山西吕梁中阳桃园鑫隆煤业“3.11”较大煤仓溃仓事故专项辨识

暨井下煤仓专项安全风险辨识评估报告 序2024年3月11日22时45分许，山西吕梁中阳桃园鑫隆煤业有限公司井下发生一起煤仓溃仓事故，经初步了解，造成5人遇难、2人失联。这是继2023年12月13日山西吕梁山西焦煤集团华晋焦煤沙曲一号煤矿较大煤仓溃仓事故后，又发生的一起煤仓溃仓事故。这起事故发生在全国两会期间，性质恶劣、影响严重。一、井下煤仓的作用井下煤仓是指安装在井下的煤仓，主要用于存储采矿区内采出的煤炭。通常采煤机采出煤炭后，将其运输到井下煤仓中进行存放，然后再由井下煤仓利用输送带等设备将煤炭运输至地面。井下煤仓可以为矿井提供连续、可靠、实时的供煤，使采煤机得到持续不断的煤炭供给，降低了人工搬运煤炭的工作强度，同时也提高了煤炭的回收率，节约了运输时间，有利于提高矿井生产效率。此外，井下煤仓还有助于矿井安全生产，减少煤尘扬尘对人员的伤害。二、影响井下煤仓作用的因素虽然井下煤仓有很多的好处，但是它的工作效率也会受到很多因素的影响。下面是几个常见的影响因素：1.煤的品种和质量。不同品种和质量的煤对输送带的磨损和煤仓的存储时间有着不同的影响。2.煤仓的设计和建造。煤仓的容量和高度一定要合理，不然就会造成采煤机接煤不畅，从而影响整个生产效率。3.煤炭输送的方式。输送带长度、倾角、速度等都直接影响煤的输送和仓内的存放。4.电路设备的质量。煤仓需要有高质量的电路设备，以保证井下煤仓的正常运行。综上所述，井下煤仓不仅可以为煤矿提供连续可靠的煤料供给，并且可以节约运输时间、提高矿井生产效率。然而，影响井下煤仓的作用还存在很多因素，需要注意优化设备和设计，确保井下煤仓的安全、高效运行。安全风险辨识评估工作计划 安全风险辨识评估会议纪要 4专项辨识评估报告 6 6 6三安全风险辨识评估小组 6四安全风险辨识评估范围和资料收集 7 7六安全风险辨识分析评估 7七安全风险分级管控措施清单 为深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的科学方针牢固树立以人为本，安全发展的理念，以治理隐患、防止大事故为目标，以落实责任为重点，全面排查治理隐患，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，强化煤矿安全生产基础，提高安全生产管理水平。实现对安全生产风险超前预控，规范安全风险，有效防范和遏制重大事故的发根据井下煤仓的主要工作，重点对井下煤仓的日常运行、维护以及清理等相关安全风险进行辨识、评估。(一)组织领导成员：职能部室、管理人员、专业技术人员等。(二)责任划分组长负责组织领导井下煤仓专项安全风险辨识评估活动；副组长具体协助组长开展井下煤仓专项安全风险辨识评估活动；组员负责矿井井下煤仓危险源辨识及管控措施制定、落实。专项辨识评估时间：年月日2.风险点概况；成立评估组织机构3.识别辨识对象；成立评估组织机构4.选择辨识方法；5.划分安全风险类型；6.安全风险辨识结果清单安全风险辨识安全风险评估制定安全风险管控措施形成安全风险管控清单分级管控2.计算风险评估值；3.划分安全风险等级；4.认定重大安全风险；5.安全风险辨识评估结果6.评估结果安全风险辨识结果应用检查安全风险管控措施落实情况、管控效果持续改进结束各部门要高度重视本次专项安全风险辨识评估工作，部门负责人要亲自抓起，积极组织、认真安排，同时各队组负责人要紧密配合完成风险辨识评估工作，提供在风险辨识评估工作中必要的参考资料，确保本次安全风险辨识评估工作取得实效。各部门严格按照工作计划，根据工作职责范围，如期开展风险辨识评估工作，并按期进行，确保安全风险辨识评估各阶段工作高效率、高标准、高质量完成。(三)注重联动配合。各部门在开展专项安全风险辨识评估工作过程中要互相配合、互相沟通，辨识评估过程中，出现流程上的问题，要及时与副组长联系，副组长做好协调、指导工作，营造互相促进密切配合的氛围。(四)发挥经验特长。专项安全风险辨识评估工作是一项线长面广的工作，各生产业务科室在辨识评估过程中，要充分听取各队组内有经验的员工建议和意见，确保风险辨识工作全面覆盖、不各部门、队组必须严格按照工作要求和目标，如期开展风险辨识评估，并做好统计、上报工作。本次安全风险辨识评估工作结束后，按照工作开展期间各部门及专业技术组组织开展、辨识评估结果以及各阶段报送等情况进行综合考为深入贯彻落实煤矿安全生产理念，强化安全生产意识。根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》、《煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南》、事故隐患排查治理工作制度。年月日，矿长在会议室组织召开了井下煤仓专项安全风险辨识评估工作会议，各专业副总工、部门负责人、专业技术人员及安全生产管理人员等参加了会议。时间：年月日为了有效管控井下煤仓安全风险，遏制事故发生，提高矿井安全管理水平，落实安全生产责任，全面构建本质安全型矿井，特开展此次专项安全风险辨识评估。参会人员要严格履行自身双重预防岗位职责，充分利用自己的专业知识和工作经验，针对现场实际情况，全面辨识井下煤仓所存在的安全风险。并提出有针对性并且切实可行的风险管控措施，明确分级管控责任人。现场安全生产管理人员、技术员、作业人员要明确自身岗位职责，各司其职，确保风险管控措施的有效落实和实施。