HYT 211-2016 移动式反渗透淡化装置

中华人民共和国海洋行业标准移动式反渗透淡化装置2016-11-07发布I Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类 25技术要求 26试验方法 47检验规则 5 6参考文献 8Ⅲ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所提出。本标准由全国海洋标准化技术委员会(SAC/TC283)归口。本标准起草单位：国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所、天津市海跃水处理高科技有限公司。本标准主要起草人：吴水波、赵河立、冯厚军、吕庆春、苏立永、潘献辉、葛云红、李露、刘筱昱、潘春佑。1移动式反渗透淡化装置本标准规定了移动式反渗透淡化装置(以下简称装置)的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及本标准适用于采用反渗透技术从海水或苦咸水中制取淡水的移动式淡化装置的生产、验收和检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样GB/T2828.2—2008计数抽样检验程序第2部分：按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5750.4—2006生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标GB/T5750.7—2006生活饮用水标准检验方法有机物综合指标GB/T5750.11—2006生活饮用水标准检验方法消毒剂指标GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13264—2008不合格品百分数的小批计数抽样检查程序及抽样表GB/T19249反渗透水处理设备GB/T20103膜分离技术术语GB50054低压配电设计规范GB50235—2010工业金属管道工程施工规范DL/T588—2015水质污染指数测定HY/T108—2008反渗透用能量回收装置HY/T109—2008反渗透用高压泵技术要求JB/T5995工业产品使用说明书机电产品使用说明书编写规定3术语和定义GB/T20103界定的以及下列术语和定义适用于本文件。由膜组件及其他配套设备组成，可整体运输的箱式野外作业用反渗透淡化装置。海水型移动式反渗透淡化装置mobileseawaterreverseosmosisdevices以海水为设计原水的移动式反渗透淡化装置。2苦咸水型移动式反渗透淡化装置mobilebrackishreverseosmosisdevices以苦咸水为设计原水的移动式反渗透淡化装置。按装置适用的原水类型，分类为：a)海水型移动式反渗透淡化装置；b)苦咸水型移动式反渗透淡化装置。5技术要求5.1使用性能5.1.1产水量装置产水量以m³/d表示，在额定工作条件下(以原水温度为25℃计)的产水量应不小于产品规格装置的回收率应不小于30%。5.1.3脱盐率装置的脱盐率应不小于95%。原水经装置预处理单元处理后，反渗透给水应符合下列要求：a)余氯：芳香聚酰胺膜≤0.1mg/L;醋酸纤维素膜≤1.0mg/L;b)水质污染指数：≤4.0;5.1.5产品水水质装置产品水水质应符合下列要求：c)化学耗氧量(COD法，以O₂计):≤3.0mg/L。5.2.1健康要求装置的噪声应不大于85dB。5.2.2电气与控制安全要求5.2.2.1装置的电气安全应符合GB50054的规定。35.2.2.2当反渗透膜组件给水压力超过设计规定值时，装置应能停机并发出报警信号。5.2.2.3当高压泵采用容积泵，吸入压力低于设计规定值时，装置应能停机并发出报警信号。5.2.2.4当产品水电导率超过规定值时，装置应能自动排放不合格产品水并发出报警信号。5.2.2.5装置自动化控制系统的动作应正确、可靠、灵敏。5.2.3电源要求装置电源规格为380V/220VAC、50Hz。5.3能耗和效率要求5.3.1装置所配高压泵的效率应符合HY/T109—2008中5.3.2的规定。5.3.2海水型装置所配能量回收设备的有效能量转换效率应符合HY/T108—2008中5.3.1的规定。5.4外观和感官要求5.4.1表面要求装置表面涂覆层均匀，无脱落及磨损，金属零部件不应有腐蚀和其他机械损伤。5.4.2装配要求5.4.2.1装置零部件、组件应整洁，连接可靠，无松动。5.4.2.2管道安装应平直，走向合理，符合工艺要求。5.4.2.3泵安装应位置平衡，在运转过程中不应有异常的振动，泵基座底部和底板连接处应配防震橡胶垫。高压泵进、出口应分别设有低压保护和高压保护。5.4.2.4装置配备的仪器、仪表的量程和精度应满足装置性能的需要，安装应满足各仪表要求的安装条件，符合有关规定。5.4.2.5设备支架和加固架应安装牢固，焊接平整，支架和加固架与底板连接处应配防震橡胶垫。5.4.2.6装置应留有便于现场连接安装的原水口、产水口和废水排放口，接口处应留有必要的操作维修空间。5.4.2.7装置内部应留有必要的操作维修空间。5.4.2.8装置内部应安装可靠的照明设备。5.4.2.9装置应留有必要的接地端口，符合GB50054的规定。