深基坑安全施工季节性施工措施

12.1雨季施工措施 112.1.1雨季施工管理 112.1.2雨季施工措施 112.2冬季施工措施 412.2.1冬季施工管理 412.2.2冬季施工措施 5PAGE1012.1雨季施工措施12.1.1雨季施工管理（1）工程项目部成立雨季施工领导小组，组成如下：组长：项目经理副组长：安全总监、生产经理组员：各工长，安全员、技术员各两名（2）对施工人员进行教育，责任到人；做好材料准备，保证料具供应及时。（3）施工现场做好标识牌，标明当日天气情况。12.1.2雨季施工措施（1）施工准备成立雨季施工领导小组，组织贯彻实施雨季施工措施。建立气象预报制度，及时掌握气候变化情况。（2）现场准备①工程进场后应考虑雨季的影响，将现场坑洼处填平，确定排水方向，找好坡度，挖好临时排水沟，及临时集水坑，防止场内积水。②现场各种机电设备（如配电箱、闸箱、电焊机、各种电机等）具备防雨淋措施和可靠的接地。做好材料储备工作。例如水泥的防潮、钢筋的防锈等，对于现场露天存放的材料设备要垫高并加塑料布。④提前备足苫布、塑料布等各种防雨用材料，准备好抽、排水用的水泵及其它有关器材。现场防汛器材应准备充分，做到有备无患。⑤处理好各种废弃的地下管线，防止因雨季造成管线污水渗漏。（3）护坡雨季施工措施①雨季来临前应对边坡进行全面检查，并对坡顶裂缝及时用水泥浆进行封堵。②雨后及时对边坡进行检查，注意排除坡顶低洼处积水，防止积水下渗，发现边坡裂缝或其它异常情况时应及时采取处理措施。③护坡施工应根据天气、设备及施工人员安排施工作业面和施工流水段，如降雨频繁应尽量避免大规模的开挖工作面，防止支护不及时引起坍塌。④雨大时尽量停止喷射混凝土施工，对来不及喷射混凝土的面层及刚喷射完毕的坡面应覆盖塑料布或者彩条布，防止雨水冲刷。⑤严禁雨天露天进行钢筋加工作业，防止未冷却的钢筋接头受到雨淋，必要时搭设防雨棚。⑥护坡施工时如遇大雨，应停止施工，并关闭施工机械电源。⑦雨后注意观察坡面渗水情况，如地面积水下渗，应在渗水下部凿开坡面安放排水管，及时将坡面内积水排至坡面外。（4）排水施工措施①现场配备一定数量的备用水泵、电线、电缆、塑料导管等器材，施工人员应备足胶鞋、手电、雨衣等常用工具，以便降雨时及时排涝。②及时检查抽水设备是否正常、配电箱是否防雨、电缆是否破皮裸露等情况，防止漏电事故发生。③做好排水设施的保护，定期进行检查，及时修理或更换有故障设备。（5）雨季材料施工措施①雨季施工要求材料计划具有动态和及时的特点，积极和材料供应商联系，保证材料供应及时和现场储备充分，防止施工中出现停工待料的现象。②积极做好雨季前的材料供应计划，对易受天气影响的材料争取一次准备齐全，不易受天气影响的材料可以根据施工情况分批进场。对防汛用的水泵、雨鞋、手电、雨衣、草袋子、铁锹、塑料和彩条布等应一次性进场。③材料应做好防雨淋、防潮的保护工作，堆放钢筋时应在其下面横向垫起方木或者红砖防止受雨、受潮生锈腐蚀，下雨前钢筋应覆盖防雨；加工好的钢筋箍筋等半成品要标好标识牌，并用彩条布覆盖。④水泥堆放场应以不受雨淋、水淹、防潮为原则，水泥堆放场高出自然地面不小于20cm，下雨前应用塑料布或者彩条布将水泥覆盖，顶部压住固定，防止风吹开后水泥受淋。⑤钢筋进场后按规格码放整齐，下部砌筑砖台垫起，高于地面300mm，避免遭雨水浸泡。锈蚀严重的钢筋应进行除锈，其强度需经检验合格后方可使用。⑥雨施期间焊条、焊药存放在干燥的库房内，防止受潮。如不慎受潮，须经烘干后方可使用。（6）雨季机械设备施工措施①下雨时严厉禁止电动力成孔的机械施工。对所有施工机械进行漏电、防雷、防雨检查。钻机、钢筋加工机械、电焊机配电箱等各种设备要做好防雨设施及重复接地。②电闸箱要采取遮盖或立蓬防雨、防潮措施。电源线路要做到绝缘良好，漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路，防止雨水浸泡，并做好施工日志。③认真检查电线、电缆，对接头、破损地方应做好绝缘包扎，破损严重的电线、电缆及时进行更换。（7）防汛施工措施①项目部成立以项目经理为组长的汛期安全小组，负责项目完工退场后现场的防汛工作，并定期向甲方汇报工地情况。②现场准备足够的水泵、电线、电缆、塑料管等防汛器材，做到有备无患。③做好坑底集水井的保护工作，汛期时及时将槽内雨水抽至坑外。④定期检查水泵、电闸箱、电缆等其它降水设施，发现故障及时修理，确保顺利度过汛期。