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文档简介
22/25炼焦行业绿色发展与可持续发展战略研究第一部分炼焦行业绿色发展现状及问题分析 2第二部分炼焦行业可持续发展战略目标与原则 3第三部分炼焦行业技术创新与产业转型升级 5第四部分炼焦行业清洁生产与循环经济 8第五部分炼焦行业节能减排与环境保护 10第六部分炼焦行业安全生产与职业健康 12第七部分炼焦行业产业结构调整与优化 14第八部分炼焦行业政策法规与标准体系 17第九部分炼焦行业绿色发展与可持续发展案例分析 19第十部分炼焦行业绿色发展与可持续发展前景展望 22
第一部分炼焦行业绿色发展现状及问题分析一、炼焦行业绿色发展现状
#1.炼焦行业发展基本情况
*2021年,我国炼焦行业原煤加工量为3.9亿吨,焦炭产量为3.7亿吨,炼焦产品产量为4.0亿吨。
*炼焦行业主要分布在华北、东北、华东和中南地区,其中华北地区产量最大,占全国总产量的42%。
*炼焦行业主要企业有中国宝武钢铁集团、鞍山钢铁集团、首钢集团、河北钢铁集团、山东钢铁集团等。
#2.炼焦行业绿色发展的主要成效
*炼焦行业节能减排取得积极进展。
*炼焦行业循环经济发展取得成效。
*炼焦行业清洁生产水平不断提高。
*炼焦行业绿色转型步伐加快。
二、炼焦行业绿色发展存在的问题
#1.炼焦行业节能减排任务艰巨
*炼焦行业二氧化碳排放量大,约占我国工业二氧化碳排放总量的10%。
*炼焦行业水耗量大,约占我国工业用水总量的5%。
*炼焦行业固体废物产生量大,约占我国工业固体废物产生总量的15%。
#2.炼焦行业循环经济发展滞后
*炼焦行业副产品综合利用率低。
*炼焦行业尾矿资源化利用率低。
*炼焦行业废水资源化利用率低。
#3.炼焦行业清洁生产水平有待提高
*炼焦行业生产工艺落后,自动化程度低。
*炼焦行业污染物排放浓度高,超标现象严重。
*炼焦行业安全生产状况不佳,事故发生率较高。
#4.炼焦行业绿色转型步伐缓慢
*炼焦行业绿色转型意识不强。
*炼焦行业绿色转型资金投入不足。
*炼焦行业绿色转型政策法规不完善。第二部分炼焦行业可持续发展战略目标与原则#炼焦行业可持续发展战略目标与原则
1.绿色发展目标
(1)主要污染物排放强度
到2030年,炼焦行业二氧化硫排放强度控制在1.60千克/焦炭,氨氮排放强度控制在0.15千克/焦炭,化学需氧量排放强度控制在1.50千克/焦炭,烟尘排放强度控制在20毫克/立方米,二氧化碳排放强度控制在0.65吨/焦炭。
(2)资源利用率
到2030年,炼焦行业焦化煤入炉热值平均达到5500千卡/千克,焦炭资源综合利用率达到98.5%,焦炉煤气、脱硫废液、焦炉废水等副产品综合利用率达到95%以上。
(3)清洁生产与循环经济
到2030年,炼焦行业重点推广应用高效低碳、节约资源、清洁环保的炼焦装备和技术,淘汰落后的炼焦工艺和设备,建立健全清洁生产与循环经济体系,实现资源高效利用和循环利用。
2.可持续发展原则
(1)以人为本原则
炼焦行业可持续发展必须坚持以人为本,将人的利益放在首位,保障职工的生命健康、职业安全和心理健康,创造良好的工作环境,提高职工的幸福感和满意度。
(2)资源节约原则
炼焦行业可持续发展必须坚持资源节约,合理利用焦化煤、炼焦助剂等资源,提高焦炭产量和质量,降低焦炭生产过程中的能源消耗和污染物排放。
(3)环境保护原则
炼焦行业可持续发展必须坚持环境保护,采用先进的环保技术和装备,控制污染物排放,保护大气、水体和土壤环境,维护生态平衡。
