5.5.3.3发射器与接收器间距应满足设计或者厂家技术要求,且不宜超过100m。
5.5.3.4微波探测器应安装在周界栅栏的隔离带内,且距离外侧栅栏有一定的距离。
5.5.3.5多组微波探测器接力安装时,单个设备位置应符合设计要求;设计无要求时,应保证探测区
域重叠交叉,避免形成防区漏洞,最短覆盖距离应满足设计及规范要求。
5.5.4多普勒探测器
5.5.4.1多普勒探测器安装前应进行如下检查:
a)探测器基础坐标准确,必要时进行复测;
b)探测器所在地面能顺利排除积水,避免波的反射;
c)周界围网应拉紧,避免噪扰报警。
5.5.4.2探测器安装应保证与其他探测器探测周界交叉,避免出现防区漏洞。
5.5.5张力铁丝探测器
5.5.5.1施工前应根据设计图纸进行现场检查,土建基础应满足如下要求:
a)单个立柱的强度、尺寸、型号应符合设计要求;
b)柱节转角应与张力铁丝的拼装角度保持一致;
c)张力铁丝固定立柱间距应符合设计要求;
d)加强柱宜为钢质立柱;
e)张力铁丝下方宜为混凝土浇筑面,宽度不少于1m,厚度不少于15cm。
5.5.5.2张力铁丝安装应满足下列要求:
a)防区长度应符合设计要求,不大于有效探测长度,且不宜大于60m;
b)相邻两道张力铁丝的间距不应大于15cm;
c)张力铁丝底端与地面的距离不应大于15cm;
d)当周界栅栏有两道时,张力铁丝应安装在内侧栅栏上;
e)当周界栅栏仅有一道时,张力铁丝应安装在栅栏保护区一侧。
5.5.5.3张力铁丝张拉完成后,应对其张力进行测试,并做好测试记录。
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5.5.6振动光缆探测器
5.5.6.1振动光缆安装在周界铁丝网围栏时,应满足下列要求:
a)铁丝网应拉紧,避免产生较大的振动;
b)铁丝网和铁丝网立柱应固定牢固;
c)应采取措施,避免振动光缆因振动而产生误报。
5.5.6.2多个防区的振动光缆安装时,相邻防区应交叉布设。
5.5.6.3振动光缆应间隔固定,固定间距符合设计要求。
5.5.6.4振动光缆不宜绑扎在铁丝网网节点处。
5.5.6.5不得过力牵拉和扭结振动光缆,光缆末端处理应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》
的要求,并加防潮处理。
5.5.6.6光纤接头制作应符合设计及标准规范要求。
5.5.7泄露电缆探测器
5.5.7.1泄露电缆的埋设深度和安装高度应符合设计要求。
5.5.7.2泄露电缆应平行敷设,其间距应符合设备的技术要求。
5.5.7.3泄漏电缆埋设时宜远离大口径管道及电力输电线,距离较近时应加套管保护。
5.5.7.4安装漏泄电缆宜选用非金属支架,避免信号干扰。
5.5.8管道栅栏探测器
5.5.8.1管道栅栏探测器安装前,应对基础的尺寸、位置和标高以及预埋件进行检查。
5.5.8.2探测器采用导轨方式安装时,应对导轨检查验收,符合设备安装要求。
5.5.8.3管道栅栏探测器安装中应轻拿轻放,并采取保护措施,避免栅栏内光纤受损、折断。
5.5.8.4管道栅栏应将雨水井过水断面完全覆盖,宜选用不锈钢螺栓固定牢固。
5.5.8.5探测器与控制箱之间线缆宜敷设在套管内,控制箱应安装在雨水井口外侧并固定牢固。
5.5.9报警按钮
5.5.9.1报警按钮应安装在隐蔽位置,并固定牢固。
6传输设备安装与布线
6.1一般规定
6.1.1设备的型号、规格符合制造厂及设计要求,安装位置符合设计要求。
6.1.2电缆及导线的型号、规格符合设计要求,按照设计图纸进行敷设和端接。
6.1.3电缆进线孔及备用孔应进行封堵,避免灰尘和水汽进入。
6.1.4设备内部布线整齐美观,线缆固定牢固,芯线标识内容正确,字迹清晰、不易褪色。
6.1.5电缆及导线敷设完成后及时悬挂标牌,标牌内容正确、字迹清晰。
6.1.6就地设备和控制箱、配电箱和接续箱之间的电缆及导线应采取防护措施,避免线缆裸露。
6.2就地设备安装
