拆迁小区一标段施工组织设计(高层住宅)

结选资 二、施工现场管理架构 2、施工现场组织机构 三、组织管理体系与制度 3.1各部门、人员职责及分工 3.2项目总承包协调管理 4.1施工概述 4.2施工准备工作计划 4.3组织准备 4.4技术准备 5.1平面布置原则 5.3平面布置内容 24-5.4施工现场总平面布置图 5.5施工现场布置 5.6临时设施布置 5.7施工机械布置 5.8施工用电按照场地设备及布置另有专项设计方案 5.9施工现场给排水布置 5.10施工场地临时排水系统 结选资书六、主要施工方案 40 6.2.土方工程 6.3钢筋工程施工程序 6.4混凝土工程施工 6.5模板施工措施 6.6脚手架工程 6.7.墙体工程 6.8.门窗工程施工方案 6.9装饰工程施工方案 6.10外墙及屋面保温系统 6.11屋面防水工程 956.12安装工程 6.13分户验收方案 7.1进度控制的方法 7.2组织体系措施 7.3各阶段劳动力投入计划和进度计划 7.4、施工流水流程 7.4.2施工段划分 8.1项目部设立保证施工进度的领导班子及网络 8.2保持进度计划的程序 结选资书 8.4、劳动力保证措施 8.5、组织保证措施 8.7、施工物资保证措施 8.8、施工技术保证措施 9.1质量管理目标 9.2施工质量管理体系 9.3、质量管理制度 9.4、技术资料管理措施 9.5质量控制点划分原则 9.6工程质量的检测、试验 9.7工程检测方案 9.8同条件养护试件强度检测 9.9钢筋保护层厚度检测 9.10技术复核及隐蔽工程验收 9.11工程质量通病的防治措施 9.12模板工程质量通病防治措施 9.13混凝土工程质量通病防治措施 9.14墙体工程质量通病防治措施 9.15渗漏通病的防治措施 9.16水电工程质量通病防治措施 9.17、成品保护措施 结选资书9.18工程交付及竣工后的服务工作 十.安全管理体系和保证安全的措施 10.1职业健康安全管理目标 10.2危险源识别与管理措施 10.3职业健康安全管理体系 10.4、安全生产管理制度 10.6、行为控制 10.7、劳务用工管理 10.8职业健康安全技术措施 10.9三级安全教育制度 10.10安全应急预案 11.1雨季施工技术措施 11.2冬季施工技术措施 十二.文明施工与环保措施 附件一：施工总平面图 附件二：施工现场生活区布置图 附件三：施工总进度计划横道图 附件四：塔吊基础图 ,学收编约一、工程概况工程名称：朱巷拆迁安置小区施工一标段工程建设单位：苏州市高铁新城建设投资有限公司设计单位：苏州东吴建筑设计院有限责任公司施工单位：中鑫建设集团有限公司施工总工期：500天。开工日期：竣工日期：总建筑面积81211.07m2,地上22~26层的剪力墙结构。本工程属于一类普通住宅，建筑结于黄海高程4.350;地下一层为整板基础自行车库。本公司与建设单位的工程承包合同；工程规范、图集等；国家项次名称编号1工程测量规范2建筑地基基础工程施工质量验收规范3砌体工程施工质量验收规范4砼结构工程施工质量验收规范5屋面工程质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范像兴缩精选资书7建筑装饰装修工程质量验收规范8建筑工程施工现场供用电安全规范9建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范10地下防水工程质量验收规范11砼结构平法图集(1-3)12钢筋机械连接通用技术规程13建筑无障碍设计14楼梯、栏杆地方项次图集名称编程1建筑结构常用节点图集苏G01-20032住宅工程质量通病控制标准3建筑施工扣件式钢管脚手架等安全技术规范住宅烟气集中排放系统苏J19-2009建筑现场临时用电安全技术规范建筑外保温结构图集苏J/T16-2004墙身、楼地面变形缝苏J09-2004,像交编精选资书阳台苏J04-2005施工说明苏J01-2005瓦屋面苏J10-2003雾星建筑配件苏J07-2005室内装饰吊顶苏J/T13-2005城市道路标准图集苏Z01-2002倒置式屋面保温构造图集苏J9801室外工程苏J9508卫生间、洗手池苏J9506轻质隔墙，墙身、楼地面变形缝苏J9509地下工程防水做法苏J02-2003室内装修木门苏J12-2005钢筋焊接及验收规程2.主要标准国家项次图集及规范名称编号1建筑工程质量验收统一标准2砼质量控制标准3砼强度检验评定标准4砌体工程现场检测技术标准5屋面工程质量验收规范建筑地方工程施工质量验收规范创优目标：创市级文明工地；质量目标：创优质结构；本工程特点与对策措施工程位于：规划道路富元路北侧，规划道路采莲路东侧。本工程结构形式为剪力墙结构，合理使用年限为50年。抗震设防六度。(1)基础型式：桩基础整板；设计等级为丙级(2)地下室结构类型：整板基础半地下室(2)结构形式：短肢剪力墙结构基础承台，基础梁、框架柱、梁、板均为C35、C30.(4)内外墙体为MU10加气砼块，M7.5的混合砂浆。(1)外墙做保温层。大部分为涂料，主要有白色、黄色、褐色。标高8.700以下为贴砖。(2)屋面为平屋顶，防水等级为Ⅱ级，局部防水等级为ⅢI级(3)窗为铝合金门窗，抗风压性能和气密性不低于四级，水密性不低于3二、施工现场管理架构本工程为项目总承包形式，合同规定图纸上的所有内容(二次装修以外)。预预算员精选资书2.1项目管理组织形式根据国家《项目施工管理规范》(GB/T50326-2001)要求，施工项目管理采用项目经理责任制的管理体制，在施工现场成立项目经理部。项目经理部按总承包模式设立，实施项目总承包管理职责，以确保质量、进度、实现文明施工。由公司法定代表人根据本工程特点，直接委派有责任性，事业性,业务性较强的项目经理，并向项目经理下达《项目管理目标责任书》,抽调有丰富经验的,责任心强的各类工程管理人员组建强有力的管理班子。项目经理部以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具，设备施工中要做到统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物料供应，统一资金收付，统一对外联络等6个统一，各施工班组专业分包完全在项目经理的领导下，以科学的手段，先进的技术，优质高效的完成本工程。(1)项目部管理组织按照企业管理层、项目管理层、劳务作业层的体系建立项目部管理网络项目经理生产经理技术负责人生产经理↓精选资像交编结选资书(2)项目部质量管理体系项目经理各专业技术人员各专业生产技术人员各专业专职质量员各专业材料部门1各工种兼职质量员操作人员(4)项目部总承包安全管理体系项目经理项目经理各专业技术人员;像交绳约各专业生产技术人员各专业生产技术人员各专业专职安全员各专业保卫部门各工种兼职安全员、安全值班员、保安(门卫)操作人员(5)管理人员一栏表：项目经理：蔡中杰生产经理：于德技术负责人：夏春飞安全负责人：陆金华叁收绳引王运侠兼职精选资书吴金龙隋晓东叶中新材料员朱时国叶中新陆金华王加靖王运侠三、组织管理体系与制度3.1各部门、人员职责及分工项目人员岗位职责项目经理代表企业法人，对该工程全面负责，其职责为负责项目经理部,像交编精选资书的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与分公司之间，与业主、设计之间，与各横向单位之间的联系项目副经理协助项目经理主持现场日常工作，主要负责进度计划安排，生产指挥调度，材料、设备保障供应，分包协作、合同执行，成本核项目工程师主要负责技术管理、施工组织设计、施工方案、图纸会审、技项目核算员主要负责施工预算和工料分析，每月完成验工月报和月结成本项目质检员主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评项目安监员主要负责施工现场安全动态管理、消防保卫、项目后勤管理员主要负责后勤保障、治安环保、创建工作以及对办公、生产区的长效管理项目材料员主要负责材料的询价，采购、计划供应、运输等管理工作项目设备员主要负责施工机械的租赁、安装维修保养及维护整个施工现场的临时供电等工作项目资料员主要负责资料的收发、编制、保管等工作，编制有关施工方案项目施工员按设计图纸及施工方案指导现场施工，负责测量定位放线工作负责现场各工种之间的协调，参与现场质量安全进度等一切工作，对质量问题组织整改落实，做好各个分部分项技术交底，并做好施工日志的原始记录，督促检查施工进度计划的执行，并及时反馈施,像交编精选资书工现场动态根据工程承包及分包情况，本工程现场项目经理部按总承包模式设立，实施项目总承包管理职责，明确管理制度和管理流程，确保工程质量、进度，实现文明施工。