(4)循环经济原则
炼焦行业可持续发展必须坚持循环经济,对焦化煤、焦炉煤气、脱硫废液、焦炉废水等废弃物进行综合利用,实现资源的高效利用和循环利用,减少废物对环境的污染。
(5)科技创新原则
炼焦行业可持续发展必须坚持科技创新,加大对炼焦新技术、新装备、新工艺的研发投入,提高炼焦行业的科技含量,加快炼焦行业的技术进步和产业升级。
(6)政策支持原则
炼焦行业可持续发展必须坚持政策支持,国家和地方政府要制定支持炼焦行业可持续发展的政策和措施,鼓励和引导炼焦企业走绿色发展、循环经济、科技创新之路,促进炼焦行业健康发展。
(7)公众参与原则
炼焦行业可持续发展必须坚持公众参与,尊重公众的知情权、参与权和监督权,听取公众的意见和建议,主动接受公众的监督,共同推进炼焦行业的可持续发展。第三部分炼焦行业技术创新与产业转型升级一、炼焦行业技术创新与产业转型升级的背景与意义
1.1炼焦行业现状与发展趋势
炼焦行业是钢铁工业的基础产业,是我国重要的原材料工业之一。随着我国经济的快速发展,钢铁工业也得到了快速发展,炼焦行业也随之快速发展。近年来,我国炼焦行业取得了较大的进步,炼焦技术水平不断提高,生产规模不断扩大,产品质量不断提高,但同时也存在着一些问题,如:
*炼焦能耗高,污染严重,对环境造成较大的压力。
*焦炭质量不稳定,难以满足钢铁工业发展的需要。
*炼焦行业缺乏核心技术,自主创新能力不强。
1.2技术创新与产业转型升级的必要性
为了解决这些问题,实现炼焦行业的可持续发展,必须大力推进炼焦行业的技术创新与产业转型升级。技术创新是炼焦行业转型升级的动力和源泉,是提高炼焦行业核心竞争力的关键。产业转型升级是炼焦行业转型升级的重要途径,是实现炼焦行业可持续发展的重要保障。
二、炼焦行业技术创新与产业转型升级的重点领域
2.1炼焦技术创新
重点发展清洁高效的炼焦技术,提高炼焦能效,降低污染物排放。重点发展高产高质量的炼焦技术,提高焦炭质量,满足钢铁工业发展的需要。重点发展绿色环保的炼焦技术,如干熄焦技术、脱硫脱硝技术等,减少对环境的污染。
2.2焦炭产业转型升级
重点发展焦炭深加工产业,提高焦炭的附加值。重点发展焦炭综合利用产业,实现焦炭资源的循环利用。重点发展焦炭节能降耗产业,提高焦炭的利用效率。
三、炼焦行业技术创新与产业转型升级的政策支持
3.1政策支持力度
政府应加大对炼焦行业技术创新与产业转型升级的支持力度,出台相关政策措施,鼓励企业加大研发投入,支持企业开展技术创新,促进炼焦行业转型升级。
3.2政策支持方向
政府应重点支持炼焦行业清洁高效技术、高产高质量技术、绿色环保技术的创新,重点支持焦炭深加工产业、焦炭综合利用产业、焦炭节能降耗产业的发展。
四、炼焦行业技术创新与产业转型升级的展望
随着技术创新与产业转型升级的深入推进,炼焦行业将发生深刻的变化,炼焦技术水平将大幅提高,焦炭质量将大幅提高,炼焦能耗将大幅降低,炼焦污染将大幅减少,焦炭资源将得到循环利用,炼焦行业将实现可持续发展。
五、炼焦行业技术创新与产业转型升级的建议
1.加大政府对炼焦行业技术创新与产业转型升级的支持力度,出台相关政策措施,鼓励企业加大研发投入,支持企业开展技术创新,促进炼焦行业转型升级。
2.重点支持炼焦行业清洁高效技术、高产高质量技术、绿色环保技术的创新,重点支持焦炭深加工产业、焦炭综合利用产业、焦炭节能降耗产业的发展。
3.加强炼焦行业技术创新与产业转型升级的国际合作,引进国外先进技术,学习国外先进经验,促进炼焦行业转型升级。