一、成立专项辨识评估工作小组组长：矿长副组长：总工程师工成员：专业副总工、各部门负责人及相关专业技术人员等。安全风险辨识评估小组职责：1.收集与井下煤仓专项安全风险辨识评估相关的资料和信2.开展井下煤仓专项安全风险辨识、评估工作。3.制定井下煤仓专项安全风险管控措施，并转化应用。4.补充年度风险清单及管控方案。本次专项辨识评估，重点对井下煤仓的危害因素开展安全风险辨识评估。识别年度安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞和盲区。三、相关工作部署根据风险辨识评估的结果，各部门专业技术组及技术人员按照标准要求，从工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施和应急处置措施五个方面，制定科学有效切实可行的管控措施。由安全科汇总本次专项辨识的相关资料形成专项辨识评估报告。并对所有辨识评估出的安全风险编制安全风险清单，并将风险清单进行公布，让每名员工都了解风险点的基本情况、防范措施以及应急措施，同时根据专项辨识评估结果，更新岗位风险告知卡。工区充分利用班前会，对相关作业人员进行专项培训，确保风险管控措施的有效传达和落实。辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。井下煤仓安全风险辨识评估报告要充分认识煤矿井下煤仓工作的特殊性和艰巨性。明确井下煤仓工作形势严峻，保持清醒认识，警钟长鸣，常抓不懈，把具体工作做实做细，坚决防范水害事故的发生，重点辨识评估作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险，辨识评估结果应用于相应安全技术措施提出指导意见，从而有效管控井下煤仓活动存在的安全风险，确保安全生产。《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》执行说明：启封密闭、排放瓦斯、反风演习、工作面通过空巷(采空区)更换大型设备、采煤工作面初采和收尾、综采(放)工作面安装回撤、掘进工作面贯通前，突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前，露天煤矿抛掷爆破前，新技术、新工艺、新设备、新材料试验或推广应用前，连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前，(临时施工作业前)开展1次专项辨识评估：1.专项辨识评估由分管负责人(复工复产前专项辨识评估由矿长)组织有关科室、生产组织单位(区队)进行；2.重点辨识评估作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险；3.编制专项辨识评估报告，有新增重大风险或需调整措施的补充完善《煤矿重大安全风险管控方案》;4.辨识评估结果应用于对安全技术措施编制提出指导意见。为顺利开展井下煤仓安全风险辨识工作，公司成立安全风险辨识评估小组，成员如下：组长：矿长副组长：总工程师成员：专业副总工、各部门负责人及相关专业技术人员等。安全风险辨识评估小组职责：1.收集与井下煤仓专项安全风险辨识评估相关的资料和信2.开展井下煤仓专项安全风险辨识、评估工作。3.制定井下煤仓专项安全风险管控措施，并转化应用。4.补充年度风险清单及管控方案。本次安全风险辨识评估覆盖了与井下煤仓安全生产相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。识别年度安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞和盲区。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与井下煤仓相关的以1.矿井井下煤仓基础资料2.井下煤仓相关工作任务3.作业过程中使用的工器具4.井下煤仓日常管理规章制度等5.其它略通过经验判断法，重点对井下煤仓容易导致事故的危险源/危险因素开展安全风险辨识。见井下煤仓安全风险辨识评估表。风险评估采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露危险条件的频繁程度E。风险评价采用公式故发生的可能性L、人体暴露在危险环境中的频繁程度E一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为若干等级，并赋予相应分值。风险程度D为三者的乘积，亦分为若干等级(见下表)。针对某种特定的作业条件，恰当选取L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级别。安全风险评估结果见表。