并制定以下措施，明确管理制度和管理流程，使各分包单位能在总承包的管理下共同施工好本工程。3.2.1总承包管理总体措施总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文件，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程，确保工程优质如期完成。以合同规定的承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工等要求,总承包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工室签发后，进行实施。以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划图，以此有效地对工程进度计划进行总控制。以总工期为依据，编制工程分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各专业工程分包队伍进场计划等)。将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。各分包应按与总承包签订的合同要求，编制出分包的分部分项工程详细的施工组织设计，报请总承包单位审批同意后方可进行施工。总承包每周定期与分包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产收编引结选资在计划。总承包现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中的问题，应由总承包负责解决的,决不拖延和延期。收工过程中个类业务联系，除必要口头通知外，总承包以书面指示书，及时发给各分包执行。总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系，以便总承包及时与业主、监理协商解决处理，确保工程顺利进展。总承包诚恳接受业主、监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求相互紧密合作，确保工程顺利进行。3.2.2总包单位对各分包劳动力的管理措施各专业分包单位应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊工种的相应操作证及上岗证。各专业分包应专人管理外来劳动力的使用,开展必要的消防与治安方面的教育工作。所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作,违反规定者应由分包单位承担有关职责。各分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门公布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。3.2.3总包对指定分包的安全、消防及现场标准化管理措施(1)遵守各种安全生产规程与规定结选资在签订本分包工程的安全协议书；完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理软件资料工作；开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术交底工作；特殊工种必须持证接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜；重大伤亡事故发生应及时向业主报告。(2)做好消防与治安管理工作开展消防与治安的教育工作；配合业主做好治安管理工作严格执行动火申报制度(3)做好现场标准化管理工作按照文明工地要求，平时做好场容、场貌管理工作，建筑材料设备规划区域整齐堆放，施工区域内工完料清，遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；保持工地卫生文明。3.2.4对业主指定的各分包协调配合管理为确保工程质量,进度目标顺利进行,项目部应对各业主指定分包主动协调，积极配合，努力做好服务工作。土建单位对各专业分包单位提供的配合(1)各专业分包单位所需的施工用水用电，应提前向项目经理部提出需求计划，以便于提供水电接驳口。(2)各专业分包单位之间的交叉施工及施工流转由项目经理部统一协调，安排施工作业面及施工通道，避免相互干扰。(3)标高、轴线的提供：项目部向各专业分包统一提供所需的轴线、标高，并加以明显标志，以免造成误差。并由专业分包队所提供的标高、轴线进收绳生结选资书行检查、复核。(4)脚手架以及施工电梯等垂直机械的使用，应提前向项目部提出需用要求，以便项目部统一考虑安排。3.2.5成品保护的配合由于本工程施工中,各专业施工单位立体交叉施工,容易对已施工好的成品、半成品造成污染、损坏，因此各施工单位协调搞好成品保护，土建施工人员不得随意搬动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的场所不得使用，装修贴墙地砖作业时不得利用已安装的下水管排泥浆,不得随意取走预埋管道管口堵塞。屋顶做防水时注意雨水管管口保护，防止油膏沥青流入管内，堵塞雨水管。四、施工准备由于本工程工期较紧,材料运输距离相对较远,根据现场实际情况及施工需要为确保工程保质保量的完成，必须在施工组织、施工现场、机械设备、物资技术等方面进行统筹安排，做好准备。4.2施工准备工作计划主要准备工作计划表序号负责人涉及部门1项目工程师质量、安全、材料设备部门2图纸会审项目工程师项目工程师、施工员、专业工种负责3编制质量项目工程师技术部4编制施工项目预算员工程部、材料设备部5周转材料项目材料员项目部、工程部6确定材料项目材料员技术部项目工程师、材料部、经营部7组织准备项目经理工程部像兴缩8劳务队及项目经理经营部、工程部9大型临时项目经理技术部、材料部、工程部、安全部施工机械进场项目材料员项目部、安全部技术交底项目工程师施工员和安全员(对班组长交底)材料采购项目材料员项目部、经营部施工测量施工员项目部、技术部翻样技术部、项目工程师建立工程项目经理部，实施项目施工4.4.1在项目技术负责人(项目工程师)的组织下，进行自审工作，做好审图记录。会同业主、监理和设计院进行图纸会审深入理解设计意图以及设计要求，从而指导施工。4.4.2积极准备有关的技术资料，按施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范、验收标准，并在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作：4.4.3做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握，理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计像兴缩结选资在的补充，调整工作，使施工组织设计更切合实际的发挥指导作用。4.4.4按照施工图和补充图纸,及时准确的编制好施工图预算和施工预算。在项目经理的组织下按施工要求及时编出施工预算和工料分析，是项目部编制成本支出，考核用工，签发任务单，限额用料的依据；4.4.5健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的主要组成部分。及时编制出可行的各种施工方案，并做好各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化，专业化其工作范围及程序如下图所示：技术管理各级制度施工员、质检员、安全员施工员、质检员、安全员进行班前交底工作、按规范进行施工做好质量自检工作，做好施工安全，文明施工施工组织措施，特殊季施，安全及文明施工专业施工技术质量注意事项奖惩制度，技术管理制度，施工措施及注意事项项目工程师施工队班组4.4.6配备试验人员，并根据工程特点，设计要求的砼，砂等强度等级。提前进行试配试验,确定砼、砂的配合比。同时对各种原材料提前取样送检。专职资料员必须按省市的有关要求及时收集，汇总各项技术资料进行归档。