4.加强炼焦行业技术创新与产业转型升级的人才培养,培养一批具有创新精神和实践能力的复合型技术人才,为炼焦行业转型升级提供智力支持。
5.加强炼焦行业技术创新与产业转型升级的宣传,提高全社会的认识,营造有利于炼焦行业转型升级的社会氛围。第四部分炼焦行业清洁生产与循环经济炼焦行业清洁生产与循环经济
1.清洁生产
1.1原料选择
选择低硫、低灰、低挥发分的煤炭作为炼焦原料,以减少污染物的产生。
1.2焦炉改造
采用先进的焦炉技术,如密闭式焦炉、水平推焦炉等,以减少污染物的排放。
1.3工艺优化
优化焦化工艺,提高焦炭质量,降低污染物的产生。
1.4节能降耗
采用先进的节能技术,如余热回收、余气发电等,以减少能源消耗和温室气体排放。
1.5废水处理
采用先进的废水处理技术,如生物处理、物理化学处理等,以减少废水的污染。
1.6固废利用
将焦炉产生的固体废物,如焦粉、焦渣等,进行综合利用,以减少废物的排放。
2.循环经济
2.1焦炭循环利用
将焦炭用于炼钢、铸造、化工等行业,在这些行业中循环利用,以减少焦炭的消耗。
2.2煤气综合利用
将焦炉煤气用于发电、供热、化工等行业,在这些行业中综合利用,以提高煤气的利用率。
2.3焦炉副产品综合利用
将焦炉产生的副产品,如硫磺、苯、酚等,进行综合利用,以提高副产品的利用率。
2.4废水循环利用
将焦炉产生的废水进行处理后,循环利用于焦化生产中,以减少水资源的消耗。
2.5固废循环利用
将焦炉产生的固体废物,如焦粉、焦渣等,进行综合利用,以减少废物的排放。
炼焦行业清洁生产与循环经济的实施,可以有效地减少污染物的产生,节约能源资源,提高经济效益,实现炼焦行业的绿色发展和可持续发展。第五部分炼焦行业节能减排与环境保护一、炼焦行业节能减排与环境保护的现状
炼焦行业是钢铁工业的重要组成部分,也是能源消耗大户和污染物排放源之一。近年来,随着钢铁工业的快速发展,炼焦行业也随之发展壮大,但同时也带来了严重的能源消耗和环境污染问题。
1.能源消耗高
炼焦是钢铁生产过程中的一项高能耗工序,其能源消耗占钢铁生产总能耗的30%左右。炼焦的主要能源消耗包括:煤炭、焦炉煤气、焦油、煤焦油和硫磺等。炼焦行业的高能耗不仅增加了生产成本,而且还加剧了全球气候变化。
2.环境污染严重
炼焦过程中会产生大量的污染物,包括:烟尘、二氧化硫、氮氧化物、多环芳烃、苯并芘等。炼焦行业的环境污染不仅对人体健康有害,而且还对大气、水体和土壤造成了严重破坏。
二、炼焦行业节能减排与环境保护的对策
为了解决炼焦行业的高能耗和环境污染问题,需要采取有效的节能减排和环境保护措施。
1.提高炼焦炉的热效率
炼焦炉的热效率是衡量炼焦炉节能水平的重要指标。提高炼焦炉的热效率可以有效降低炼焦能耗。目前,提高炼焦炉热效率的措施主要包括:优化炼焦炉结构、采用先进的炼焦工艺、使用节能型炼焦炉设备等。
2.利用焦炉煤气和焦油等副产品
焦炉煤气和焦油是炼焦过程中的副产品,具有较高的能量价值。利用焦炉煤气和焦油等副产品可以有效降低炼焦能耗。目前,利用焦炉煤气和焦油等副产品的方式主要包括:将焦炉煤气直接用于钢铁生产、将焦炉煤气用于发电、将焦油用于生产焦油产品等。
3.采用先进的炼焦工艺
先进的炼焦工艺可以有效降低炼焦能耗和污染物排放。目前,先进的炼焦工艺主要包括:干熄焦工艺、压焦工艺、无塔焦化工艺等。
4.加强炼焦行业的环境治理
炼焦行业的环境治理是解决炼焦行业环境污染问题的关键。目前,炼焦行业的环境治理措施主要包括:安装除尘设备、安装脱硫设备、安装脱硝设备、采用湿法熄焦工艺等。
