东风二汽汽车发动机实习报告

概况实习单位： 湖北十堰东风汽车参观考察单位：111114H1实习开头时间：2023 年10 月10 日实习时间共 5 天。完成实习报告时间：2023 年10 月17 日。实习报告 2023年5月4日本次实习总体安排实习安排：时间上午下午54从学校动身企业介绍、安全教育55————561157115811591151014H6051511从十堰返回回校完毕实习.....................................................东风汽车发动机厂简介东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设，已间续建成了十堰〔主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主、襄樊〔以轻型商用车、乘用车为主、武汉〔以乘用车为主、广州〔以乘2023928主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。目前，整车业务2023年底,公司总资产768.9〔RMB339〔RMB10.62升至1120余万台。产品功率涵90～412Ps，排放均达欧Ⅱ，局部产品可持续达欧Ⅲ、欧Ⅳ水平。动机总成，拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102T、东风D系列柴油发动机等5大系列20多个根本品种。由过去单为中卡配套，进展到为客车、中成，而且还为康明斯等公司生产OEM20发动机制造厂之一。一、实习的目的和意义必要的根底。读了将四年的大学，然而大多数人对本专业的生疏还是不够,尤其是很多的求很高的我们来说，是远远不够的，再加上由于当时所学学问还不多,尤其涉及本专业学问不多，所以这次到东风发动机厂的实习就显得尤为重要了。了肯定的目的，圆满的完成了任务。二、实习内容1、54机厂后，第一天厂方就组织人员在东风发动机厂49小学对我们进展了安全教育10001=0，10把安全问题放在第一位。内容如下：发盘起来。在厂区内只许看不要乱摸，不要干扰工人的正常工作。离机器远一点，由于加工后有可能铁屑飞溅出来。制止在厂区内追打嬉闹，不要围看，要有序排队观看。留意头上，有可能调材料时机器故障造成材料掉下来伤人。协作每个车间主管人员的安排。2、55〔1〕厂房，一些老式发动机就在这里装配。30来个人在这儿装配，但这里的工作场面照旧生气勃勃。120°；3.在测量内部零件时，零件之间应尽量润滑。在听完师傅讲解完各个工序流程后，我们又亲自去回忆了一下装配流程，心得。55〔1〕上检查裂缝。由于装配车间要求空气尽量清洁，没有灰尘，噪声低，因而他们再设计3/4泵，由于引进的是国外昂扬的产品，从而导致发动机本钱加大。它的检测机械手时刻在运动变化着，而又能在检测多个参数的条件下保持准确对坐标，用以检测，并适时修正，这样就可以保证准确检测不同的参数。国家出台的一些相关政策，国内和国外的差距，颇有所获。3、56〔1〕的汽车装配生产线。才能出厂，否则就要重进展调试。56整个加工流程。这里的凸轮轴毛坯是锻造出来的，承受的是45号钢因而其柔性较好。在这扩大了视野和了解了一些学问，也极大地激发了我们的学习乐观性。4、57EQD6102是参观曲轴，师傅细心地为我们一一讲解了曲轴的加工流程。371-毛坯检查2-第四主轴颈加工 3-粗车曲轴主轴颈及同轴轴颈4-精车曲轴主轴颈及同轴轴颈5-銑连杆颈角向定位面6-车连杆轴颈7-车平衡块外钻直孔11-钻主轴颈上斜油〔2台组合机〕12-去毛刺 13-清洗14-中频淬火〔2台淬火机〕15-精磨主轴颈及同轴轴颈〔5台磨床〕16精磨连杆颈17-銑皮带轮齿轮轴颈上键槽18-钻两端孔19-扩小端孔和六个螺栓底孔20-攻M27螺纹和扩六个螺纹底孔21-攻六个螺栓孔螺纹22-油孔空口倒角抛光23-擦拭及吹净曲轴 机〕25-轴颈变形检测26-滚压校直 27-轴颈修磨28-精车油封端面 扩铰轴承孔30-动平衡测量，去重31-清洗外表铁屑32-抛光全部轴颈33-清洗油道孔 34-清洗 35-吹风 36-最终检查 37-返工了一下该厂最近的生产状况和以后的进展方向，这让我们受益匪浅。