4.4.7在本单位多年建立的材料协作供应单位中，按本工程的特点择优选择配件加工和材料供应协作单位。精选资书4.4.8收集水文、地质、气象，周围环境、交通配套，劳动力资源，材料成品供应情况，合理组织人力，物力，财力，以科学的态度去优化组合。4.4.9根据施工图进行模板、钢筋翻样、及时落实加工制作，保证主体结构施工。4.5.1在项目经理的组织下,积极组织物资供应,按使用要求做好现场贮存保管工作，对钢材库，五金材料设备贮存，危险品库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制定保管及领用手续制度。物资准备工作程序如下图所示：物资准备工作程序施工预算工料分析施工方法施工进度确定进场计划储存保管结选资书4.5.2要有计划，有步骤地组织材料进场，提前编制成品，半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报监理、业主审批，尽快落实货源，确定供货单位尽早备料，不影响施工进度。4.5.3根据施工预算，年、月、旬施工进度计划编制各施工阶段所需材料，商品砼、机械设备等进场计划，并按计划组织进场。4.5.4根据要求优选厂家，看质量、货源，落实运输。4.5.5根据施工组织设计调配施工机具，并按进场计划组织进场,按平面布置图布置机械、并组织安装、调试。设备安装结束及时提请市安监站机械设备检测验收。4.5.6对机械操作人员进行复审考核，坚持特殊工种，机操工持证上岗。精选资书五、施工现场总平面和临时设施布置根据工程所处环境、工程设计情况，业主要求和本工程制定的各项目标，以利于提高工程质量、保证工程进度、减轻劳动强度，确保安全和文明施工为原则，进行现场施工总平面图布置。5.2平面布置管理施工中将加强对施工平面图的管理，在平常的施工中原已安排确定的平面布置，严格执行，使施工有条不紊，顺利进行。另外对生活区和生产区分片管理，落实到人，使管理和生产有机结合。5.3平面布置内容总平面图布置主要包括如下内容：施工生产用地,道路布置，临时用房布置，主要施工准备，机具布置，临时水电线路布置，现场排水布置及其他辅助5.4施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图详见附件一。5.5施工现场布置5.5.1施工现场工地生活区和施工区分离。E,修发绳纠结选资书5.5.2施工道路为满足施工过程中运输车行驶需要，在拟建厂区总平面图所示铺筑施工道路，由于本工程建筑物四周距围墙距离很近，考虑沿四周铺设施工道路，使整个施工现场平整干净(木工、钢筋场地要全面硬化)减少施工扬尘，提高工程质量。施工道路在原填土上压实，铺200厚碎石或建筑垃圾，浇筑150厚C20混凝土.现场大门外浇砼与采莲路连接，雨水坡向市政道路雨水沟。临时道路断面图如下：集水沟200厚建筑垃圾或100厚碎石素土夯实临时道路断而图5.5.3堆场及加工场本工程采用商品砼方式，故现场不需设置大型砂石堆场及水泥库(以后砼主体施工到3层以后才考虑，砖砌体及以后粉刷用砂、石堆场以后调整)仅考虑钢筋堆场，模板等周转材料堆设场地。钢筋加工棚：用于钢筋存放及制作。木工棚用于模板的制作。材料供给应严格按需有计划，分期分批运至工地。收编引精选资书临时堆场及加工场地布置见平面布置图。成品钢筋堆放：防止成品钢筋被污染，钢筋下部采用200mm高砖砌地垄。现场钢管、扣件及木方应进行集中堆放，堆放在现场规定地点。5.6.1根据本工程的具体情况，现场仅搭设现场办公用房(其余临时设施见业主办公室1间监理1间项目经理办公室1间资料1间施工员技术质量负责人2间会议室2间材料室、预算1间其他临时用房卫生间2间标养室(砖砌)1间1间根据现场情况及工程结构特点，考虑机械的经济性、适用性的原则，兼顾经济适用两方面的要求进行施工机械布置。收绳引5.7.1施工机械设备资源配置桩基施工机械计划表5.7.2土建机械设备施工现场土建工程主要施工机械表序号机具名称2塔吊3塔吊4建筑施工电梯6钢筋调直机7钢筋切断机8钢筋弯曲机9蛙式打夯机14木工圆锯电动液压弯管机型号安装功率(kW)5553949数量33186221554166666生产状态良好良好良好良好良好良好良好电动液压弯管机自落式混凝土搅拌机混凝土输送泵安装机械水电通、安装工程施工机械用表名称规格型号单位数量率焊机台24丝机台2管机台1压泵台2台钻台2电锤把4手电钻把2光机台2台2,像交编槽机孔机台2割机台2台2箱只2箱只8注：各种机械设备使用状况均为良好，各种机械设备及各种小型机具均为自备，无须订购。5.7.4砼设备(1)砼均用1~2台汽车泵浇筑砼(2)砂浆机，拌合机用于砌筑砂浆及抹灰砂浆搅拌5.7.5垂直运输设备垂直运输机械的布置对于建筑施工十分重要，合理布置可以节省大量的资源和劳动力。塔吊：用于从基础到主体钢筋垂直运输、模板、架管等周转工具和砼施工时垂直及水平运输。塔吊使用设计(1)本工程建设高度最高点82.5米，根据需要设置3台40塔吊和1台60的塔吊。塔吊布置见总平面图。(根据建筑物外形布置)塔吊中心线至建筑物外墙4.3米。精选资书(2)塔吊基础施工应有塔吊厂家提供塔基结构图作为施工依据。根据地质情况。基础底板下打4根长10米的400*400砼方桩，增加地耐力,提高抗扭矩，防止失稳倾覆。底板配筋按图，预埋厂家提供的地脚锚栓。螺栓预埋要保证砼浇筑底板时相间尺寸准确，且与砼水平面垂直，否则将影响与固定基础节的安装。(为保证螺栓精确定位，专门用固定工具派人负责实施)。(3)塔吊基础见附件三。5.8施工用电按照场地设备及布置另有专项设计方案。5.8.1导线截面的选择5.8.1.1为了保证供电线路安全。可靠，经济的运行，导线截面选择必须同时满足下面三个条件：(1)按导线安全载流量选择(2)按容许电压降选择导线截面(3)按导线应能承受最低的机械强度选择导线截面5.8.2配电线路布置5.8.2.1临时用电从甲方提供的电源(低压供电系统380/220电压总配电箱)引至配电房，进入配电房，引到用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。并每隔一层设一个配电箱。5.8.2.2施工用电平面和立面分开布置，原则上办公区用电与施工区用电分开布置。在业主提供的总电源处安装总计量表。为满足施工用电，在楼内向上拉设两根电缆。大型施工机械的用电从专用电箱单独拉出电缆供应。5.8.2.3整个施工现场按三级配电内容形式布置，即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号：“一机、一闸，一漏，一箱”。箱内所用开关,用明显的标志注明其回路和所用电设备等。所运行的开,保实绳约一级配电二级配电三级配电一级配电二级配电三级配电结选资在关箱均有专人负责，周围无杂物。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。施工及生活照施工及生活照办公室、食堂场地照明楼层机械电焊机钢筋机械弯筋机切铁机塔吊砂浆机地面机械砼搅拌机木工机械锯木机备用5.8.3.4三级配电箱低压配电总箱(1)用途：用于施工现场临时用电的电源控制；(2)结构形式、尺寸规格及容量满足安全规范及使用要求。(1)用途：用于施工现场临时用电分路的电源控制；像奖绳约用电设备用电设备结选资书(2)结构形式、尺寸规格及容量满足安全规范及使用要求。低压分配电箱(二)(1)用途：用于施工现场临时用电分路的电源控制；(2)结构形式、尺寸规格及容量满足安全规范及使用要求。电系统严格执行TN-S接零保护系统，系统图如下所示：—T3—N古古古工作接地5比TN-5系统示意图漏电保护器线路示意图漏电保护器线路图供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”,施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下：,像交编得精选资书三级配电两级保护示意图5.8.4使用及维护5.8.4.1操作顺序所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述顺序操作。(1)送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；(2)停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)5.8.4.2使用注意事项(1)所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记(2)所有配电箱应配锁、配电箱盒开关箱应由专人负责。