三、炼焦行业节能减排与环境保护的趋势
随着国家对节能减排和环境保护的重视,炼焦行业节能减排与环境保护工作将进一步加强。炼焦行业节能减排与环境保护的趋势主要包括:
1.炼焦炉热效率不断提高
炼焦炉的热效率将不断提高,炼焦能耗将不断降低。到2030年,炼焦炉的热效率将达到60%以上,炼焦能耗将降低20%以上。
2.焦炉煤气和焦油等副产品利用率不断提高
焦炉煤气和焦油等副产品利用率将不断提高,对炼焦能耗的贡献将不断加大。到2030年,焦炉煤气和焦油等副产品利用率将达到80%以上。
3.先进炼焦工艺不断推广应用
先进炼焦工艺将不断推广应用,炼焦能耗和污染物排放将不断降低。到2030年,先进炼焦工艺的应用率将达到50%以上。
4.炼焦行业的环境治理力度不断加大
炼焦行业的环境治理力度将不断加大,炼焦行业的环境污染问题将逐步得到解决。到2030年,炼焦行业的环境治理达标率将达到90%以上。第六部分炼焦行业安全生产与职业健康炼焦行业安全生产与职业健康
炼焦行业是钢铁工业的原料生产环节,具有生产工艺复杂、作业环境恶劣、安全风险高、职业危害严重等特点。为保障炼焦行业安全生产与职业健康,各级政府和企业应高度重视,采取切实有效的措施,不断提高安全生产水平和职业健康保障能力。
一、炼焦行业安全生产与职业健康面临的主要问题
1.作业环境恶劣,安全风险高。
炼焦生产过程中的高温、高压、高粉尘、高噪声、高振动等作业环境因素,对职工的安全健康构成了严重威胁。此外,炼焦行业还存在煤气泄漏、煤尘爆炸、设备故障等多种安全风险,容易引发生产事故。
2.职业危害严重,健康隐患大。
炼焦生产过程中产生的苯、萘、蒽、芘等多环芳烃化合物,对职工的呼吸系统、皮肤、血液等器官和组织都有明显的危害。长期接触这些有害物质,可导致职业性肺癌、皮肤癌、白血病等多种疾病。
3.安全管理不到位,责任落实不力。
一些炼焦企业安全生产管理不规范,安全责任落实不到位,导致安全隐患长期存在。此外,部分企业职工安全意识淡薄,违章作业现象屡禁不止,也增加了生产事故的发生概率。
二、炼焦行业安全生产与职业健康监管措施
1.加强安全生产监管,落实安全责任。
各级安监部门要加强对炼焦行业的监督检查,督促企业落实安全生产主体责任,健全安全生产管理制度,制定应急预案,定期开展安全检查,及时发现和整改安全隐患。
2.推进技术进步,消除职业危害。
鼓励和支持炼焦企业采用先进的生产工艺和技术,消除职业危害因素。如采用密闭式焦炉、湿法熄焦、煤气净化等技术,减少有害物质的排放;加强劳动保护,为职工提供必要的防护用品和职业病防治措施。
3.加强职工安全教育,提高安全意识。
企业要加强对职工的安全教育培训,提高职工的安全意识和技能。通过开展安全知识讲座、事故案例分析、应急演练等活动,使职工掌握必要的安全知识和技能,增强自我保护意识和能力。
三、炼焦行业安全生产与职业健康发展趋势
1.安全生产理念不断提升,安全管理水平不断提高。
炼焦企业将更加重视安全生产,建立健全安全生产管理体系,落实安全生产责任制,不断提高安全生产管理水平,努力实现安全生产的目标。
2.职业健康管理日趋完善,职业危害防治效果显著。
炼焦企业将更加重视职业健康管理,建立健全职业健康管理体系,加强职业病防治,不断改善作业环境,减少职业危害,切实保障职工身心健康。
3.新技术新工艺不断应用,安全生产和职业健康水平不断提高。
炼焦行业将积极采用新技术新工艺,不断提高安全生产和职业健康水平。如采用密闭式焦炉、湿法熄焦、煤气净化等技术,减少有害物质的排放;加强劳动保护,为职工提供必要的防护用品和职业病防治措施。