6.2.1控制箱、配电箱、接续箱安装前应进行下列检查:
a)预埋件、预留孔洞应符合设计要求;
b)基础槽钢的刚度、水平度应符合设计要求;
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c)基础槽钢应进行防腐处理。
6.2.2控制箱、配电箱、接续箱等安装牢固,横平竖直,宜安装在门内侧,且靠近门轴的侧面距离不
宜小于0.5m。
6.2.3控制箱、配电箱、接续箱安装在轻质墙上时,应采取加固措施。
6.2.4控制箱、配电箱、接续箱、接线盒等箱盒类设备安装应符合下列要求:
a)箱体距离地面高度宜为1.3-1.5m,操作方便;
b)箱内压线应牢固可靠,部件、开关、配线排列整齐、美观;
c)箱体内控制回路标识齐全、字迹清晰;
d)内部干净无杂物,多余孔洞封堵严密;
e)配电箱应有良好的保护接地或接零保护线。
6.2.5箱体接地牢固,接地线导通良好,接地线规格、接地电阻值应符合制造厂及设计要求,有明显
的接地标示。
6.2.6安装完成后应及时清洁箱体。箱体内外应干净、无杂物,内部电子元器件、电子模块干净、无
灰尘。
6.3电缆及导线敷设
6.3.1电缆及导线及附件技术文件齐全,电缆、电线的型号、规格、敷设路径应符合设计要求。
6.3.2电缆及导线敷设应符合国家标准《安全防范工程技术规范》GB50348的要求。
6.3.3电缆及导线的最小弯曲半径符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168规定。
6.3.4电缆及导线敷设前应进行通断测试,并做好记录。
6.3.5电缆绝缘良好,用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,100V以下的电缆采用250V兆欧表测量绝缘
电阻,绝缘电阻值符合设计文件要求。
6.3.6电缆及导线与热力设备、管道之间净距:平行敷设≥1m,不宜敷设于热力管道上部;交叉敷设
≥0.5m;电缆与保温层之间净距:平行敷设≥0.5m;交叉敷设≥0.2m。
6.3.7电缆及导线敷设时应排列整齐美观,不宜交叉,无扭绞。
6.3.8电缆及导线在终端头与接头附近宜留有备用长度。
6.3.9电缆及导线宜敷设在电缆管、电缆线槽内,线缆槽敷设截面利用率应不大于60%,线缆穿管敷
设截面利用率应不大于40%;电缆管、电缆线槽接地良好。
6.3.10系统内不同电压等级、不同电流类别的线路,不应敷设在同一线管内,布置在同一线槽时,应
加隔断。
6.3.11电缆及导线穿管前应检查保护管是否畅通,管口应加护圈,防止穿管时损伤导线。
6.3.12管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,线缆跨越变
形缝的两侧应固定,并留有适当余量。
6.3.13避免线缆对的散开和隔离。在端接点维护线对的缠绕,避免线对互缠。对于剥掉外皮的线对,
应避免线对的发散和缠绕。
6.3.14电缆敷设完成后应做绝缘检查,绝缘电阻应符合下列要求:
a)低压动力电缆绝缘电阻值不应小于10MΩ;
b)信号线路绝缘电阻≥2MΩ;
c)当电压等级≤24V时,导线绝缘电阻≥0.1MΩ;
d)当电压等级>24V时,导线绝缘电阻≥1MΩ。
6.3.15电缆及导线敷设完成后应做导通检查,导通良好。
6.3.16电缆敷设完成后,对于铠装电缆,其铠装层应接地良好,其他屏蔽电缆其屏蔽层对地导通良好。
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6.3.17电缆及导线两端、中间接头处应安装永久标牌,标牌内容正确、字迹清晰、绑扎牢固;直埋电
缆地面上应有明显的永久标识。
6.3.18电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)电缆出入口电缆孔洞封闭良好。
6.4电缆及导线端接
6.4.1电缆及导线型号规格应符合设计要求,接线端子或接线柱型号与电缆及导线相匹配。