5.4.2.10装置宜配备通风与空调设备。5.5材料要求5.5.1集成装置用独立部件的要求集成装置的集装箱、水泵、膜组件、膜壳、仪表等独立部件应符合相关产品标准规定，并提供产品合格证和使用说明书。5.5.2集成装置的高压单元应能承受1.25倍设计压力而无渗漏和变形，装置管路的选材应满足压力等级要求。5.5.3装置选材应满足耐腐蚀性方面的要求。5.5.4高压部分的密封材料应使用聚四氟乙烯或密封性能相当的其他材料。46试验方法6.1使用性能测定6.1.1产水量测定装置在额定工作条件下正常运行时，使用流量计在产水管路上测量产水量，产水量应符合5.1.1的要求。6.1.2回收率测定装置在额定工作条件下正常运行时，按GB/T19249规定的方法测定回收率，结果应符合5.1.2的要求。6.1.3脱盐率测定装置在额定工作条件下正常运行时，按GB/T19249规定的方法测定脱盐率，结果应符合5.1.3的要求。6.1.4给水水质测定6.1.4.1装置预处理单元在额定工作条件下正常运行时，按GB/T5750.11—2006对反渗透给水的余氯进行检测，结果应符合5.1.4a)的要求。6.1.4.2装置预处理单元在额定工作条件下正常运行时，按DL/T588—2015对反渗透给水的水质污染指数进行检测，结果应符合5.1.4b)的要求。6.1.4.3装置预处理单元在额定工作条件下正常运行时，按GB/T5750.4—2006对反渗透给水的浊度进行检测，结果应符合5.1.4c)的要求。6.1.5产品水水质测定6.1.5.1装置在额定工作条件下正常运行时，取产品水水样，按GB/T5750.4—2006对产品水的电导率、pH值进行检测，结果应符合5.1.5a)、b)的要求。6.1.5.2装置在额定工作条件下正常运行时，取产品水水样，按GB/T5750.7—2006对产品水的化学耗氧量进行分析，结果应符合5.1.5c)的要求。6.2健康、安全、电源和环境保护检查6.2.1噪声的测定噪声的测定按GB/T3768的规定进行，其结果应符合5.3.1的要求。6.2.2电气与控制安全检验6.2.2.1装置配电系统按GB50054相关规定进行检测，结果应符合其要求。6.2.2.2调节反渗透给水压力，当给水压力超过设计规定值时，结果应符合5.2.2.2的要求。6.2.2.3调节预处理单元的供水压力，使容积式高压泵吸入口压力低于设计规定值，结果应符合5.2.2.3的要求。6.2.2.4将装置产品水电导率仪探头置入电导率为2000μS/cm的氯化钠溶液中，结果应符合5.2.2.45的要求。6.2.2.5装置在运行过程中，控制仪表显示正常，控制系统动作准确、可靠。6.3能耗和效率检测6.3.1高压泵效率的测定按HY/T109—2008的规定进行，结果应符合5.3.1的要求。6.3.2能量回收设备有效能量转换效率的测定按HY/T108—2008的规定进行，结果应符合5.3.2的要求。6.4外观和感官要求检查6.4.1表面要求检查按5.4.1规定以目测方法检查。6.4.2装配要求检查金属管道安装与焊接按GB50235—2010规定的方法进行检查，5.4.2的其他要求以目测方法检查。6.5水压试验在未加反渗透膜元件的情况下，开启加压泵，调节管路阀门，保持系统试验压力为设计压力的1.25倍30min,检查元器件及系统各焊接、连接处有无渗漏和异常变形。6.6运行试验6.6.1运行准备按照使用说明书/用户手册，对装置系统安装进行全面检查，确认正确无误。在滤芯未放入保安过滤器内，反渗透膜元件未安装的情况下，打开电源开关，启动水泵用水对反渗透系统进行反复清洗，并检查仪器渗漏情况，仪表工作情况和电气安全是否有效，冲洗至出水干净为止。将滤芯放入保安过滤器的外壳内冲洗干净，然后安装反渗透膜元件。6.6.2运行试验装置经运行准备之后，按照使用说明书/用户手册运行装置，调整系统达到设计参数；装置运行试验不小于8h。7检验规则产品的检验分为出厂检验和型式检验。7.1出厂检验7.1.1每台出厂的装置均应进行出厂检验，检验合格并出具合格证明后，方可出厂。7.1.2出厂检验项目如表1所示，其结果应符合第5章规定的要求。7.1.3对检验不合格的产品，可经调整维修后，重新进行检验。6出厂检验1√2√√3能耗和效率检测√4√√5√√6√√a)产品定型、批量投产或转产；b)装置的生产工艺改变或装置的主要零部件改变；d)正常生产，每三年进行一次；e)国家质量监督机构提出型式检验要求。7.2.2型式检验的项目如表1所示，其结果应符合第5章规定的要求。7.2.3对7.2.1a)、b)的产品，应对样机进行检验评估；对c)～e)的产品，应按GB/T2828.1—2012、GB/T2828.2—2008和GB/T13264—2008的规定进行抽样检验。7.2.4被检样机呈现任意不合格项目，为该型、批量产品未通过型式检验。未通过检验的样机可由研制单位进行调整后重新进行检验，通过检验后可判定该型式产品合格，仍未通过者则判定该型式产品不合格；抽检样品未通过检验的则加倍抽检，仍未通过者则判定该批次产品不合格。7.2.5检验合格的产品由承担型式试验的产品质量监督检验机构出具型式检验报告，作为批准投产或推广使用的依据。经型式试验的样机/样品不应销售出厂。a)装置名称；b)工作压力；d)产品编号；e)生产日期；f)生产厂家名称；7j)电源规格。装置出厂时应附有：b)按GB/T9969、JB/T5995规定编写的使用说明