(3)施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。(4)开关箱的操作人员必须符合要求，并熟悉开关电器的操作方法(5)配电箱、开关箱内不得放置管任何杂物，并应保持整洁；(6)配电箱、开关箱不得挂接其他临时用电设备(7)熔断器的熔体更换时，严禁不符合原规格的熔体代替。(8)配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外立。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。(9)照明专用回路有漏洞保护；灯具金属外壳接零保护；室内线路与灯具安装高度不得低于2.4米时,使用安全电压供电。潮湿作业需使用36V以下安关以编约全电压。闸具、断熔器参数与设备容量匹配。严禁用其他金属丝代替熔丝。5.8.4.3检查与维修(1)所有配电箱、开关箱应每月进线检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。(2)对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。5.8.5现场照明施工现场照明用电单独设置照明配电箱,箱内设置隔离开关、熔断器和漏电保护器，熔断器的熔断电流不得大于15A,漏电保护器的漏电动作电流小于30MA,动作时间小于0.1S.施工现场照明器具金属外壳和金属支架做保护接零。室外灯具的安装高度大于3M,室内灯具大于2.4M,大功率的金属卤化灯和钠在下列情况下现场照明采用36V以下的安全电压：(1)室内线路和灯具安装低于2.4M的；(2)在潮湿和易触及带电体的工作场所；(3)使用手持照明灯具的；在一个工作场所内，不得只装设局部照明。夜间施工应有足够的照明，并派电工跟班作业。基础施工时应采用36V安全照明用电。在潮湿地点或触及带电体场所，照明电源电压超过24V.各种电源线应用绝缘线,并不允许直接固定在钢管和钢模板上。精选资书根据施工现场考察情况，参照相应的施工规范，做出本工程临时用水设计方案，本方案包括临时消防系统、施工生产、生活给水系统及现场临时排水系统。(1)现场施工生活区和施工区分离，生活区用水和施工区用水采用独立的供水管网。施工工地用水量计算公式：其中q₃—施工工地生活用水量(L/s);P₁—施工现场高峰期生活人数，取800人；N₃—施工工地生活用水定额，取值如下表；K₄—施工工地生活用水不均匀系数，取1.3;b—每天工作班数(班),取1。序号用水名称12食堂34洗衣房L/(人·斤)40精选资书根据消防范围确定消防用水量qs=10L/S。Q—施工工地用水量(L/S);(3)施工现场临时用水量计算：由于本施工现场用水不考虑生活区用水，根据经验可以直接按消防用水给予考虑：根据消防范围确定消防用水量qs=10L/S;5.9.1.2施工临时用水管线布设施工用水拟定由场区供水源接入。5.9.2现场的临时排水系统5.9.2.1现场的地表水、施工排水，采用明排水沟排放措施。施工时，明排水沟要经常性有专人清理、疏通。5.9.2.2根据本工程现场实际情况，沿场区主干道设置排水沟，排水沟深度素混凝土，排水沟两侧用M5混合砂浆砌筑九五粘土砖，内侧用1:3水泥砂浆粉面(详见排水沟构造图)。结选资书排水沟构造做法5.9.2.3场内其他排水沟则作为次排水沟，沿场内施工次干道和硬性堆场周边设置冲所有排水通向沉淀池，经沉淀后，可排入市政管网。5.9.3现场临时排污设计5.9.3.1为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场主大门处设置洗清洁沟(沉淀池),主要满足材料运输车辆进出场的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水用来进行洒水抑制尘土作用，起到节约用水的目的。5.9.3.2卫生设施(1)为保持施工场地干净整洁，委派专人清扫场地，并现场设立垃圾集中堆放间(砖砌分隔无顶),由专人定期清理。(2)在现场设男女卫生间，内设水冲式抽水马桶，地面铺贴防滑地砖，设高窗，屋面设有通气孔，墙面贴1500mm高瓷砖墙裙，并设拖布池。所有厕所设专人清扫整理。(3)厕所设化粪池，施工用水设沉淀池，污水沉淀后按有关规定排入市政管道。按照现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。5.9.4临时消防用水系统结选资在结合结构施工生产用水要求，对于本建筑物的高度不高所以采用消防用水和施工用水进行统一考虑，现场消防系统采用施工用水系统相利用结合的方式。主体施工阶段消防用水就是利用施工用水，并在每隔一楼层设水头(施工用水兼用)。5.10.1现场的地表水、施工排水、采用明排与塑料管排放相结合。施工时明排水有专人清理疏通。5.10.2现场临时排污设计、应砌池，池设有2-3格池，需沉淀后再排放。5.10.3为满足环卫对市容要求的规定及文明工地的要求，在现场大门内设置车辆冲洗沟(主要满足运输车辆进出场清洗)5.10.4卫生设施(1)为满足场内施工场地干净整洁，委派专人清扫场地，建筑垃圾不定期清运走。(2)生活区内设男女卫生间，内设冲水式马桶，地面铺设防滑地砖，墙面贴1.8高瓷砖,并设洗手池。卫生间派专人清扫整理。(3)厕所设化粪池、施工用污水设沉淀池，污水澄清后按照现场实际情况进行排放(有市政污水管道可接入)5.10.5施工消防用水系统(施工用水)(1)结合结构施工生产用水要求，对本建筑物施工用水及防火用水进行统一考虑。给水管采用焊接钢管埋地铺设。主体施工阶段消防用水就近利用施工用水，并在每层楼层设水龙头(数量自行定)(2)从市政管网就进接入管道、供室内较低楼层、消防施工用水，并在建筑物外设置一消防水池结选资书(3)从市政管网就近接入管子，经加压泵加压后供楼层较高层消防、施工用水。5.10.6防火系统(1)现场所有加工场地应设防火标志，应设置好临时用泡沫灭火机等消防器具。(2)合理配置、整定、更换各类保护电器及电路和设备的过载，接雾保护系统等。(3)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强辐射介质，不使用火源。(4)现场做好防火措施，结合实际情况，楼层面及施工作业面布置灭火机等消防器材，配置数量要满足现场需要。(5)每隔一楼层的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，是比较易燃的,所以每层施工楼层再配备5只灭火器,以确保施工作业层安全。设置方法见下图：rr精选资书六、主要施工方案压桩结束后，压桩单位移交轴线、高程点为确保本工程建筑平面位置的准确及高程控制精度，施工测量应严格遵守测设和复核程序。一般流程见施工测量流程示意图。项目工程师下达指令项目工程师下达指令↓↓建立高程控制点。高程控制沉降观察红线桩复核平面控制定位放线E,修发绳纠结选资书项目工程师复核监理工程师抽查6.1.3建筑物外墙轴线交点坐标的确定建筑物定位应由设计院设计的总平面图和基础图采用全站仪加以详细定位。并在四周边轴线及选定控制轴线延长线设立轴线标桩，作为一级控制桩。控制桩采用砖砌围栏，中间砼固定。控制点采用钢筋，钢钎钉入。待定位放线完毕,经复核无误后，邀请业主、监理和有关部门进行验线，并加以签证，归档。一级控制桩设置可参照下图钢钉木桩(入土不少于500)控制桩设置点做法,像发编约结选资定位时可根据本工程总图所提供的建筑物外墙轴线交点坐标及业主提供的城市测量坐标控制点(不少于两个坐标)采用极坐标法进行测量定位，确定各建筑物的四个大角轴线交点,以作为建筑物平面控制依据。6.1.3.1轴线平面控制(1)选择合适的轴线作为建筑物平面控制轴线，建立控制网并按规定做好标志或标桩，并加以保护，确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置于施工总平面图相结合，以避免施工过程中损伤或破坏。(2)轴线垂直传递本工程主体结构为高层剪力墙结构，为有效地控制轴线控制网的传递精度，考虑±0.00以上各层建筑的轴线全部利用天顶倒锤体原理内控筏进行垂直传递。避免吊线等手段可能造成的误差。