事故发生可能性分值暴露于危险环境的频繁程度分值事故后果分值危险程度分值风险预警等级完全可以预料连续暴露10人以上死亡极其危险，不能继续作业重大风险相当可能6每天工作时间内暴露63～9人死亡高度危险，要立即整改较大风险可能，但不经常3每周一次或偶然暴露31～2人死亡显著危险，需要整改一般风险可能性小，完全意外1每月一次暴露2严重7一般危险，需要注意低风险很不可能，可以设想每年几次暴露1重大，伤残3稍有危险，可以接受低风险极不可能非常罕见暴露引人注意1实际不可能XXXX煤业有限公司XXXX煤业有限公司井下煤仓安全风险辨识评估表度)煤尘爆炸塞处违规放明炮、糊炮处理溜煤眼煤仓上口未安装防爆照明灯337低风险2未在溜煤眼煤仓上下口洒水灭尘，导致煤尘堆积337低风险使用明炮或糊炮炸堵塞处33一般风险机电未指定专人维修337低风险人员确需进入溜煤眼煤仓上方作业时，未将溜煤眼煤仓上口的皮带机(刮板输送机)停电挂牌，设专人看管337低风险清理煤仓时，溜煤眼运输联巷皮带机(刮板机)和下口的皮带机未停止运转，控制开关未停电挂牌，未设专人看管337低风险放煤工处理眼内积水时，未通知上口的皮带机(刮板输送机)严禁走钩其控制开关未停电挂牌，设专人看管337低风险清仓工作所使用的照明、送风等设备未由电气专业人员负责接337低风险9煤仓内进行捅煤作业时未使用行灯照明，电线不完好、破损337低风险进入煤仓前未将落煤斗积煤清理干净，所在位置的分煤器未抬起并切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌337低风险高处坠落防护措施落实不到位，作业人员防护音识差可发生高处坠落未在上方悬挂“煤仓上口，注意安全”的反光警示牌337低风险未在溜煤眼煤仓上口安设牢固可靠的铁栅栏337低风险保险带在使用前未检查它的强度及完好情况337低风险人员确需进入溜煤眼煤仓上方作业时，未将溜煤眼煤仓灌满煤，煤仓下口放煤漏斗未停止放煤。337低风险人员确需进入溜煤眼煤仓上方作业时，未眼口封严337低风险人员确需进入溜煤眼煤仓上方作业时，施工人员未佩戴保险带，保险带使用前未检查其强度，保险带未固定在牢靠地点337低风险337低风险337低风险在溜煤眼煤仓下口处理卡眼物时，人员未在放煤漏斗上侧安337低风险若须在放煤漏斗下口捅眼时，未在皮带机一侧搭设牢固的脚手架，站在皮带上捅眼337低风险清仓职员未系好安全带，保险绳，携带的工具未绑扎好337低风险物体打击放煤漏斗前后5m范围内巷道支护不完好337低风险运输未在溜煤眼煤仓上口设置筛篦337低风险溜煤眼煤仓上口的堆煤保护未定期检查337低风险人员在溜煤眼煤仓附近作业(包括站在木板上)时，未佩戴保险带337低风险放煤工放煤时，溜煤眼煤仓下口的皮带机未首先开动337低风险放煤工放煤时，皮带出现停车等情况，放煤工未及时打点通知工作面皮带机及顺槽皮带机停车337低风险皮带机(刮板机)司机精力不集中，未随时注意观察眼内情况337低风险在煤仓或溜煤眼的眼口处未设有运输道和人行道337低风险各工作面胶带输送机机头未安排专人看管，大块的煤块或矸石直接由胶带输送机运出337低风险尾灯作业人员撤离煤仓以外将给煤机投入运行337低风险仓底落煤口还有部分结煤，未要求当班炉运人员将给煤机停止运行337低风险瓦斯作业前未检查煤仓内气体浓度，可发生瓦斯事故处理煤仓、溜煤眼堵塞工作前未对煤仓内进行瓦斯浓度及其它有害气体进行检查33一般风险其它违章作业，安全措施不落实，协同作业无专人指挥可发生其它事故溜煤眼煤仓下口的放煤漏斗不完好，扇形门开闭不灵活可靠337低风险溜煤眼煤仓内每班收工时未保持一定的余煤，放空337低风险放煤漏斗闸门关闭不严，矸石直接落在漏斗上，损坏漏斗337低风险溜煤眼煤仓上口皮带机机头(刮板输送机机头)未安装一部电话337低风险系统337低风险工作面、顺槽治水工作不到位，防尘喷雾以外的水进入溜煤眼煤仓337低风险未严格控制冲洗巷道及冲洗皮带机(刮板输送机)的水量，导致煤仓积水337低风险皮带机机头(刮板机机头)的冷却水进入溜煤眼煤仓337低风险处理卡眼前，未提前了解卡眼物的基本情况，未便采取针对性337低风险处理卡眼时，单岗作业、未设置警戒337低风险漏斗两侧安全地点设置警戒，严禁其他人员进入337低风险点设置警戒，严禁其他人员进入337低风险卡眼时间过长，未安排管理人员现场指挥337低风险处理卡眼前未设置警戒线337低风险现场施工人员未密切观察眼内情况337低风险处理卡眼时需放炮进行处理，未另行编制补充措施33一般风险溜煤眼煤仓放煤工操作时未随时注意眼内的情况337低风险放煤工发现有窜眼可能时，操作人员未及时撇至安全地点并设置警戒337低风险溜煤眼眼内有积水时，未先排水后放煤337低风险放煤时，放煤漏斗下方和落煤点附近有与工作无关的人员停留337低风险煤仓上下口周围环境卫生查，有积水积尘、随意堆放材料和杂物337低风险处理煤仓、溜煤眼堵塞施工前后未及时与调度室请示33一般风险人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物337低风险处理煤仓、溜煤眼的堵塞，未安排专人现场指挥337低风险处理煤仓、溜煤眼堵塞，未确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全337低风险337低风险清仓顺序不规范337低风险煤仓附近或对煤仓构成威胁的积水，未有计划地进行疏放337低风险未加强汛期煤仓周围巡查排查，特别是雨中雨后巡查工作337低风险各主要运输巷道的积水使用胶带输送机带出，将水带入煤仓内337低风险清仓完毕后，未将煤仓底部给煤机上杂物清理干净337低风险煤仓不畅通，煤仓使用未严格控制存煤时问337低风险煤仓未安排专人看管、检查、维护，出现堵塞处理不及时337低风险从事清仓工作的人员，不服从现场管理人员和值班负责人的指挥337低风险各项安全措施落实不到位33一般风除现场监管人员在集控室使用电话“遥控”落实或许可337低风险未办理工作