炼焦行业安全生产与职业健康是一项长期的系统工程,需要政府、企业和职工共同努力,不断提高安全生产管理水平和职业健康保障能力,为炼焦行业的可持续发展提供坚实的安全保障。第七部分炼焦行业产业结构调整与优化#炼焦行业产业结构调整与优化
一、前言
炼焦行业是钢铁生产的重要一环,也是能源消耗和污染物排放大户。随着我国经济的快速发展和钢铁工业的迅猛增长,炼焦行业面临着巨大的发展压力。如何实现炼焦行业的绿色发展与可持续发展,成为摆在行业面前的重大课题。
二、炼焦行业产业结构现状及其问题
#1、产业结构粗放,生产工艺落后
我国炼焦行业产业结构粗放,生产工艺落后,导致资源利用率低、污染物排放量大。据统计,我国炼焦行业单位能耗是世界平均水平的1.5倍,污染物排放量是世界平均水平的2-3倍。
#2、产能过剩,市场竞争激烈
我国炼焦行业产能严重过剩,市场竞争激烈。据统计,截至2020年底,我国炼焦行业实际产能为6亿吨/年,而实际产量仅为4亿吨/年,产能利用率仅为67%。产能过剩导致企业效益下降,行业整体亏损。
#3、行业集中度低,小企业众多
我国炼焦行业行业集中度低,小企业众多。据统计,截至2020年底,我国共有炼焦企业1000余家,其中年产量超过100万吨的企业仅有200余家,行业集中度不到20%。小企业众多导致行业竞争无序,产品质量参差不齐,行业发展缺乏规范。
三、炼焦行业产业结构调整与优化目标
#1、提高资源利用率,降低能源消耗
通过采用先进的生产工艺和设备,提高焦炭的转化率和产能,降低单位能耗,实现资源的充分利用和节约。
#2、减少污染物排放,改善环境质量
通过采用先进的环保技术和设备,减少焦炭生产过程中产生的污染物排放,改善环境质量,实现炼焦行业的可持续发展。
#3、提高行业集中度,促进产业升级
通过兼并重组、优胜劣汰等方式,提高炼焦行业集中度,促进产业升级,培育一批具有国际竞争力的龙头企业。
四、炼焦行业产业结构调整与优化路径
#1、淘汰落后产能,促进产业转型升级
对落后的炼焦企业进行淘汰,鼓励企业采用先进的生产工艺和设备,提高焦炭的质量和产能,促进产业转型升级。
#2、发展循环经济,实现资源综合利用
积极发展循环经济,将焦化副产品综合利用,实现资源的充分利用和节约。
#3、加强技术创新,提高行业竞争力
加大对炼焦行业的技术创新投入,研发和推广新的生产工艺和设备,提高焦炭的质量和产能,增强企业竞争力。
#4、加强行业管理,规范市场秩序
加强行业管理,规范市场秩序,维护公平竞争的市场环境,促进炼焦行业健康稳定发展。
五、结语
炼焦行业产业结构调整与优化,是实现炼焦行业绿色发展与可持续发展的必然要求。通过产业结构的调整与优化,可以提高资源利用率、降低能源消耗、减少污染物排放、提高行业集中度、促进产业升级,实现炼焦行业的绿色发展与可持续发展。第八部分炼焦行业政策法规与标准体系炼焦行业政策法规与标准体系
一、政策法规
政策法规是国家对炼焦行业进行管理和监督的重要手段,也是炼焦行业绿色发展与可持续发展的基本遵循。目前,我国炼焦行业相关的政策法规主要有:
1.《中华人民共和国大气污染防治法》
《中华人民共和国大气污染防治法》于2018年1月1日正式实施,是我国第一部综合性大气污染防治法律。该法律明确了大气污染防治的目标、责任、措施和监督管理等内容,为炼焦行业绿色发展与可持续发展提供了法律依据。