①垂直传递基准控制点位置的确定考虑到仪器的可通视性，结合本工程主体结构墙的平面位置,考虑在合适的部位设置多个控制点，由这些控制点组成的直角三角形来控制整个建筑平面。②垂直传递基准点的设置在地下室结构施工完毕后，应将地下室施工时主控轴线投测到首层楼面(即地下室顶板)处,在首层楼面的上述控制点部位设置垂直传递基本控制点。基本点的部位设置膨胀螺栓，螺栓上用定位冲具体标定控制点的位置。同时，在施工上部结构时，在相应于基准控制点的平面部位留出200*200的通视孔，用于垂直传递。考虑到所设定的各控制点位置均位于轴线交汇处,为钢筋砼柱、墙的位置，难以留设通视孔，用于垂直传递。考虑到所设定的各控制点位置均位于轴线交汇处，为钢筋砼柱、墙的位置，难以留设通视孔，因此将控制点平行移1米，设在楼板部位。结选资在③基准控制点防护装置A、基准控制点的位置：基准点采用150*150*10预埋钢板，钢板在砼毛地坪浇筑时一起埋入，然后根据投测在地面上的主控轴线网，在预埋钢板表面锯的十字线，并在十字线交点钻园2孔(孔内灌红漆)。B、基准控制点防护装置：为防止高空坠物对工作人员及仪器的损伤，应在控制基准点上方安装防护罩，防护罩可采用砖砌，上配活络盖板。④内控轴线的传递方法A、内控轴线传递采用经纬，传递孔的上方采用300*300*5透明有机玻璃接光板(有机玻璃板面锯2MM深十字线，十字线交点钻圆2,孔深2.5MM,孔内B、轴线传递时，先将经纬与基准控制点对中校正，然后再将镜头转动90°对准传递孔上面的有机玻璃接光板，并通知(采用对讲机)接光板操用人员移动结光板，直至接光板上的十字线及十字线交点与经纬仪镜头内的十字线完成吻合，然后将接光板的十字线延长并测弹在传递孔二测得楼面上后，一个点的轴线传递工作才算完成。C、轴线传递结束后，再将经纬仪移至操作楼面，先将经纬与传递孔面上的有机玻璃接光板基准控制点对中校正，然后再测放出该楼层上的轴线控制网及各轴线。6.1.3.2高程控制现场测量员根据业主提供的水准点引测至现场，经转测、复核准确无误后，在现场设立不变基础土方工程施工变形影响范围以外，水准点的设置应不少于2个，以便在高程存疑时桩于桩之间的校核。(控制桩四周应加以保护)1.土方开挖阶段可以从现场水准点引测至基坑的内侧壁上，应用小竹签或结选资在小木桩标定控制开挖深度。开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可进行下道工序施工。2.垫层施工时，应先打入水平桩，垫层浇后(方可验桩，实际平面位置及观测)垫层浇筑好后承台边砌砖模，地梁于承台交接处回土夯实浇筑垫层。绑扎承台地梁钢筋，扎柱筋在支模时在控制线上端外侧处标出水平标高记号。3.每层结构浇筑好后应在确定轴线控制位置同时标出统一的水平记号以便主体施工时及时丈量标高。上部主体结构水平标记，应按各层不同设计层高，计算后用钢尺丈量。应在每层周围外角主控轴线处设置水平标志。设置水平标记时，首先用水准仪复核每层丈量后的标记，是否是水平，如果复核无误才能在其他轴线处或框架柱加水平标记，包括中间框架柱插筋处等，以便于各队标高控制。6.1.3.3建筑物的沉降观察沉降观测点埋设位置，应在房屋转角处以及中间10-20m的轴线上可观测到柱上设置，设置高度一般室外地坪起离地面50cm。沉降观测点设置做法详见下图：精选资书沉降观测点设置做法示意图沉降观测的次数与频率应根据上部结构的作用荷载和作用时间来确定，详见下表。施工完成部位观测情况基础砼完成初始沉降点设置、第一次观测二层楼面砼完成第二次观测结构阶段每增加一层观测一次砖砌体完成观测一次结构验收前观测一次装修阶段每月观测一次竣工验收前最后一次观测观测结果应及时整理成成果资料，及时通报业主或现场监理工程师,工程竣工后，应将资料整理归档。精选资书6.2.1土方开挖施工(1)本工程桩基础采用450×450预制钢筋混凝土方桩。现场地平标高在黄海1.75左按照总平面图标高、自然地坪及室内均要填土考虑。堆在业主指定的位置(以后回填需要)。开挖工作面不宜过大，应逐段逐片进行完成。(3)基坑、槽开挖后应立即通知有关单位验槽，合格后方可施工，开挖过程中如果遇到异常情况，应及时通知设计人员。(4)挖土顺序：大开挖到一定深度→开挖电梯井、集水井→再大面积开挖6.2.2土方回填施工本工程基坑及基础室内回填主要考虑机械回填人工配合，人工夯实。填土应交、扦验其土料，含水率应在控制范围。土料含水率一般以手握成团，落地开花适宜。当含水率过大，应采取反松，晾干,风干换土回填，掺入干土或其他吸水材料等措施，防止出现橡皮土。精选资书回填土应分层摊铺夯实,每层铺土厚度和压死遍数应根据土质压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机具的压实作用深度,应能使土方压实而机具功率消耗最小。填土应该从最低处开始,由下而上整个宽度分层水平均匀铺土料和夯实底层如为耕地或松填土时，应先夯实然后再填筑。(暂定回填土施工)6.2.3砂石基础层根据本工程整板板基础土方开挖，若到设计标高仍未到持力层时(由验槽单位决定后)则继续开挖到持力层，超深部分采用1:1沙石垫层回填至设计标高，超挖高度大于50cm垫层应挖高宽比1:2放坡，且每阶高500mm每阶宽度不小于100mm。如未达到设计标高。以达到持力层时则停挖请设计人员处理。垫层下500mm沙石垫层级配为粗砂：瓜子片：级配沙石=5:1:4沙石层应分层铺设，每层25cm,夯打密实。基土压实系数为0.97,Fak>=200Kpa此垫层内不得含有黏土、淤泥和草根等有机杂质。检验沙石质量—分层铺筑沙石—洒水—夯实或碾压—找平验收。施工是应注意分层找平，夯实密实，每层均要进行检测(环刀取样)测定干沙的质量密度。下层密实度合格后方可进行施工。最后一层压(夯实)完表面应拉线找平并要符合设计规定的标高。验收合格后方可进入下道工序施工。6.3.1钢筋加工制作(1)钢筋的制作及堆放A.公司将配备专业钢筋翻样技术员,负责整个工程所需的钢筋制作任务。结选资在钢筋制作必须经钢筋翻样详细翻样，经核实无误后，将料单交付车间制作。B.按现场实际施工进度要求分期分批制作，并将按构件号仔细编号，分类堆放，以便按施工进度情况，及时吊运至工作面交付绑扎、安装。钢筋半成品堆场宜布置在垂直运输设备范围内，根据现场绑扎需要，由其运至工作面。6.3.2钢筋的制作要求A.钢筋应严格按设计图纸的要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如需变更，事先请设计部门作相应的代换修改，以确保工程质量。B.所有钢筋应具有出场质量保证书和钢筋接头试验合格证明，对各种规格不同的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样试验报告，不得未经试验盲目使用。6.3.3钢筋的绑扎(1)钢筋的绑扎准备钢筋绑扎前应按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎顺序、钢筋的规格、间距位置、保护层垫块的形式与错开位置。地下室钢筋绑扎划钢筋位置线—运钢筋到使用部位一绑地板及梁钢筋一绑墙钢筋地下室钢筋绑扎原则上按照常规分三次进行：第一次绑扎地下室大底板钢筋、墙板插筋、柱子钢筋：第二次绑扎墙板钢筋；第三次绑扎地下室顶板钢筋。在底板混凝土垫层施工后,根据控制轴线弹出地板外围线及柱、墙位置线，并按照线路部署钢筋绑扎与安装工作。按常规设计施工，首先绑扎地坑、沟槽等加深处双向钢筋，并按照设计要求逐段铺设底筋，自下而上分层绑扎。绑扎时应事先开线并注意钢筋间距的不同。待上述地板底筋钢筋绑扎完毕，应及时绑扎柱、墙钢筋。柱、墙钢筋按设计图纸间距预留，并保证接头位置正确。柱、墙钢筋绑扎完成后在绑扎地下室地板板面钢筋。结选资在1.基础地板采用双层钢筋时,绑扎完下层钢筋后，摆放马镫或钢筋支架(间撑马进行支撑(地板厚度不大于50cm)每平方米不少于1—2只，梅花形交叉布置，以确保钢筋位置准确。详见地板钢筋支架示意图。马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同地板下层钢筋。底板钢筋支架示意图2.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉的全部绑扎。如采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。3.地板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合设计要求。