票进行清仓工作337低风险使用不符合要求的安全工具337低风险工作时工作人员未戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和裤脚扎好337低风险在外面进行监护人员与下仓工作人员不相匹配337低风险进入煤仓后安全绳未由监护人一直保持在稍微拉紧的状态337低风险煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于50度)时，未在进入煤仓前将陡坡用捅条消除33一般风险打开煤算子时，未采取措施，算子落入煤斗内337低风险工作结束后未将算子重新盖好并栓牢337低风险在清理过程中，监护人员未密切监视仓内的情况，监护人员同时担任其他工作337低风险监护人员未采取间隔性的喊话来与作业人员或喊话不清337低风险监护人员无故离开现场或从事与监护工作无关的事情337低风险监护人员如遇特殊情况需要暂时离开现场，未委托现场的其他工作人员代替进行监护337低风险的电筒337低风险作业人员未注意补充水分，出汗过多造成虚脱、晕倒和中暑337低风险作业过程，要随时337低风险出现陡坡和空洞337低风险清煤工作接近仓底时，仓内作业人员的人数较多337低风险清理工作结束，工作负责人未清点人员和工具，工具遗留在仓内337低风险清理煤仓的整个作业过程，配合捅煤的运行人员未应始终坚守在工作岗位上，未做好现场的监督和联系工作337低风险工作人员确已处于安全位置以及清仓所在位置的落煤斗的落煤口已经封堵好、没有工具等遗留在皮带上337低风险值班负责人和辅控负责人未经常性地检查清仓工作安全措施落实及进展情况，督促值班人员勤巡回检查，发现问题及时纠正、汇报337低风险XXXX煤业有限公司XXXX煤业有限公司经辨识评估，井下煤仓共存在7项风险。其中重大风险0项，;较大风险0项；一般风险4项，分别为煤尘爆炸、运输、瓦斯和其它；低风险3项，分别为机电、高处坠落和物体打击。井下煤仓风险辨识危害因素统计汇总表风险类型风险等级爆炸机电高处坠落瓦斯其它合计重大风险0000000000000000一般风险100001462710合计3711XXXX煤业有限公司XXXX煤业有限公司针对上述安全风险采取管控措施，见下表。序号风险点风险类型风险等级危害因素管控措施管控单位和责任人最高管控层级和责信息来源煤尘堆积，溜煤眼堵塞处违规放明溜煤眼煤仓上口未安装防爆照明灯溜煤眼煤仓上口必须安装防爆照明灯未在溜煤眼煤仓上下口洒水灭尘，导致煤尘堆积加强溜煤眼煤仓上下口洒水灭尘，防止煤尘堆积3严使用明炮或糊炮炸堵塞处严禁用明炮或糊炮炸堵塞处维修过程中未执行停送电制度，未挂警示牌板可发生机电事故未指定专人维修指定专人维修5未将溜煤眼煤仓上口的皮带机(刮板输送机)停电挂牌，设专人看管溜煤眼煤仓上口的皮带机(刮板输送机)停电挂牌，设专人看管清理煤仓时，溜煤眼运输联巷皮带机(刮板机)和下口的皮带机未停止运转，控制开关未停电挂牌，未设专人看管溜煤眼运输联巷皮带机(刮板机)和下口的皮带机必须停止运转，其控制开关必须停电挂牌，设专人看管放煤工处理眼内积水时，未通知上口的皮带机(刮板输送机)严禁走钩其控制开关未停电挂牌，设专人看管处理眼内积水时，必须通知上口的皮带机(刮板输送机)严禁走钩，其控制开关必须停电挂牌，设专人看管清仓工作所使用的照明、送风等设备未由电气专业人员负责接线清仓工作所使用的照明、送风等设备应由电气专业人员负责接线9煤仓内进行捅煤作业时未使用行灯照明，电线不完好、破损煤仓内进行捅煤作业时应使用行灯照明，电线应完好无破损，防止漏电伤所在位置的分煤器未抬起并切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌进入煤仓前应将落煤斗积煤清理干净，所在位置的分煤器应抬起并切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌防护措施落实不到位，作业人员防未在上方悬挂“煤仓上口，注意安全”的反光警示牌护意识差可发生高处坠落事故未在溜煤眼煤仓上口安设牢固可靠的铁溜煤眼煤仓上口必须安设牢固可靠的铁栅栏，铁栅栏要将眼口全部封闭只留下卸煤的皮带机(刮板输送机)的放煤口，且栅栏高度不低于1.5m;栅栏底角用水泥基础固定，栏杆刷上油漆，刷成红白相间的颜色情况保险带在使用前要检查它的强度及完好情况，否则严禁使用人员确需进入溜煤眼煤仓上方作业时，未将溜煤眼煤仓灌满煤，煤仓下口放煤漏斗未停止放煤。人员确需进入溜煤眼煤仓上方作业时，未眼口封严板与眼口周围的实底搭接不少于1.0m,且木板上严禁堆放重物人员确需进入溜煤眼煤仓上方作业时，施工人员未佩戴保险带，保险带使用前未检查其强度，保险带未固定在牢靠地点施工人员必须佩戴保险带，保险带使用前必须检查其强度，保证强度符合要求；保险带要固定在牢靠地点带靠近溜煤眼煤仓在眼上口处理卡眼时，人员必须佩系保险带在眼上口处理卡眼时，使用不适当工具在溜煤眼煤仓下口处理卡眼物时，人员未在放煤漏斗上侧安全地点作业在溜煤眼煤仓下口处理卡眼物时，人员必须在放煤漏斗上侧安全地点作业，使用长柄工具在放煤漏斗的观察孔处捣击卡眼物，直至破碎掉落若须在放煤漏斗下口捅眼时，未在皮带机一侧搭设牢固的脚手架，站在皮带上捅眼若须在放煤漏斗下口捅眼时，必须在皮带机一侧搭设牢固的脚手严禁站在皮带上捅眼清仓职员未系好安全带，保险绳，携带的工具未绑扎好清仓职员必须要系好安全带，系好保险绳，可发生物体打击等，煤仓上口未安设筛能等可发生未在溜煤眼煤仓上口设置筛篦溜煤眼煤仓上口用工字钢做成筛篦.