⑤定期检查坡面裂缝，发现裂缝侵蚀及时进行封堵。⑥雨后及时对边坡进行检查，发现隐患，及时进行处理。12.2冬季施工措施12.2.1冬季施工管理（1）工程项目部成立冬季施工领导小组，组成如下：组长：项目经理副组长：安全总监、生产经理组员：各工长，安全员、技术员各两名（2）对施工人员进行教育，责任到人；做好保温材料准备，保证料具供应及时。（3）施工现场做好标识牌，标明当日天气情况，及时做好温度测量。12.2.2冬季施工措施（1）冬期施工的地基基础工程，除应有建筑场地的工程地质勘查资料外，尚应根据需要提出地基土的主要冻土性能指标。（2）建筑场地已在冻土前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道理。冬期应及时清除积雪，春融期应做好排水。（3）对建筑物、构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设，应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。（4）靠近建筑物、构筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施。（5）冬期土方开挖应连续施工，及时覆盖保温，以免间断施工造成基底土受冻。土方开挖的同时应及时对基底土、边坡用阻燃草帘被等保温材料进行覆盖，防止受冻。（6）在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。（7）由于土方开挖过程中，穿插进行着边坡支护施工，为确保基坑边坡稳定、不坍塌，挖土应严格按照边坡支护施工对于机械操作工作面的要求严格控制每一步挖土深度，确保边坡支护施工顺利进行。且待边坡稳定达到允许强度后方可进行同一段面内下一步土方施工。土方施工中禁止碰撞边坡壁和人员沿边坡攀援出入基坑，以免基坑坍塌和发生危险。（8）挖掘完毕的基槽（坑）应采取防止基底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。（9）本工程采用土钉墙和桩锚的支护方法，基坑边坡施工时要注意控制喷锚护壁混凝土的温度，及时对其采取有效的保温防冻措施，以确保边坡喷锚支护的安全。作好基坑边坡附近施工用水、生活用水控制，并对基坑边坡位移及沉降观测点进行保护。基坑土方开挖应待桩身混凝土达到设计强度时方可进行，5.1.12基坑土方开挖时，排桩上部自由端外侧的基土应及时进行保温，桩身混凝土选用掺防冻剂混凝土进行。（10）护坡桩施工1）桩基施工时，当冻土层厚度超过500mm，冻土层宜采用钻孔机引孔，引孔直径不宜大于桩径20mm。2）钻孔机的钻头宜选用锥型钻头并镶焊合金刀片，钻机在钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位；3）每根桩的水泥浆要测量一次温度并做好记录，使进入桩孔内的混凝土温度不低于5℃；当入孔水泥浆温度低于5℃时，要对水进行加温，水温不得大于80℃，不得对水泥直接加温；4）本工程由于护坡桩桩身混凝土在地下，不存在受冻的问题，但桩头部分由于距地面较近，为确保桩头不受冻，在成桩的同时用土（成桩时带土的孔内土）或保温阻燃棉被覆盖桩头；由于护坡桩混凝土在冬施前施工，冬施时已达到设计强度，可以进行下道工序施工。5）不得将带有冻块的石料投入孔内，不得向石料堆上洒水，雪天用彩条布等物品及时覆盖石料；6）冲洗注浆管路后，要将管路内的水放干；7）钢筋笼加工：8）钢筋可以在负温条件，其环境温度不宜低于-20℃，同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。9）钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范；10）为防止接头热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。11）Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道再两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。12）焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。