4.由于基础地板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断面位置应符合设计要求。5.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基层的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证插筋垂直，结选资书不歪斜、倾倒、变为。6.待上述底板钢筋绑扎完毕后，再行绑扎柱、墙插筋，插筋按设计图纸间距留设，并应保证接头位置正确。内墙(或柱)竖向钢筋定位、扶正示意图7.墙筋：在地板混凝土上弹出墙身及门窗洞口的位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋8.先绑2—4根竖筋,并画好横筋分分档标志，然后在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。9.强筋为双向受力钢筋，所以钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。10.双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用左右，以保证双排钢筋之间的间距。11.为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按照设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。12.各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按照设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋收编引结选资书锚固长度等，绑扎时应注意。13.柱、墙竖向钢筋,除底部应按垫层上弹出的尺寸线准确放置并予以固定外，在底板顶面处再次复核平面尺寸，并增加限位钢筋，与地板顶面钢筋网点焊接牢固，防止移位。柱子箍筋应同时全部绑扎完毕，墙板的竖向钢筋在底板尚不便应绑扎不少于三道水平筋，其上部适当绑扎几道水平固定钢筋，并用钢管扣件支架相互拉结，支撑稳固。14.配合其他公众安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。地下室结构顶班的钢筋绑扎地下室结构顶板钢筋绑扎按照常规露面结构绑扎要求进行绑扎,上下双层钢筋之间应采用直径12mm撑马进行支撑，每平米不少于1—2只，以确保钢筋位置的准确。(2)上部钢筋绑扎A.柱钢筋绑扎a.各层柱钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后弹出柱位置线，在允许误差范围内进行绑扎，并要注意校正柱钢筋位置，确保柱轴线上下各层均在同一铅垂线上。b.为保证框架柱的纵横轴线位置的正确性，应在框架柱在楼层或屋面层处设置加强箍筋，并把加强箍筋与板内钢筋电焊固定。详见柱竖向钢筋固定节点图。楼板结构钢筋柱竖向钢筋柱竖向钢筋固定节点图B.各层楼(屋)面梁板钢筋绑扎a.主次梁钢筋绑扎时，在支撑好模板上按照常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。连续绑扎不得少于3—4条，以便于按顺序逐条梁落放。落放时要在梁中央部位开始，以免偏位，否则由于钢筋自重较大，难以纠正。b.框架梁、柱中纵向通长钢筋的连接直径>22mm时要求采用剥皮直螺纹连接,在同一截面内钢筋接头不得超过钢筋总数的50%,错开间距大于35D,且不小于500mm,接头应尽量避开受拉区。c.非框架次梁，钢筋接头按设计规定。上直筋一般由中间架立筋搭接连通，下直筋接头设在支座。d.按抗震构造要求，所有梁、柱箍筋末端一律采用135°弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。e.各层楼(屋)面板中要求的通常钢筋的连接接头，首先采用对焊接头其次现场采用单面焊接10d或双面焊接5d,同一截面内的钢筋接头数不得超结选资在过钢筋总数的50%,错开间距大于36d,且不小于500mm。f.各层楼(屋)面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先开线。板主筋可多跨连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可设在支座处。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上，楼板厚度大于或等于150mm时,应按双向梅花形布置马凳筋直径8@1000*1000.g.各层钢筋穿扎：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座负筋放在上面。绑扎时要严格按设计的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。h.另外在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。6.3.4钢筋接头连接(1)钢筋接头连接形式(根据图纸设计要求直径大于22mm使用机械连根据本工程特点及本公司多年的施工经验，建议d<=12的钢筋采用非焊接的绑扎搭接接头；d<14-20钢筋采用压力焊连接钢筋；22<=d<=40竖向受力钢筋、水平钢筋均采用剥肋滚压直螺纹接头连接技术。剥肋滚压直螺纹采用剥切钢筋横纵肋后滚压直螺纹工艺对钢筋表面硬化(对钢筋的延性影响不大)再在钢筋柱体表面金属强化后形成螺纹丝头，然后用带内螺纹的套筒将钢筋旋拧在一起,达到钢筋连接一体,实现等强度连接的目的。剥肋滚压直螺纹连接技术是其他几种连接方法的一种进化,接头强度达到行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)中的接头性能I级要求。接头的抗疲劳性能好，无脆断现象。(2)施工工艺操作要点结选资在A.施工过程由两大块组成：钢筋丝头加工、钢筋现场连接拼装。流程如下：钢筋端面切平—剥肋滚压螺纹一丝头质量检查检查一丝头套保护帽—钢筋现场就位一拧下钢筋保护帽和套筒保护盖—接头拧紧—接头自检一再请业主监理抽查。智初型建系已B.检验丝头、外观、长度、饱满度用螺丝通环规控制丝头的尺寸大小，当加工的丝头尺寸超过环规控制尺寸公差时，要及时调整设备动力头及剥肋尺寸。设备出厂时一般将丝头加工长度都已控制调整好。C.一人操作设备，供人辅助搬动钢筋，钢筋连接施工是每组2-3人，工人用扳手配合操作旋拧钢筋或套筒，1人辅助扶持钢筋。丝头加工及连接施工人员，必须进行技术培训考试，合格后办法上岗证后方可上岗操作。8.4.1混凝土供应方式本工程混凝土采用商品砼供应商集中供应。8.4.2混凝土浇筑、输送方式本工程建筑高度达到(最高点84.5m,),通过泵管输送，具体见单项施工方案。8.4.3混凝土浇筑前应做好以下检查工作：A.检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。B.检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。C.检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。D.检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符。E.检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。F.模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干混凝土浇筑前，要进行一次全面的复核检查，内容包括辅线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。6.4.4泵送与浇筑技术(1)混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗，活塞及输结选资在送管的内壁等直接与混凝土接触部位。