且固定牢固可靠，防止大块煤矸、溜煤眼煤仓上口的堆煤保护未定期检查定期检查溜煤眼煤仓上口的堆煤保护确保灵敏可靠人员在溜煤眼煤仓附近作业(包括站在木板上)时，未佩戴保险带人员在溜煤眼煤仓附近作业(包括站在木板上)时，必须佩戴保险带，并生根于牢固地点，精心作业，严防坠眼放煤工放煤时，溜煤眼煤仓下口的皮带机未首先开动放煤工放煤时，溜煤眼煤仓下口的皮带机必煤煤工未及时打点通知工作面皮带机及顺一旦皮带出现停车等情况，放煤工要及时打点通知工作面皮带机及顺皮带机(刮板机)司机精力不集中，未随时注意观察眼内情况皮带机(刮板机)司机应精力集中，随时注意观察眼内情况，不得出现煤仓灌满后埋住皮带机(刮板机)机头现象和人行道各工作面胶带输送机机头未安排专人看管，大块的煤块或矸石直接由胶带输送机运出过400*400mm的煤块或矸石时，要立即进行处理，严禁直接由胶带输送机运出入运行作业人员撤离煤仓外以后，方可通知当班人员将给煤机投入运行炉运人员将给煤机停止运行如果仓底落煤口还有部分结煤，应要求当班炉运人员将给煤机停止运行，待清理完结煤，作业人员撒离煤仓外以后，方可通知当班人员将给煤机投入运行发生瓦斯事故处理煤仓、溜煤眼堵塞工作前未对煤仓内进行瓦斯浓度及其它有害气体进行检查工作前首先由安检员对煤仓内进行瓦斯浓度及其它有害气体进行检害气体不超标时，方可进行作业其它违章作业，安全措施不落实，协同作发生其它事故溜煤眼煤仓下口的放煤漏斗不完好，扇形门开闭不灵活可靠溜煤眼煤仓下口的放煤漏斗必须完好，扇形门开闭灵活可靠溜煤眼煤仓内每班收工时未保持一定的余煤，放空溜煤眼煤仓内每班收工时必须保持一定的余煤，不得放空放煤漏斗闸门关闭不严，矸石直接落在漏斗上，损坏漏斗放煤漏斗闸门关严，防止矸石直接落在漏斗上，损坏漏斗溜煤眼煤仓上口皮带机机头(刮板输送溜煤眼煤仓上口皮带机机头(刮板输送机机头)必须安装一部电话，以便于工作联系皮带机、刮板机司机精力不集中，未随时注意出煤情况，锚杆、钻杆、长料、金属网、大块矸石和白色垃圾等杂物进入出煤系统工作面、顺槽治水工作不到位，防尘喷雾以外的水进入溜煤眼煤仓加强工作面、顺槽治水工作，严禁防尘喷雾未严格控制冲洗巷道及冲洗皮带机(刮板输送机)的水量，导致煤仓积水严格控制冲洗巷道及冲洗皮带机(刮板输送机)的水量，防止煤仓积水皮带机机头(刮板机机头)的冷却水进入溜煤眼煤仓皮带机机头(刮板机机头)的冷却水严禁进入溜煤眼煤仓处理卡眼前，未提前了解卡眼物的基本处理卡眼前，必须了解卡眼物的基本情况，以便采取针对性的措施处理处理卡眼时，单岗作业、未设置警戒处理卡眼时，必须有一人在旁监护、警戒，严禁单独作业在溜煤眼煤仓下口处理卡眼物时，使用工具不合适，并在放煤漏斗两侧安全地点设置警戒，严禁其他人员进入使用长柄工具在放煤漏斗的观察孔处捣击卡眼物，直至破碎掉落，并在溜煤眼煤仓下口处理卡眼物时，未在其他人员进入卡眼时间过长，未安排管理人员现场指挥若卡眼时间过长，必须有一名班长以上的管理人员现场指挥；;处理卡眼前未设置警戒线处理前必须设置警戒线，严禁其他无关人员进入现场施工人员未密切观察眼内情况现场施工人员要密切观察眼内情况，发现有窜眼预兆时，立即撤至放处理卡眼时需放炮进行处理，未另行编制补充措施处理卡眼时若需放炮进行处理，另行编制补充措施溜煤眼煤仓放煤工操作时未随时注意眼内的情况溜煤眼煤仓放煤工操作时必须随时注意眼内的情况放煤工发现有窜眼可能时，操作人员未若有窜眼可能时，操作人员须及时撤至安全地点并设置警戒溜煤眼眼内有积水时，未先排水后放煤眼内有积水时，必须先排水后放煤，否则严禁放煤放煤时，放煤漏斗下方和落煤点附近有与工作无关的人员停留放煤时，放煤漏斗下方和落煤点附近严禁与工作无关的人员停留，防止窜眼或大块煤矸滚落伤人煤仓上下口周围环境卫生查，有积水积尘、随意堆放材料和杂物及杂物处理煤仓、溜煤眼堵塞施工前后未及时与调度室请示处理煤仓、溜煤眼堵塞施工前后及时与调度室请示人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物处理煤仓、溜煤眼的堵塞，未安排专人现处理煤仓、溜煤眼堵塞，未确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全处理煤仓、溜煤眼堵塞，必须确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全(如采取排除仓、眼内的积水、大块煤、矸、木料、杂物等积存瓦斯时，应该先加固周围巷道支护，设置警戒人员切断电源等安全措施)后，方可进行处理处理煤仓、溜煤眼堵塞时，无监视或警戒清仓顺序不规范作人员进入煤仓的上眼口时，要求2人以上工作人员在现场，工作人员要系安全带。派专人监护煤仓附近或对煤仓构成威胁的积水，未未加强汛期煤仓周围巡查排查，特别是雨中雨后巡查工作各主要运输巷道的积水使用胶带输送机带出，将水带入煤仓内各主要运输巷道的积水严禁使用胶带输送机带出，防止将水带入煤仓内清仓完毕后，未将煤仓底部给煤机上杂物清理干净清仓完毕后，应将煤仓底部给煤机上杂物清理干净时间小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防堵塞堵塞处理不及时从事清仓工作的人员，不服从现场管理人员和值班负责人的指挥从事清仓工作的人员，应服从现场管理人员和值班负责人的指挥，遵守现场的其他安全规定各项安全措施落实不到位严格执行工作票制度。