2.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》于2020年9月1日正式实施,是我国第一部固体废物污染防治的综合性法律。该法律明确了固体废物污染防治的责任、措施和监督管理等内容,为炼焦行业固体废物污染防治提供了法律依据。
3.《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国水污染防治法》于2021年1月1日正式实施,是我国第一部水污染防治的综合性法律。该法律明确了水污染防治的责任、措施和监督管理等内容,为炼焦行业水污染防治提供了法律依据。
4.《炼焦行业清洁生产评估规范》(HJ563-2016)
《炼焦行业清洁生产评估规范》(HJ563-2016)是由生态环境部发布的行业标准,对炼焦行业清洁生产评估的指标、方法和程序等内容进行了规定。该标准为炼焦行业清洁生产评估提供了技术支撑。
二、标准体系
标准体系是炼焦行业绿色发展与可持续发展的技术基础,也是炼焦行业监管的重要依据。目前,我国炼焦行业相关的标准体系主要有:
1.《炼焦行业污染物排放标准》(GB16171-2013)
《炼焦行业污染物排放标准》(GB16171-2013)是由生态环境部发布的行业标准,对炼焦行业污染物排放的限值和监测方法等内容进行了规定。该标准为炼焦行业污染物排放控制提供了技术依据。
2.《炼焦行业水污染物排放标准》(GB8978-1996)
《炼焦行业水污染物排放标准》(GB8978-1996)是由生态环境部发布的行业标准,对炼焦行业水污染物排放的限值和监测方法等内容进行了规定。该标准为炼焦行业水污染物排放控制提供了技术依据。
3.《炼焦行业固体废物污染控制标准》(GB18599-2001)
《炼焦行业固体废物污染控制标准》(GB18599-2001)是由生态环境部发布的行业标准,对炼焦行业固体废物污染控制的措施和方法等内容进行了规定。该标准为炼焦行业固体废物污染控制提供了技术依据。
4.《炼焦行业清洁生产规范》(HJ563-2016)
《炼焦行业清洁生产规范》(HJ563-2016)是由生态环境部发布的行业标准,对炼焦行业清洁生产的原则、目标、内容和方法等内容进行了规定。该标准为炼焦行业清洁生产提供了技术依据。第九部分炼焦行业绿色发展与可持续发展案例分析一、邯郸钢铁邯钢集团:绿色焦化,开创节能减排新篇章
1.远景规划,引领焦化绿色转型升级
邯钢集团作为我国钢铁行业的龙头企业,始终坚持绿色发展理念,将其作为企业发展的核心战略。早在2012年,邯钢集团就制定了《邯钢集团绿色焦化发展规划》,提出“发展循环经济,建设资源节约型、环境友好型企业”的目标。
2.绿色焦化,引领行业转型升级
邯钢集团在绿色焦化领域进行了大量探索和创新,取得了显著的成效。
(1)焦炉烟气综合利用:邯钢集团采用先进的烟气处理技术,将焦炉烟气中的有害物质转化为清洁能源,实现资源的循环利用。
(2)焦化废水深度处理:邯钢集团采用生物法、化学法等多种工艺,对焦化废水进行深度处理,达到国家排放标准。
(3)焦化固体废弃物资源化利用:邯钢集团将焦化固体废弃物进行综合利用,将其转化为建筑材料、化工原料等,实现了废物资源化利用。
3.绿色焦化,铸就邯钢绿色品牌
邯钢集团的绿色焦化实践,赢得了广泛的赞誉。2015年,邯钢集团被评为“全国节能减排先进企业”。2016年,邯钢集团被评为“国家循环经济示范基地”。
邯钢集团的绿色焦化经验,为行业绿色转型升级树立了典范,引领了行业绿色发展的新方向。
二、太原钢铁集团:循环经济,打造焦化绿色标杆
1.发展循环经济,打造焦化绿色标杆
