CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工施工部署

3施工部署 13.1无砟轨道施工技术培训 13.2线下工程验收 13.3沉降评估条件 13.4CPⅢ网建网方案及要求 13.5试验室准备工作 23.6施工人员准备 23.7材料准备 43.8机具准备 53.9钢筋加工厂 63.10施工便道和轨道板存放运输 63.11施工混凝土准备 63.12施工用电、用水准备 73.13施工计划安排 7PAGE3施工部署3.1无砟轨道施工技术培训施工前根据施工区段划分和施工组织安排，按专业和施工工序对技术员和作业人员进行技术培训，技术培训分施工管理、施工技术、现场操作等方面内容，技术培训要使参建人员熟练操作工艺和技巧，掌握技术标准，确保施工正常进行。3.2线下工程验收无砟轨道底座施工期前，必须对桥面进行交接验收。施工前组织线下施工单位共同对基础面进行验收，桥梁地段主要验收基础面的中线、标高、平整度、拉毛情况及预埋件的状态。3.3沉降评估条件无砟轨道工程施工前，应对桥梁工程工程进行沉降评估。一般3～6km为一个评估段，沉降评估符合铁路总公司颁发的《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》后，方可进行无砟轨道工程施工。3.4CPⅢ网建网方案及要求无砟轨道铺设前，首先建立CPⅢ控制网，包括平面和高程控制网。CPⅢ控制网主要为铺设无砟轨道和运营维护提供控制基准。CPⅢ点埋设在桥梁防护墙上，约每65m设一对具有强制对中功能的点。用于CPⅢ测量的全站仪、电子水准仪应通过国家定点机构的鉴定并在有效期内，且全站仪必须满足如下精度要求：角度测量精确度：≤±1″距离测量精确度：≤±1mm+2ppm电子水准仪测量精确度：每千米水准测量高差中误差为±0.5mm CPⅢ测量要使用带目标自动搜索及测量的自动化全站仪，每台仪器应至少配13个棱镜，使用前应对棱镜进行检测，并对每个棱镜编号，确保所有棱镜的可互换性。3.5试验室准备工作试验室的准备工作主要有原材料的试验报告、低弹模混凝土配合比设计、自密实混凝土配合比设计及适用性试验、自密实混凝土搅拌站的试验等工作。3.6施工人员准备CRTSⅢ型板式无砟轨道施工劳动力组织采用架子队管理模式，全面实现无砟轨道专业化施工。架子队下分为底座施工班和铺板施工班，试验段具体架子队人员配置，根据正常施工所需人员选拔领班人员进行配置，以便通过试验段的施工，培训一批熟练领班工人，以便下一步施工的正常展开，配置如下：管理人员配置按照铁路总公司相关管理制度，按照:项目经理部-项目分部-架子队实行分级管理模式，从我司现有铁路项目抽调经验丰富的管理人员，经过培训后负责各岗位工作。人员配置见下表。3.6-1CRTSⅢ型板式无砟轨道施工主要管理人员序号姓名职务备注1孙伟分部经理2段靖海分部总工3李楠分部生产副经理4王兴民安全总监5任纪龙工程部长6范金峰架子队长7孔鹏测量负责人8郭峰技术主管9刘华安全员10赵德勇技术员11张长见试验员12赵虎东质检员13张鲁杰材料员14王帅领工员15王振工班长无砟轨道每个作业单元组织一个专业化队伍进行流水线施工，本工程共安排四个作业单元进行无砟轨道施工，一个工作单元人员配置表如下：底座施工人员安排共20人，具体人员组成如表3.6-2所示。3.6-2底座施工人员安排(单个作业单元)序号工种人数主要工作任务1工班长1领导组织本班组生产工作2基面处理组4桥面清理、凿毛、预埋套筒处理3钢筋班组4焊网铺设、钢筋绑扎、垫块安装4混凝土工班组4混凝土浇筑作业5模板工班组4模板拼装、加固6养生、巡守班组2混凝土养护及现场物品看护7电工1电路电器维修合计20铺板施工劳力组织共36人，具体人员组成如表3.6-3所示。表3.6-3铺板施工人员安排序号工种人数主要工作任务1工班长1领导组织本班组生产工作2轨道板吊装6轨道板吊装运输3轨道板粗调轨道几何形态粗调4轨道板精调8轨道几何形态精调5隔离层土工布铺设2土工布运输铺装6弹性缓冲垫层安装弹性垫层运输铺装7钢筋网片绑扎4钢筋笼绑扎8精调器安装4精调器运输、安装、拆卸9自密实混凝土模板安装拆卸6自密实混凝土模板运输、安装、拆除10自密实混凝土灌注4自密实混凝土灌注及养护11电工1电路电器维修合计363.7材料准备1对大宗物资供应组织统一招标，甄选具有资质和生产实力的材料供应商，确保原材料质量优良、供应稳定、价格合理。材料储备场地和存储仓库设置在4#钢筋场，保证物资供应。2材料运输采用车辆组织运输，统一调配，确保物资按时按量运送至现场。