按规定做好安全防范措施，并要做到“一仓一票”,工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好，确认各项安全措施已经落实到位，方可许可工作井办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与运行当班值长联系清仓工作事宜现场监管人员在集控室使用电话“遥控”严禁在集控室使用电话“遥控”落实或许可未办理工作票进行清仓工作严禁未办理工作票进行清仓工作使用不符合要求的安全工具工作人员所使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等清理工具应符合规定要求，应仔细检查有无破损，严禁使用不符合要求的安全工具工作时工作人员未戴好安全帽、口罩、工作时工作人员应戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和裤脚扎好在外面进行监护人员与下仓工作人员不在稍微拉紧的状态煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于50度)时，未在进入煤仓前将陡坡用捅条消除煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于前将陡坡用捅条消除，以免煤堆坍塌发生意外打开煤算子时，未采取措施，算子落入煤斗内打开煤算子时，须采取措施，防止算子落入煤斗内工作结束后未将算子重新盖好并栓牢工作结束后应将算子重新盖好并栓牢内的情况，监护人员同时担任其他工作在清理过程中，监护人员应密切监视仓内的情况，监护人员不准同时担任其他工作，监护人员的目光不应离开仓内作业人员，应随时检查工作人员的安全绳松紧程度并及时调整人员沟通仓内情况，或喊话不清监护人员应采取间隔性的喊话来与作业人员沟通仓内情况，并保证喊话相互都能听清楚监护人员无故离开现场或从事与监护工作无关的事情严禁监护人员无故离开现场或从事与监护工作无关的事情场，未委托现场的其他工作人员代替进行监护如遇特殊情况需要暂时离开现场，应委托现场的其他工作人员代替进行监护，代替监护工作的人员，在原来监护人员没回来或没有人员接替监护工作的情况下，不准擅自放弃监护工作，直至有人接替为止人员并准备一定数量的电简仓内的照明应能保证监护人员看清作业人员并准备一定数量的电简成虚脱、晕倒和中暑仓内作业人员应根据自己的身体适应情况，自人员要注意补充水分，以免出汗过多造成虚脱、晕倒和中暑。如果仓内作业人员出现虚脱、晕倒或中暑，应立即将虚脱、晕倒或中暑人员放到软梯上的跳板，另外一人护送，仓外监来，按照“紧急救护”程序进行抢救清仓工作未按照从上至下、逐层清理、填补空洞的原则进行清仓工作应按照从上至下、逐层清理、填补空洞的原则进行清仓时未注意仓内落煤情况，仓内煤层不处于同一平面高度，出现陡坡和空洞作业过程，要随时注意仓内落煤情况，积煤严重的一侧要加快清使仓内煤层基本上处于同一平面高度，要避免出现陡坡和空洞；如果煤仓落煤出现空洞，可联系主控人员适当减少对应给煤机的给煤量或暂停其运行，并要尽快清理填满空洞，煤仓落煤过快出现空洞，不能填满时，仓内人员立即撤到软梯上，仓外工作负责人应立即联系运行人员停止其他给煤机运行，必要时可要求输煤人员上煤，待填补空洞后方可继续清理工作。禁止采用捅宽落煤口加快落煤速度的方法来进行煤仓清理工作。清煤工作接近仓底时，仓内作业人员的人数较多清理工作结束，工作负责人未清点人员和工具，工具遗留在仓内清理工作结束，工具应使用绳子从另一个出口吊上来，工作负责人必须清点人员和工具，检查确认没有工具遗留在仓内时，方可恢复落煤斗清理煤仓的整个作业过程，配合捅煤的运行人员未应始终坚守在工作岗位上，未做好现场的监督和联系工作清理煤仓的整个作业过程，配合捅煤的运行人员应始终坚守在工作岗位上，做好现场的监督和联系工作煤仓清理结束后，工作负责人未做好安全交底并检查，确认工作人员确已处于安全位置以及清仓所在位置的落煤斗的落煤口已经封堵好、没有工具等遗留在皮带上启动皮带上煤前需与清理煤仓工作负责人做好安全交底并检查，确认工作人员确已处于安全位置以及清仓所在位置的落煤斗的落煤口已经封堵好、没有工具等遗留在皮带上，方可启动皮带查清仓工作安全措施落实及进展情况，督促值班人员勤巡回检查，发现问题及时纠正、汇报值班负责人和辅控负责人应经常性地检查清仓工作安全措施落实及进展情况，督促值班人员勤巡回检查，发现问题及时纠正、汇报；出现严重不安全情况时，应责令立即停止八、辨识结果及应用经辨识评估，井下煤仓存在7项风险，根据风险等级划分原其中重大风险0项；较大风险0项；一般风险4项，分别为煤尘爆炸、运输、瓦斯和其它；低风险3项，分别为机电、高处坠落和物体打击。通过与年度安全风险辨识评估结果及管控措施对比，未发现漏洞和盲区。风险点的等级按风险点内风险的最高级别确定，故井下煤仓判定为一般风险。辨识评估结果应用于确定安全管理重点，同时作为编制井下煤仓相关安全技术措施的依据。建议依据该专项辨识，编制相应安全技术措施，对于辨识结果，作业规程和安全技术措施需要专章进行论述，明确界定，分析针对性强，措施具体全面。建议根据本次专项辨识评估在相关制度、作业规程等添加如一、防止煤仓堵塞安全技术措施1.