安装弧形管道专项施工质量管理计划

1.1质量管理目标 21.2质量管理机构及部门职责 21.2.1质量管理机构 21.2.2质量部门职责 21.3质量管理实施程序 41.3.1工序质量控制程序 41.3.2材料进场验收程序 41.3.3隐蔽工程验收程序 41.3.4检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序 51.4质量管理制度 51.5质量保障措施 61.5.1组织保障措施 71.5.2技术保障措施 71.5.3物资采购保障措施 71.6施工质量控制点 8PAGE为确保现场施工质量，项目部制定施工质量控制措施如下：（1）项目质量保证体系全面对整个弧形管道加工及安装施工进行控制，专业工程师和专职质量员严格对现场施工监督检查，把好施工质量关；（2）专业施工技术人员在施工前对现场施工作业班组及施工人员做好技术交底工作，是使每个施工班组的施工人员人人都掌握施工方法和施工要领，从而保证施工质量；（3）材料进场经验收符合要求后方能安装施工；（4）严格焊接要求：焊缝边缘应圆滑过渡到母材,无咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷，焊接检验尺(后附:焊接检验尺使用方法示意图)检查焊缝尺寸(余高、宽度、焊瘤、错边等)，焊缝余高0~2mm；焊缝表露缺陷不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣及咬边缺陷，根部凸出>2mm;内凹≤1.5mm；（5）实行材料进场报验的管理，进入施工现场用于工程的施工材料，在自检合格后，填写“工程材料/构配件/设备报审表”并附材料证明书和材料规格、型号、数量清单，报监理单位、业主审批检查合格后，方能投入使用。质量管理目标确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，满足各专业施工质量验收规范要求，达到有关市质监站和政府单位颁发的备案等级的施工验收标准，满足招标文件、技术规范及图纸要求。质量管理机构及部门职责根据本工程的具体情况，项目经理部建立由项目经理为第一责任人的质量管理机构。我单位委派质量员，会同项目生产经理对整个工程项目的质量进行监督和管理。使整个质量保证体系协调运作，确保工程质量始终处于受控状态。质量管理机构工程质量管理组织架构质量部门职责质量职责序号部门/人员质量职责1项目经理本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。组织建立本工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。保证国家、行业、地方及企业的工程质量法律、法规、规范、标准、制度等在项目得到完全的贯彻落实。贯彻落实我单位质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书，主持编制施工组织设计。及时了解本工程质量状况，支持质量安全部（质量分部）的质量管理工作。2项目总工在项目经理的领导下，对本工程的质量负技术责任。审核本工程的施工组织设计、各种专项施工方案与作业指导书等，从技术上对工程质量给予可靠保证。组织开展施工组织设计、施工方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施的落实情况。参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定解决质量问题的技术方案及防范措施。组织编写本工程的质量计划及精品工程策划书、质量检验计划，报我单位质量管理部门批准。并根据本工程施工组织设计、质量计划及精品策划书等，对施工进行总体部署和协调。对施工质量负直接领导责任。组织专业工程师认真贯彻执行本工程质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。保证质量达到阶段目标和总体目标。对发现的质量问题组织落实整改。3商务经理根据合同要求和工程需用计划审核采购计划，保证工程设备、材料的及时供应，确保物资采购质量。指导采购及进场设备、材料的报审工作。4综合工程师负责对施工质量过程控制管理，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量。对所管施工范围内的质量负直接责任。参与质量事故的调查、分析、处理，并具体落实质量问题的整改工作。工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。组织对施工作业班组的技术交底，熟悉每个分部、分项工程的工艺标准。收集设备参数、分析设备性能，为物资采购部提供参考意见。具体负责编制本工程的质量计划、精品工程策划、质量检验计划等，监督现场施工的工程质量。并监督检查质量计划、精品工程策划的落实情况，对工程质量具有一票否决权。对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。会同业主、监理方及总包方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。5深化设计工程师编制施工组织设计及专项施工技术方案，并就执行情况进行监督检查。负责本工程计量器具的管理、发放、审核。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。负责深化设计及专业管线综合图的绘制与协调。负责项目施工过程中设计问题的协调。质量管理实施程序工程质量管理主要通过对人、机械、材料、方法和环境的管理来实现，我单位通过制定相应的质量管理程序以确保质量目标的实现。工序质量控制程序为使每道施工工序高质量完成，从而保证整个工程质量处于受控状态，建立工序质量保证程序。工序质量控制程序材料进场验收程序材料运至施工现场后由专业工程师、质量工程师并邀请监理工程师检查验收。材料进场验收程序隐蔽工程验收程序需要隐蔽部位施工完毕，且三检完成后邀请监理验收。隐蔽工程验收程序检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序见表8.3-1。验收程序序号验收内容验收程序验收1检验批、分项工程自检验收项目质量工程师和项目专业工程师对预验收检验批和分项工程自检合格后，向监理工程师申请验收。检验批、分项工程验收由监理工程师组织项目质量工程师和项目专业工程师等进行验收。2分部工程自检验收项目负责人和项目质量工程师和项目专业工程师对预验收分部工程进行自检合格后，向总监理工程师申请验收。分部工程验收总监理工程师组织项目负责人和项目质量工程师和项目专业工程师等进行验收。3单位工程自检验收单位工程完工后，项目依据质量标准、设计图纸等组织有关人员进行检查评定，自检合格后，向业主提交工程验收报告和完整的质量资料，申请验收。单位工程验收业主负责人组织设计、监理、施工等单位负责人参与单位工程验收。质量管理制度质量管理制度见表8.4-1。质量管理制度序号制度名称制度内容1项目质量责任制明确各级人员的质量责任，各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现质量目标各项要求负责；竖向到底，一环不漏。2技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前进行各级技术交底，包括项目技术负责人对专业工程师的技术交底，专业工程师对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。