3针对自购材料，物资部负责对本地物资市场进行全面调查，在充分调查的基础上组织招标采购，所有原材料进场时均由试验室组织质量部配合按规范要求频率进行试验检测，并做好材料留样。表3.7-1桥梁地段CRTSⅢ型板式无砟轨道材料用量项目材料规格单位数量备注底座板钢筋HRB400φ16t106.612梁面L型剪力筋钢筋CRB600Hφ12t1856.44钢筋CRB600Hφ10t38.133混凝土C40m³24714.07聚乙烯塑料泡沫板2cm厚㎡4627.32硅酮嵌缝密封胶m³13.97弹性垫层A3型弹性垫板三元乙丙橡胶块28720A4型弹性垫板三元乙丙橡胶块28720聚苯乙烯泡沫板8mm厚㎡2280.7872隔离层土工布4mm厚、700g/㎡㎡49865.4自密实混凝土层钢筋CRB600Hφ12t1426.825钢筋CRB600Hφ6t1.085混凝土C40自密实m³9410.21混凝土C40补偿收缩m³96.65绝缘夹个243656综合接地板间连接线L=0.4m处6708T型连接线L=2m处384欧姆卡个768膨胀螺栓M6*50mm个15363.8机具准备3.8-1底座施工作业面主要施工设备配置序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊25t台12振捣设备插入式套23平板车台14底座模板m160单线5扭矩扳手把6钢筋网吊装架套37电焊机台28发电机50kw台13.8-2轨道板铺设及精调作业面主要施工设备配置序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t台22龙门吊台13平板汽车台34钢筋网片吊装架3t个15高压冷水清洗机台16精调爪件2887轨道板精调扳手与精调器匹配把128粗铺垫木100×100×100mm件若干9全站仪套110精调测量仪器套23.8-3自密实混凝土灌注作业面主要施工设备配置序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t台22混凝土罐车12m³台33电钻台2封边模板固定4灌注料斗1.8m³个25小型罐车3m³台16双向灌注支架个17灌注漏斗个28裁剪刀台2板端土工布修剪9百分表0.01mm个810混凝土含气量检测仪个111测温仪台212J环个113自密实混凝土拓展流动度仪台114自密实混凝土L型箱个13.9钢筋加工厂设置两处钢筋加工场，4#钢筋加工厂在DK96+300线路右侧，大转体钢筋加工厂在DK106+641左侧100m，负责三分部无砟轨道工程的钢筋加工制作，在轨道施工中可提供所需的非焊网钢筋(焊网钢筋业主招标由专业化厂家统一供应)，包括底座中的架立筋、端部U形钢筋，自密实混凝土层中的凸形挡台钢筋等，加工完成后采用平板车运输至现场，再进行安装。3.10施工便道和轨道板存放运输施工便道：目前我分部沿线施工便道已贯通，能够满足施工要求。轨道板存放：沿线桥下设置存板台座，位山二干渠、新水河连续梁施工场地设置集中存板场地。轨道板运输：根据指挥部要求需提前利用运板车将轨道板运至施工现场临时存放点或集中点存放，运输过程中应确保轨道板完好无损，详见存板方案。3.11施工混凝土准备5#拌合站设置于DK100+700处，位于线路右侧，负责供应全线CRTSⅢ型板式无砟轨道工程所需混凝土。3.12施工用电、用水准备沿线所经地区沿线水系发达、地表水及地下水资源丰富，施工用水可采用就近河中取水或打井取水，通过水管分散到各个施工点。沿线所经地区电网发达，电力资源充足，高压电源线分布广，施工采用分散供电，就近“Ｔ”接10kV电源供电。3.13施工计划安排底座板施工开始时间2022年3月20日，计划结束时间2023年4月24日，日历天数为400天。CRTSIII型轨道板铺设计划时间2022年4月13日至2023年5月6日，日历天数为388天。表3.13区段划分及施工安排序号墩号区段长度(km)日期工作面安排备注架梁完成沉降期结束CPIII建网及评估完成底座板施工轨道板施工起始开始结束开始结束15965092.92021/6/242021/12/212022/3/202022/3/302022/6/292022/4/132022/7/11一个工作面25094392.712021/11/302022/4/292022/5/292022/5/302022/9/192022/6/112022/10/1一个工作面33304343.472022/3/312022/9/272022/10/272022/10/152022/11/202022/10/202022/11/30两个工作面45967344.592021/12/312022/5/302022/7/292