为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制2.煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，篦子口大小为400*400mm,以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。3.煤仓应由机运队人员负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵4.矿应该要求各工作面胶带输送机机头要安排专人看管，如遇到块径超过400*400mm的煤块或矸石时，要立即进行处理，严禁直接由胶带输送机运出。5.各工作面控制用水量，严禁水上皮带机。不得用水冲刷机电设备。电气设备冷却水比较大时，要求设潜水泵排出。6.矿应该安排安监科定期检查，各工作面胶带输送机上货情况。二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施1.工作职员必须穿好防护用品，带好安全帽，并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪随时检查瓦斯情况，发现异常，立即停止工作。2.施工职员下井前严禁饮酒，严禁带情绪下井。3.煤仓的上眼口，必须用栏杆围住，防止工作人员进入煤仓上、下口。工作人员进入煤仓的上眼口时，要求2人以上工作人员在现场，工作人员要系安全带。派专人监护。4.煤仓的上眼口，应有足够的照明设施，灯光应长明，并有专人负责修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。5.在煤仓或溜煤眼的眼口处应设有运输道和人行道。6.清仓完毕后，必须将煤仓底部给煤机上杂物清理干净。三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的安全技术措施1.施工前后及时与调度室请示。2.工作前首先由安检员对煤仓内进行瓦斯浓度及其它有害气体进行检查，当瓦斯浓度不超过1%时，二氧化碳浓度不超过1.5%时，其他有毒有害气体不超标时，方可进行作业。3.严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。XXXX煤业有限公司井下煤仓专项辨识评估报告4.处理煤仓、溜煤眼的堵塞，要求有专人现场指挥，否则，不得进行处5.处理煤仓、溜煤眼堵塞，必须确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全(如采取排除仓、眼内的积水、大块煤、矸、木料、杂物等积存瓦斯时，应该先加固周围巷道支护，设置警戒人员切断电源等安全措施)后，方可进行处理。6.处理煤仓、溜煤眼堵塞时，必须有监视或警戒人员在场，严禁一人作7.根据具体情况，采用下列处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法：1)煤仓下部轻微堵塞时，最好用压风管吹风冲散处理。2)一般堵塞时，采用高压水从下口往上冲刷堵塞场，但必须严防煤水突然冲下而冲倒棚子，瘀塞皮带及巷道造成淹人埋人的事故措施。严禁从上往下冲水。3)在仓、眼口或在窗孔处理堵塞时，采用长杆捅眼，但操作人员必须立于支架完整，顶板完好的安全处。有电源线的应先切断电源，防止触电事故。4)派专人传递信号，必须做到信号清楚。5)清仓职员必须要系好安全带，系好保险绳，将所携带的工具用棕绳系好，并须逐步递进，从上而下全方位(斜井上下左右全部)进行清理，只有将上段清理干净后方可进行下一步清理。四、防止煤仓溃仓安全技术措施1.煤仓附近或对煤仓构成威胁的积水，要有计划地进行疏放。2.要加强汛期煤仓周围巡查排查，特别是雨中雨后巡查工作，发现问题，及时汇报处理。3.各主要运输巷道的积水严禁使用胶带输送机带出，防止将水带入煤仓内。XXXX煤业有限公司井下煤仓专项辨识评估报告五、溜煤眼煤仓安全管理规定1.溜煤眼煤仓上口必须安装防爆照明灯，指定专人维修，并在上方悬挂“煤仓上口，注意安全”的反光警示牌。2.溜煤眼煤仓上口必须安设牢固可靠的铁栅栏，铁栅栏要将眼口全部封闭只留下卸煤的皮带机(刮板输送机)的放煤口，且栅栏高度不低于1.5m;栅栏底角用水泥基础固定，栏杆刷上油漆，刷成红白相间的颜色。3.溜煤眼煤仓上口用工字钢做成筛篦，且固定牢固可靠，防止大块煤矸、木料、杂物等进入溜煤眼煤仓。4.溜煤眼煤仓上口的堆煤保护必须灵敏可靠。5.溜煤眼煤仓下口的放煤漏斗必须完好，扇形门开闭灵活可靠，放煤漏斗前后5m范围内巷道支护必须完好。6.溜煤眼煤仓内每班收工时必须保持一定的余煤，不得放空，放煤漏斗闸门关严，防止矸石直接落在漏斗上，损坏漏斗。7.溜煤眼煤仓上口皮带机机头(刮板输送机机头)必须安装一部电话，以便于工作联系。8.皮带机、刮板机司机要精力集中，随时注意出煤情况，严禁锚杆、钻杆、长料、金属网、大块矸石和白色垃圾等杂物进入出煤系统。9.加强溜煤眼煤仓上下口洒水灭尘，防止煤尘堆积。10.加强工作面、顺槽治水工作，严禁防尘喷雾以外的水进入溜煤眼煤仓。严格控制冲洗巷道及冲洗皮带机(刮板输送机)的水量，防止煤仓积水。11.皮带机机头(刮板机机头)的冷却水严禁进入溜煤眼煤仓。12.人员在溜煤眼煤仓附近作业(包括站在木板上)时，必须佩戴保险带，并生根于牢固地点，精心作业，严防坠眼。保险带在使用前要检查它的强度及完好情况，否则严禁使用。