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文档简介

机械制图中的尺寸标注机械制图的尺寸标注有严格的国家标准。

3.1

尺寸标注基本要求与规则

在具体进行尺寸标注时,应遵循以下基本规则。

(1)图样中所注尺寸的数值表示物体的真实大小,与绘图比例、绘图的准确度无关。

(2)在同一图样中,每一尺寸一般只标注一次,并标注在反映该结构最清晰的图形上。

(3)图样中的尺寸以毫米(mm)为单位是,不需注明:若采用其他单位时,必须注明单位的代号和名称。

尺寸标注样图如图1-3所示。

在遵照国家规定的基础上,一般应注意以下几点:

(1)为了使图面清晰,多数尺寸应该标注在试图的外面。

(2)零件上的每一形体的尺寸,最好集中的标注在反映该形体特征的视图上。

(3)同心圆柱的尺寸,最好标注在非圆的试图上。

(4)尽量避免尺寸线、尺寸界限之间的橡胶,相互平行的尺寸应该按照大小顺序排列,小的在内大的在外。

(5)内行尺寸和外形尺寸最好标注在图形的两侧。

3.2

尺寸的组成

一个完整的长度尺寸标注由尺寸线、尺寸界线、尺寸箭头灯对象组成,而圆形、弧形、引线标注灯尺寸标注还有其他的对象。可参考图1-4的示例进行标注。

各个组成部分的说明如下:

(1)尺寸线:尺寸线一般由一条两端带箭头的线段组成,有时也可能是两条带单箭头的线段。角度标注时,尺寸线是一条两端带箭头的圆弧。

(2)尺寸界线:尺寸界线通常出现在标注对象的两端,用来表示尺寸线的开始和结束。尺寸界线一般从标注定义点引出,超出尺寸线一定距离,将尺寸线标注在图像之外。在复杂图形的标注中,可以利用中心线或者图形的轮廓线来代替尺寸界线。

(3)尺寸箭头:尺寸箭头通常出现在尺寸线与尺寸界线的两个交点上,用来表示尺寸线的起始位置以及尺寸线相对于图形实体的位置。

(4)尺寸文本:尺寸文本时一个文字实体,用来标注两个尺寸界线之间的距离或角度。尺寸文本可以是基本尺寸,也可以是极限尺寸或者带公差的尺寸。需要注意的是,尺寸文本所显示的数据不一定就是连个尺寸界线之间的实际距离,这是由于标注尺寸时可能使用了尺寸标注比例。

(5)标注定义点:用户标注图形对象的断点,可能也作为尺寸界线的断点,拾取尺寸标注的整体对象时,标注定义点会作为夹点显示出来,可以使用夹点编辑进行操作。机械制图中特有的标注符号

机械制图中特有的标注符号有表面粗糙度和形位公差等,需要着重注意。

1.5.1表面粗糙度

表面粗糙度反映了零件表面的光滑程度,零件各个表面的作用不同,所需的光滑程序也不一样。表面粗糙度是衡量零件质量的标准之一,对零件的配合、耐磨程度、抗疲劳程度、抗腐蚀性及外观等都有影响。

如图1-5所示,即为表面粗糙度要求的示例。一般情况下,我们只在c处标记出表面粗糙度的数值要求,其余的位置一般都是保持空白。

1.5.2

形位公差

在图样中,形位公差的内容在公差狂歌中给出。用带箭头的指引线(细实线)将框格与被测要素相连。有基准要求时,相对于北侧要素的基准用基准符号表示,基准符号由带小圆(细实线)的大写字母和与其用细实线相连的粗短横线组成。表示基准的字母也应注在公差框格中。

公差特性符号按意义分为形状公差和位置公差,按类型又分为定位、定向、形状、轮廓和跳动,AutoCAD提供了12钟符号,可在CAD制图中进行应用。机械制图中剖视图的一般绘制方法机械制图中剖视图的一般绘制方法如下:

(1)

确定剖切面的位置及投射方向。为了在主视图上反映机件内孔的实际大小,剖切面应通过孔的轴线并平行于剖面,以垂直于剖面的方向为投射方向。

(2)

将处于观察者与剖切面之间的部分移去后,画出余下部分在剖面的投影,如图1-1所示。(注意:应划出剖面区域以及位于剖切面以后部分的所有可见线的投影,不要露线。)

(3)

在剖面区域内画出剖面符号,如图1-2所示。

剖面线的标注为了能够清晰地表示出剖视图与剖切位置及投射方向之间的对应关系,绘制剖视图时应将剖切线、剖切符号和剖视图名称标注在相应的视图上。

剖视图的标注包括以下内容。

(1)剖切线:指示剖切位置的线(用点画线表示)。

(2)剖切符号:指示剖切面起、止和转折位置及投射方向的符号。

注意:剖切面起、止和转折位置用粗短画线表示。

投射方向用箭头或粗短线表示。机械图中均用箭头表示。

(3)视图名称:一般应按“X-X”(“X-X”一般用大写的英文字母来写)的标注方式来标注剖视图名称,在相应视图上涌剖切符号表示剖切位置和投影方向,并标注相同的字母。