3质量奖罚制度依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识，并积极参与到质量活动当中，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。4材料进场检验制度建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。对采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”、“准用证（规定有要求的）”、“检测报告”，不合格的材料不得使用。5工程质量检验制度用于本工程的材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和设备进行现场验收和按规定进行复验；施工的各道工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序交接检验；质量工程师检查制度，质量工程师检查时有质量一票否决权，检查发现工程质量不合格而需要返工的必须进行返工，返工的工程不计操作者的工作量，并与操作者的工作业绩挂钩；班组检验，操作者检验制度，操作者对自己施工的工程质量必须进行检查，可以以个人为单位，也可以以班组为单位进行检查，制定与其工程量挂钩的制度；各专业工程之间，进行中间交接检验，明确质量责任。6过程三检制度实行自检、互检、交接检，并做好记录。7隐蔽工程验收制度隐蔽工程由专业班组自检合格后，由项目质量工程师组织项目专业工程师等进行项目验收，项目自检验收合格后报现场监理工程师验收。8成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品保护。项目管理人员合理安排施工工序，减少交叉作业。前后工序之间做好交接工作，并做好记录。9工程质量验收制度项目按国家工程质量规范进行工程质量检查验收，既作为工程质量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。10质量例会制度通过每周质量例会以及每月质量检查讲评，对工程质量做全面总结，指出施工中存在的质量问题，对于施工中出现的质量问题以及技术问题采用会诊的方式进行解决。11样板引路制度施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程都要在开始大面积操作前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标，以实现向业主做出的承诺。12质量否决制度对不合格检验批、分项、分部工程必须进行处理。不合格检验批、分项工程流入下道工序，要追究专业工程师的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究专业工程师和项目负责人的责任。13培训上岗制度项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗，严禁无证指挥、无证操作。质量保障措施项目在施工过程中，将全面贯彻质量管理体系标准要求，建立质量管理机构，明确各岗位质量责任，完善各项质量管理制度。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全员、全方位、全过程控制工程施工质量，确保工程质量目标的实现。组织保障措施组织保障措施见表8.5-1。质量组织保证措施序号措施具体内容1组织机构、制度保证项目将建立健全质量管理机构，完善各项管理制度，明确部门、人员的质量职责。项目各级部门、人员除必须严格遵守施工现场各项管理制度外，必须坚持以下原则：设计图纸不经会审和交底不得用于施工；施工组织设计或方案未经监理审批不得用于施工；施工人员未经施工技术交底不得从事施工；材料设备及构配件未报验、审批不得在工程中使用；上道工序质量未经检查、验收不得进行下道工序；未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收。2人员素质保证项目所有岗位人员均持证上岗，管理人员持有相应岗位要求的执业资格证，作业人员持有相应岗位要求的操作资格证，并报监理单位备案。按质量管理体系要求，组织进场施工人员岗前培训，保证施工人员素质满足工程质量管理要求。定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保其按质量标准、施工规范进行施工。3实现目标管理，进行目标分解将分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到专业班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，全体人员在生产的全过程中以从严求实的工作态度，精心操作，通过工序质量的保证来实现工程质量目标。4建立信息管理系统，掌握质量动态制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。技术保障措施质量技术保障措施见表8.5-2。质量技术保障措施序号技术措施内容1收到业主提供的图纸后，项目及时进行内部图纸会审及深化设计，并做好会审记录。2项目组织图纸、规范和标准的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。3根据图纸会审记录和施工图纸，并结合工程实际分阶段编制专业施工方案和专项技术交底，把施工的指标进行量化。4使用Auto-CAD、REVITMEP等专业绘图软件对本工程进行深化设计，深化专业施工图、综合平面剖面图、机房平面详图、机房剖面图、设备机房三维效果图、节点大样图、机电末端设备综合布置图等，以指导施工。并且在深化设计时对设备参数进行校核。5组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。6定期组织项目全体管理人员参加的质量技术研讨会。物资采购保障措施质量物资采购保障措施见表8.5-3。质量物资采购保障措施序号内容1采购物资时，须从确定合格的材料供应商或有信誉的厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2建立合格材料供应商档案。要求材料供应商必须能保证有足够的能力为本机电安装工程提供所需的合格的材料或设备，并确保本机电安装工程所用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性。为方便业主使用及日后运行维护管理，供应商应提供相应的保修服务。3采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。4设备材料进场时应对其进行验收，验收工作由物资采购部组织质量工程师、专业工程师进行验收，并邀请监理工程师参加。验收的依据是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。本工程进口设备、材料较多，物资采购部将组织专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收，确保本工程的进口设备、材料质量满足设计及规范要求。5材料验收合格后立即填写综合验收单，综合验收单应编号建帐。填写内容包括供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容。该综合验收单是质量追溯性管理的主要资料之一。6建立业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序。对遗