经泵送谁检查确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用下列方法之一润滑：混凝土泵和输送管内壁(润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处):泵送水泥浆、泵送1:2水泥砂浆、泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆；开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度应先慢后快，逐步加速，同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。(2)混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。(3)在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送，且中断时间不宜超过1h。(4)混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需要的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌站。(5)泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。(6)泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。(7)泵送砼易集中大积砼，所以派专人及时振起，特别浇筑平板时泵送及时移动，大积砼立即用铲走，以便过大影响下B支架。(8)振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15~30s,间隔20~30min后，进行第二次复振。(9)对于有预留洞预埋件的钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保收编引结选资在顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。(10)水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。(11)泵送混凝土浇灌时，混凝土供应必须保证混凝土输送泵的连续性，每次泵送浇灌时，要先用适量水泥浆或水泥砂浆润滑泵管内壁。(12)由于采用泵送混凝土，混凝土的坍落度相对较大，故对构件变截面处的浇捣密实尤显重要，务必注意。(13)混凝土浇捣时应认真细致，保证振捣密实。浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组数按规范要求留设。浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。拆模时应避免重撬、硬砸以免损伤混凝土和钢模板。6.4.5施工要点(1)混凝土垫层施工要点垫层施工可根据土方工程的施工情况，配合基坑挖土的进度穿插施工。浇筑垫层前。要设置标高基准，以控制基础垫层的标高。浇筑时，基坑要保持无积水，排水措施到位。(2)基础结构混凝土施工要点A、基础混凝土可根据施工情况按顺序浇捣。浇筑前应设置标高基准,严格控制标高。浇筑时，基坑要保持无积水，排水措施到位。B、砼泵的操作人员必须持证上岗，开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速，同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。结选资在C、为确保上下层混凝土的密实。振捣棒的操作应做到“快插慢拔”,在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般控制在20~30秒，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除上下层之间的接缝。D、砼浇筑时可按轴线依次浇筑，要求基础一次浇筑到顶，不允许留设施工缝。砼的浇筑用插入式振动器振捣密实，表面用木蟹拍打抹平。浇筑结束后再一次复核轴线及标高，检查浇筑时模板是否移位,以便及时纠正。E、混凝土养护对于保证混凝土质量至关重要，因此，混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖草包和浇水，并由专人负责养护。每天浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。(3)大体积混凝土施工本工程高层下部承台基础厚度达1.2~1.5米，属大体积混凝土。根据底板大体积混凝土施工的特点，浇筑顺序拟采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好的适应泵送工艺，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。示意图如下：r,修奖绳引结选资书2所风军题土的篇之概县写源商行风高测土根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的密实。振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”,在振捣过程中，宜将振捣棒上下稍有抽动,以使上下振捣均匀。一次性连续浇灌时，浇灌的混凝土应形成1:6~1:8分层斜向浇灌。分层厚度控制在≤500以内，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500.本工程基础施工时正值夏季,大体积混凝土浇筑时加强混凝土的温度测量措施。温度测量示意图如下：中靡白中靡白1暴侧实别试民平蛋算图(4)地下室砼外墙抗裂措施地下室外墙渗漏的主要原因是因为砼产生裂缝，故对地下室砼墙抗裂质量有下列几个要求：A.与设计部门协商，如有可能混凝土设计标号采用60天强度，减少水泥用量，减少水化热。B.地下室砼选用水化热较小的水泥，以减小砼内外温差，防止因温差过大而产生裂缝。C.外墙浇筑后，模板至少7天后方可拆除，并在墙顶设淋水管，进行24小时不间断淋水养护。D.控制砼的坍落度，在不影响砼泵送浇捣的情况下，尽量减少混凝土的坍落度。E.在不改变外墙钢筋总量的情况下，对外墙水平钢筋进行等截面代换,或收绳引精选资书增加配筋，使水平筋间距适当加密，将原来的粗钢筋大间距改成细钢筋小间距从而防止地下室外墙产生裂缝。F.控制外墙板支模止水螺栓的制作质量，止水环必须四周满焊，严禁烧穿或漏烧,不致形成渗水通道。G.混凝土的降温速率不得大于4℃/d,如若超降温速率，应减缓揭覆盖保温(4)上部结构混凝土施工要点A.根据改成实际情况，楼面混凝土宜一次性浇捣，短肢剪力墙混凝土考虑先行浇灌，为避免混凝土产生缩缝，浇灌速度要适当放慢，浇灌时可逐段短肢剪力墙同时交叉轮流浇灌，同时要求混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时B.每条轴线间均按此浇筑方法，逐段轮换连续，直至浇筑完毕,不宜留设施工缝。若由于泵车机械故障等意外因素，仍应按规定要求精心留设施工缝，以保证混凝土浇筑质量。楼面混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保楼面结构混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。C.钢筋混凝土短肢剪力墙的混凝土，先行浇筑,至梁底或板底标高一下50mm左右。混凝土的自由坠落高度不应超过2m。混凝土的浇捣应分层进行。每层厚度不应超过振捣器作用部分长度的1.25倍(约500mm)。E.楼面混凝土浇捣时要控制好每次浇捣宽度,以使混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间。F.楼面混凝土的浇灌以沿次梁方向行进为宜，期间的间隙时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土连续浇筑，混凝土的最长间隙时间应符合规范要求。G.楼面混凝土浇灌时，采用固定泵一次性浇筑，(4层以下用汽车泵直接浇结选资在筑)但应控制浇筑速度。根据浇筑速度和混凝土初凝时间，预先计算确定混凝土浇筑带宽度，使混凝土往返浇筑间隙时间不超过混凝土初凝时间为原则，以免混凝土出现冷缝而影响混凝土质量。