6.4.2电缆芯线导通良好,对低压电缆用500V兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘电阻值应大于10MΩ,
若有特殊要求,则应符合设计文件或供应商技术文件要求。
6.4.3根据被接设备的内部布置、允许的最小弯曲半径、端子或连接板的位置等因素选择合适的长度
进行切割。
6.4.4芯线压接接线鼻子前应对芯线表面进行检查,芯线表面应无氧化层,无伤痕、无断股。核对接
线鼻子型号规格符合设计或厂家技术文件要求,且与电缆、接线端子或接线柱相匹配,鼻子表面无氧化、
光洁、无划痕。
6.4.5接线鼻子压接后其工艺符合设计或厂家要求,热缩套管表面平滑、无起泡。
6.4.6电缆及导线穿入被接设备后,电缆锁紧头应安装牢固,锁紧头内径与电缆外径应相匹配,备用
进线孔洞封堵完成。
6.4.7芯线连接前,应将电缆绑扎固定,保证接线端子或接线柱不承受额外的应力。动力电缆终端头
处弯曲半径不应小于其电缆外径的10倍;信号电缆终端头处弯曲半径不应小于其电缆外径的8倍。
6.4.8电缆及导线端接完成前应检查端接位置的正确性,确保端接位置与设计文件一致,对每根芯线
进行对线,电缆芯线标识符合设计要求,相序相色正确。
6.4.9电缆屏蔽层须接地,接地方式、接地线型号规格符合设计文件或厂家技术要求,与接地端子连
接牢固、无松动。
6.4.10电缆及导线端接前应一一校线,正确无误;线端连接正确、牢靠;线号标志正确、清晰;每个
接线端子宜为一根接线。
6.4.11电缆及导线在敷设中不应有中间接头;接续时,应增加中间接线箱。
6.4.12电缆及导线终端头连接固定符合下列要求:
a)连接附件齐全;
b)螺丝螺母匹配;
c)垫片类型符合设计或厂家要求;
d)接触面无锈蚀、无污物、无毛刺、无凸凹不平;
e)芯线弯曲弧度基本一致;
f)端头裸露部分间距满足电气绝缘间隙和爬电距离的要求;
g)螺栓紧固严格按照设计文件或厂家文件要求进行;有力矩要求的,按照力矩值进行紧固,无力
矩要求的,要求接线紧固,不松动。
6.4.13光缆终端接续应符合下列规定:
a)采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护,在连接盒中光纤的弯曲半径应符合标准及安装工艺要
求;
b)光纤接续后,应对光纤的通断进行测试,其损耗和衰减值应符合设计及规范的规定;
c)接续后应做好保护,并安装好光缆接头护套;
d)在光缆的接续点和终端应作永久性标志。
6.4.14电缆、光缆、导线接线完成后,应将盘柜、箱盒清理干净,芯线标识、线缆标牌内容正确、字
迹清晰。
10
××/T×××××—××××
7保卫控制中心网络设备安装
7.1一般规定
7.1.1安装所需图纸、文件、程序应齐全,质量计划应发布生效。
7.1.2设备的型号、规格符合制造厂及设计要求。
7.1.3设备基础及预埋件、预留孔、预留电缆管符合制造厂及设计要求。
7.1.4房间装修基本结束,室内清洁度、温湿度应符合设计及安装要求。
7.1.5设备的铭牌、标牌内容正确、字迹清晰,安装位置符合设计要求。
7.1.6设备内部布线整齐美观,线缆固定牢固,芯线标识内容正确,字迹清晰、不易褪色。
7.2设备安装
7.2.1机柜(机架)及柜内设备安装应符合下列规定:
a)机房内土建装修工程基本结束,照明通风已投入使用;
b)室内清洁度及温湿度满足设备技术要求;
c)机柜(机架)安装应横平竖直、平稳牢固,便于操作维护;
d)机柜(机架)背面、侧面离墙净距离应符合维修要求,宜不小于0.8m;
e)机柜(机架)并排安装时,面板应在同一平面上,前后偏差不得大于3mm;相邻机架的缝隙不
得大于3mm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备,其面板前后偏差不得大于5mm;
f)机柜(机架)内
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