13）钢筋、钢筋笼的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋笼弯曲。（11）土钉墙施工(桩间挂网喷锚)1）基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工，若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻；2）由于喷锚砼为干性混凝土，且通过空压机高压喷射到墙体，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。覆盖方法为：在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布，然后预埋钢筋，露出混凝土表面10～15厘米，直径为φ8的钢筋，上挂防火草帘，并用直径φ10的钢筋压紧，与予埋钢筋梆牢。并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料；当天施喷的面层砼要留置2～3个测温孔，进行测温。温度低于0℃时，要及时加盖草帘被保温。3）喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块；严格按配合比掺料，计量要准确。各种材料搅拌后要及时使用，避免混合料受冻。4）做好水泥的保温措施，不得使用受冻的水泥；5）土钉所用水泥浆由于是注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能。由于纯水泥浆水化热大，可不进行处理，注入土体内水泥浆温度不低于5℃；当水泥浆的温度低于5℃，加热办法同护坡桩。6）钢筋焊接要求同护坡桩。7）土钉墙面层喷射混凝土的现场试块强度试验，每500㎡喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个。并按要求增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验转入常温养护28d的混凝土强度。8）待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的80％后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。9）冬期土钉墙施工选用425普通硅酸盐早强水泥，喷射混凝土时不允许使用含冰屑及雪霜的石子或砂子，喷射混凝土加抗冻粉剂，按照配比掺和量直接撒在水泥里和水泥同时投入使用，应设专人负责并做好记录。浇筑后的混凝土应立即进行保温养护。（12）锚杆施工1）钢绞线不得有冰、霜和冻块。2）锚杆用水泥浆由于注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能，由于纯水泥浆水化热大，在温度高于＋5℃，可不进行处理，当水泥浆的温度低于5℃，加热办法同护坡桩。3）湿作业锚杆施工时，钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水，不得泛流，冻结土体。4）锚杆注浆的水泥掺入适量的防冻剂，锚杆体钢筋端头与锚板的焊接预热温度为36℃并应符合冬季焊接规范的要求，预应力锚杆张拉应待锚杆水泥浆体达到设计强度方可进行。5）进入下一层土方开挖时，必须等到上道土钉的抗拉强度达到设计值的80%以上方可进行，间隔时间宜为5-7d，最少为5d。6）土钉抗拔力试验。每一典型土层中，至少留3根非工程土钉进行抗拔试验，其孔径注浆材料等参数及施工方法应与工程土钉完全相同，在注浆体强度不低于6MPa时检验土钉的抗拔力是否满足设计要求，一般加荷至设计抗拔力的1.5倍，观察其抗拔力和变形，一旦发现异常情况，及时采取措施或给设计单位反馈修改设计加以改进。抗拔试验操作方法按《基坑土钉支护技术规程》CECS96：97执行。（13）冠梁施工1）冠梁的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢腰梁弯曲。2）安装冠梁之前，应清除上面的积雪积冰。3）商品混凝土在运输过程中要有保温措施，以保证混凝土的出罐温度。4）帽梁浇筑砼后，要及时用塑料布覆盖，然后覆盖草帘被等防寒物品。当天浇筑的砼要留置2～3