6.4.6.1施工缝施工地下室的第一道水平施工缝的留设位置为：外墙为底板面标高以上不大于500处，内墙、柱平底板面。第二道水平施工缝的留设位置为：地下室顶板梁处。其余位置不得任意留设施工缝。水平施工缝位置见水平施工缝位置示意图。地下室水平施工缝(用于外墙)精选资书顶板以下施工缝(用于外墙)(原则上一次成型，仅存在施工间隙时留设)内墙、柱顶以下水平施工缝按照施工验收规范要求,本工程地下室四周外墙的第一道水平施工缝考虑设置钢板止水带。钢板止水带采用3mm厚400宽的钢板制作，沿外侧壁兜通，接长采用焊接。其他内墙、柱的接缝形式采用普通毛面平缝。止水带设置时，要保证位置居墙中。止水带焊接时，焊缝要饱满严实，不得烧穿及漏焊。止水带处砼浇捣时,要专人负责，严禁漏振；砼浇筑标高要按设计要求，砼翻边高度正好为止水带1/2高度处。(2)本工程地下室部分墙柱混凝土标号为C35,梁板混凝土标号为C30,不同标号的混凝土施工缝留置位置如下图：好到之好到之某唐唐民同当梁.墙(柱)混凝土强度等级不同时，应先墙(柱)后梁浇筑(3)主体结构施工缝A.结构施工缝的留设原则a.每层结构柱施工缝：按规范留设在每层楼面处和上一层楼(屋)面的梁柱节点以下50~100处。如进度需要,可将每层柱与上一层楼面一同浇筑混凝土，则施工缝仅留设在每层楼面处。b.楼面施工缝：一般楼面不再允许设置施工缝。若特殊原因需要设置施工缝的必须得到原设计的许可，并严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GC50204-2002)规定执行。B.结构施工缝的施工措施a.混凝土浇筑到施工缝规定标高后,表面用抹子拍实压平,待混凝土初凝前，用高压水冲毛接缝处混凝土表面，清除混凝土表面的碎片、松散颗粒和浮浆。采用冲毛处理的施工方法，在混凝土浇筑后应派专人掌握初凝和终凝时间，以便选择最佳时间进行冲洗。冲毛用水应由排水系统排出现场。精选资书b.对于已硬化的混凝土施工缝表面也可采用人工凿毛方法，但在浇筑下一层混凝土前，混凝土表面要用高压水或压缩空气进行冲洗清理，表面充分湿润，但不得积水。c.浇筑下一层混凝土前，在施工缝边沿周边粘贴海绵条以保证接缝口处光滑平整，防止漏浆和烂根。d.在施工缝连续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不应小于1.2mpa。e.在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺设一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆,施工缝处混凝土应仔细振捣，使新老混凝土紧密结合。小于等于个踏步小于等于个踏步施工缝留设位置楼梯施工缝留设位置示意图6.5.1模板体系根据设计要求，本工程承台及交接处、门卫砂石及外侧条基采用砖胎模。砖侧模采用M7.5水泥砂浆砌筑。地梁外侧均采用木模，超过梁高50cm,要加对拉螺栓(做法详见框架梁)。(2)地下室结构模板,像发编约结选资在地下室竖向结构墙板与柱子模板采用15原胶合板，顶板、主次梁侧模均采用15原胶合板。模板的支撑系统拼档和楞木考虑采用45×9木方。柱箍考虑采用双根钢管设对拉螺栓，以抵抗砼侧压加梁板、墙支撑体系采用中48×2.75钢管，扣件排架支撑。木胶合板模板肋向间距不大于25~20cm,柱箍围檩间距50cm,梁的排架立距不大于90cm,由于泵房顶板原13cm,故该地下室支撑题写全部采用φ48×2.75钢管扣件支撑体系，其中按面模板按此用采用堂支架，立杆间距不大于(3)地下室周边模板及翻边吊模大底板四周均考虑采用胶合板模板支撑,支撑系统采用φ48×3.5钢管扣件一端支撑在模板上，另一端支撑在护坡上，靠护坡的一端应加垫趟板或垫木，以扩大支承面。地下室墙板施工缝以下的外墙考虑采用吊模形式。底板周边模板及翻边吊模见底板周边模板及翻边吊模示意图。(4)地下室墙板模板支撑A.墙板模板选择精选资书本工程地下室结构外墙及部分内墙均为现浇混凝土墙板。所有墙板模板采用木胶合板模板竖向铺设，胶合板外侧设置竖向木楞，木楞外侧采用φ48×3.5钢管双横楞。支撑体系按GB50204-2002施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。C.根据上述计算结果，地下室墙板模板采用15厚胶合板模板、板厚采用45×90木楞和φ48×2.75双根钢管，两侧模板之间的对销螺栓采用MIQ@600×450,下四排为300*450双螺帽，其余M其支撑系统见地下室墙板模板支撑示意图。结选资书地下室墙板模板支撑示意图D.地下室外墙板两侧模板之间采用可分离式对销螺栓应设置60×60×3钢板止水片，并根据不同厚度的墙板采用特制的塑料锥形垫块，以有效地控制墙板厚度。可分离式螺栓见可分离式螺栓示意图。E.除外墙以外的其余内墙两侧模板之间可采用M16普通对销螺栓,螺栓外侧应套设塑利用率。普通对销螺栓r,修奖绳引精选资书(6)地下室顶板结构模板支撑A.模板选择本工程一层结构及顶板梁模板采用15厚夹板模模板体系，楼面模板体系采用15厚模板，并建立梁板早拆模体系。该地下室墙板厚为250mm、300mm、350mm,墙板防水抗渗要求较高，要保证施工质量，首先墙体外模应加斜撑，防止模板变形和外倾。墙板采用M14穿墙止水螺栓，间距为450,螺杆中部焊上40×3钢板止水片,在墙两侧设置特制的木质锥形垫块,垫块套在螺杆上，与砼墙面平，即垫块凹入墙面20mm,拆模后用将螺栓切除，并将该木质锥形垫块旋出，用防水砂浆封填。外墙板厚度控制采用特制的木质锥形垫块限位对拉螺栓固定模板，螺栓上加A.外墙采用M12穿墙止水螺栓，间距一般不大于600×600。本工程外墙中的螺栓中部焊上40×40×4钢板止水片，在墙两侧设置特制的塑料锥形垫块，垫块套在螺杆上，与砼墙面平，即垫块凹入墙面15mm。拆模后用电钻夹在塑,保实绳约结选资在料锥形垫块的螺栓上，将该塑料锥形垫块旋出，并用微膨胀水泥砂浆封填。外墙板厚度控制采用特制的塑料锥形垫块限位；对于内墙以及梁高大于800,柱宽大于800的需设置对拉螺栓，考虑采用M12普通穿墙螺栓墙板或柱、梁内预防硬塑料套管限位。B.模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板周转次数。的梁板模板应按1~3‰跨长起拱。D.模板拆除时，注意不得硬橇、猛敲，以免损伤砼及其棱角，外墙模板必须在一周后方可拆模。的大梁，混凝土强度达到设计强度的75%时可进行拆模，跨度大于8m的大梁，混凝土强度必须达到设计强度的100%方可拆除。F.悬臂构件，混凝土强度必须达到设计强度的100%时方可进行拆模。8.5.2上部结构模板工程墙模板模板采用夹板+木楞，柱箍为钢管，夹板采用15厚的木胶合板。B.梁模板主、次梁模板采用夹板+木楞，横楞及立脚为钢管，双立脚，设一道对拉螺栓，夹板采用15厚的木胶合板。采用15厚的木胶合板模板。楼面及屋面模板采用夹板，内楞为木楞，外楞及立脚为钢管，夹板采用15厚的木胶合板。D.楼梯模板楼梯模板采用15厚的木胶合板模板。像兴缩结选资在立杆：框架结构的梁、板、柱、支撑体系采用中48×0.75钢管扣件排架结构支撑体系，钢管扣件排架立杆的间距不大于1000,楼板砼厚度不大于150的情况下钢管扣件支撑体系的立杆间距不大于900,纵横水平系杆步高不大于板肋及围檩间距：木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值，木胶合板模板的拼档和楞木采用45×90方木，一般板肋间距为300,围檩间距不大于600。的梁板模在安装中应按1~3%跨度起拱，若涉及有规定起拱则按设计规定起拱。模板支好后，应复核其轴线、标高。模板的强度、刚度及其稳定性必须符合施工要求。柱插筋位置经复核后，可使其与模板支撑连牢并扶正固定，确保位置准确无误。模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时,不得污染钢筋，以免影响质量,更不得影响今后的装饰工程施工。详见模板支撑示意图。r,修奖绳引结选资书 人 人砼柱：柱子模板(方柱、附壁柱、异形柱)均采用胶合板模板、45×90楞木和定型木模板。方柱箍采用槽钢或单根φ48×2.75钢管间距为400~500,应设置对拉螺栓,异形柱的模板应经详细翻样，放出足寸大样，制作成定型木模板后