13.对于溜煤眼煤仓，人员确需进入其上方作业时，必须采取下列安全XXXX煤业有限公司井下煤仓专项辨识评估报告(1)将溜煤眼煤仓灌满煤，煤仓下口放煤漏斗停止放煤。(2)溜煤眼煤仓上口的皮带机(刮板输送机)停电挂牌，设专人看管。(3)在眼口上方铺设70mm厚木板，木板之间用钯钉钉牢固，将眼口封严；木板与眼口周围的实底搭接不少于1.0m,且木板上严禁堆放重物。(4)施工人员必须佩戴保险带，保险带使用前必须检查其强度，保证强度符合要求；保险带要固定在牢靠地点。14.煤仓卡眼时的处理方法：(1)处理卡眼前，必须了解卡眼物的基本情况，以便采取针对性的措施处理。(2)处理卡眼时，必须有一人在旁监护、警戒，严禁单独作业。(3)溜煤眼运输联巷皮带机(刮板机)和下口的皮带机必须停止运转，其控制开关必须停电挂牌，设专人看管。(4)在眼上口处理卡眼时，人员必须佩系保险带后才能靠近溜煤眼煤仓，使用长柄撬棍、大锤等工具进行处理。(5)在溜煤眼煤仓下口处理卡眼物时，人员必须在放煤漏斗上侧安全地点作业，使用长柄工具在放煤漏斗的观察孔处捣击卡眼物，直至破碎掉落，并在放煤漏斗两测安全地点设置警戒，严禁其他人员进入；若须在放煤漏斗下口捅眼时，必须在皮带机一侧搭设牢固的脚手架，严禁站在皮带上捅眼。(6)若卡眼时间过长，必须有一名班长以上的管理人员现场指挥；处理前必须设置警戒线，严禁其他无关人员进入；现场施工人员要密切观察眼内情况，发现有窜眼预兆时，立即撤至放煤漏斗上侧5m以上进行躲避。(7)处理卡眼时若需放炮进行处理，另行编制补充措施。15.溜煤眼煤仓放煤工操作时必须随时注意眼内的情况，若有窜眼可能时，操作人员须及时撤至安全地点并设置警戒；眼内有积水时，必须先排水后放煤，否则严禁放煤；处理眼内积水时，必须通知上口的皮带机(刮板输送机)严禁走钩，其控制开关必须停电挂牌，设专人看管。16.放煤工放煤时，溜煤眼煤仓下口的皮带机必须首先开动，否则严禁放煤；一旦皮带出现停车等情况，放煤工要及时打点通知工作面皮带机及顺槽皮带机停车。放煤时，放煤漏斗下方和落煤点附近严禁与工作无关的人员停留，防止窜眼或大块煤矸滚落伤人。17.皮带机(刮板机)司机应精力集中，随时注意观察眼内情况，不得出现煤仓灌满后埋住皮带机(刮板机)机头现象。18.保持煤仓上下口周围环境卫生清洁，无积水，无积尘，且不得堆放材料及杂物。六、清理煤仓安全管理规定1.从事清仓工作的人员，应服从现场管理人员和值班负责人的指挥，遵守现场的其他安全规定；皮带运行时，严禁靠近皮带；跨越皮带必须经过通行桥，禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具；现场和煤仓内严禁烟火。2.严格执行工作票制度。按《安规》规定做好安全防范措施，并要做到“一仓一票”,工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好，确认各项安全措施已经落实到位，方可许可工作并办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与运行当班值长联系清仓工作事宜，严禁在集控室使用电话“遥控”落实或许可。严禁未办理工作票进行清仓工作。3.清仓工作所使用的照明、送风等设备应由电气专业人员负责接线，煤仓内进行捅煤作业时应使用行灯照明，电线应完好无破损，防止漏电伤4.工作人员所使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等清理工具应符合规定要求，应仔细检查有无破损，严禁使用不符合要求的安全工具。作业XXXX煤业有限公司井下煤仓专项辨识评估报告人员系好安全绳进入煤仓前，应先将另一根安全绳从将要进行作业的位置正上方有固定装置处放入仓内，作业人员进入煤仓后，立即将另一根安全绳挂上同时脱开原来的安全绳并示意监护人员栓上固定装置上。5.条工作时工作人员应戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，在外面进行监护人员与下仓工作人员必须相匹配，进入煤仓后安全绳应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。6.如果煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于50度)时，应在进入煤仓前将陡坡用捅条消除，以免煤堆坍塌发生意外。7.打开煤算子时，须采取措施，防止算子落入煤斗内。工作结束后应将算子重新盖好并栓牢。8.进入煤仓前应将落煤斗积煤清理干净，所在位置的分煤器应抬起并切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。9.操作人员要注意相互配合好，防止脱手滑落；操作时，监护人员应始终将安全绳拉紧。10.在清理过程中，监护人员应密切监视仓内的情况，监护人员不准同时担任其他工作，监护人员的目光不应离开仓内作业人员，应随时检查工作人员的安全绳松紧程度并及时调整；监护人员应采取间隔性的喊话来与作业人员沟通仓内情况，并保证喊话相互都能听清楚；严禁监护人员无故离开现场或从事与监护工作无关的事情，如遇特殊情况需要暂时离开现场，应委托现场的其他工作人员代替进行监护，代替监护工作的人员，在原来监护人员没回来或没有人员接替监护工作的情况下，不准擅自放弃监护工作，直至有人接替为止。仓