剖切符号、剖切线和字母的组合标注如图1-3所示。全剖视图的绘制

用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图视为全剖视图,如图1-4所示,全剖视图可用下列剖切方法获得。

1.单一剖切面剖切

当机件的外形较简单、内形较复杂而图形又不对称时,常采用这种剖视。外形简单而又对称的机件,为了使剖开后图形清晰、便于标注尺寸,也可以采用这种剖视。

用单一剖切面剖切的全剖视图同样适用于表达某些机件倾斜部分的内形。当物体倾斜部分的内、外形在基本视图上均不能反映实形时可用以平行于倾斜部分、而垂直于某一基本投影面的平面剖切,然后再投射到与剖切面平行的辅助投影面上,就能得到它的实形了,如图1-5所示。

图中弯管倾斜部分的内、外形在基本视图上均不能反映实形。此时用一平行于倾斜部分而垂直于目视方向的平面A剖切,弯管倾斜部分在于剖切面A平行的辅助投影面内的投影-剖视图A-A反映它的实形。

画图时,剖视图最好按投射方向配置。在不知引起误解时,允许将图形旋转,但此时必须在视图上方标出旋转符号,如图1-5右图所示。

2.几个平行的剖切平面剖切

机件上结构不同的孔的轴线分布在相互平行的两个平面内。欲表达这些孔的形状,显然用单一剖切面剖切是不能实现的。此时,可采用一组相互平行的剖切平面一次将它们剖开。

用两个平行于目视方向的剖切平面分别沿两组孔的轴线完全地剖开机件,并向目视面投射,得到图形如图1-6所示。当机件内形的层次较多,用单一剖切面剖切不能同时显示出来时,可采用这种剖视。

3.几个橡胶的剖切面剖切

机件上有三个形状、大小不同的孔和槽,它们分布在同轴的、不同直径的圆柱面上。如果想要同时表达它们的形状,显然用单一的剖切面或者几个平行的剖切平面剖切都是不能实现的。此时,可采用两个相交的剖切面分别沿不同的孔的轴线依次将它们剖开。

采用两个相交的剖切平面完全地剖开机件。其一通过轴孔和阶梯孔的轴线,它平行于目视平面:其二通过轴孔和小孔的轴线,它倾斜于目视平面。将被剖切面剖开的结构要素及有关部分旋转到与选定的投影面(目视面)平行的位置,然后再向目视平面进行投射,效果如图1-7所示。从以上实例看出,这种剖视常用于盘类零件,例如凸缘盘、轴承压盘、手轮和带轮等,以表达孔、槽的形状和分布情况。也可用于具有一个回转中心的非回转面零件。半剖视图的绘制

当物体具有对称平面时,想垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形,可以对称中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图。这种剖视图成为半剖视图。

由于基建的结构左右对称,因此基建的主视图外形是左右对称的,主视图的全剖视图也是左右对称的。那么主视图就可以以对称中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,如图1-8所示。由于图形对称,因此表示外形的视图中的虚线不必画出。同样,表示内形的剖视图中的虚线也不必画出。该例中,主视图的剖切面与机件前后方向的对称面重合,且视图按投射方向配置,因此剖切符号和视图名称均可省略。机件的上下方向没有对称面,因此俯视图必须标出剖切位置及视图名称。但由于视图时按投射方向配置的,因此箭头可以省略。

当机件的内形、外形均需表达,而其形状又具有对称平面时,常采用半剖视图。若机件的形状接近于对称,并且不对称部分已另有图形表达清楚时,也允许采用半剖视图。局部视图的绘制

用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图称为局部剖视图。局部剖视图用波浪线或双折线分界,以示剖切范围。

(1)表示剖切范围的波浪线或双折线不应与图样中的其他图线重合,如图1-9及1-10所示。

(2)在同一视图中采用局部剖视的数量不宜过多,以免使图形支离破碎,影响视图的清晰。

局部剖视图时一种灵活的表示方法,适用范围比较广,在何处剖切、剖切范围大小均应视具体情况而定。下面列举几种常用的情况。

①机件及局部内形需剖切表示,而又不宜采用全剖视图时取局部剖视图。

②轴、手柄等实心杆上有孔、键槽需表达时,应采用局部剖视图。

③对称机件的轮廓线与中心线重合,不宜采用半剖视图时,应采用局部剖视图。

④机件的内、外形均较复杂,而图形又不对称时,为了将内、外形状都表达清楚,可采用局部剖视图。机械剖视图的常见问题与技巧本节介绍机械剖视图中经常遇到的问题以及一些处理技巧。

(1)平行剖切平面注意问题

①剖切平面转折处必须是直角,转这边必须对齐。

②剖切平面转折处不应与图样中的轮廓线重合,并且在剖视图上不能画线。

③剖切符号。在剖切平面起、止和转折位置标注相同的字母,以表示剖切平面的名称。当剖切平面在转折处的空间有限,又不至于引起误解时,允许省略字母,以箭头表示投射方向。

④视图名称标注在剖视图的上方。

(2)相交剖切平面注意问题

①采用几个相交的剖切面剖切的方法绘制剖视图时,“先剖切后旋转再投射”。即:先假设按剖切位置剖开物体,然后将被倾斜剖切面剖开的结构要素及有关的部

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