太钢集团坚持走循环经济发展道路,将焦化产业与其他产业有机结合,形成循环经济产业链。
(1)焦炉煤气综合利用:太钢集团将焦炉煤气作为燃料,用于发电、供热,实现能源的循环利用。
(2)焦化废水循环利用:太钢集团将焦化废水经过深度处理后,循环利用于焦化生产过程,实现水的循环利用。
(3)焦化固体废弃物综合利用:太钢集团将焦化固体废弃物进行综合利用,将其转化为建筑材料、化工原料等,实现了废物资源化利用。
2.构建绿色焦化体系,引领行业转型升级
太钢集团构建了绿色焦化体系,引领行业转型升级。
(1)焦化生产工艺优化:太钢集团采用先进的焦化生产工艺,提高焦炭质量,降低焦化能耗。
(2)焦炉烟气综合利用:太钢集团采用先进的烟气处理技术,将焦炉烟气中的有害物质转化为清洁能源,实现资源的循环利用。
(3)焦化废水深度处理:太钢集团采用生物法、化学法等多种工艺,对焦化废水进行深度处理,达到国家排放标准。
(4)焦化固体废弃物资源化利用:太钢集团将焦化固体废弃物进行综合利用,将其转化为建筑材料、化工原料等,实现了废物资源化利用。
3.绿色焦化,铸就太钢绿色品牌
太钢集团的绿色焦化实践,赢得了广泛的赞誉。2015年,太钢集团被评为“全国节能减排先进企业”。2016年,太钢集团被评为“国家循环经济示范基地”。
太钢集团的绿色焦化经验,为行业绿色转型升级树立了典范,引领了行业绿色发展的新方向。
三、福建省晋华集团:科技创新,引领焦化行业绿色发展
1.以科技创新为引领,引领焦化行业绿色发展
晋华集团坚持以科技创新为引领,开发绿色焦化技术,引领焦化行业绿色发展。
(1)焦炉煤气综合利用:晋华集团采用先进的煤气化技术,将焦炉煤气转化为清洁能源,实现能源的循环利用。
(2)焦化废水深度处理:晋华集团采用生物法、化学法等多种工艺,对焦化废水进行深度处理,达到国家排放标准。
(3)焦化固体废弃物资源化利用:晋华集团将焦化固体废弃物进行综合利用,将其转化为建筑材料、化工原料等,实现了废物资源化利用。
2.打造绿色焦化产业链,实现绿色发展
晋华集团打造绿色焦化产业链,实现绿色发展。
(1)焦化生产工艺优化:晋华集团采用先进的焦化生产工艺,提高焦炭质量,降低焦化能耗。
(2)焦炉烟气综合利用:晋华集团采用先进的烟气处理技术,将焦炉烟气中的有害物质转化为清洁能源,实现资源的循环利用。
(3)焦化废水深度处理:晋华集团采用生物法、化学法等多种工艺,对焦化废水进行深度处理,达到国家排放标准。
(4)焦化固体废弃物资源化利用:晋华集团将焦化固体废弃物进行综合利用,将其转化为建筑材料、化工原料等,实现了废物资源化利用。
3.绿色焦化,铸就晋华绿色品牌
晋华集团的绿色焦化实践,赢得了广泛的赞誉。2015年,晋华集团被评为“全国节能减排先进企业”。2016年,晋华集团被评为“国家循环经济示范基地”。
晋华集团的绿色焦化经验,为行业绿色转型升级树立了典范,引领了行业绿色发展的新方向。第十部分炼焦行业绿色发展与可持续发展前景展望#炼焦行业绿色发展与可持续发展前景展望
一、炼焦行业绿色发展与可持续发展趋势
1.绿色炼焦技术创新
随着环保法规的日益严格,炼焦行业面临着巨大的环境压力。绿色炼焦技术创新成为炼焦行业可持续发展的关键。近年来,炼焦行业涌现出一系列绿色炼焦新技术,如:
*干熄焦技术:该技术可有效减少焦炉煤气排放,降低焦炉污染。目前,我国已建成多座干熄焦炉,有效改
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