57下午我们参观的是缸盖加工，由于上午我们以对该厂的一些加工机床等设加工的地方是怎么处理的。缸盖的工艺流程一共有42道工序：1-毛坯检查2-毛坯上线3-粗，精銑缸盖顶面，底面4-钻铰定位销孔5-銑进排管面 6-銑前后端面7-去毛刺 8-钻进排气面上螺纹底孔钻横向水道孔 9-铰横向水道孔10-扩铰排气面上堵盖孔11-压入横向铸铁棒12-钻通十二个推杆孔和二十六个螺栓孔13-钻进气面3-M10螺纹底孔，锪螺栓孔平台14-扩镗进气面上堵盖孔 15-钻摇臂支座螺纹底孔16-从顶面扩螺堵孔，攻丝，从顶面钻，攻暖风阀孔17-攻进排气管面及顶面螺纹孔，钻斜油孔凹坑 18-钻通十二个导管底孔 19-锪弹簧凹座，导管孔孔口倒角20-钻通两个斜油孔21-钻前后端面螺纹底孔22-前后端面螺纹底孔攻丝23-锪导管底孔凹坑，锪进排气阀座底孔24-振动倒屑 25-精銑缸盖底面 26-喷油嘴，水套孔加工〔5台组合机〕 27-进排气阀座底孔孔口倒角 28-铰气导管底孔及阀座底〔2台组合机〕29-銑R40圆弧槽30-喷油嘴孔孔口倒角 31-清洗32-从顶面钻攻六个Z1/8螺堵孔 33-堵缸装配 34-螺堵装配 35-气压试验36-烘干处理 37-压进排气阀座 压导管 39-枪铰进排气导管孔，锪排气阀座锥面 40-最终清洗 41-最终检查42-发送气缸盖总成向住处驶去，完毕了今日的行程。5、581曲轴是具有肯定弹性和旋转质量的轴，即是一扭转弹性系统。今日我们来加工的曲轴不同，这里加工要求较高，是供给风神4H发动机装配而加工的，但解时具体地陈诉了一下加工流程，特别介绍了一下他们引进的一些先进仪器设流程。下面是记载的康明斯曲轴生产工序：作业预备：毛坯检测1、粗车小端轴颈和第四五轴颈2、精车第四主轴颈345、钻轴颈上润滑油道孔6、去毛刺，清洗零件7、外表正火〔淬火〕8〔300℃〕回火，校11、精磨大端轴颈12、钻铰定位销孔13、打定位销，热压装14、加工大端螺1516〔防、精磨大小端轴颈〔粗糙度大于0.8〕1819、调整使〔以钻孔去重方式调整〔222324、防锈包装在今日的上午参观时，看到淬火后的轴颈外表颜色变深，粗糙度变大，突求？轴颈淬火后的硬度。这个答案，让我赶忙大悟。581更加清楚明白加工的原理，使我领悟得更深刻。影响安装精度，进一步影响发动机工作吗？每一步都很精细，每一环都丝丝入口，每一工序都很严谨！及工作原理，这使得我们学到了更多的学问。6、591泵，空调备用发电机，涡轮增压等。，没有师傅带队讲解，但我们照旧弄懂了很多东西，也是受益匪浅的！594H61051！610560动机的本钱。师傅也讲得比较轻松。孔或较大的空腔在箱体内部，它又是怎么形成的呢？铸造有很多优点：毛坯简单程度高〔外形与内腔，适用性能广，生产批量范围大等。常用的有手工造型，包括整模造型、分模造型、挖沙造型、假箱造型、两箱造型、三箱造型等。常用的铸造方法有：砂型铸造、熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、低压铸造、压力铸造、离心铸造等。铸造工艺技术包括真空密封造型、气流冲击造型、消逝模造型、冷冻造型法等。三、丰富的业余生活我们要在生疏的环境中学会生存和生活为此我们开展了各种各样的文体消遣活比一下棋技，也颇有兴致。下，为接下来的实习调整调整心情，是自己能更好的融入到实习之中。他们心中却别有一番味道！更重要的是我们增加了同学们之间的沟通。四、实习心得体会体会。望。做事都有很大的启发和帮助，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好根底。机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习力量得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。增加了领悟、创和推断的力量。把握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。观看了一台机床的各个零件的生产加工